CN105942914B - 一种一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链 - Google Patents

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Abstract

一种一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,属于坐便器盖板技术领域,用于快速安装及拆卸的坐便器盖板。其技术方案是:两个铰链底座固定在坐便器上,铰链底座的圆柱轴体穿过铰链连接管的固定孔与铰链连接管内部的部件相连接,按键组件安装在铰链连接管的按键孔中,铰链连接管中有传动杆、铰链锁扣、铰链轴套、复位弹簧、T型限位卡片,传动杆的两端分别与按键组件和铰链锁扣相连接,铰链锁扣和复位弹簧位于在铰链轴套内,复位弹簧安装在铰链锁扣上,铰链底座的圆柱轴体穿过轴孔与铰链锁扣相连接,两个铰链轴套的外端通过扁孔与两个阻尼器相连接。本发明具有紧凑的自锁解锁机构,采用模块化设计,外形尺寸小,安装拆卸方便,且外形美观。

Description

一种一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链
技术领域
本发明涉及一种通过按键锁控的可快速安装及拆卸的坐便器盖板铰链,属于坐便器盖板技术领域。
背景技术
现有的坐便器盖板与铰链底座的一键式连接装置大都采用的结构是:将坐圈的插销孔设计成连接管的结构,其上设有按键,其内部设有传动机构。中国专利号CN201220624537公开了一种单键锁控的马桶盖板快速拆装支架,没有独立的连接管,在便器盖的上盖、坐圈上设有多个限位的卡扣,卡扣安装后的边缘缝隙在使用中极容易吸污,不易清洁,另外在坐圈的插销孔上还设有条形孔,其作用是容纳铰链底座的圆柱轴体,打开便器盖时避免干涉,条形孔内也容易吸污,在不拆卸铰链组件的情况下,不易清洁;外观也不美观。另外,铰链底座的圆柱轴体导向部分,现有的专利,几乎都是锥面倒角结构,区别仅在倒角的大小、角度而已,雷同较多。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,这种快速拆装铰链具有紧凑的自锁解锁机构,采用模块化设计,外形尺寸小、零件数量少,安装拆卸方便,且外形美观。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,它包括铰链连接管、按键组件、传动杆、铰链锁扣、铰链轴套、复位弹簧、T型限位卡片、铰链底座、阻尼器,两个铰链底座固定在坐便器上,铰链连接管的两端分别有固定孔,两个铰链底座的上端穿过铰链连接管的固定孔与铰链连接管内部的部件相连接。铰链连接管的中间有按键孔,按键组件安装在按键孔中,在铰链连接管中按键组件的两端分别有传动杆、铰链锁扣、铰链轴套、复位弹簧、T型限位卡片,两个传动杆的球头一端分别与按键组件的两端相连接,传动杆的另一端分别与铰链锁扣相连接,铰链锁扣和复位弹簧安装在铰链轴套内,复位弹簧安装在铰链锁扣上,两个铰链轴套的径向分别有轴孔,两个铰链底座的上端穿入轴孔与铰链锁扣相连接,两个铰链轴套的另一端设有扁孔,两个阻尼器分别通过扁孔与两个铰链轴套相连接,铰链连接管的固定孔的内侧各有一T型孔,T型限位卡片安装在T型孔内,T型限位卡片与铰链轴套为轴向限位连接。
上述一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,所述铰链连接管的中心位置设有按键孔,按键组件通过按键卡钩安装在按键孔中,铰链连接管的按键孔底部设有对按键组件运动起限位作用的圆环凸台。
上述一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,所述按键组件由按键装饰盖和按键组成,按键装饰盖通过中心圆柱上设置的圆柱搭扣与按键连接,按键为梯形结构,梯形左右两个斜面上有U型槽,传动杆的球头部分嵌在U型槽中,与U型槽为滑动接触配合。
上述一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,所述传动杆的前端为球头,后端垂直连接圆盘,圆盘与杆体为偏心连接,圆盘的边缘有2个对称的锁紧卡扣,锁紧卡扣与铰链锁扣相连接。
上述一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,所述铰链锁扣由圆环基座、锁片和悬臂杆组成,圆环基座上有对称的卡扣孔,卡扣孔与传动杆的锁紧卡扣相连接,锁片的一端垂直连接在圆环基座的平面上,锁片平面上有垂直的锁片孔,铰链底座的上部插入锁片孔中,在锁片的下方有一组平行于锁片平面的悬臂杆,悬臂杆的截面为圆形,其末端有向内的半圆卡扣,半圆卡扣与铰链轴套配合,圆环基座上还有一固定卡片,复位弹簧安装在固定卡片上。
上述一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,所述铰链轴套的一端为放置铰链锁扣、复位弹簧的容纳腔,容纳腔的底部有条形的锁片插孔和悬臂插孔,铰链锁扣的锁片与锁片插孔配合,悬臂杆与悬臂插孔配合;容纳腔的底面上还有复位弹簧孔,复位弹簧安装在复位弹簧孔中,铰链轴套另一端为扁孔,扁孔与阻尼器轴杆相连接。
上述一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,所述铰链轴套的径向轴孔与铰链底座的圆柱轴体配合,径向轴孔与条形的锁片插孔、悬臂插孔贯通,径向轴孔旁有平行的方孔,方孔中有Y字形卡位,在径向轴孔的圆周方向分别有对称的两组筋条,筋条与铰链连接管中的卡槽配合,铰链轴套的端面位置在径向轴孔方向有限位挡片,限位挡片与T型限位卡片相配合。
上述一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,所述铰链底座的上部为直立的圆柱轴体,圆柱轴体的上端为半球面结构,半球面的下方有梯形槽,梯形槽与铰链锁扣的锁片卡位配合,梯形槽的下方有弧面凹槽,弧面凹槽与铰链锁扣的悬臂杆前端相对。
上述一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,所述T型限位卡片上有对称的一组卡钩,卡钩与铰链连接管相连接,卡钩的侧面设有一方形卡位筋,卡位筋与铰链容纳腔端面位置的限位挡片相配合。
本发明的有益效果是:
本发明的两个铰链底座固定在坐便器上,铰链连接管的两端分别有固定孔,两个铰链底座的圆柱轴体穿过铰链连接管的固定孔与铰链连接管内部的部件相连接,铰链连接管的中间有按键组件,铰链连接管中分别有传动杆、铰链锁扣、铰链轴套、复位弹簧、T型限位卡片,两个传动杆的球头一端分别与按键组件的U型槽相连接,传动杆的另一端与铰链锁扣相连接,铰链锁扣和复位弹簧安装在铰链轴套内,复位弹簧安装在铰链锁扣上,两个铰链轴套的径向分别有轴孔,两个铰链底座的圆柱轴体穿过轴孔与铰链锁扣相连接,两个铰链轴套的外端分别有扁孔,两个阻尼器分别通过扁孔与两个铰链轴套相连接,铰链连接管的固定孔的内侧各有一T型孔,T型限位卡片安装在T型孔内,T型限位卡片对铰链轴套起轴向限位作用。
本发明克服了现有坐便器盖板铰链的缺点,外观简洁不易吸污,拆装方便易清理,同时还具有外形尺寸小、组件模块化设计的优点。另外在以下3个方面,属于坐便器盖板铰链的首创,一是铰链底座的圆柱轴体采用独特的半球面结构设计,安装拆卸方便快捷,避免雷同其他专利的倒角设计;二是传动机构,采用了球头与U型槽的设计,区别于其他专利的斜面传动,接触面积小,按压力更轻;三是锁紧、解锁的导向机构,铰链锁扣上非常规的设计了圆形截面悬臂杆,没有采用传统的矩形截面悬臂,其与铰链底座圆柱轴体上弧面凹槽配合完成锁紧、解锁的让位动作,动作平稳、可靠。
附图说明
图1是本发明的结构组件爆炸示意图;
图2是铰链连接管和铰链底座的连接外观正视图;
图3是铰链连接管的仰视图;
图4是铰链轴套组件模块的外观正视图;
图5是图4的仰视图;
图6是图4的A-A剖视图;
图7是铰链组件的锁紧状态的剖视图;
图8是图7的俯视剖视图;
图9是图7的B-B剖视图;
图10是铰链组件的解锁状态的剖视图;
图11是图10的俯视剖视图。
图中标记如下:
铰链连接管1、按键孔1.1、圆环凸台1.2、左导向孔1.3、右导向孔1.4、垂直方向卡槽1.5、水平方向卡槽1.6、固定孔1.7、 T形孔1.8;
按键组件2、按键装饰盖2.1、圆柱搭扣2.11、按键2.2、U型槽2.21、按键卡钩2.22;
传动杆3、球头3.1、锁紧卡扣3.2、圆盘3.3、筋板3.4;
铰链锁扣4、圆环基座4.1、卡扣孔4.11、锁片4.2、锁片孔4.21、悬臂杆4.3、半圆卡扣4.31、固定卡片4.4;
铰链轴套5、容纳腔5.1、扁孔5.2、限位挡片5.3、垂直方向卡位筋条5.4、水平方向卡位筋条5.5、轴孔5.6、球面凹槽5.61、方孔5.7、Y字形卡位5.71、锁片插孔5.8、悬臂插孔5.9、复位弹簧孔5.10;
复位弹簧6;
T形限位卡片7、卡钩7.1、卡位筋7.2;
铰链底座8、圆柱轴体8.1、半球面8.11、梯形槽8.2、导向角8.3、弧面凹槽8.4;
阻尼器9、坐圈10、坐圈插销孔10.1、上盖11、上盖插销孔11.1。
具体实施方式
本发明由铰链连接管1、按键组件2、传动杆3、铰链锁扣4、铰链轴套5、复位弹簧6、T型限位卡片7、铰链底座8、阻尼器9组成。
图中显示,两个铰链底座8固定在坐便器上,铰链连接管1连接在铰链底座8上,铰链连接管1固定不动,不随坐便器盖板的打开而旋转。按键组件2安装在铰链连接管1上,铰链连接管1中分别安装传动杆3、铰链锁扣4、铰链轴套5、复位弹簧6,在连接管铰链1上还设有T形孔1.8,T形限位卡片7作为铰链轴套5组件的限位装置安装在其中。
图中显示,铰链连接管1的两端分别有固定孔1.7,两个铰链底座8的圆柱轴体8.1穿过铰链连接管1的固定孔1.7与铰链连接管1内部的部件相连接。铰链连接管1的固定孔1.7的内侧分别各有一T型孔1.8,T型限位卡片7安装在T型孔1.8内,T型限位卡片7与铰链轴套5为轴向限位连接。
图中显示,铰链连接管1的中心位置设有按键孔1.1,按键组件2通过按键卡钩2.22安装在按键孔1.1中。按键孔1.1底部有对按键组件2运动起限位作用的圆环凸台1.2。按键孔1.1在轴向的两侧壁设有不对称的左导向孔1.3、右导向孔1.4,两侧的传动杆3穿过并定位。
图中显示,按键组件2由按键装饰盖2.1和按键2.2组成,按键装饰盖2.1通过中心圆柱上设置的圆柱搭扣2.11与按键2.2连接。按键2.2为梯形结构,梯形左右两个斜面上有U型槽2.21,传动杆3的球头3.1嵌在U型槽2.21中,与U型槽2.21为滑动接触配合。通过按键2.2斜面上的U型槽2.21对传动杆3的球头3.1部分的挤压,使传动杆3带动铰链锁扣4在铰链轴套5中轴向滑动。
图中显示,传动杆3的前端为球头3.1,后端垂直连接圆盘3.3,圆盘3,3与杆体为偏心连接,圆盘3.3的边缘有锁紧卡扣3.2,锁紧卡扣3.2与铰链锁扣4相连接。因传动杆3的偏心结构设计,其安装有方向的区分,对坐圈起阻尼作用的铰链轴套5,传动杆3的圆盘3.3一侧的筋板3.4靠近铰链锁扣4的锁片4.2一侧;对上盖起阻尼作用的铰链轴套5,传动杆3的圆盘3.3一侧的筋板3.4背向锁片4.2的一侧。
图中显示,铰链锁扣4由圆环基座4.1、锁片4.2和悬臂杆4.3组成。圆环基座4.1上有对称的卡扣孔,卡扣孔与传动杆3的锁紧卡扣3.2相连接。锁片4.2的一端垂直连接在圆环基座4.1的平面上,锁片4.2平面上有垂直的锁片孔4.21,铰链底座8的圆柱轴体8.1插入锁片孔4.21中。锁片4.2按传动杆3驱动方向运动,对插入锁片孔4.21中的铰链底座8的圆柱轴体8.1上的锁片槽8.12进行卡位锁定或让位解锁。
图中显示,在锁片4.2的下方有一组平行于锁片4.2平面的悬臂杆4.3,悬臂杆4.3的末端有向内的半圆卡扣4.31,半圆卡扣4.31与铰链轴套5中的Y字形卡位5.71配合,完成对锁定及解锁功能位置的限定。圆环基座4.1上还有一固定卡片4.4,复位弹簧6安装在固定卡片4.4上,起定位作用。
图中显示,两个铰链轴套5的径向分别有轴孔5.6,两个铰链底座8的上端穿过轴孔5.6与铰链锁扣4相连接,两个铰链轴套5的外端分别有扁孔5.2,两个阻尼器9分别通过扁孔5.2与两个铰链轴套5相连接。
图中显示,铰链轴套5的一端为放置铰链锁扣4、复位弹簧6的容纳腔5.1,容纳腔5.1的底部有条形的锁片插孔5.8和悬臂插孔5.9,铰链锁扣4的锁片4.2和悬臂杆4.3与锁片插孔5.8和悬臂插孔5.9配合连接。容纳腔5.1的底面上还有复位弹簧孔5.10,复位弹簧6安装在复位弹簧孔5.10中。
图中显示,铰链轴套5的径向轴孔5.6与铰链底座8的圆柱轴体8.1配合,轴孔5.6与条形的锁片插孔5.8、悬臂插孔5.9贯通,轴孔5.6旁有平行的方孔5.7,方孔5.7中有Y字形卡位5.71。在径向轴孔5.6的圆周分别有对称的垂直方向卡位筋条5.4、水平方向卡位筋条5.5,两组筋条分别与铰链连接管1中的垂直方向卡槽1.5、水平方向卡槽1.6配合,两组筋条可以在圆周方向限位止转,还可以在卡槽中沿轴向滑动。铰链轴套5的端面位置在径向轴孔5.6方向有限位挡片5.3,限位挡片5.3与T型限位卡片7相配合限位。
图中显示,铰链底座8的上部为直立的圆柱轴体8.1,圆柱轴体8.1的上端为半球面8.11,在插入铰链轴套5时起到导向作用。半球面8.11的下方有梯形槽8.2,梯形槽8.2与铰链锁扣4的锁片4.2卡位配合,梯形槽8.2的下方有弧面凹槽8.4,弧面凹槽8.4与铰链锁扣4的悬臂杆4.3前端相对,解锁时驱动铰链锁扣4的悬臂杆4.3向外侧变形,进而半圆卡扣4.31解锁,铰链锁扣4复位。
图中显示,T型限位卡片7上有对称的一组卡钩7.1,卡钩7.1与铰链连接管1相连接,卡钩7.1的侧面设有一方形卡位筋7.2,卡位筋7.2与铰链轴套5圆孔端面位置的限位挡片5.3相匹配。
图中显示,铰链连接管1和坐圈插销孔10.1、上盖插销孔11.1组成坐便器盖板的转轴部分,阻尼器9一端插入铰链轴套5的扁孔5.2,另一端通过其壳体上的筋条与坐圈插销孔10.1或上盖插销孔11.1上面设置的凹槽配合,完成阻尼功能。
本发明的具体使用过程如下:
安装过程。
将两个的铰链底座8固定在坐便器上,将安装在坐便器盖板上的铰链连接管1的两个固定孔1.7分别对准铰链底座8的圆柱轴体8.1插入,进而插入铰链轴套5的轴孔5.6中,在铰链底座8的圆柱轴体8.1的半球面8.11的导向作用下,铰链锁扣4的悬臂杆4.3向外侧变形让位,铰链锁扣4的锁片4.2也在圆柱轴体8.1的作用下沿轴向移动,压缩复位弹簧6,待半球面8.11完全插入铰链轴套5的球面凹槽5.61后,铰链锁扣4在复位弹簧6的作用下复位,锁片4.2卡入铰链底座8的圆柱轴体8.1上的梯形槽8.2,完成锁紧。
拆卸过程。
用手按压按键组件2,使其径向滑动,挤压传动杆3的球头3.1,使传动杆3分别向两侧滑动,与其连在一起的铰链锁扣4同时滑动,铰链锁扣4上的半圆卡扣4.31,最终卡在铰链轴套5上的Y字形卡位5.71上,铰链卡扣4上的锁片4.2与铰链底座8的梯形槽8.2脱开,这时将坐便器盖板从铰链底座8上拔出即可。拔出的过程中,铰链锁扣4的悬臂杆4.3向外侧变形让位,与Y字形卡位5.71脱开,在复位弹簧6的作用下完成复位。

Claims (8)

1.一种一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,其特征在于:它包括铰链连接管(1)、按键组件(2)、传动杆(3)、铰链锁扣(4)、铰链轴套(5)、复位弹簧(6)、T型限位卡片(7)、铰链底座(8)、阻尼器(9),两个铰链底座(8)固定在坐便器上,铰链连接管(1)的两端分别有固定孔(1.7),两个铰链底座(8)的上端穿过铰链连接管(1)的固定孔(1.7)与铰链连接管(1)内部的部件相连接,铰链连接管(1)的中间有按键孔(1.1),按键组件(2)安装在按键孔(1.1)中,按键组件(2)两端的铰链连接管(1)中分别有传动杆(3)、铰链锁扣(4)、铰链轴套(5)、复位弹簧(6)、T型限位卡片(7),两个传动杆(3)的一端分别与按键组件(2)的两端相连接,两个传动杆(3)的另一端分别与铰链锁扣(4)相连接,铰链锁扣(4)和复位弹簧(6)位于在铰链轴套(5)内,复位弹簧(6)安装在铰链锁扣(4)上,两个铰链轴套(5)的径向分别有轴孔(5.6),两个铰链底座(8)的上端穿过轴孔(5.6)与铰链锁扣(4)相连接,两个铰链轴套(5)的外端分别有扁孔(5.2),两个阻尼器(9)分别通过扁孔(5.2)与两个铰链轴套(5)相连接,两个铰链连接管(1)的固定孔(1.7)的内侧分别各有一T型孔(1.8),T型限位卡片(7)安装在T型孔(1.8)内,T型限位卡片(7)与铰链轴套(5)为轴向限位连接;所述传动杆(3)的前端为球头(3.1),后端垂直连接圆盘(3.3),圆盘(3.3)与杆体为偏心连接,圆盘(3.3)的边缘有锁紧卡扣(3.2),锁紧卡扣(3.2)与铰链锁扣(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,其特征在于:所述铰链连接管(1)的中心位置有按键孔(1.1),按键组件(2)通过按键卡钩(2.22)安装在按键孔(1.1)中,按键孔(1.1)底部有对按键组件(2)运动起限位作用的圆环凸台(1.2)。
3.根据权利要求2所述的一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,其特征在于:所述按键组件(2)由按键装饰盖(2.1)和按键(2.2)组成,按键装饰盖(2.1)通过中心圆柱上设置的圆柱搭扣(2.11)与按键(2.2)连接,按键(2.2)为梯形结构,梯形左右两个斜面上有U型槽(2.21),传动杆(3)的球头(3.1)部分嵌在U型槽(2.21)中,与U型槽(2.21)为滑动接触配合。
4.根据权利要求3所述的一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,其特征在于:所述铰链锁扣(4)由圆环基座(4.1)、锁片(4.2)和悬臂杆(4.3)组成,圆环基座(4.1)上有对称的卡扣孔(4.11),卡扣孔(4.11)与传动杆(3)的锁紧卡扣(3.2)相连接,锁片(4.2)的一端垂直连接在圆环基座(4.1)的平面上,锁片(4.2)平面上有垂直的锁片孔(4.21),铰链底座(8)的上部插入锁片孔(4.21)中,在锁片(4.2)的下方有一组平行于锁片(4.2)平面的悬臂杆(4.3),悬臂杆(4.3)为圆形截面,末端有向内的半圆卡扣(4.31),半圆卡扣(4.31)与铰链轴套(5)配合,圆环基座(4.1)上还有一固定卡片(4.4),复位弹簧(6)安装在固定卡片(4.4)上。
5.根据权利要求4所述的一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,其特征在于:所述铰链轴套(5)的一端为放置铰链锁扣(4)、复位弹簧(6)的容纳腔(5.1),容纳腔(5.1)的底部有条形的锁片插孔(5.8)和悬臂插孔(5.9),铰链锁扣(4)的锁片(4.2)和悬臂杆(4.3)与锁片插孔(5.8)和悬臂插孔(5.9)配合连接,容纳腔(5.1)的底面上还有复位弹簧孔(5.10),复位弹簧(6)安装在复位弹簧孔(5.10)中,铰链轴套(5)另一端为扁孔(5.2),扁孔(5.2)与阻尼器(9)轴杆相连接。
6.根据权利要求5所述的一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,其特征在于:所述铰链轴套(5)的轴孔(5.6)与铰链底座(8)的上部配合,轴孔(5.6)与条形的锁片插孔(5.8)、悬臂插孔(5.9)贯通,轴孔(5.6)旁有平行的方孔(5.7),方孔(5.7)中有Y字形卡位(5.71),在轴孔(5.6)的圆周分别有垂直方向卡位筋条(5.4)、水平方向卡位筋条(5.5),两组卡位筋条分别与铰链连接管(1)中的垂直方向卡槽(1.5)、水平方向卡槽(1.6)配合,铰链轴套(5)的端面位置在轴孔(5.6)方向有限位挡片(5.3),限位挡片(5.3)与T型限位卡片(7)相配合。
7.根据权利要求6所述的一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,其特征在于:所述铰链底座(8)的上部为直立的圆柱轴体(8.1),圆柱轴体(8.1)的上端为半球面(8.11)结构,半球面(8.11)的下方有梯形槽(8.2),梯形槽(8.2)与铰链锁扣(4)的锁片(4.2)卡位配合,梯形槽(8.2)的下方有弧面凹槽(8.4),弧面凹槽(8.4)与铰链锁扣(4)的悬臂杆(4.3)前端相对。
8.根据权利要求7所述的一键锁控的坐便器盖板快速拆装铰链,其特征在于:所述T型限位卡片(7)上有对称的一组卡钩(7.1),卡钩(7.1)与铰链连接管(1)相连接,卡钩(7.1)的侧面设有一方形卡位筋(7.2),卡位筋(7.2)与铰链轴套(5)圆孔端面位置的限位挡片(5.3)相匹配。
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