CN108419870A - 一种菊花茶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种菊花茶的制备方法，属于农副产品茶加工技术领域，具体包括以下步骤：（1）预处理：将新鲜菊花用蜂蜡和乙醇的混合溶液熏蒸3‑5min，自然冷却至室温得到预处理后的菊花；（2）杀青：将菊花茎叶用乙醇提取，然后将滤液浓缩制成茎叶浸膏；按照1kg：（4‑20）mL的比例，将预处理后的菊花和茎叶浸膏混合均匀，静置30min，然后放入杀青机，保持菊花花瓣朝上，在105‑110℃下杀青50‑70s；（3）干燥：真空干燥至菊花的含水率为8‑10%。本发明提供菊花茶，有效保留了菊花茶中的有效成分，营养成分损失小，黄酮、多糖、绿原酸的含量高，同时有效利用了菊花的茎叶部分，提高了菊花的综合利用率。
Description
技术领域
本发明属于农副产品茶加工技术领域，具体涉及一种菊花茶的制备方法。
背景技术
菊花是菊科植物菊花的干燥头状花序，是药食同源植物。目前，在市场上有八大主流商品来源，分别为杭菊、亳菊、贡菊、滁菊、祁菊、怀菊、济菊、黄菊，菊花具有疏风、清热、明目、解毒之功效。主要治疗头痛、眩晕、目赤、心胸烦热、疔疮、肿毒等症。现代药理研究表明，菊花中主要有效成分为黄酮类化合物、三萜类化合物、挥发油和绿原酸等其它类成分，具有治疗冠心病、降低血压、预防高血脂、抗菌、抗病毒、抗炎、抗衰老等多种药理活性。因此，菊花受到了广大消费者的青睐。绿原酸可作为菊花的质量控制指标成分，《中国药典》一部规定的绿原酸含量最低标准在0.20％以上。
菊花每年2月中下旬萌发，10 月底采收。采收时应分批采收，以花心(管状花)2/3开放时为最适采收期。全开放的花，不仅香气散逸，而且加工后易散，色泽亦差。收获时将花连所在的枝从分权处割下或剪下，扎成小把，以利阴干；或直接剪取花头，随即加工。加工方法有阴干、晒干、烘干等，一般5公斤鲜花能加工1公斤干货。
目前，现有技术中菊花的加工方法，常规上基本包括杀青过程和脱水过程，脱水总过程则包括有阴干、晒干、烘干等方法，直接杀青后进行烘干会导致菊花内绿原酸、挥发油、黄酮类等有效成分大量损失，影响菊花的品质，降低了菊花的有效利用率。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明提供一种菊花茶的制备方法，能有效降低菊花中有效成分的降低。
一种菊花茶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）预处理：将新鲜菊花用蜂蜡和乙醇的混合溶液在80-90℃下进行熏蒸3-5min，熏蒸挥发的乙醇采取冷却回流方式循环使用，然后将熏蒸后的菊花自然冷却至室温得到预处理后的菊花；
（2）杀青：将菊花茎叶用乙醇提取，然后将滤液浓缩制成茎叶浸膏；按照1kg：（4-20）mL的比例，预处理后的菊花和茎叶浸膏混合均匀，静置30min，然后放入杀青机，保持菊花花瓣朝上，在105-110℃下杀青50-70s；
（3）干燥：真空干燥至菊花的含水率为8-10%。
优选地，步骤（2）中将菊花茎叶用乙醇提取，将滤液浓缩制成茎叶浸膏的具体操作如下：
（2.1）将菊花茎叶烘干，粉碎研磨成粉末，在索式抽提器内按菊花茎叶和石油醚的重量比例为1:2用石油醚回流6h，进行脱脂，分离后风干粉碎，过筛得到脱脂的菊花茎叶粉末，备用；
（2.2）按照料液比1：（3-4）向脱脂的菊花茎叶粉末中加入95%的乙醇溶液浸泡24h，然后超声提取30min，过滤，滤液备用，将滤渣重复该步骤2次，合并3次得到的滤液；
（2.3）按照2-3g/L的浓度向滤液中加入活性炭，浸泡24h，抽滤，保留滤液；
（2.4）将步骤（2.3）得到的滤液在60-65℃、真空度- 0.075 至-0.081MPa 下真空浓缩20-25min，回收乙醇，得到浓缩浸膏；
（2.5）将步骤（2.4）得到的浓缩浸膏中加入2 倍质量的乙醇溶液中，得到茎叶浸膏；所述乙醇溶液为体积浓度为60%、温度为60-65℃的乙醇溶液。
优选地，步骤（1）中所述蜂蜡和乙醇的混合溶液是通过以下方法制备得到的：按照料液比1g：120mL，将蜂蜡加入60-65℃的60%乙醇溶液中搅拌30-50min，然后超声处理15-30min，备用。
优选地，步骤（3）所述的真空干燥具体为：在55℃-60℃、压力-0.081至-0.085MPa条件下真空干燥6-8h。
优选地，步骤（2.2）中所述超声提取具体为：超声功率300-400W，超声频率20-40KHz。
优选地，所述步骤（1）中超声处理具体为：超声功率100-200W，超声频率20KHz。
优选地，步骤（2.1）中所述粉末过120目筛。
本发明所述的乙醇的百分数（%）均指的是体积分数。
本发明的优点：
本发明提供菊花茶，有效保留了菊花茶中的有效成分，营养成分损失小，黄酮、多糖、绿原酸的含量高，同时有效利用了菊花的茎叶部分，提高了菊花的综合利用率。
具体实施方式
实施例1
一种菊花茶的制备方法，包括以下步骤：
（1）预处理：按照料液比1g：120mL，将蜂蜡加入60℃的60%乙醇溶液中搅拌30min，然后在超声功率100W，超声频率20KHz的条件下超声处理30min，得到蜂蜡和乙醇的混合溶液；将新鲜菊花用蜂蜡和乙醇的混合溶液在80℃下进行熏蒸5min，熏蒸挥发的乙醇采取冷却回流方式循环使用，然后将熏蒸后的菊花自然冷却至室温得到预处理后的菊花；
（2）杀青：将菊花茎叶用乙醇提取，然后将滤液浓缩制成茎叶浸膏；按照1kg：20mL的比例，将预处理后的菊花和茎叶浸膏混合均匀，静置30min，然后放入杀青机，保持菊花花瓣朝上，在105℃下杀青70s；其中，茎叶浸膏的制备具体如下：
（2.1）将菊花茎叶烘干，粉碎研磨成粉末，在索式抽提器内按菊花茎叶和石油醚的重量比例为1:2用石油醚回流6h，进行脱脂，分离后风干粉碎，过120目筛得到脱脂的菊花茎叶粉末，备用；
（2.2）按照料液比1：3向脱脂的菊花茎叶粉末中加入95%的乙醇溶液浸泡24h，然后在超声功率300W，超声频率40KHz的条件下超声提取30min，过滤，滤液备用，将滤渣重复该步骤2次，合并3次得到的滤液；
（2.3）按照2g/L的浓度向滤液中加入活性炭，浸泡24h，抽滤，保留滤液；
（2.4）将步骤（2.3）得到的滤液在60-65℃、真空度- 0.075 至-0.081MPa 下真空浓缩20min，回收乙醇，得到浓缩浸膏，密度为1.26g/mL；
（2.5）将步骤（2.4）得到的浓缩浸膏中加入2 倍质量的乙醇溶液中，得到茎叶浸膏；所述乙醇溶液为体积浓度为60%、温度为60℃的乙醇溶液；
（3）干燥：在55℃、压力-0.081至-0.085MPa条件下真空干燥8h，最后制得菊花的含水率8%。
实施例2
一种菊花茶的制备方法，包括以下步骤：
（1）预处理：按照料液比1g：120mL，将蜂蜡加入65℃的60%乙醇溶液中搅拌50min，然后在超声功率200W，超声频率20KHz的条件下超声处理15min，得到蜂蜡和乙醇的混合溶液；将新鲜菊花用蜂蜡和乙醇的混合溶液在90℃下进行熏蒸3min，熏蒸挥发的乙醇采取冷却回流方式循环使用，然后将熏蒸后的菊花自然冷却至室温得到预处理后的菊花；
（2）杀青：将菊花茎叶用乙醇提取，然后将滤液浓缩制成茎叶浸膏；按照1kg：10mL的比例，将预处理后的菊花和茎叶浸膏混合均匀，静置30min，然后放入杀青机，保持菊花花瓣朝上，在110℃下杀青50s；其中，茎叶浸膏的制备具体如下：
（2.1）将菊花茎叶烘干，粉碎研磨成粉末，在索式抽提器内菊花茎叶和石油醚的重量比例为1:2用石油醚回流6h，进行脱脂，分离后风干粉碎，过120目筛得到脱脂的菊花茎叶粉末，备用；
（2.2）按照料液比1：4向脱脂的菊花茎叶粉末中加入95%的乙醇溶液浸泡24h，然后在超声功率400W，超声频率20KHz的条件下超声提取30min，过滤，滤液备用，将滤渣重复该步骤2次，合并3次得到的滤液；
（2.3）按照3g/L的浓度向滤液中加入活性炭，浸泡24h，抽滤，保留滤液；
（2.4）将步骤（2.3）得到的滤液在60-65℃、真空度- 0.075 至-0.081MPa 下真空浓缩25min，回收乙醇，得到浓缩浸膏，密度为1.45g/mL；
（2.5）将步骤（2.4）得到的浓缩浸膏中加入2 倍质量的乙醇溶液中，得到茎叶浸膏；所述乙醇溶液为体积浓度为60%、温度为65℃的乙醇溶液；
（3）干燥：在60℃、压力-0.081至-0.085MPa条件下真空干燥6h，最后制得菊花的含水率为10%。
实施例3
一种菊花茶的制备方法，包括以下步骤：
（1）预处理：按照料液比1g：120mL，将蜂蜡加入63℃的60%乙醇溶液中搅拌40min，然后在超声功率150W，超声频率20KHz的条件下超声处理20min，得到蜂蜡和乙醇的混合溶液；将新鲜菊花用蜂蜡和乙醇的混合溶液在85℃下进行熏蒸4min，自然冷却至室温得到预处理后的菊花；
（2）杀青：将菊花茎叶用乙醇提取，然后将滤液浓缩制成茎叶浸膏；按照1kg：4mL的比例，将预处理后的菊花和茎叶浸膏混合均匀，静置30min，然后放入杀青机，保持菊花花瓣朝上，在107℃下杀青60s；其中，茎叶浸膏的制备具体如下：
（2.1）将菊花茎叶烘干，粉碎研磨成粉末，在索式抽提器内菊花茎叶和石油醚的重量比例为1:2用石油醚回流6h，进行脱脂，分离后风干粉碎，过120目筛得到脱脂的菊花茎叶粉末，备用；
（2.2）按照料液比1：4向脱脂的菊花茎叶粉末中加入95%的乙醇溶液浸泡24h，然后在超声功率300W，超声频率30KHz的条件下超声提取30min，过滤，滤液备用，将滤渣重复该步骤2次，合并3次得到的滤液；
（2.3）按照3g/L的浓度向滤液中加入活性炭，浸泡24h，抽滤，保留滤液；
（2.4）将步骤（2.3）得到的滤液在60-65℃、真空度- 0.075 至-0.081MPa 下真空浓缩23min，回收乙醇，得到浓缩浸膏，密度为1.30g/mL；
（2.5）将步骤（2.4）得到的浓缩浸膏中加入2 倍质量的乙醇溶液中，得到茎叶浸膏；所述乙醇溶液为体积浓度为60%、温度为63℃的乙醇溶液；
（3）干燥：在60℃、压力-0.081至-0.085MPa条件下真空干燥6h，最后制得菊花的含水率为9%。
对比例1
新鲜菊花不经过预处理，杀青时也不加入茎叶浸膏，其他同实施例3。具体如下：
（1）杀青：将新鲜菊花放入杀青机，保持菊花花瓣朝上，在107℃下杀青60s；
（2）干燥：在60℃、压力-0.081至-0.085MPa条件下真空干燥6h，最后制得菊花的含水率为9%。
对比例2
新鲜菊花不经过预处理，直接开始杀青，即直接开始步骤（2）杀青，其他同实施例3。
对比例3
新鲜菊花的预处理同步骤（1），在步骤（2）杀青时不加入茎叶浸膏，其他同实施例3。
分别检测实施例1-3和对比例1-3制备得到的菊花茶中，黄酮、多糖、绿原酸的含量，结果见表1。
表1 菊花茶的检测结果
Claims (7)
1.一种菊花茶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）预处理：将新鲜菊花用蜂蜡和乙醇的混合溶液在80-90℃下进行熏蒸3-5min，熏蒸挥发的乙醇采取冷却回流方式循环使用，然后将熏蒸后的菊花自然冷却至室温得到预处理后的菊花；
（2）杀青：将菊花茎叶用乙醇提取，然后将滤液浓缩制成茎叶浸膏；按照1kg：（4-20）mL的比例，将预处理后的菊花和茎叶浸膏混合均匀，静置30min，然后放入杀青机，保持菊花花瓣朝上，在105-110℃下杀青50-70s；
（3）干燥：真空干燥至菊花的含水率为8-10%。
2.根据权利要求1所述的一种菊花茶的制备方法，其特征在于：步骤（2）中将菊花茎叶用乙醇提取，将滤液浓缩制成茎叶浸膏的具体操作如下：
（2.1）将菊花茎叶烘干，粉碎研磨成粉末，在索式抽提器内按菊花茎叶和石油醚的重量比例为1:2用石油醚回流6h，进行脱脂，分离后风干粉碎，过筛得到脱脂的菊花茎叶粉末，备用；
（2.2）按照料液比1：（3-4）向脱脂的菊花茎叶粉末中加入95%的乙醇溶液浸泡24h，然后超声提取30min，过滤，滤液备用，将滤渣重复该步骤2次，合并3次得到的滤液；
（2.3）按照2-3g/L的浓度向滤液中加入活性炭，浸泡24h，抽滤，保留滤液；
（2.4）将步骤（2.3）得到的滤液在60-65℃、真空度- 0.075 至-0.081MPa 下真空浓缩20-25min，回收乙醇，得到浓缩浸膏；
（2.5）将步骤（2.4）得到的浓缩浸膏中加入2 倍质量的乙醇溶液中，得到茎叶浸膏；所述乙醇溶液为体积浓度为60%、温度为60-65℃的乙醇溶液。
3.根据权利要求1所述的一种菊花茶的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述蜂蜡和乙醇的混合溶液是通过以下方法制备得到的：按照料液比1g：120mL，
将蜂蜡加入60-65℃的60%乙醇溶液中搅拌30-50min，然后超声处理15-30min，备用。
4.根据权利要求1所述的一种菊花茶的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的真空干燥具体为：在55℃-60℃、压力-0.081至-0.085MPa条件下真空干燥6-8h。
5.根据权利要求2所述的一种菊花茶的制备方法，其特征在于：步骤（2.2）中所述超声提取具体为：超声功率300-400W，超声频率20-40KHz。
6.根据权利要求3所述的一种菊花茶的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述超声处理具体为：超声功率100-200W，超声频率20KHz。
7.根据权利要求2所述的一种菊花茶的制备方法，其特征在于：步骤（2.1）中所述粉末过120目筛。
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