CN108411475A - 纬编仿丝绸弹力织物的生产工艺 - Google Patents

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文腾蛟
胡德芳
谢南平
朱运荣
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Abstract

本发明涉及纬编仿丝绸弹力织物的生产工艺，其特点是包括一下步骤：面料选用、机型选用、织造工序及后期处理；其中面料选用20D/24F高弹半光锦纶66及20D氨纶，所述20D/24F高弹半光锦纶66做面纱，20D氨纶做衬垫纱；机型选用60针34寸108路的大圆机；排针方式一支针1一个循环及三角排列方式一路1F一循环织造工序；其优点为：生产的纺丝织物价格低廉，穿着非常舒适，弹性好，犹如人体第二肌肤。

Description

纬编仿丝绸弹力织物的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种纬编仿丝绸弹力织物的生产工艺。
背景技术
目前，市面上的丝绸类面料具有手感舒适、柔软、光滑、吸湿性好等优点，非常受消费者的喜爱；但是丝绸类面料，多为梭织类面料，价格较为昂贵，且弹性不好。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种纬编仿丝绸弹力织物的生产工艺，生产的纺丝织物价格低廉，穿着非常舒适，弹性好，犹如人体第二肌肤。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，其是一种纬编仿丝绸弹力织物的生产工艺，包括以下步骤：
（1）面料选用：选用20D/24F高弹半光锦纶66及20D氨纶；其中所述20D/24F高弹半光锦纶66做面纱，20D氨纶做衬垫纱；
（2）机型选用：选择60针34寸108路的大圆机；
（3）织造工序：
排针方式：一支针1一个循环;
三角排列方式：一路1F一循环，一路1F中的一支针1是成圈织造；
车速；采取车速10-12转/min织造；
送纱量：采用100针，面纱13-14cm、衬垫纱5-6cm，经ASTM 4964 10LBS拉伸方法测试，纵向拉伸保持在120%±5%，横向拉伸保持在170%±5%；
（4）后期处理：依次经过初定型、染色及后定型；
所述初定型是布料在高温条件下进行定型，温度控制在190℃-195℃，速度为18-21m/min；
在染色后，布料在高温条件下进行后定型，温度控制在160℃-180℃,速度为25-35m/min。
本发明与现有技术相比的优点为：生产的纺丝织物价格低廉，穿着非常舒适，弹性好，犹如人体第二肌肤。
附图说明
图1是本发明的三角编织图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
实施例一
如图1所示，其是一种纬编仿丝绸弹力织物的生产工艺，包括以下步骤：
（1）面料选用：选用20D/24F高弹半光锦纶66及20D氨纶；其中所述20D/24F高弹半光锦纶66做面纱，20D氨纶做衬垫纱；用20D/24F高弹半光锦纶66做面纱以保证面料的吸湿性以及光滑性；
（2）机型选用：选择60针34寸108路的大圆机；用该大圆机以保证线圈结构的紧密性和仿丝绸织物布面的细腻性；
（3）织造工序：
排针方式：一支针1一个循环;
三角排列方式：一路1F一循环，一路1F中的一支针1是成圈织造；
车速；采取车速10转/min织造；
送纱量：采用100针，面纱13cm、衬垫纱5cm，经ASTM 4964 10LBS拉伸方法测试，纵向拉伸保持在115%，横向拉伸保持在165%；该织造工序以达到丝绸织物的光滑、柔软特性，犹如人体的第二肌肤。
（4）后期处理：依次经过初定型、染色及后定型；
所述初定型是布料在高温条件下进行定型，温度控制在190℃，速度为21m/min；
在染色后，布料在高温条件下进行后定型，温度控制在160℃,速度为35m/min。二次后定型，使得织物更加平整。
实施例二
如图1所示，其是一种纬编仿丝绸弹力织物的生产工艺，包括以下步骤：
（1）面料选用：选用20D/24F高弹半光锦纶66及20D氨纶；其中所述20D/24F高弹半光锦纶66做面纱，20D氨纶做衬垫纱；用20D/24F高弹半光锦纶66做面纱以保证面料的吸湿性以及光滑性；
（2）机型选用：选择60针34寸108路的大圆机；用该大圆机以保证线圈结构的紧密性和仿丝绸织物布面的细腻性；
（3）织造工序：
排针方式：一支针1一个循环;
三角排列方式：一路1F一循环，一路1F中的一支针1是成圈织造；
车速；采取车速11转/min织造；
送纱量：采用100针，面纱13.5cm、衬垫纱5.5cm，经ASTM 4964 10LBS拉伸方法测试，纵向拉伸保持在120%，横向拉伸保持在170%；该织造工序以达到丝绸织物的光滑、柔软特性，犹如人体的第二肌肤。
（4）后期处理：依次经过初定型、染色及后定型；
所述初定型是布料在高温条件下进行定型，温度控制在192.5℃，速度为19.5m/min；
在染色后，布料在高温条件下进行后定型，温度控制在170℃,速度为30m/min。二次后定型，使得织物更加平整。
实施例三
如图1所示，其是一种纬编仿丝绸弹力织物的生产工艺，包括以下步骤：
（1）面料选用：选用20D/24F高弹半光锦纶66及20D氨纶；其中所述20D/24F高弹半光锦纶66做面纱，20D氨纶做衬垫纱；
（2）机型选用：选择60针34寸108路的大圆机；用该大圆机以保证线圈结构的紧密性和仿丝绸织物布面的细腻性；
（3）织造工序：
排针方式：一支针1一个循环;
三角排列方式：一路1F一循环，一路1F中的一支针1是成圈织造；
车速；采取车速12转/min织造；
送纱量：采用100针，面纱14cm、衬垫纱6cm，经ASTM 4964 10LBS拉伸方法测试，纵向拉伸保持在125%，横向拉伸保持在175%；该织造工序以达到丝绸织物的光滑、柔软特性，犹如人体的第二肌肤。
（4）后期处理：依次经过初定型、染色及后定型；
所述初定型是布料在高温条件下进行定型，温度控制在195℃，速度为18m/min；
在染色后，布料在高温条件下进行后定型，温度控制在180℃,速度为25m/min。二次后定型，使得织物更加平整。
以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种纬编仿丝绸弹力织物的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）面料选用：选用20D/24F高弹半光锦纶66及20D氨纶；其中所述20D/24F高弹半光锦纶66做面纱，20D氨纶做衬垫纱；
（2）机型选用：选择60针34寸108路的大圆机；
（3）织造工序：
排针方式：一支针1一个循环;
三角排列方式：一路1F一循环，一路1F中的一支针1是成圈织造；
车速；采取车速10-12转/min织造；
送纱量：采用100针，面纱13-14cm、衬垫纱5-6cm，经ASTM 4964 10LBS拉伸方法测试，纵向拉伸保持在120%±5%，横向拉伸保持在170%±5%；
（4）后期处理：依次经过初定型、染色及后定型；
所述初定型是布料在高温条件下进行定型，温度控制在190℃-195℃，速度为18-21m/min；
在染色后，布料在高温条件下进行后定型，温度控制在160℃-180℃,速度为25-35m/min。
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