CN108406471A - 一种制动片双面打磨车床 - Google Patents

一种制动片双面打磨车床 Download PDF

Info

Publication number
CN108406471A
CN108406471A CN201810266938.6A CN201810266938A CN108406471A CN 108406471 A CN108406471 A CN 108406471A CN 201810266938 A CN201810266938 A CN 201810266938A CN 108406471 A CN108406471 A CN 108406471A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pedestal
fixedly connected
brake
support plate
horizontal moving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810266938.6A
Other languages
English (en)
Inventor
盛广喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangde Shengyuan Electric Appliance Co Ltd
Original Assignee
Guangde Shengyuan Electric Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangde Shengyuan Electric Appliance Co Ltd filed Critical Guangde Shengyuan Electric Appliance Co Ltd
Priority to CN201810266938.6A priority Critical patent/CN108406471A/zh
Publication of CN108406471A publication Critical patent/CN108406471A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
    • B24B7/17—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings for simultaneously grinding opposite and parallel end faces, e.g. double disc grinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种制动片双面打磨车床，包括底座、减震装置、旋转夹具装置和打磨片，所述底座下方固定连接有减震装置，所述减震装置下端固定设有多个脚座，所述底座两侧面皆固定设有第二电机支撑板，所述第二电机支撑板上表面固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置连接有用于左右移动的水平移动架，所述底座上表面设有用于水平移动架左右移动的凹槽，所述水平移动架下端与滑动支撑轴滑动连接，所述滑动支撑轴两端固定连接在底座内侧面，所述水平移动架外侧固设有第一电机支撑板所述第一电机支撑板上固定连接有第一驱动电机，本发明结构简单，加工效率高，生产精度高，抗震性能好，运行稳定，安全性能好，便于推广。

Description

一种制动片双面打磨车床
技术领域
本发明涉及制动器零件生产技术领域，具体为一种制动片双面打磨车床。
背景技术
制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。
制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。但是制动盘在汽车经常制动使用后，会受到不同程度的磨损，时间久了制动效果会下降，易发生交通事故，因此在制动器达到一定程度的磨损时，便需要对其进行二次打磨，使其恢复到原始工作状态，到是目前市面上的制动盘打磨装置较为陈旧，打磨精度很低，在打磨之后，制动效果不仅没有改变，还可能会有杂音出现，并且在打磨过程中会出现大量的残渣，会对人体造成危害，现需要一种打磨精度高能有效控制残渣的设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制动片双面打磨车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种制动片双面打磨车床，包括底座、减震装置、旋转夹具装置和打磨片，所述底座下方固定连接有减震装置，所述减震装置下端固定设有多个脚座，所述底座两侧面皆固定设有第二电机支撑板，所述第二电机支撑板上表面固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置连接有用于左右移动的水平移动架，所述底座上表面设有用于水平移动架左右移动的凹槽，所述水平移动架下端与滑动支撑轴滑动连接，所述滑动支撑轴两端固定连接在底座内侧面，所述水平移动架外侧固设有第一电机支撑板所述第一电机支撑板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端通过联轴器连接有第一转动轴，所述第一转动轴穿过水平移动架并伸入防护罩内部，所述防护罩固定连接于底座上表面，所述位于防护罩内的第一转动轴的一端固定连接有打磨片，所述防护罩内设有旋转夹具装置，所述旋转夹具装置固定安装在底座上表面中间，所述旋转夹具装置上固定安装有制动盘，所述制动盘的侧面摩擦制动区位于两个打磨片之间。
优选的，所述减震装置包括支撑板、弹簧和底板，所述支撑板与底座下表面固定连接，所述支撑板通过多个弹簧与底板弹性连接。
优选的，所述第一转动轴与水平移动架通过轴承转动连接，所述第一转动轴与防护罩外壳通过轴承转动连接。
优选的，所述旋转夹具装置包括第三转动轴、支撑架、第三驱动电机和第三传动箱，所述制动盘通过第三转动轴转动连接在支撑架上，所述制动盘通过法兰盘与第三传动轴固定连接，所述支撑架固定连接在底座上表面中间，所述左侧支撑架的左侧固定连接有第三传动箱，所述第三传动箱下端连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端通过第三传动箱与第三转动轴转动连接。
优选的，所述脚座由橡胶制成。
优选的，所述第二驱动装置包括第二传动箱、第二驱动电机和丝杠，所述第二传动箱固定连接在第二电机支撑板上表面，所述第二驱动电机固定连接在第二电机支撑板上表面外侧，所述第二驱动电机的输出端通过第二传动箱与丝杠转动连接，所述丝杠与底座内部上表面设有的轴承底座转动连接，所述丝杠与水平移动架下端设有的螺纹孔转动连接。
优选的，所述底座上表面中间设有进渣口，所述进渣口通过软管与出渣口连通，所述出渣口固定设在底座右侧下端，所述出渣口下方设有残渣收集箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设有的减震装置，可有效减小机床的震动，提高加工精度；通过设有的橡胶脚座，可增加装置与地面的摩擦力，避免装置移位对人员造成危险；通过设有的防护罩和收集残渣的管道，有效控制细小微粒进入人体对人体造成伤害，同时方便残渣的收集；通过丝杠传动，可充分利用丝杠的优点来提高传动精度；通过两个打磨片同时对制动盘两侧面打磨，可以提高工作效率，而且两面同时加工还可以是两侧面保持较好的平行度。本发明结构简单，加工效率高，生产精度高，抗震性能好，运行稳定，安全性能好，便于推广。
附图说明
图1为一种制动片双面打磨车床的结构示意图。
图中：1-制动盘，2-第三转动轴，3-打磨片，4-支撑架，5-防护罩，6-第一转动轴，7-第一驱动电机，8-第一电机支撑板，9-水平移动架，10-第二传动箱，11-第二驱动电机，12-丝杠，13-滑动支撑轴，14-出渣口，15-残渣收集箱，16-脚座，17-支撑板，18-弹簧，19-底板，20-软管，21-进渣口，22-第二电机支撑板，23-底座，24-第三驱动电机，25-第三传动箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种制动片双面打磨车床，包括底座23、减震装置、旋转夹具装置和打磨片3，所述底座23下方固定连接有减震装置，所述减震装置下端固定设有多个脚座16，所述底座23两侧面皆固定设有第二电机支撑板22，所述第二电机支撑板22上表面固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置连接有用于左右移动的水平移动架9，所述底座23上表面设有用于水平移动架9左右移动的凹槽，所述水平移动架9下端与滑动支撑轴13滑动连接，所述滑动支撑轴13两端固定连接在底座23内侧面，所述水平移动架9外侧固设有第一电机支撑板8所述第一电机支撑板8上固定连接有第一驱动电机7，所述第一驱动电机7输出端通过联轴器连接有第一转动轴6，所述第一转动轴6穿过水平移动架9并伸入防护罩5内部，所述防护罩5固定连接于底座23上表面，所述位于防护罩5内的第一转动轴6的一端固定连接有打磨片3，所述防护罩5内设有旋转夹具装置，所述旋转夹具装置固定安装在底座23上表面中间，所述旋转夹具装置上固定安装有制动盘1，所述制动盘1的侧面摩擦制动区位于两个打磨片3之间。
所述减震装置包括支撑板17、弹簧18和底板19，所述支撑板17与底座23下表面固定连接，所述支撑板17通过多个弹簧18与底板19弹性连接，通过设有的减震装置，可有效减小机床的震动，提高加工精度。
所述第一转动轴6与水平移动架9通过轴承转动连接，所述第一转动轴6与防护罩5外壳通过轴承转动连接。
所述旋转夹具装置包括第三转动轴2、支撑架4、第三驱动电机24和第三传动箱25，所述制动盘1通过第三转动轴2转动连接在支撑架4上，所述制动盘1通过法兰盘与第三传动轴2固定连接，所述支撑架4固定连接在底座23上表面中间，所述左侧支撑架4的左侧固定连接有第三传动箱25，所述第三传动箱25下端连接有第三驱动电机24，所述第三驱动电机24的输出端通过第三传动箱25与第三转动轴2转动连接，自动化对制动盘1一周进行加工，方便快捷，不需要人工干预，提高打磨精度。
所述脚座16由橡胶制成，通过设有的橡胶脚座，可增加装置与地面的摩擦力，避免装置移位对人员造成危险。
所述第二驱动装置包括第二传动箱10、第二驱动电机11和丝杠12，所述第二传动箱10固定连接在第二电机支撑板22上表面，所述第二驱动电机11固定连接在第二电机支撑板22上表面外侧，所述第二驱动电机11的输出端通过第二传动箱10与丝杠12转动连接，所述丝杠12与底座23内部上表面设有的轴承底座转动连接，所述丝杠12与水平移动架9下端设有的螺纹孔转动连接，通过丝杠12传动，可充分利用丝杠12的优点来提高传动精度。
所述底座23上表面中间设有进渣口21，所述进渣口21通过软管20与出渣口14连通，所述出渣口14固定设在底座23右侧下端，所述出渣口14下方设有残渣收集箱15，通过设有的防护罩5和收集残渣的管道，有效控制细小微粒进入人体对人体造成伤害，同时方便残渣的收集。
本发明的工作原理是：现将待打磨的制作盘1固定在旋转夹具上，然后依次启动第一驱动电机7和第三驱动电机24，第一驱动电机7控制打磨片3的旋转，第三驱动电机24控制制动盘1的旋转，从而实现制动盘1一周的打磨，最后打开第二驱动电机11来控制水平移动架9的移动，即控制打磨片3与制动盘1表面接触进行打磨。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种制动片双面打磨车床，包括底座(23)、减震装置、旋转夹具装置和打磨片(3)，其特征在于：所述底座(23)下方固定连接有减震装置，所述减震装置下端固定设有多个脚座(16)，所述底座(23)两侧面皆固定设有第二电机支撑板(22)，所述第二电机支撑板(22)上表面均固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置连接有用于左右移动的水平移动架(9)，所述底座(23)上表面设有用于水平移动架(9)左右移动的凹槽，所述水平移动架(9)下端与滑动支撑轴(13)滑动连接，所述滑动支撑轴(13)两端固定连接在底座(23)内侧面，所述水平移动架(9)外侧固均设有第一电机支撑板(8)，所述第一电机支撑板(8)上固定连接有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)输出端通过联轴器连接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)穿过水平移动架(9)并伸入防护罩(5)内部，所述防护罩(5)固定连接于底座(23)上表面，位于防护罩(5)内的第一转动轴(6)的一端固定连接有打磨片(3)，所述防护罩(5)内设有旋转夹具装置，所述旋转夹具装置固定安装在底座(23)上表面中间，所述旋转夹具装置上固定安装有制动盘(1)，所述制动盘(1)侧面的摩擦制动区位于两个打磨片(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种制动片双面打磨车床，其特征在于：所述减震装置包括支撑板(17)、弹簧(18)和底板(19)，所述支撑板(17)与底座(23)下表面固定连接，所述支撑板(17)通过多个弹簧(18)与底板(19)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种制动片双面打磨车床，其特征在于：所述第一转动轴(6)与水平移动架(9)通过轴承转动连接，所述第一转动轴(6)与防护罩(5)外壳通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种制动片双面打磨车床，其特征在于：所述旋转夹具装置包括第三转动轴(2)、支撑架(4)、第三驱动电机(24)和第三传动箱(25)，所述制动盘(1)通过第三转动轴(2)转动连接在支撑架(4)上，所述制动盘(1)通过法兰盘与第三传动轴(2)固定连接，所述支撑架(4)固定连接在底座(23)上表面中间，左侧支撑架(4)的左侧固定连接有第三传动箱(25)，所述第三传动箱(25)下端连接有第三驱动电机(24)，所述第三驱动电机(24)的输出端通过第三传动箱(25)与第三转动轴(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种制动片双面打磨车床，其特征在于：所述脚座(16)由橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种制动片双面打磨车床，其特征在于：所述第二驱动装置包括第二传动箱(10)、第二驱动电机(11)和丝杠(12)，所述第二传动箱(10)固定连接在第二电机支撑板(22)上表面，所述第二驱动电机(11)固定连接在第二电机支撑板(22)上表面外侧，所述第二驱动电机(11)的输出端通过第二传动箱(10)与丝杠(12)转动连接，所述丝杠(12)与底座(23)内部上表面设有的轴承底座转动连接，所述丝杠(12)与水平移动架(9)下端设有的螺纹孔转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种制动片双面打磨车床，其特征在于：所述底座(23)上表面中间设有进渣口(21)，所述进渣口(21)通过软管(20)与出渣口(14)连通，所述出渣口(14)固定设在底座(23)右侧下端，所述出渣口(14)下方设有残渣收集箱(15)。
CN201810266938.6A 2018-03-28 2018-03-28 一种制动片双面打磨车床 Withdrawn CN108406471A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810266938.6A CN108406471A (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种制动片双面打磨车床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810266938.6A CN108406471A (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种制动片双面打磨车床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108406471A true CN108406471A (zh) 2018-08-17

Family

ID=63132641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810266938.6A Withdrawn CN108406471A (zh) 2018-03-28 2018-03-28 一种制动片双面打磨车床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108406471A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109015221A (zh) * 2018-09-17 2018-12-18 广德亚太汽车智能制动系统有限公司 一种汽车刹车盘生产用打磨装置
CN109290871A (zh) * 2018-10-19 2019-02-01 临泉县荣兴木业有限公司 一种板材侧边打磨装置
CN112091767A (zh) * 2020-09-21 2020-12-18 苏州浩耐特磨具有限公司 一种高效的双面打磨设备及方法
CN112171476A (zh) * 2020-11-30 2021-01-05 烟台美丰机械有限公司 一种汽车离合器刹车盘旋转抛光装置
CN113927393A (zh) * 2021-10-17 2022-01-14 阿尔帕动力科技江苏有限公司 一种减速器行星齿轮加工设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102189455A (zh) * 2010-01-29 2011-09-21 日清工业株式会社 制动盘的研磨装置和研磨方法
JP2013226605A (ja) * 2012-04-24 2013-11-07 Koyo Mach Ind Co Ltd 両頭平面研削法及び両頭平面研削盤
CN206029497U (zh) * 2016-08-25 2017-03-22 唐异茂 一种长杆类轴抛光设备
CN106660193A (zh) * 2014-06-24 2017-05-10 胜高股份有限公司 研磨装置及研磨方法
CN206286983U (zh) * 2016-11-29 2017-06-30 郑州明珠实业有限公司 便于更换磨轮的研磨机
CN107243793A (zh) * 2017-05-16 2017-10-13 宁波大红鹰学院 双端面磨床的自动补偿调节装置及其补偿调节方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102189455A (zh) * 2010-01-29 2011-09-21 日清工业株式会社 制动盘的研磨装置和研磨方法
JP2013226605A (ja) * 2012-04-24 2013-11-07 Koyo Mach Ind Co Ltd 両頭平面研削法及び両頭平面研削盤
CN106660193A (zh) * 2014-06-24 2017-05-10 胜高股份有限公司 研磨装置及研磨方法
CN206029497U (zh) * 2016-08-25 2017-03-22 唐异茂 一种长杆类轴抛光设备
CN206286983U (zh) * 2016-11-29 2017-06-30 郑州明珠实业有限公司 便于更换磨轮的研磨机
CN107243793A (zh) * 2017-05-16 2017-10-13 宁波大红鹰学院 双端面磨床的自动补偿调节装置及其补偿调节方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109015221A (zh) * 2018-09-17 2018-12-18 广德亚太汽车智能制动系统有限公司 一种汽车刹车盘生产用打磨装置
CN109290871A (zh) * 2018-10-19 2019-02-01 临泉县荣兴木业有限公司 一种板材侧边打磨装置
CN112091767A (zh) * 2020-09-21 2020-12-18 苏州浩耐特磨具有限公司 一种高效的双面打磨设备及方法
CN112171476A (zh) * 2020-11-30 2021-01-05 烟台美丰机械有限公司 一种汽车离合器刹车盘旋转抛光装置
CN113927393A (zh) * 2021-10-17 2022-01-14 阿尔帕动力科技江苏有限公司 一种减速器行星齿轮加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108406471A (zh) 一种制动片双面打磨车床
CN207206021U (zh) 一种轴承外圈端面打磨装置
CN208215052U (zh) 一种打磨效果好的传动轴打磨装置
CN208644969U (zh) 刹车盘加工设备
CN110434689A (zh) 一种旋转托架式轴承加工用打磨机构
CN106695476A (zh) 一种曲轴轴颈抛光装置
CN106378692A (zh) 一种轴承自动除锈装置
CN208880401U (zh) 一种机器人加工用打磨装置
CN110744369A (zh) 一种机械加工用板材表面打磨设备
CN211136538U (zh) 一种精密轴承加工用打磨装置
CN113370011A (zh) 一种铝合金支架内孔高精打磨装置及其实施方法
CN211136596U (zh) 一种钢管用加工打磨设备
CN206084730U (zh) 一种高精度研磨装置
CN208556930U (zh) 一种端面打磨设备
CN218801068U (zh) 一种汽车底盘加工用磨床防护装置
CN206436065U (zh) 一种新型轴承加工设备
CN216138728U (zh) 一种汽车刹车片加工用打磨装置
CN210650181U (zh) 一种自动化管材抛光设备
CN210550317U (zh) 一种五金零件加工设备
CN110116322A (zh) 一种防废屑磨损数控机床主轴刹紧装置
CN212071429U (zh) 一种高强度滑轮加工机械
CN209970378U (zh) 一种用于刀具镀膜前处理的刀体表面抛光装置
CN107791129A (zh) 一种轴瓦加工设备
CN213730877U (zh) 一种用于机械加工的机械式打磨设备
CN214722885U (zh) 一种盘式刹车片加工用磨床夹紧固定装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180817

WW01 Invention patent application withdrawn after publication