CN210550317U - 一种五金零件加工设备 - Google Patents

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曹炳清
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孙达
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Abstract

本实用新型涉及五金件加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种五金零件加工设备,可根据五金零件的平面或弧形结构对砂轮的角度进行调节,并进行抛光;包括底板、四组支撑杆、横板、四组第一气缸、托板、工作台、第二气缸和电机,四组第一气缸顶部输出端分别设置有四组第一伸缩杆,第二气缸右部输出端设置有第二伸缩杆,电机底部输出端设置有传动轴,传动轴底端设置有砂轮;还包括箱体、前转轴、后转轴、齿轮、齿条、左固定板、右固定板、转动杆、转盘和滑动杆,前转轴前端和后转轴后端分别插入至前转动槽和后转动槽内并与前转动槽和后转动槽内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承。

Description

一种五金零件加工设备
技术领域
本实用新型涉及五金件加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种五金零件加工设备。
背景技术
众所周知,五金零件加工设备是一种用于对五金件进行抛光,使其表面光滑,以便于后续处理的辅助装置,其在五金件加工的领域中得到了广泛的使用;现有的五金零件加工设备包括底板、四组支撑杆、横板、四组第一气缸、托板、工作台、第二气缸和电机,四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支撑杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组第一气缸底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组第一气缸顶部输出端分别设置有四组第一伸缩杆,四组第一伸缩杆顶端分别与托板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,托板顶端右半区域设置有滑动槽,工作台可滑动固定在滑动槽内,第二气缸安装在托板顶端左半区域,第二气缸右部输出端设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆右端与工作台左侧壁下半区域连接,横板顶端中央区域设置有连通孔,电机安装在横板顶端中央区域,电机底部输出端设置有传动轴,传动轴底端穿过连通孔,传动轴底端设置有砂轮;现有的五金零件加工设备使用时,工作人员首先把五金零件放置于工作台上,通过外界加紧机构对五金两件进行固定,把电机通电,电机驱动传动轴转动,传动轴带动砂轮转动,同时通过四组第一气缸控制四组第一伸缩杆向上运动,四组第一伸缩杆推动托板向上运动,运动到制动的高度后,通过第二气缸控制第二伸缩杆向右运动,第二伸缩杆推动工作台向右滑动,使得砂轮与五金零件表面进行抛光;现有的五金零件加工设备使用中发现,砂轮的角度固定,使得只可对有平面的五金零件进行抛光,市面上的五金零件存在具有弧形结构的五金零件,通过本装置的砂轮对齐进行抛光处理存在困难,导致其使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可根据五金零件的平面或弧形结构对砂轮的角度进行调节,并进行抛光,降低使用局限性的五金零件加工设备。
本实用新型的一种五金零件加工设备,包括底板、四组支撑杆、横板、四组第一气缸、托板、工作台、第二气缸和电机,四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支撑杆底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组第一气缸底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组第一气缸顶部输出端分别设置有四组第一伸缩杆,四组第一伸缩杆顶端分别与托板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,托板顶端右半区域设置有滑动槽,工作台可滑动固定在滑动槽内,第二气缸安装在托板顶端左半区域,第二气缸右部输出端设置有第二伸缩杆,第二伸缩杆右端与工作台左侧壁下半区域连接,电机底部输出端设置有传动轴,传动轴底端设置有砂轮;还包括箱体、前转轴、后转轴、齿轮、齿条、左固定板、右固定板、转动杆、转盘和滑动杆,横板顶端中央区域纵向设置有方形孔,所述方形孔内前侧壁中央区域设置有固定槽,所述固定槽分别与横板顶端和底端连通,固定槽内前侧壁中央区域设置有前转动槽,方形孔内后侧壁中央区域设置有后转动槽,所述箱体内部设置有工作腔,电机安装在工作腔内,箱体底端中央区域纵向设置有转动孔,传动轴底端穿过转动孔,所述齿轮后端与箱体前侧壁中央区域连接,所述前转轴前端和后转轴后端分别插入至前转动槽和后转动槽内并与前转动槽和后转动槽内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承和第一后滚珠轴承,前转轴后端和右转轴前端分别与齿轮前侧壁和箱体后侧壁中央区域连接,所述左固定板和右固定板底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接,左固定板左侧壁上半区域横向设置有螺纹孔,右固定板左侧壁上半区域横向设置有滑动孔,所述齿条左侧壁中央区域设置有连接槽,所述转动杆外侧壁左半区域设置有外螺纹,转动杆左端螺装穿过螺纹孔并与转盘右侧壁中央区域连接,转动杆右端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承,所述滑动杆左端穿过滑动孔并与齿条右端连接,齿条与齿轮啮合。
本实用新型的一种五金零件加工设备,还包括左安装杆和右安装杆,所述左安装杆和右安装杆顶端分别与电机左端和右端连接,左安装杆和右安装杆底端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁中央区域连接。
本实用新型的一种五金零件加工设备,还包括四组万向轮组,所述四组万向轮组顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组万向轮组上分别设置有四组刹车板。
本实用新型的一种五金零件加工设备,还包括推杆,所述推杆底端与底板顶端左半区域连接。
本实用新型的一种五金零件加工设备,还包括把手,所述把手右端与转盘左侧壁上半区域连接。
本实用新型的一种五金零件加工设备,还包括多组钢珠,所述多组钢珠水平排列在滑动槽内。
本实用新型的一种五金零件加工设备,还包括挡板,滑动杆右端与挡板左侧壁中央区域连接。
本实用新型的一种五金零件加工设备,传动轴与转动孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:工作人员首先把五金零件放置于工作台上,通过外界加紧机构对五金两件进行固定,把电机通电,电机驱动传动轴转动,传动轴带动砂轮转动,同时通过四组第一气缸控制四组第一伸缩杆向上运动,四组第一伸缩杆推动托板向上运动,运动到制动的高度后,通过第二气缸控制第二伸缩杆向右运动,第二伸缩杆推动工作台向右滑动,使得砂轮与五金零件表面进行抛光,需要对具有弧形结构的五金零件进行抛光时,工作人员转动转盘,转盘带动转动杆转动,由于转动杆外侧壁左半区域设置有外螺纹,转动杆转动的过程中向右运动,转动杆可在连接槽内转动,第二滚珠轴承可减小转动杆在连接槽内转动时所产生的摩擦阻力,转动杆带动齿条向右运动,由于齿条与齿轮啮合,齿条向右运动的过程中齿轮顺时针转动,由于齿轮与箱体前侧壁连接,齿轮带动箱体做顺时针转动,由于电机安装在工作腔内,箱体顺时针转动时带动砂轮顺时针转动,可根据五金零件的平面或弧形结构对砂轮的角度进行调节,并进行抛光,降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构示意俯视图;
图3是箱体、电机、左安装杆、右安装杆、传动轴、砂轮和第三滚珠轴承的连接示意图;
图4是图1中A的局部放大图;
附图中标记:1、底板;2、支撑杆;3、横板;4、第一气缸;5、托板;6、工作台;7、第二气缸;8、电机;9、第一伸缩杆;10、第二伸缩杆;11、传动轴;12、砂轮;13、箱体;14、前转轴;15、后转轴;16、齿轮;17、齿条;18、左固定板;19、右固定板;20、转动杆;21、转盘;22、滑动杆;23、第一前滚珠轴承;24、第一后滚珠轴承;25、第二滚珠轴承;26、左安装杆;27、右安装杆;28、万向轮组;29、刹车板;30、推杆;31、把手;32、钢珠;33、挡板;34、第三滚珠轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种五金零件加工设备,包括底板1、四组支撑杆2、横板3、四组第一气缸4、托板5、工作台6、第二气缸7和电机8,四组支撑杆2顶端分别与横板3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支撑杆2底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组第一气缸4底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组第一气缸4顶部输出端分别设置有四组第一伸缩杆9,四组第一伸缩杆9顶端分别与托板5底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,托板5顶端右半区域设置有滑动槽,工作台6可滑动固定在滑动槽内,第二气缸7安装在托板5顶端左半区域,第二气缸7右部输出端设置有第二伸缩杆10,第二伸缩杆10右端与工作台6左侧壁下半区域连接,电机8底部输出端设置有传动轴11,传动轴11底端设置有砂轮12;还包括箱体13、前转轴14、后转轴15、齿轮16、齿条17、左固定板18、右固定板19、转动杆20、转盘21和滑动杆22,横板3顶端中央区域纵向设置有方形孔,方形孔内前侧壁中央区域设置有固定槽,固定槽分别与横板3顶端和底端连通,固定槽内前侧壁中央区域设置有前转动槽,方形孔内后侧壁中央区域设置有后转动槽,箱体13内部设置有工作腔,电机8安装在工作腔内,箱体13底端中央区域纵向设置有转动孔,传动轴11底端穿过转动孔,齿轮16后端与箱体13前侧壁中央区域连接,前转轴14前端和后转轴15后端分别插入至前转动槽和后转动槽内并与前转动槽和后转动槽内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承23和第一后滚珠轴承24,前转轴14后端和右转轴前端分别与齿轮16前侧壁和箱体13后侧壁中央区域连接,左固定板18和右固定板19底端分别与横板3顶端左半区域和右半区域连接,左固定板18左侧壁上半区域横向设置有螺纹孔,右固定板19左侧壁上半区域横向设置有滑动孔,齿条17左侧壁中央区域设置有连接槽,转动杆20外侧壁左半区域设置有外螺纹,转动杆20左端螺装穿过螺纹孔并与转盘21右侧壁中央区域连接,转动杆20右端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承25,滑动杆22左端穿过滑动孔并与齿条17右端连接,齿条17与齿轮16啮合;工作人员首先把五金零件放置于工作台上,通过外界加紧机构对五金两件进行固定,把电机通电,电机驱动传动轴转动,传动轴带动砂轮转动,同时通过四组第一气缸控制四组第一伸缩杆向上运动,四组第一伸缩杆推动托板向上运动,运动到制动的高度后,通过第二气缸控制第二伸缩杆向右运动,第二伸缩杆推动工作台向右滑动,使得砂轮与五金零件表面进行抛光,需要对具有弧形结构的五金零件进行抛光时,工作人员转动转盘,转盘带动转动杆转动,由于转动杆外侧壁左半区域设置有外螺纹,转动杆转动的过程中向右运动,转动杆可在连接槽内转动,第二滚珠轴承可减小转动杆在连接槽内转动时所产生的摩擦阻力,转动杆带动齿条向右运动,由于齿条与齿轮啮合,齿条向右运动的过程中齿轮顺时针转动,由于齿轮与箱体前侧壁连接,齿轮带动箱体做顺时针转动,由于电机安装在工作腔内,箱体顺时针转动时带动砂轮顺时针转动,可根据五金零件的平面或弧形结构对砂轮的角度进行调节,并进行抛光,降低使用局限性。
本实用新型的一种五金零件加工设备,还包括左安装杆26和右安装杆27,左安装杆26和右安装杆27顶端分别与电机8左端和右端连接,左安装杆26和右安装杆27底端分别与箱体13内左侧壁和内右侧壁中央区域连接;左安装杆和右安装杆可对电机起到加固的作用,提高使用稳定性。
本实用新型的一种五金零件加工设备,还包括四组万向轮组28,四组万向轮组28顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组万向轮组28上分别设置有四组刹车板29;四组万向轮组可自由移动,使得工作人员对装置进行移动时更加省力,四组刹车板可随时对装置进行制动,提高使用灵活性。
本实用新型的一种五金零件加工设备,还包括推杆30,推杆30底端与底板1顶端左半区域连接;工作人员通过推杆对装置进行移动,使操作更加省力,提高使用便捷性。
本实用新型的一种五金零件加工设备,还包括把手31,把手31右端与转盘21左侧壁上半区域连接;把手可方便工作人员转动转盘,提高使用便利性。
本实用新型的一种五金零件加工设备,还包括多组钢珠32,多组钢珠32水平排列在滑动槽内;工作台底端与多组钢珠中的部分钢珠顶端接触,多组钢珠可提高工作台在滑动槽内左右滑动时的平顺程度,提高使用平顺性。
本实用新型的一种五金零件加工设备,还包括挡板33,滑动杆22右端与挡板33左侧壁中央区域连接;挡板可对滑动杆起到限位的作用,提高使用安全性。
本实用新型的一种五金零件加工设备,传动轴11与转动孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承34;第三滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力,提高使用流畅性。
本实用新型的一种五金零件加工设备,其在工作时,工作人员首先把五金零件放置于工作台上,通过外界加紧机构对五金两件进行固定,把电机通电,电机驱动传动轴转动,传动轴带动砂轮转动,同时通过四组第一气缸控制四组第一伸缩杆向上运动,四组第一伸缩杆推动托板向上运动,运动到制动的高度后,通过第二气缸控制第二伸缩杆向右运动,第二伸缩杆推动工作台向右滑动,使得砂轮与五金零件表面进行抛光,需要对具有弧形结构的五金零件进行抛光时,工作人员转动转盘,转盘带动转动杆转动,由于转动杆外侧壁左半区域设置有外螺纹,转动杆转动的过程中向右运动,转动杆可在连接槽内转动,第二滚珠轴承可减小转动杆在连接槽内转动时所产生的摩擦阻力,转动杆带动齿条向右运动,由于齿条与齿轮啮合,齿条向右运动的过程中齿轮顺时针转动,由于齿轮与箱体前侧壁连接,齿轮带动箱体做顺时针转动,由于电机安装在工作腔内,箱体顺时针转动时带动砂轮顺时针转动,可根据五金零件的平面或弧形结构对砂轮的角度进行调节,并进行抛光,降低使用局限性;左安装杆和右安装杆可对电机起到加固的作用,提高使用稳定性;四组万向轮组可自由移动,使得工作人员对装置进行移动时更加省力,四组刹车板可随时对装置进行制动,提高使用灵活性;工作人员通过推杆对装置进行移动,使操作更加省力,提高使用便捷性;把手可方便工作人员转动转盘,提高使用便利性;工作台底端与多组钢珠中的部分钢珠顶端接触,多组钢珠可提高工作台在滑动槽内左右滑动时的平顺程度,提高使用平顺性;挡板可对滑动杆起到限位的作用,提高使用安全性;第三滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力,提高使用流畅性。
本实用新型的一种五金零件加工设备所使用的电机、四组第一气缸、第二气缸和四组万向轮组都是从市面上采购的,只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型的一种五金零件加工设备,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种五金零件加工设备,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种五金零件加工设备,包括底板(1)、四组支撑杆(2)、横板(3)、四组第一气缸(4)、托板(5)、工作台(6)、第二气缸(7)和电机(8),四组支撑杆(2)顶端分别与横板(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组支撑杆(2)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组第一气缸(4)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组第一气缸(4)顶部输出端分别设置有四组第一伸缩杆(9),四组第一伸缩杆(9)顶端分别与托板(5)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,托板(5)顶端右半区域设置有滑动槽,工作台(6)可滑动固定在滑动槽内,第二气缸(7)安装在托板(5)顶端左半区域,第二气缸(7)右部输出端设置有第二伸缩杆(10),第二伸缩杆(10)右端与工作台(6)左侧壁下半区域连接,电机(8)底部输出端设置有传动轴(11),传动轴(11)底端设置有砂轮(12);其特征在于,还包括箱体(13)、前转轴(14)、后转轴(15)、齿轮(16)、齿条(17)、左固定板(18)、右固定板(19)、转动杆(20)、转盘(21)和滑动杆(22),横板(3)顶端中央区域纵向设置有方形孔,所述方形孔内前侧壁中央区域设置有固定槽,所述固定槽分别与横板(3)顶端和底端连通,固定槽内前侧壁中央区域设置有前转动槽,方形孔内后侧壁中央区域设置有后转动槽,所述箱体(13)内部设置有工作腔,电机(8)安装在工作腔内,箱体(13)底端中央区域纵向设置有转动孔,传动轴(11)底端穿过转动孔,所述齿轮(16)后端与箱体(13)前侧壁中央区域连接,所述前转轴(14)前端和后转轴(15)后端分别插入至前转动槽和后转动槽内并与前转动槽和后转动槽内侧壁之间分别设置有第一前滚珠轴承(23)和第一后滚珠轴承(24),前转轴(14)后端和右转轴前端分别与齿轮(16)前侧壁和箱体(13)后侧壁中央区域连接,所述左固定板(18)和右固定板(19)底端分别与横板(3)顶端左半区域和右半区域连接,左固定板(18)左侧壁上半区域横向设置有螺纹孔,右固定板(19)左侧壁上半区域横向设置有滑动孔,所述齿条(17)左侧壁中央区域设置有连接槽,所述转动杆(20)外侧壁左半区域设置有外螺纹,转动杆(20)左端螺装穿过螺纹孔并与转盘(21)右侧壁中央区域连接,转动杆(20)右端插入至连接槽内并与连接槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(25),所述滑动杆(22)左端穿过滑动孔并与齿条(17)右端连接,齿条(17)与齿轮(16)啮合。
2.如权利要求1所述的一种五金零件加工设备,其特征在于,还包括左安装杆(26)和右安装杆(27),所述左安装杆(26)和右安装杆(27)顶端分别与电机(8)左端和右端连接,左安装杆(26)和右安装杆(27)底端分别与箱体(13)内左侧壁和内右侧壁中央区域连接。
3.如权利要求2所述的一种五金零件加工设备,其特征在于,还包括四组万向轮组(28),所述四组万向轮组(28)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组万向轮组(28)上分别设置有四组刹车板(29)。
4.如权利要求3所述的一种五金零件加工设备,其特征在于,还包括推杆(30),所述推杆(30)底端与底板(1)顶端左半区域连接。
5.如权利要求4所述的一种五金零件加工设备,其特征在于,还包括把手(31),所述把手(31)右端与转盘(21)左侧壁上半区域连接。
6.如权利要求5所述的一种五金零件加工设备,其特征在于,还包括多组钢珠(32),所述多组钢珠(32)水平排列在滑动槽内。
7.如权利要求6所述的一种五金零件加工设备,其特征在于,还包括挡板(33),滑动杆(22)右端与挡板(33)左侧壁中央区域连接。
8.如权利要求7所述的一种五金零件加工设备,其特征在于,传动轴(11)与转动孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承(34)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112548757A (zh) * 2020-11-23 2021-03-26 德清新源恒塑料科技有限公司 一种聚四氟乙烯板材修边机的平台装置

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