CN108405840A - 一种带有缓冲槽的钢包 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有缓冲槽的钢包，包括钢包本体，所述钢包本体内壁的上端两侧均安装有回流缓冲槽固定外架，所述回流缓冲槽固定外架的内腔设有回流缓冲槽，回流缓冲槽固定外架一侧的底部安装有回流头，所述钢包本体内壁的下端两侧均安装有直流缓冲槽，所述直流缓冲槽的内侧通过泻流板与钢包本体的内腔底部连接。本带有缓冲槽的钢包，整体通过设有多个缓冲槽，分别是回流缓冲槽和直流缓冲槽，能够有效的解决钢水在倒入钢包内产生冲击的问题，大大降低了钢水对于钢包内壁的冲击力度，避免了钢包内壁的损坏，大大延长了钢包内壁的材料使用寿命，使钢包内壁的材料更加经久耐用，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及冶炼技术领域，具体为一种带有缓冲槽的钢包。
背景技术
钢包（钢水包）用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。
钢包在冶炼作业的过程中，使用范围广，使用次数多，不仅仅需要有耐高温俯视的材料，也需要能够经受得住钢水冲击的内壁，从而需要在钢水冲击的一面设有高抗性的钢板，以此来达到耐冲击的作用，但是目前的技术，一些钢板材料的耐冲击性有限，在使用的过程中，常常会因为材料的材质不佳，导致耐冲击的钢板材料损坏，从而导致钢包损坏，大大降低了钢包的使用寿命，不利于钢包的长时间使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有缓冲槽的钢包，通过设有缓冲槽，便于将钢水进
行缓冲回流，从而避免了钢水直接冲击钢包，使钢包损坏的问题，适合推广使用。以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有缓冲槽的钢包，包括钢包本体，所述钢包本体内壁的上端两侧均安装有回流缓冲槽固定外架，所述回流缓冲槽固定外架的内腔设有回流缓冲槽，回流缓冲槽固定外架一侧的底部安装有回流头，所述钢包本体内壁的下端两侧均安装有直流缓冲槽，所述直流缓冲槽的内侧通过泻流板与钢包本体的内腔底部连接。
优选的，所述回流缓冲槽固定外架和直流缓冲槽的外侧固定安装有吊耳。
优选的，所述回流缓冲槽的内腔设有曲折防腐软层，且回流缓冲槽的内壁为不规则结构，所述直流缓冲槽的内腔设有平直防腐硬层。
优选的，所述回流缓冲槽固定外架的顶部和底部均通过加强筋与钢包本体的外侧连接，所述直接缓冲槽的顶部和底部均通过加强筋与钢包本体的外侧连接。
优选的，所述泻流板与钢包本体的内腔底部构成的正截面为三角形结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本带有缓冲槽的钢包，结构简单，使用方便，整体通过设有多个缓冲槽，分别是回流缓冲槽和直流缓冲槽，能够有效的解决钢水在倒入钢包内产生冲击的问题，大大降低了钢水对于钢包内壁的冲击力度，避免了钢包内壁的损坏，大大延长了钢包内壁的材料使用寿命，使钢包内壁的材料更加经久耐用，同时通过二次缓冲，能够使钢水缓慢的流入钢包本体的底部，避免钢水在倒入的过程中直接冲击钢包内壁，大大延长了钢包的使用寿命，使钢包内壁的受损程度降到最低，方便了钢包长时间进行作业，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明正面截面示意图。
图中：1钢包本体、2回流缓冲槽、3吊耳、4加强筋、5平直防腐硬层、6泻流板、7直流缓冲槽、8回流头、9曲折防腐软层、10回流缓冲槽固定外架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种带有缓冲槽的钢包，包括钢包本体1，
钢包本体1内壁的上端两侧均安装有回流缓冲槽固定外架10，回流缓冲槽固定外架10的内
腔设有回流缓冲槽2，回流缓冲槽固定外架10一侧的底部安装有回流头8，钢包本体1内壁的下端两侧均安装有直流缓冲槽7，直流缓冲槽7的内侧通过泻流板6与钢包本体1的内腔底部连接。
本带有缓冲槽的钢包，结构简单，使用方便，整体通过设有多个缓冲槽，分别是回流缓冲槽2和直流缓冲槽7，能够有效的解决钢水在倒入钢包内产生冲击的问题，大大降低了钢水对于钢包内壁的冲击力度，避免了钢包内壁的损坏，大大延长了钢包内壁的材料使用寿命，使钢包内壁的材料更加经久耐用，同时通过二次缓冲，能够使钢水缓慢的流入钢包本体1的底部，避免钢水在倒入的过程中直接冲击钢包内壁，大大延长了钢包的使用寿命，使钢包内壁的受损程度降到最低，方便了钢包长时间进行作业，适合推广使用。
回流缓冲槽固定外架10和直流缓冲槽7的外侧固定安装有吊耳3，多个吊耳3的设
计，便于将钢包与钢包升降机构连接，便于钢包的下一步操作使用。
回流缓冲槽2的内腔设有曲折防腐软层9，且回流缓冲槽2的内壁为不规则结构，直流缓冲槽7的内腔设有平直防腐硬层5，曲折防腐软层9和平直防腐硬层5的设计，起到一定程度的防腐作用，大大提升了回流缓冲槽2和直流缓冲槽7的使用寿命。
回流缓冲槽固定外架10的顶部和底部均通过加强筋4与钢包本体1的外侧连接，直接缓冲槽7的顶部和底部均通过加强筋4与钢包本体1的外侧连接，加强筋4的设计，大大提
升了回流缓冲槽2和直流缓冲槽7的稳定性，使其工作起来的稳定性更高。
泻流板6与钢包本体1的内腔底部构成的正截面为三角形结构，三角形结构设计，提升了泻流板6的抗压能力，使泻流板6在使用时更加的稳定。
工作原理：使用时，通过将钢水倒入钢包内，钢水顺着倒入角度，进入到回流缓冲槽2内，通过回流缓冲槽2内的不规则内腔进行回流，回流过后的钢水在通过回流头8时被阻挡了一部分，未被阻挡的部分流出回流缓冲槽2，倾斜掉入直流缓冲槽7内，然后顺着泻流板6流入钢包底部，完成转炉浇灌钢水到钢包内的工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种带有缓冲槽的钢包，其特征在于：包括钢包本体，钢包本体内壁的上端两侧均安装有回流缓冲槽固定外架，回流缓冲槽固定外架的内腔设有回流缓冲槽，回流缓冲槽固定外架一侧的底部安装有回流头，钢包本体内壁的下端两侧均安装有直流缓冲槽，直流缓冲槽的内侧通过泻流板与钢包本体的内腔底部连接；所述带有缓冲槽的钢包，整体通过设有多个缓冲槽，分别是回流缓冲槽和直流缓冲槽，能够有效的解决钢水在倒入钢包内产生冲击的问题，大大降低了钢水对于钢包内壁的冲击力度，避免了钢包内壁的损坏，大大延长了钢包内壁的材料使用寿命，使钢包内壁的材料更加经久耐用，同时通过二次缓冲，能够使钢水缓慢的流入钢包本体的底部，避免钢水在倒入的过程中直接冲击钢包内壁，回流缓冲槽固定外架和直流缓冲槽的外侧固定安装有吊耳，多个吊耳的设计，便于将钢包与钢包升降机构连接，便于钢包的下一步操作使用；回流缓冲槽的内腔设有曲折防腐软层，且回流缓冲槽的内壁为不规则结构，直流缓冲槽的内腔设有平直防腐硬层，曲折防腐软层和平直防腐硬层的设计，起到一定程度的防腐作用，大大提升了回流缓冲槽和直流缓冲槽的使用寿命；回流缓冲槽固定外架的顶部和底部均通过加强筋与钢包本体的外侧连接，直接缓冲槽的顶部和底部均通过加强筋与钢包本体的外侧连接，加强筋的设计，大大提升了回流缓冲槽和直流缓冲槽的稳定性，使其工作起来的稳定性更高；泻流板与钢包本体的内腔底部构成的正截面为三角形结构，三角形结构设计，提升了泻流板的抗压能力，使泻流板在使用时更加的稳定；使用时，通过将钢水倒入钢包内，钢水顺着倒入角度，进入到回流缓冲槽内，通过回流缓冲槽内的不规则内腔进行回流，回流过后的钢水在通过回流头时被阻挡了一部分，未被阻挡的部分流出回流缓冲槽，倾斜掉入直流缓冲槽内，然后顺着泻流板流入钢包底部，完成转炉浇灌钢水到钢包内的工作。
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