CN209598184U - 一种中间包整体稳流器 - Google Patents

Abstract

一种中间包整体稳流器，其冲击区底部加装耐冲刷冲击板，三个冲击面板内侧均设置耐冲刷护板，起到抗侵蚀冲刷的作用，提高整体结构的使用寿命，挡渣墙上开设的出钢孔能做到对钢水的充分分流，改变冲击区及整个中间包的流场，对整个中间包渣层起到很好的分流。四个出钢孔的设计，能改善钢水流场，使钢水流动沿钢渣界面进行，缩短夹杂物上浮距离，有利于熔渣吸收，对中间包内的渣层起到了很好的分流作用，有利于提高连铸坯的质量。

Description

一种中间包整体稳流器

技术领域

本实用新型涉及铸钢生产技术领域，具体地说是一种中间包整体稳流器。

背景技术

在现有的中间包连铸生产中，由于中间包内钢水流动是不均匀的，冲击区渣线及冲击点侵蚀严重，尤其是中间包底部区域存在不活跃的钢水停滞区，夹杂物上浮困难，为解决上述问题，采取的措施往往是在中间包的冲击区内设置稳流器，但现有的稳流器由于材质和生产工艺的限制，寿命都比较低，达不到炼钢连铸的使用要求，也无法改善中间包内钢水的流动情况，进而使得中间包冲击区冲刷侵蚀严重，造成中间包的使用寿命降低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种中间包整体稳流器，其冲击区底部加装耐冲刷冲击板，三个冲击面板内侧均设置耐冲刷护板，起到抗侵蚀冲刷的作用，提高整体结构的使用寿命，挡渣墙上开设的出钢孔能做到对钢水的充分分流，改变冲击区及整个中间包的流场，对整个中间包渣层起到很好的分流。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种中间包整体稳流器，包括并排设置的挡渣墙和第一冲击面板，在挡渣墙和第一冲击面板之间倾斜设置有第二冲击面板和第三冲击面板，在所述挡渣墙、第一冲击面板、第二冲击面板和第三冲击面板所围成的区域下端设有底部冲击区，其中挡渣墙上开设有四个出钢孔，所述四个出钢孔呈矩形状分布，第一冲击面板的上端开设有排渣口，底部冲击区内安装有耐冲刷冲击板。进一步地，所述第一冲击面板、第二冲击面板和第三冲击面板所围成的区域的内侧面上均设置耐冲刷护板。进一步地，所述排渣口的底面由内侧向外侧倾斜设置，倾斜角度为7-15度。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种中间包整体稳流器的能充分有效地利用中间包的冲击区，三个冲击面板内侧均设置耐冲刷护板，可提高整体稳流器的抗侵蚀性能，整体稳流器的底部冲击区内加装有耐冲刷冲击板，能充分保护中间包的冲击区，提高整体设备的使用寿命。四个出钢孔的设计，能改善钢水流场，使钢水流动沿钢渣界面进行，缩短夹杂物上浮距离，有利于熔渣吸收，对中间包内的渣层起到了很好的分流作用，有利于提高连铸坯的质量。

附图说明

图1是本实用新型的三维立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2中的A-A向剖视图；

图4是整体稳流器安装到中间包内的结构示意图。

图中1挡渣墙 2第一冲击面板 3第二冲击面板 4第三冲击面板 5底部冲击区 6出钢孔 7排渣口 8耐冲刷冲击板 9耐冲刷护板 10中间包。

具体实施方式

本实用新型所述的一种中间包整体稳流器，如图1所示，包括并排设置的挡渣墙1和第一冲击面板2，在挡渣墙1和第一冲击面板2之间倾斜设置有第二冲击面板3和第三冲击面板4，所述挡渣墙1、第一冲击面板2、第二冲击面板3和第三冲击面板4围成等腰梯形的空间区域，在该区域下端设有底部冲击区5。其中挡渣墙1上开设有四个出钢孔6，所述四个出钢孔6呈矩形状分布，第一冲击面板2的上端开设有排渣口7，如图3所示，底部冲击区5内安装有耐冲刷冲击板8。如图4所示为整体稳流器安装在中间包10内的结构示意图。

当进行连铸作业时，钢水倒入整体稳流器的底部冲击区5上，而后经出钢孔6进入中间包10内，由于出钢孔6的存在，使整体稳流器充分有效利用了中间包原有的冲击区，改变了钢水从冲击区流向中间包10四周的流向，改善了钢水流场，使钢水流动沿钢渣界面进行，缩短夹杂物上浮距离，有利于熔渣吸收。随着连铸作业的持续进行，底部冲击区5会被逐渐冲刷侵蚀，其内部加装的耐冲刷冲击板8能够充分保护中间包10的原有冲击区，提高中间包10的使用寿命。

本实用新型所述的一种中间包整体稳流器能促进中间包10内的热流分布合理，使各水口处钢水温度差减少到最低程度。整体稳流器还能将钢包注流冲击所引起的强烈涡流限制在局部区域，防止紊流扩散引起表面波动而把熔渣卷入钢水内部。且有利于促进钢渣分离，阻挡熔渣进入结晶器，有利于中间包内钢水流场的合理分布和钢水中夹杂物的上浮，提高钢水纯度，有利于提高连铸坯的质量。目前钢铁企业炼钢连铸的中间包的使用寿命一般在36小时左右，达不到炼钢连铸的使用要求，而在加设了本实用新型所述的中间包整体稳流器后，抗冲刷及侵蚀能力提高，能使中间包的使用寿命提高到70小时以上。

优选的，如图2所示，所述第一冲击面板2、第二冲击面板3和第三冲击面板4所围成的区域的内侧面上均设置耐冲刷护板9，耐冲刷护板9采用耐火材料制成，能起到抗侵蚀冲刷的作用，对整体稳流器的第一冲击面板2、第二冲击面板3和第三冲击面板4起到保护作用，进一步提高了整体稳流器的使用寿命。

优选的，如图3所示，所述排渣口7的底面由内侧向外侧倾斜设置，倾斜角度为7-15度，夹杂物上浮之后，可进一步便于排渣，保证连铸作业的正常进行。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (3)

1.一种中间包整体稳流器，其特征在于：包括并排设置的挡渣墙(1)和第一冲击面板(2)，在挡渣墙(1)和第一冲击面板(2)之间倾斜设置有第二冲击面板(3)和第三冲击面板(4)，在所述挡渣墙(1)、第一冲击面板(2)、第二冲击面板(3)和第三冲击面板(4)所围成的区域下端设有底部冲击区(5)，其中挡渣墙(1)上开设有四个出钢孔(6)，所述四个出钢孔(6)呈矩形状分布，第一冲击面板(2)的上端开设有排渣口(7)，底部冲击区(5)内安装有耐冲刷冲击板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种中间包整体稳流器，其特征在于：所述第一冲击面板(2)、第二冲击面板(3)和第三冲击面板(4)所围成的区域的内侧面上均设置耐冲刷护板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种中间包整体稳流器，其特征在于：所述排渣口(7)的底面由内侧向外侧倾斜设置，倾斜角度为7-15度。