CN108405489A - 用于汽车装饰面板加工的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于汽车内饰加工领域，具体公开了用于汽车装饰面板加工的除尘设备，包括机架，机架上滑动连接有滑动架，滑动架上滑动连接有支撑轴，支撑轴的中部套设有压辊，滑动架上转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴均连有转速调节机构，第一转轴外套设有清洁辊，所述第二转轴外套设有集尘辊，清洁辊和集尘辊外缠绕有粘性带，且粘性带缠绕在压辊上，粘性带的下表面贴有粘灰层；支撑轴上方的机架上固定有两个横向的滑槽、支撑轴方的机架上固定有两个横向的齿条，支撑轴两端分别套设有两个第一齿轮，两个第一齿轮分别能与两个齿条啮合，且支撑轴的两端分别能在两个滑槽内滑动。本发明用于汽车面板印刷前零件的除尘，除尘效果好。

Description

用于汽车装饰面板加工的除尘设备

技术领域

本发明涉及汽车内饰加工领域，具体涉及用于汽车装饰面板加工的除尘设备。

背景技术

汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60％以上，远超过汽车外形，是车身最重要的部分之一。汽车内饰主要包括以下子系统：仪表板系统、副仪表板系统、门内护板系统、顶棚系统、座椅系统、立柱护板系统、其余驾驶室内装件系统、驾驶室空气循环系统、行李箱内装件系统、发动机舱内装件系统、地毯、安全带、安全气囊、方向盘，以及车内照明、车内声学系统等等。

其中，仪表板和门内护板等装饰面板的表面花纹是采用水转印技术进行印刷的，水转印技术的原理大致如下：在特殊化学处理的披覆薄膜或水转印纸上，印刷彩色纹路后，将之平送于水的表面，利用水压的作用将彩色纹路图案均匀转印于产品表面，而披覆薄膜或水转印纸则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再喷上一层透明的保护涂料，从而在产品表面形成立体仿真的图文，使产品呈现出一种截然不同的立体视觉效果。

在对产品转印之前，因为产品表面存在灰尘和静电(静电可使产品吸附灰尘)，而在转印的时候，会出现转印膜附着性差或转印的产品表面出现麻点等问题，一般在对产品进行转印之前，需要对产品进行除尘除静电处理，而传统的做法是操作人员先将产品固定，然后使用气枪，将产品表面的灰尘去除，最后将产品从固定装置上取下；而此种做法很难保证产品表面干净无灰尘，除尘效果不好；其次由于操作人员需要频繁的更换操作器具，并且在每次除尘处理中，时间把控不一，因此一般存在着效率低的问题，而如果想提高效率，就需要增加操作人员的数量，无形的增加了人工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除尘效果好的用于汽车装饰面板加工的除尘设备，以提高零件除尘的效率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

用于汽车装饰面板加工的除尘设备，包括机架，机架上滑动连接有滑动架，所述滑动架上滑动连接有支撑轴，支撑轴的中部套设有压辊，支撑轴上方的滑动架上转动连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴均连有转速调节机构，第一转轴外套设有清洁辊，第二转轴外套设有集尘辊，清洁辊和集尘辊外缠绕有粘性带，且粘性带缠绕在压辊上，粘性带的下表面贴有粘灰层；支撑轴上方的机架上固定有两个横向的滑槽、支撑轴下方的机架上固定有两个横向的齿条，支撑轴两端分别套设有两个第一齿轮，两个第一齿轮分别能与两个齿条啮合，且支撑轴的两端分别能在两个滑槽内滑动。

本方案的工作原理在于：

滑动架用于支撑第一转轴、第二转轴和支撑轴，滑动架竖直向下滑动用于带动支撑轴向下运动，使支撑轴两端的第一齿轮向下运动分别与支撑轴下方的两个齿条啮合，然后推动支撑轴，第一齿轮能在齿条上滚动，由于支撑轴与第一齿轮固定，使得支撑轴也滚动前行，支撑轴中部套设的压辊在零件表面滚动，压辊上缠绕的粘性带将零件表面的灰尘粘在粘性带的粘灰层上，由此实现零件表面灰尘的清除。第一转轴转动用于带动清洁辊转动，第二转轴转动用于带动集尘辊转动，压辊在零件表面滚动时，清洁辊转动用于粘性带的放卷，集尘辊转动用于粘性带的收卷，因此清洁辊上缠绕的粘性带与零件表面之间为线接触，粘性带粘上灰尘之后立即被集尘辊向上卷起，因此压辊在零件表面滚动时能始终有清洁的粘性带对零件表面的灰尘进行清除。

滑动架竖直向上运动用于带动支撑轴向上运动，使支撑轴两端的第一齿轮与机架上的齿条脱离，且支撑轴两端分别与支撑轴上方的两个滑槽相抵，此时支撑轴上的压辊向上运动远离零件表面，当支撑轴在滑槽中滑动时，支撑轴回到初始位置，便于下一次清除灰尘。由于支撑轴回退过程中，支撑轴与粘性带之间保持相对静止的状态，支撑轴靠近清洁辊一侧的粘性带未粘上灰尘、支撑轴靠近集尘辊一侧的粘性带已经粘上灰尘，支撑轴上的压辊在下一次压紧零件表面进行除尘时，压辊靠近清洁辊一侧的粘性带全部是干净的，可以立即进行除尘。

转速调节机构用于调节第一转轴和第二转轴的转速，由于在除尘过程中和回退规程中，清洁辊放出的清洁的粘性带的长度是不同的，集尘辊收起的粘有灰尘的粘性带的长度也是不同的，当支撑轴清除灰尘过程和回退过程时间相同时，第一转轴和第二转轴需要的转速也是不同的。

采用本方案能达到如下技术效果：

1、压辊在零件表面上滚动前行，配合清洁辊放卷和集尘辊收卷，能使粘性带逐渐将零件表面的灰尘粘起，并且灰尘粘在粘性带上后能立即被集尘辊向上收起，避免粘上灰尘的粘性带与清洁的零件表面接触，零件表面灰尘清除效果好。

2、压辊对零件表面除尘完毕后，能向上运动远离零件表面，再回到初始位置，便于对下一次除尘过程的进行。

3、清除灰尘过程中，压辊在粘性带上滚动，能使粘性带与零件表面线接触，以便于清除灰尘；回退过程中，压辊与粘性带之间相互静止，以保证压辊靠近清洁辊一侧的粘性带全部是干净的、压辊靠近集尘辊一侧的粘性带全部是粘有灰尘的，使得压辊下一次除尘过程能立即进行。

4、由于除尘过程中和回退规程中压辊运动方式的不同，导致清洁辊放出的清洁的粘性带的长度是不同的，集尘辊收起的粘有灰尘的粘性带的长度也是不同的，转速调节机构能调节除尘过程和回退规程中清洁辊和集尘辊的转速，使粘性带能始终保持平稳的状态。

进一步，第一转轴的转速调节机构包括转动连接在滑动架上的“V”形架，第一转轴上套设有第二齿轮，V形架两端分别连有第三齿轮与第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮的齿数不同，且第三齿轮与第四齿轮均能与第二齿轮啮合，V形架还连有转动驱动机构。转动驱动机构用于使V形架在滑动架上往复转动，使得V形架两端的第三齿轮与第四齿轮能分别与第二齿轮啮合，由于第三齿轮与第四齿轮的齿数不同，因而能使得第一转轴转速改变。

进一步，转动驱动机构包括固定连接在机架上的推杆，推杆一端与“V”形架相抵，且“V”形架与滑动架之间连有弹性件。滑动架竖直运动时，滑动架上的“V”形架也随之做竖直运动，由于推杆在机架上固定不动，“V”形架竖直运动时推杆能给予“V”形架一个竖直的作用力，从而实现“V”形架的转动，弹性件用于“V”形架在滑动架上的复位。

进一步，机架上设有竖直的滑轨，滑动架滑动连接在滑轨中。滑轨能对滑动架在机架上的运动起到导向作用。

进一步，机架上设有液压缸，液压缸的输出杆与滑动架固定连接。通过液压缸输出杆伸长或者缩短来带动滑动架运动，能使滑动架在滑轨内的运动更加平稳。

进一步，压辊采用弹性橡胶材料制成。弹性橡胶制成的压辊压在胶带上对零件进行粘灰时，由于弹性橡胶自身能产生变形，与刚性压辊与面板表面为线接触相比，能增大压辊与面板表面接触面积，粘灰尘效果更好，并且弹性的压辊也不容易将零件表面压坏。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中支撑轴的俯视图；

图4为图1中A-A截面剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、滑动架2、液压缸20、支撑轴3、压辊30、第一齿轮31、第一转轴4、清洁辊40、第二齿轮41、第二转轴5、集尘辊50、粘性带6、齿条7、滑槽8、推杆9、“V”形架10、第三转轴11、第三齿轮110、第四转轴12、第四齿轮120、弹簧13。

结合图1和图4所示，本实施例的用于汽车装饰面板加工的除尘设备，包括机架1，机架1上安装有一个竖直的滑轨(图中未示出)，滑轨中滑动连接有一个滑动架2，滑动架2上方的机架1上还固定安装有一个液压缸20，液压缸20的输出杆与滑动架2固定连接。滑动架2上开设有两个横向的矩形通槽(图中未示出)，两个矩形通槽之间设有支撑轴3，支撑轴3两端伸出两个矩形通槽外侧，支撑轴3能在两个矩形通槽中滑动。支撑轴3上方的机架1上固定有两个横向的滑槽8，支撑轴3的两端分别能在两个滑槽8内滑动，结合图3所示，支撑轴3下方的机架1上固定有两个横向的齿条7，支撑轴3两端分别通过平键套设有两个第一齿轮31，两个第一齿轮31分别能与两个齿条7啮合，支撑轴3的中部套设有压辊30，压辊30采用弹性橡胶材料制成。

支撑轴3上方的滑动架2上转动连接有第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4外套设有清洁辊40，第二转轴5外套设有集尘辊50，清洁辊40和集尘辊50外缠绕有粘性带6，且粘性带6缠绕在压辊30上，粘性带6的下表面贴有粘灰层。

第一转轴4和第二转轴5均连有转速调节机构，第一转轴4和第二转轴5的转速调节机构结构相同，以第一转轴4的转速调节机构进行说明，结合图2所示，转速调节机构包括第二齿轮41和“V”形架10，第二齿轮41通过平键套设在第一转轴4上，“V”形架10转动连接在滑动架2上，“V”形架10左端转动连接有第三转轴11，第三转轴11上套设有第三齿轮110，“V”形架10右端转动连接有第四转轴12，第四转轴12上套设有第四齿轮120，第三齿轮110与第四齿轮120的齿数不同，且第三齿轮110与第四齿轮120均能与第二齿轮41啮合，“V”形架10与滑动架2之间连有弹簧13，“V”形架10上方的机架1上固定连接有一根竖直的推杆9，推杆9下端与“V”形架10相抵。

本实施例的用于汽车装饰面板加工的除尘设备，具体工作过程如下：将零件置于压辊30下方的机架1上，初始时第二齿轮41与第三齿轮110啮合，压辊30下端位于零件的右端上方，且第一齿轮31与齿条7啮合，此时从右到左推动支撑轴3，使得支撑轴3上的第一齿轮31在齿条7上从右到左滚动前行，支撑轴3也跟随着一起滚动，支撑轴3上的压辊30在零件表面滚动，压辊30上的粘性带6将零件表面的灰尘粘在粘性带6的粘灰层上，由此实现零件表面灰尘的清除。第一转轴4的转速调节机构中的第三转轴11转动带动第三齿轮110转动，由于第一转轴4上的第二齿轮41与第三齿轮110啮合，第三齿轮110转动带动第二齿轮41转动，第二齿轮41转动带动第一转轴4顺时针转动，同理，第二转轴5也顺时针转动，并且第一转轴4和第二转轴5的转速相同，第一转轴4上的清洁辊40实现粘性带6的放卷，第二转轴5上的集尘辊50实现粘性带6的收卷，使得清洁辊40上缠绕的粘性带6与零件表面之间为线接触，粘性带6粘上灰尘之后立即被集尘辊50向上卷起，因此压辊30在零件表面滚动时能始终有清洁的粘性带6对零件表面的灰尘进行清除。当压辊30滚动到零件的左端时，即对零件的除尘完毕，此时开启液压缸20的开关，液压缸20输出杆缩短，带动滑动架2在机架1上向上滑动，使得滑动架2上的支撑轴3两端与滑槽8相抵，再从左到右推动支撑轴3在滑槽8中滑动，直至支撑轴3上的压辊30运动到零件右端上方，保持支撑轴3从右到左滚动的速度和从左到右滑动的速度一致，即时间相同，再控制液压缸20的输出杆伸长，支撑轴3上的第一齿轮31重新与齿条啮合，即可进行下一次零件的除尘。支撑轴3从左到右滑动恢复初始位置过程中，由于压辊30与粘性带6处于相对静止的状态，支撑轴3靠近清洁辊40一侧的粘性带6未粘上灰尘、支撑轴3靠近集尘辊50一侧的粘性带6已经粘上灰尘，支撑轴3上的压辊30在下一次压紧零件表面进行除尘时，压辊30靠近清洁辊40一侧的粘性带6全部是干净的，可以立即进行除尘。

在支撑轴3从右向左滚动过程中，集尘辊50收起的粘性带6的长度为A，集尘辊50与零件右端之间的距离为r，集尘辊50与零件左端之间的距离为R，零件的长度为l，A＝R+r-l，同理，清洁辊40放出的粘性带6的长度也为R+r-l；在支撑轴3从左向右滑动过程中，集尘辊50收起的粘性带6的长度为B，B＝R-r，由于A与B不相等，当支撑轴3除尘过程和回退过程时间相同时，清洁辊40和集尘辊50需要的转速均不相同，在滑动架2向上滑动过程中，由于机架1上的推杆9在机架1上固定不动，在滑动架2上的“V”形架10向上运动时，推杆9给予“V”形架10一个向下的作用力，使得“V”形架10顺时针转动，“V”形架10左端的第三齿轮110与第一转轴4上的第二齿轮41脱离，“V”形架10右端的第四齿轮120与第一转轴4上的第二齿轮41啮合，由于第三齿轮110与第四齿轮120齿数不同，由此实现第一转轴4和清洁辊40的改变转速，同理，第二转轴5和集尘辊50的转速也得到改变，当滑动架2向下滑动时，“V”形架10在弹簧13作用下复位，使得第一转轴4和第二转轴5的转速复原。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.用于汽车装饰面板加工的除尘设备，包括机架，其特征在于：所述机架上滑动连接有滑动架，所述滑动架上滑动连接有支撑轴，所述支撑轴的中部套设有压辊，所述支撑轴上方的滑动架上转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均连有转速调节机构，所述第一转轴外套设有清洁辊，所述第二转轴外套设有集尘辊，所述清洁辊和集尘辊外缠绕有粘性带，且粘性带缠绕在压辊上，所述粘性带的下表面贴有粘灰层；所述支撑轴上方的机架上固定有两个横向的滑槽、支撑轴下方的机架上固定有两个横向的齿条，支撑轴两端分别套设有两个第一齿轮，两个第一齿轮分别能与两个齿条啮合，且支撑轴的两端分别能在两个滑槽内滑动。

2.根据权利要求1所述的用于汽车装饰面板加工的除尘设备，其特征在于：所述第一转轴的转速调节机构包括转动连接在滑动架上的“V”形架，第一转轴上套设有第二齿轮，V形架两端分别连有第三齿轮与第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮的齿数不同，且第三齿轮与第四齿轮均能与第二齿轮啮合，所述V形架还连有转动驱动机构。

3.根据权利要求2所述的用于汽车装饰面板加工的除尘设备，其特征在于：所述转动驱动机构包括固定连接在机架上的推杆，推杆一端与“V”形架相抵，且“V”形架与滑动架之间连有弹性件。

4.根据权利要求3所述的用于汽车装饰面板加工的除尘设备，其特征在于：所述机架上设有竖直的滑轨，滑动架滑动连接在滑轨中。

5.根据权利要求4所述的用于汽车装饰面板加工的除尘设备，其特征在于：所述机架上设有液压缸，液压缸的输出杆与滑动架固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于汽车装饰面板加工的除尘设备，其特征在于：所述压辊采用弹性橡胶材料制成。