CN114682573A - 一种干法造纸机用的无纺布分离机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干法造纸机用的无纺布分离机构，涉及无纺布生产技术领域，包括机体，所述机体的内侧贯穿有传送组件，且传送组件通过支撑架与机体相连接，所述传送组件的上方安置有分离筒，且分离筒的内侧贯穿有第三转轴，所述第三转轴的一端通过第一连接架与机体相连接。本发明的有益效果是：该干法造纸机用的无纺布分离机构，通过对将第一收卷筒、第二收卷筒及粘性带隐藏于分离筒的内部，使得该分离机构整体占据空间小，且粘性带的非粘性一面紧贴于分离筒的外壁，故其粘性一面朝外，便于对传送组件输送的无纺布及其表面的附着物进行分离工作，能够有效的增强该分离机构对无纺布的分离速度。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布加工及表面除尘技术领域，具体为一种干法造纸机用的无纺布分离机构。
背景技术
随着科学技术的发展及社会时代的进步，干法造纸机又称无纺布纸机，是综合纺织和造纸的一种技术装置，其对无纺布进行制作、加工过程中，可通过两种方式进行加工，第一种：梳散式形成方法，是将分散的纤维进行连续的定型或者随机排列，形成纤网结构，再采用机械、热粘或化学等方法加固而成，第二种：气流式形成方法，是将分散的纤维通过真空技术，抽吸沉降于工作台，再经浸胶、挤压、干燥等过程形成无纺布，且在对无纺布进行制作是，需要通过分离机构对其表面附着的多余纤维进行分离操作。
现有的无纺布分离机构，其在使用过程中，占据空间大，且对无纺布表面附着的纤维，进行粘贴分离的粘性带裸露面积过大，使得其表面附着空中尘埃，导致其使用效率不高，影响装置对无纺布的分离效果。
现有技术CN112354904A公开了一种无纺布加工用防尘卷料装置，包括箱体，箱体内设有工作腔，工作腔的内底部设有储水槽，箱体的右侧壁固定连接有两个安装板，工作腔内水平设有用于上下移动的滑板，滑板与工作腔的内壁滑动连接，滑板与工作腔的内顶部通过两个第一弹簧弹性连接；该技术方案通过抵棒对无纺布进行抵动使得无纺布上的灰尘掉落，并且通过吹风使得无纺布的上表面的灰尘也得以去除，提高除尘效果；但是该技术方案通过抖动使得灰尘掉落，存在去除不充分的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干法造纸机用的无纺布分离机构，解决了上述背景技术中提出现有的无纺布分离机构，其在使用过程中，占据空间大，且对无纺布表面附着的纤维，进行粘贴分离的粘性带裸露面积过大，使得其表面附着空中尘埃，导致其使用效率不高，影响装置对无纺布的分离效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干法造纸机用的无纺布分离机构，包括机体，机体的内侧贯穿有传送组件，且传送组件通过支撑架与机体相连接，传送组件的上方安置有分离筒，且分离筒的内侧贯穿有第三转轴，第三转轴的一端通过第一连接架与机体相连接，且第三转轴的外壁另一侧连接有第二连接架，第三转轴的端部安装有电动机，分离筒的内部一侧安装有第一收卷筒，第一收卷筒通过第一转轴与分离筒相连接，且分离筒的内部另一侧安装有第二收卷筒，第二收卷筒通过第二转轴与分离筒相连接；
粘性带，粘性带的中部安置于分离筒的外壁处，且粘性带的一端与第一收卷筒之间为缠绕连接，粘性带的另一端与第二收卷筒之间为缠绕连接，分离筒的外壁一侧连接有固定杆，且分离筒的外壁另一侧安装有活动盖，第一连接架靠近分离筒的一侧开设有预留槽，且预留槽的内侧分布有坡部，坡部的一侧连接有水平部，第二连接架靠近分离筒的一侧下方连接有伸缩组件。
可选的，机体的底端连接有支撑杆，分离筒的外壁开设有预留通道，传送组件包括有传送带，且传送带的内壁缠绕有传送轮，传送轮通过输出轴与支撑架相连接，传送带的表面镶嵌有固定磁体，且传送带的表面连接有夹持块，传送带的表面安置有无纺布本体，且无纺布本体的一侧安装有活动磁体。
可选的，第一转轴的外壁一侧连接有第一齿轮，第二转轴的外壁一侧安装有第二齿轮，第三转轴的外壁一侧固定有第三齿轮。
可选的，第二连接架通过螺栓与机体构成可拆卸结构，且第二连接架与第三转轴之间的连接方式为套接。
可选的，坡部关于水平部的中轴线对称，且水平部高于预留槽的内侧底端。
可选的，预留通道分布有两组，且预留通道通过开槽与分离筒构成一体化结构。
可选的，伸缩组件包括有第一杆体，且第一杆体的内侧贯穿有第二杆体，第二杆体通过弹簧与第一杆体相连接。
可选的，第一杆体通过弹簧与第二杆体构成弹性结构，且第一杆体的中轴线与第二杆体的中轴线相重合。
可选的，第一齿轮、第二齿轮均与第三齿轮之间为啮合连接，且第一齿轮的结构与第二齿轮的结构相吻合。
本发明提供了一种干法造纸机用的无纺布分离机构，具备以下有益效果：
1、该干法造纸机用的无纺布分离机构，通过对将第一收卷筒、第二收卷筒及粘性带隐藏于分离筒的内部，使得该分离机构整体占据空间小，且粘性带的非粘性一面紧贴于分离筒的外壁，故其粘性一面朝外，便于对传送组件输送的无纺布及其表面的附着物进行分离工作，能够有效的增强该分离机构对无纺布的分离速度。
2、该干法造纸机用的无纺布分离机构，通过第一收卷筒、第二收卷筒分别对粘性带进行收、放工作时，则使得粘性带始终只有缠绕于分离筒外壁的长度裸露在外，其附着周围环境的尘埃量少，故有效的增强其使用效果，便于其更好的对无纺布及其表面附着的纤维进行分离工作。
3、该干法造纸机用的无纺布分离机构，通过第三转轴带动分离筒转动后，分离筒外壁一侧的固定杆能够沿着预留槽的内侧滑动，当固定杆沿着坡部移动后，则能够推动分离筒向第二连接架处靠近，故带动其内侧的各组件移动，使得第一齿轮、第二齿轮与第三齿轮之间进行啮合传动，从而快速完成对粘性带的调整工作，便于将完成粘性分离工作的粘性带收卷至第一收卷筒的外壁处，且完成对未使用的粘性带从第二收卷筒的外壁放出，且缠绕于分离筒的表面。
4、该干法造纸机用的无纺布分离机构，当夹持块随着传送带移动后，则能够带动无纺布本体活动，直至夹持块沿着传送轮的表面向下移动，便于带动无纺布本体转动，且其末端连接的活动磁体，能够与夹持块一侧较近的固定磁体进行磁性连接操作，便于稳固无纺布本体处于反向平铺的状态，从而方便该分离机构对无纺布本体进行双面附着的杂质进行分离工作。
附图说明
图1为本发明一种干法造纸机用的无纺布分离机构的机体局部结构示意图；
图2为本发明一种干法造纸机用的无纺布分离机构的俯视结构示意图；
图3为本发明一种干法造纸机用的无纺布分离机构的第一连接架结构示意图；
图4为本发明一种干法造纸机用的无纺布分离机构的伸缩组件结构示意图；
图5为本发明一种干法造纸机用的无纺布分离机构的齿轮分布结构示意图。
图中标号：1、机体；2、支撑杆；3、传送组件；301、传送轮；302、传送带；4、支撑架；5、分离筒；6、粘性带；7、第一转轴；8、第一收卷筒；9、第二转轴；10、第二收卷筒；11、第三转轴；12、电动机；13、固定杆；14、第一连接架；15、第二连接架；16、活动盖；17、预留通道；18、伸缩组件；1801、第一杆体；1802、弹簧；1803、第二杆体；19、预留槽；20、坡部；21、水平部；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第三齿轮；25、固定磁体；26、夹持块；27、活动磁体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种干法造纸机用的无纺布分离机构，包括机体1，机体1的内侧贯穿有传送组件3，且传送组件3通过支撑架4与机体1相连接，传送组件3的上方安置有分离筒5，且分离筒5的内侧贯穿有第三转轴11，第三转轴11的一端通过第一连接架14与机体1相连接，且第三转轴11的外壁另一侧连接有第二连接架15，第一连接架14主要是对第三转轴11、分离筒5与机体1之间的相对分布起到重要的连接、支撑工作，第二连接架15通过螺栓与机体1构成可拆卸结构，且第二连接架15与第三转轴11之间的连接方式为套接，通过拆卸螺栓，能够对第二连接架15及与分离筒5之间为螺纹连接的活动盖16进行拆卸工作，便于人们对分离筒5内部的收卷筒及粘性带6进行更换工作，第三转轴11的端部安装有电动机12，分离筒5的内部一侧安装有第一收卷筒8，第一收卷筒8通过第一转轴7与分离筒5相连接，且分离筒5的内部另一侧安装有第二收卷筒10，第二收卷筒10通过第二转轴9与分离筒5相连接；
粘性带6，粘性带6的中部安置于分离筒5的外壁处，且粘性带6的一端与第一收卷筒8之间为缠绕连接，粘性带6的另一端与第二收卷筒10之间为缠绕连接，分离筒5的外壁一侧连接有固定杆13，且分离筒5的外壁另一侧安装有活动盖16，第一连接架14靠近分离筒5的一侧开设有预留槽19，且预留槽19的内侧分布有坡部20，坡部20关于水平部21的中轴线对称，且水平部21高于预留槽19的内侧底端，固定杆13能够沿着坡部20进行移动，直至滑动到水平部21处，使得第三转轴11外壁一侧的齿轮与收卷筒处的齿轮进行啮合传动，对粘性带6的收放工作，更有利于该分离机构进行后续分离工作，坡部20的一侧连接有水平部21，第二连接架15靠近分离筒5的一侧下方连接有伸缩组件18，伸缩组件18包括有第一杆体1801，且第一杆体1801的内侧贯穿有第二杆体1803，第二杆体1803通过弹簧1802与第一杆体1801相连接，第一杆体1801通过弹簧1802与第二杆体1803构成弹性结构，且第一杆体1801的中轴线与第二杆体1803的中轴线相重合，通过第一杆体1801与第二杆体1803在弹簧1802的弹性作用下，其能够始终推动分离筒5，使得其一端的固定杆13始终处于预留槽19的内侧进行移动，不易偏移；
机体1的底端连接有支撑杆2，分离筒5的外壁开设有预留通道17，预留通道17分布有两组，且预留通道17通过开槽与分离筒5构成一体化结构，分布为两组的预留通道17的作用，其主要是便于粘性带6的两端进与出，从而实现隐藏于分离筒5的内侧，减小该分离机构的分布体积，传送组件3包括有传送带302，且传送带302的内壁缠绕有传送轮301，传送轮301通过输出轴与支撑架4相连接，传送带302的表面镶嵌有固定磁体25，且传送带302的表面连接有夹持块26，传送带302的表面安置有无纺布本体，且无纺布本体的一侧安装有活动磁体27，通过对夹持块26的设置，其能够对无纺布本体的边缘处进行固定操作，且夹持块26的结构与现有的普通弹簧夹的结构一致，为现有技术，同时，当夹持块26随着传送带302移动后，则能够带动无纺布本体活动，直至夹持块26沿着传送轮301的表面向下移动，便于带动无纺布本体转动，且其末端连接的活动磁体27，能够与夹持块26一侧较近的固定磁体25进行磁性连接操作，便于稳固无纺布本体处于反向平铺的状态，从而方便该分离机构对无纺布本体进行双面附着的杂质进行分离工作；
第一转轴7的外壁一侧连接有第一齿轮22，第二转轴9的外壁一侧安装有第二齿轮23，第三转轴11的外壁一侧固定有第三齿轮24，第一齿轮22、第二齿轮23均与第三齿轮24之间为啮合连接，且第一齿轮22的结构与第二齿轮23的结构相吻合，通过齿轮组之间的啮合传动操作，便于第三齿轮24带动第一齿轮22、第二齿轮23进行带动工作，使得与第一齿轮22相连接的第一转轴7、第二齿轮23相连接的第二转轴9进行转动，并辅助第一收卷筒8、第二收卷筒10完成粘性带6的收、放工作。
综上所述，该干法造纸机用的无纺布分离机构，使用时，首先通过启动干法造纸机，则机体1内部对分散的纤维进行加工处理，形成最终的产品，无纺布，而对无纺布进行输出工作时，其表面仍附着有散落的纤维，故无纺布通过传送组件3输出后，则与分离筒5、粘性带6进行接触，故粘性带6能够对无纺布表面的纤维进行粘黏、分离工作，且启动电动机12，使得其带动第三转轴11转动，故与第三转轴11相连接的各组件同步转动，而当缠绕于分离筒5外壁的一圈粘性带6不再具备粘性时，则此时分离筒5外壁一侧的固定杆13沿着预留槽19的内侧移动至坡部20，直至其移动至水平部21，使得分离筒5移动，则带动其内侧的各组件移动，使得第一齿轮22、第二齿轮23与第三齿轮24之间进行啮合传动，使得第一收卷筒8、第二收卷筒10分别对粘性带6进行收、放工作，从而快速完成对粘性带6的调整工作，故便于将完成粘性分离工作的粘性带6收卷至第一收卷筒8的外壁处，且完成对未使用的粘性带6从第二收卷筒10的外壁放出，并经预留通道17的内侧输出，且缠绕于分离筒5的表面，继续对无纺布进行分离工作，最后，通过拆卸螺栓，能够对第二连接架15及与分离筒5之间为螺纹连接的活动盖16进行拆卸工作，便于人们对分离筒5内部的收卷筒及粘性带6进行更换工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种干法造纸机用的无纺布分离机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内侧贯穿有传送组件（3），且传送组件（3）通过支撑架（4）与机体（1）相连接，所述传送组件（3）的上方安置有分离筒（5），且分离筒（5）的内侧贯穿有第三转轴（11），所述第三转轴（11）的一端通过第一连接架（14）与机体（1）相连接，且第三转轴（11）的外壁另一侧连接有第二连接架（15），所述第三转轴（11）的端部安装有电动机（12），所述分离筒（5）的内部一侧安装有第一收卷筒（8），所述第一收卷筒（8）通过第一转轴（7）与分离筒（5）相连接，且分离筒（5）的内部另一侧安装有第二收卷筒（10），所述第二收卷筒（10）通过第二转轴（9）与分离筒（5）相连接；
粘性带（6），所述粘性带（6）的中部安置于分离筒（5）的外壁处，且粘性带（6）的一端与第一收卷筒（8）之间为缠绕连接，所述粘性带（6）的另一端与第二收卷筒（10）之间为缠绕连接，所述分离筒（5）的外壁一侧连接有固定杆（13），且分离筒（5）的外壁另一侧安装有活动盖（16），所述第一连接架（14）靠近分离筒（5）的一侧开设有预留槽（19），且预留槽（19）的内侧分布有坡部（20），所述坡部（20）的一侧连接有水平部（21），所述第二连接架（15）靠近分离筒（5）的一侧下方连接有伸缩组件（18）。
2.根据权利要求1所述的一种干法造纸机用的无纺布分离机构，其特征在于：所述机体（1）的底端连接有支撑杆（2），所述分离筒（5）的外壁开设有预留通道（17），所述传送组件（3）包括有传送带（302），且传送带（302）的内壁缠绕有传送轮（301），所述传送轮（301）通过输出轴与支撑架（4）相连接，所述传送带（302）的表面镶嵌有固定磁体（25），且传送带（302）的表面连接有夹持块（26），所述传送带（302）的表面安置有无纺布本体，且无纺布本体的一侧安装有活动磁体（27）。
3.根据权利要求1所述的一种干法造纸机用的无纺布分离机构，其特征在于：所述第一转轴（7）的外壁一侧连接有第一齿轮（22），所述第二转轴（9）的外壁一侧安装有第二齿轮（23），所述第三转轴（11）的外壁一侧固定有第三齿轮（24）。
4.根据权利要求1所述的一种干法造纸机用的无纺布分离机构，其特征在于：所述第二连接架（15）通过螺栓与机体（1）构成可拆卸结构，且第二连接架（15）与第三转轴（11）之间的连接方式为套接。
5.根据权利要求1所述的一种干法造纸机用的无纺布分离机构，其特征在于：所述坡部（20）关于水平部（21）的中轴线对称，且水平部（21）高于预留槽（19）的内侧底端。
6.根据权利要求2所述的一种干法造纸机用的无纺布分离机构，其特征在于：所述预留通道（17）分布有两组，且预留通道（17）通过开槽与分离筒（5）构成一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种干法造纸机用的无纺布分离机构，其特征在于：所述伸缩组件（18）包括有第一杆体（1801），且第一杆体（1801）的内侧贯穿有第二杆体（1803），所述第二杆体（1803）通过弹簧（1802）与第一杆体（1801）相连接。
8.根据权利要求7所述的一种干法造纸机用的无纺布分离机构，其特征在于：所述第一杆体（1801）通过弹簧（1802）与第二杆体（1803）构成弹性结构，且第一杆体（1801）的中轴线与第二杆体（1803）的中轴线相重合。
9.根据权利要求3所述的一种干法造纸机用的无纺布分离机构，其特征在于：所述第一齿轮（22）、第二齿轮（23）均与第三齿轮（24）之间为啮合连接，且第一齿轮（22）的结构与第二齿轮（23）的结构相吻合。
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