CN108403432B - 一种液体中药制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于专用于将药品制成特殊的物理或服用形式的装置或方法，具体公开了一种液体中药制备方法，包括以下步骤：步骤1：准备一个中药熬制装置；步骤2：将药材放入内胆，而后将活塞板旋到丝杠上，使药材被活塞板阻挡在活塞板下方的内胆中；步骤3：向加热壶内加入清水，再将内胆放入加热壶内，再盖合密封盖；步骤4：启动正反转电机和加热壶，使电机带动丝杠正反转，使得活塞板沿竖直方向做往复运动，使活塞板将活塞板上方的液体压入至内胆与加热壶之间的空隙中，再从活塞板下方的内胆侧壁和内胆底面上的通孔流入活塞板下方的内胆中。本发明的目的在于解决现有技术在熬制药材的过程中药材与容器粘连的问题。

Description

一种液体中药制备方法
技术领域
本发明属于专用于将药品制成特殊的物理或服用形式的装置或方法，具体公开了一种液体中药制备方法。
背景技术
煎中药，是指把抓回的中药放入砂锅里的一种煮食方式，也是中药最常见的服用方式，目前，通常采用砂锅对药材进行煎煮，由于中药的煎煮需要长时间加热，以使得药材中的有效成分得到充分的释放，因此在加热过程中，药材因为受热而容易与砂锅发生粘连，这便导致对砂锅的清洗十分麻烦。
发明内容
本发明公开了一种液体中药制备方法，目的在于解决现有技术在熬制药材的过程中药材与容器粘连的问题。
本发明的基础方案为：一种液体中药制备方法，包括以下步骤：
步骤1：准备一个加热壶、一个用于密封加热壶的密封盖和一个底面和侧壁上开有通孔的内胆，内胆安装于加热壶内并与加热壶内壁间留有空隙，内胆内滑动且密封连接有活塞板，活塞板同轴螺纹连接有丝杠，密封盖内安装有用于驱动丝杠的正反转电机；
步骤2：将药材放入内胆中，而后将活塞板旋入到丝杠上，使得药材被活塞板阻挡在活塞板下方的内胆中；
步骤3：向加热壶内加入清水，而后将内胆放入加热壶内，再盖合密封盖；
步骤4：启动正反转电机和加热壶，使得电机带动丝杠不断正反转，从而使得活塞板不断沿竖直方向做往复运动，使得活塞板将活塞板上方的液体压入至内胆与加热壶之间的空隙中，液体再从活塞板下方的内胆侧壁和内胆底面上的通孔流入活塞板下方的内胆中，液体在流入活塞板下方的内胆中的过程中，水流不断对药材造成冲击，使得药材在水流的冲击下不断运动；
步骤5：熬制完毕后，关闭正反转电机和加热壶，旋开密封盖，将药液倒出即可。
本发明的技术原理和有益效果在于：
1.本发明步骤1和步骤4中通过活塞板不断将活塞板上方的液体推入活塞板下方的内胆中，液体在从通孔流入活塞板下方的内胆中的过程中，液体的流动对药材产生冲击，进而使得药材在液体的冲击下不断发生运动，进而避免药材同一部位长时间与内胆接触，而导致这一部位长时间加热而过热与内胆之间产生粘连，进而从而避免了药材与容器的粘连，大大减小了清洗容器的难度。
2.本发明步骤5中，在倒出药液时，由于药材放置在活塞板下方的内胆中，因此在药液流出的过程中，药材不会随着药液流出，进而避免了流出的药液中携带大量药材残渣的问题。
进一步，所述正反转电机转速为50～100r/min。通过上述设计，使得丝杠的转速保持较低状态，避免丝杠转速过快而破坏药材。
进一步，所述加热壶功率为450～700w。通过上述设计，避免加热壶对药材的加热过快，导致药材内有效物质变性。
进一步，所述熬制时间为25～30min。通过上述设计，使得药材经过25～30min的熬制，药材内的有效物质被充分释放。
进一步，所述活塞板运动速度为0.03m/s。通过上述设计，避免活塞板运动过快，导致药材被破坏。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例中A部分的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：壶体1、密封口2、正反转电机3、套筒4、导流孔5、滤网6、排气孔7、压杆8、压簧9、密封塞10、壶嘴11、密封套12、加热座13、活塞板14、把手15、丝杠16、桨叶17、导流腔18、密封盖19、密封板20、滑杆21。
实施例基本如图1和图2所示：一种液体中药制备方法，包括以下步骤：
步骤1：准备一个中药熬制装置，包括壶体1，壶体1呈圆柱状，壶体1内一体成型有圆柱状容腔，壶体1上端面开有密封口2，密封口2内螺纹连接有密封盖19，密封盖19下端面开有环形凹槽，环形凹槽内螺纹连接有与容腔同轴的内胆，内胆与容腔之间留有空隙，内胆与容腔之间的空隙为导流腔18，内胆内同轴安装有活塞板14，内胆内壁上沿轴向开有限位槽，活塞板14外侧壁上一体成型有与限位槽滑动连接的凸起，活塞板14的直径与内胆内径相等，活塞板14与内胆滑动且密封连接，内胆侧壁上距离壶体1上端面1cm处周向均布有一圈导流孔5，活塞板14下方的内胆侧壁由上至下依次周向均布有三圈的导流孔5，内胆底面上也周向均布有导流孔5，导流孔5内均固定安装有滤网6，活塞板14同轴螺纹连接有丝杠16，丝杠16下端与内胆转动连接且丝杠16下端一体成型有与内胆内底面接触的桨叶17，丝杠16上端无螺纹并一体成型有平键，密封盖19内安装有转速为50r/min的正反转电机3，正反转电机3输出端固定安装有套筒4，套筒4内壁上一体成型有键槽，丝杠16上端通过平键与键槽键连接，密封盖19上还贯穿开有排气孔7，排气孔7内安装有密封塞10，密封塞10下端一体成型有密封板20，密封板20直径小于排气孔7孔径大于密封塞10直径，密封板20侧壁上一体成型有滑杆21，密封塞10、密封板20和滑杆21均为密度小于水的橡胶制成，排气孔7内壁上开有滑槽，滑杆21与滑槽滑动连接，排气孔7内壁同轴一体成型有排气凸环，排气凸环中心的孔与密封塞10半径相等，排气凸环上方的排气孔7内固定安装有压簧9，压簧9内同轴套装有压杆8，压杆8上端伸出排气孔7，壶体1右侧壁一体成型有把手15，壶体1左侧壁一体成型有壶嘴11，壶嘴11左端螺纹连接有密封套12，壶体1下端面固定安装有功率为500w的加热座13；
步骤2：将需要熬制的中药放入内胆中，而后将活塞板14与丝杠16对准并旋入，将药材阻挡在活塞板14下方，而后将丝杠16上端与密封盖19上的套筒4对准并插入，而后旋转密封盖19，使得内胆与环形凹槽螺纹连接紧固；
步骤3：向容腔内倒入清水，再将内胆放入容腔内并将密封盖19与密封口2旋紧，将密封套12与壶嘴11旋紧，在内胆放入容腔的过程中，清水逐渐浸没内胆，在清水浸没内胆的过程中，密封塞10在自身重力的作用下不会插入排气凸环中心，使得容腔通过排气孔7与外界连通，从而使得内胆在被清水浸没的过程中内胆内的气体通过排气孔7排出至壶体1外，随着内胆的不断放入，当液面与密封板20接触时，由于密封塞10、密封板20和滑杆21密度均小于水，因此在浮力的作用下，使得密封板20、密封塞10和滑杆21向上运动，从而使得密封塞10插入排气凸环中心，密封板20与排气凸环下端面相抵，从而使得排气孔7被封闭，使得容腔不再与外界连通；
步骤4：启动加热座13和正反转电机3，加热座13不断对壶体1加热，使得水温不断升高，对内胆内的药材进行熬制，同时正反转电机3带动丝杠16不断正反转，由于活塞板14外侧壁上一体成型有与限位槽滑动连接的凸起，因此在限位槽的限位下，保证丝杠16的转动不会带动活塞板14发生转动，进而使得在丝杠16的转动下驱使活塞板14沿着限位槽不断以0.03m/s的速度做上下往复运动。
在活塞板14向上运动的过程中，活塞板14上方的液体受到活塞板14的推挤而从活塞板14上方的导流孔5流动至导流腔18内，并从活塞板14下方的导流孔5流动至活塞板14下方的内胆中，由于药材摆放在活塞板14下方的内胆中，因此液体在向活塞板14下方的内胆内流动时便对药材产生冲击，使得药材在水流的冲击下不断改变与内胆底面的接触部位，从而避免药材同一部位长时间与内胆接触而与内胆粘连；
同时通过丝杠16的转动，也不断带动桨叶17转动，由于桨叶17与内胆底面接触，因此桨叶17的转动也进一步带动药材不断运动，保证药材在熬制过程中不断改变位置，从而保证药材不会与内胆发生粘接，并且通过桨叶17的转动，使得药材不断运动，使得药材内的有效物质得到充分的释放，并且通过桨叶17的转动，对液体不断进行搅拌，使得分散于液体内的有效物质均匀分布，使得熬制出的药液更加均匀；
进一步的，由于加热座13与壶体1直接接触，因此加热座13对直接进行加热，使得内胆底面与壶体1底面之间的液体首先被加热，而后热量才传递至内胆内的药材处，通过内胆底面与壶体1底面之间的液体进行缓冲，保证加热座13不会直接对内胆内的药材进行加热，避免温度上升过快，从而进一步避免药材与内胆粘连。
在活塞板14向下运动的过程中，活塞板14下方的液体受到活塞板14的推挤而从导流孔5流入导流腔18内，而后流入活塞板14上方的内胆中，使得活塞板14下方与药材直接接触的液体流出，进而使得药材中的有效物质均匀分布于液体内；
步骤5：当药材熬制28min后，旋出密封套12，手持把手15将壶体1内的药液从壶嘴11倒出，在药液倒出的过程中，由于药材在内胆中，同时导流孔5内均安装有滤网6，因此药渣被滤网6阻挡在内胆中，避免药渣随着药液一同流出，提高了熬制出的药液的质量；
步骤6：对壶体1进行清洁时，只需要旋出密封盖19，按压压杆8，使得压杆8推动密封塞10，使得密封塞10不再封闭排气凸环中心的孔，而后松开压杆8，在压簧9的作用下压杆8复位，而后将密封盖19和内胆取出容腔，而后旋动内胆使得内胆与环形凹槽分离，而后转动丝杠16，使得活塞板14向上运动，从而使得活塞板14旋出丝杠16，完成活塞板14的拆卸，而后将内胆中的药渣倒出，再使用清水冲洗即可。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种液体中药制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：准备一个加热壶、一个用于密封加热壶的密封盖和一个底面和侧壁上开有通孔的内胆，内胆安装于加热壶内并与加热壶内壁间留有空隙，内胆内滑动且密封连接有活塞板，活塞板同轴螺纹连接有丝杠，密封盖内安装有用于驱动丝杠的正反转电机，内胆内壁上沿轴向开有限位槽，活塞板的外侧壁上一体成型有与限位槽滑动连接的凸起，活塞板的直径与内胆内径相等，密封盖上还贯穿开有排气孔，所述排气孔内安装有密封塞，所述密封塞下端设有密封板，密封板侧壁上设有滑杆，所述滑杆与所述排气孔内壁滑动连接，所述排气孔内壁同轴固定有排气凸环，所述排气凸环中心的孔的半径与密封塞的半径相等，所述排气凸环的上端固定连接压簧，所述压簧内同轴套装有压杆；
步骤2：将药材放入内胆中，而后将活塞板旋入到丝杠上，使得药材被活塞板阻挡在活塞板下方的内胆中；
步骤3：向加热壶内加入清水，而后将内胆放入加热壶内，再盖合密封盖；
步骤4：启动正反转电机和加热壶，使得电机带动丝杠不断正反转，从而使得活塞板不断沿竖直方向做往复运动，使得活塞板将活塞板上方的液体压入至内胆与加热壶之间的空隙中，液体再从活塞板下方的内胆侧壁和内胆底面上的通孔流入活塞板下方的内胆中，液体在流入活塞板下方的内胆中的过程中，水流不断对药材造成冲击，使得药材在水流的冲击下不断运动；
步骤5：熬制完毕后，关闭正反转电机和加热壶，旋开密封盖，将药液倒出即可。
2.根据权利要求1所述的一种液体中药制备方法，其特征在于：所述正反转电机转速为50～100r/min。
3.根据权利要求2所述的一种液体中药制备方法，其特征在于：所述加热壶功率为450～700w。
4.根据权利要求3所述的一种液体中药制备方法，其特征在于：所述熬制时间为25～30min。
5.根据权利要求4所述的一种液体中药制备方法，其特征在于：所述活塞板运动速度为0.03m/s。
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