CN104709572B - 一种电动多口径自适应瓶塞 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动多口径自适应瓶塞，包括基板（1）、弹性气囊（2）、控制模块（4），以及分别与控制模块（4）相连接的微型气泵（3）、压力传感器（5）、电源（6）和控制按钮（7），基板（1）上设有贯穿其上下表面的通孔（8），微型气泵（3）设置在基板（1）的上表面，且其气嘴与通孔（8）连通，弹性气囊（2）的气嘴密封连接在基板（1）下表面的通孔（8）位置，与通孔（8）连通；压力传感器（5）设置在基板（1）的下表面；上述设计的电动多口径自适应瓶塞，利用弹性气囊（2）体积的可变性，并结合智能电控结构，能够自动适用于各类瓶口口径大小。

Description

一种电动多口径自适应瓶塞

技术领域

本发明涉及一种电动多口径自适应瓶塞，属于家居用品技术领域。

背景技术

随着社会的不断进步，人们的环保意识越来越强烈，一次性产品正逐渐、慢慢被市场所淘汰，并且人们也不断开发出能够实现环保利用的产品，诸如现有的玻璃瓶，大多在开启后，就无法再使用原有的瓶盖将其瓶口盖上，对于这个问题，设计者设计出了各式各样的瓶塞，防止各种容器瓶内部物体溢出或发散，诸如专利号：200710160626.9，公开了一种瓶塞,主要是设由盖体、轴杆、转体、连接座、塞体以及固定座所组成,将轴杆穿伸在盖体内,并以插销将转体与轴杆插设组装在盖体上,而连接座、塞体以及固定座是凭借固接元件组接在轴杆的下端并位于盖体底部的凹室内,插销是靠抵在转体上相对的斜向滑槽内,并受盖体内凸座的导槽所限制,凭借旋转转体,其插销则在转体上的斜向滑槽内滑移,所述的插销受导槽的限制,故无法随转体转动而是呈向上移动,插销并带动轴杆上升,轴杆下端的固定座随之上升,并挤压软质的塞体,所述的塞体被挤压而呈向外扩张并塞住瓶口,为一种使用非常方便,可密合塞住瓶口,且杆体以及塞体隐藏不外露,极具卫生,并可平置摆放收存的瓶塞。

还有专利号：201220083115.8，公开了一种瓶塞，包括侧壁、边缘壁和隔膜，所述边缘壁为带有第一外表面和第一内表面的圆盘，所述边缘壁具有与所述边缘壁同轴的孔，所述边缘壁沿着圆周与圆筒状的侧壁的边缘相连接，所述侧壁确保将所述瓶塞固定在瓶颈上，所述第一内表面面向所述侧壁，所述隔膜从所述第一内表面的侧面连接到所述边缘壁，从而确保覆盖孔，所述隔膜由薄膜制成。此外，所述隔膜也可以从所述第一外表面的侧面连接到所述边缘壁。上述技术方案设计的瓶塞，能够堵塞容器通道以防止环境中的不同物质进入该容器，以及防止从该容器中吸取液体的装置。

不仅如此，专利号：201310413046.1，公开了一种瓶塞，包含底座、鼓形部；所述鼓形部通过连接部设置在底座上；所述连接部的外径少于鼓形部最大外径；所述鼓形部内设置有第一空腔；所述连接部的内部设置有第二空腔；所述底座上设置有通孔；所述第一空腔、第二空腔、通孔连通；发明所述的瓶塞的中间小，两头大，因而当瓶塞插入瓶口后，可以牢牢密封住瓶口，密封性能好，同时由于鼓形部内设置有第一空腔，所述连接部的内部设置有第二空腔；所述底座上设置有通孔；所述第一空腔、第二空腔、通孔连通；当需要拔出瓶塞时，用力拉底座，使鼓形部变形，使第一空腔的体积变小，第一空腔内减少的气体从第二空腔、通孔排出，即可实现对瓶塞的拔出；上述技术方案设计的瓶塞具有密封性好和使用方便的优点。

从上述现有技术可以看出，现有技术中的瓶塞从结构和材质入手，设计出了不少人性化的瓶塞产品，以满足人们日常使用，但是在实际生活中，依然能够发现一些值得进一步思考、创新的地方，诸如现有的瓶塞都是瓶口大小一一对应的，即针对不同瓶口大小的容器，人们在选择瓶塞的时候，要分别选择对应不同瓶口大小的瓶塞，相应的若某一个容器无用了，其所对应大小的瓶塞也就随之失去了它的作用，所以上述这点是现有的瓶塞依旧存在的缺点。

发明内容

针对上述技术问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种采用全新设计，利用弹性气囊体积的可变性，并结合智能电控结构，能够自动适用于各类瓶口口径大小的电动多口径自适应瓶塞。

本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本发明设计了一种电动多口径自适应瓶塞，包括基板、弹性气囊、微型气泵、控制模块、压力传感器、电源和控制按钮，其中，控制模块分别与微型气泵、压力传感器、电源和控制按钮相连接，电源经控制模块为压力传感器进行供电；基板上设有贯穿其上下表面的通孔，微型气泵、弹性气囊分别设置在基板的上、下表面，且微型气泵的气嘴、弹性气囊的气嘴分别与通孔密封相连接；控制模块、电源和控制按钮设置在基板的上表面，压力传感器设置在基板的下表面。

作为本发明的一种优选技术方案：还包括设置在所述基板下表面的底板，所述压力传感器位于基板下表面与底板之间。

作为本发明的一种优选技术方案：所述弹性气囊采用食品级橡胶材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案：所述基板采用塑料材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案：所述微型气泵中的电机采用无刷电机。

作为本发明的一种优选技术方案：所述控制模块为单片机。

作为本发明的一种优选技术方案：所述电源为纽扣电池。

本发明所述一种电动多口径自适应瓶塞采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

（1）本发明设计的电动多口径自适应瓶塞，采用全新设计，利用弹性气囊体积的可变性，并结合智能电控结构，通过设置在基板下表面的压力传感器实时工作，检测使用该瓶塞封盖容器瓶口的动作，随机经智能电控结构，控制微型气泵工作，经基板上的通孔针对弹性气囊进行充气，使之在容器瓶口内膨胀，实现针对容器瓶口的封盖作用，并且由于弹性气囊的变化体积，使之能够适用于各种瓶口口径大小，完全不受口径所限，使得瓶塞的使用更加环保；

（2）本发明设计的电动多口径自适应瓶塞中，还进一步设计了位于基板下表面的底板，使得压力传感器位于基板下表面与底板之间，这样当底板下表面受到压力时，能够及时被压力传感器检测到，有效扩大了压力传感器针对压力的检测范围，保证了电动多口径自适应瓶塞在实际应用过程中工作的稳定性；

（3）本发明设计的电动多口径自适应瓶塞中，针对弹性气囊，设计采用食品级橡胶材料制成，能够有效保证电动多口径自适应瓶塞实际使用中的卫生问题，让使用变得更加安心、放心；并且针对所述基板，具体设计采用塑料材料制成，充分考虑了整体设计产品的质量，使得使用变得更加轻便；

（4）本发明设计的电动多口径自适应瓶塞中，针对所述微型气泵中的电机，设计采用无刷电机，使得微型气泵能够实现静音工作，让使用过程变得更加人性化；并且针对所述控制模块，设计采用单片机，在满足设计工作需求的同时，使得整体架构模式简洁，能够便于后期针对设计智能够电控结构的维护；除此之外，针对电源，设计采用纽扣电池，有效控制了整个电动多口径自适应瓶塞的体积，使之拥有更加便捷的使用感受。

附图说明

图1为本发明设计电动多口径自适应瓶塞的结构示意图。

其中，1. 基板，2. 弹性气囊，3. 微型气泵，4. 控制模块，5. 压力传感器，6. 电源，7. 控制按钮，8. 通孔，9. 底板。

具体实施方式

下面结合说明书附图针对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明设计的一种电动多口径自适应瓶塞，电动多口径自适应瓶塞，包括基板1、弹性气囊2、微型气泵3、控制模块4、压力传感器5、电源6和控制按钮7，其中，控制模块4分别与微型气泵3、压力传感器5、电源6和控制按钮7相连接，电源6经控制模块4为压力传感器5进行供电；基板1上设有贯穿其上下表面的通孔8，微型气泵3、弹性气囊2分别设置在基板1的上、下表面，且微型气泵3的气嘴、弹性气囊2的气嘴分别与通孔8密封相连接；控制模块4、电源6和控制按钮7设置在基板1的上表面，压力传感器5设置在基板1的下表面；上述技术方案设计的电动多口径自适应瓶塞，采用全新设计，利用弹性气囊体积的可变性，并结合智能电控结构，通过设置在基板1下表面的压力传感器5实时工作，检测使用该瓶塞封盖容器瓶口的动作，随机经智能电控结构，控制微型气泵3工作，经基板上的通孔8针对弹性气囊2进行充气，使之在容器瓶口内膨胀，实现针对容器瓶口的封盖作用，并且由于弹性气囊2的变化体积，使之能够适用于各种瓶口口径大小，完全不受口径所限，使得瓶塞的使用更加环保。

基于上述设计电动多口径自适应瓶塞技术方案的基础之上，本发明还进一步设计了如下优选技术方案：还进一步设计了位于基板1下表面的底板9，使得压力传感器5位于基板1下表面与底板9之间，这样当底板9下表面受到压力时，能够及时被压力传感器5检测到，有效扩大了压力传感器5针对压力的检测范围，保证了电动多口径自适应瓶塞在实际应用过程中工作的稳定性；针对弹性气囊2，设计采用食品级橡胶材料制成，能够有效保证电动多口径自适应瓶塞实际使用中的卫生问题，让使用变得更加安心、放心；并且针对所述基板1，具体设计采用塑料材料制成，充分考虑了整体设计产品的质量，使得使用变得更加轻便；还有针对所述微型气泵3中的电机，设计采用无刷电机，使得微型气泵3能够实现静音工作，让使用过程变得更加人性化；并且针对所述控制模块4，设计采用单片机，在满足设计工作需求的同时，使得整体架构模式简洁，能够便于后期针对设计智能够电控结构的维护；除此之外，针对电源6，设计采用纽扣电池，有效控制了整个电动多口径自适应瓶塞的体积，使之拥有更加便捷的使用感受。

本发明设计的电动多口径自适应瓶塞在实际应用过程当中，包括基板1、弹性气囊2、微型气泵3、单片机、压力传感器5、纽扣电池、控制按钮7和底板9，其中，单片机分别与微型气泵3、压力传感器5、纽扣电池和控制按钮7相连接，纽扣电池经单片机为压力传感器5进行供电；基板1采用塑料材料制成，基板1上设有贯穿其上下表面的通孔8，微型气泵3、弹性气囊2分别设置在基板1的上、下表面，且微型气泵3的气嘴、弹性气囊2的气嘴分别与通孔8密封相连接，微型气泵3中的电机采用无刷电机，弹性气囊2采用食品级橡胶材料制成；单片机、纽扣电池和控制按钮7设置在基板1的上表面，底板9设置在基板1下表面，压力传感器5位于基板1下表面与底板9之间。实际应用过程当中，当有容器需要使用电动多口径自适应瓶塞时，可以将电动多口径自适应瓶塞的弹性气囊2放置到容器的瓶口中，同时用手指按压基板1的上表面，这样，设置在基板1下表面的底板9就会受到容器瓶口边缘的反作用力，则位于基板1下表面与底板9之间的压力传感器5就能够检测到该压力信号，并上传至单片机当中，单片机根据该检测到的压力信号，随即控制与之相连的微型气泵3工作，经基板1上的通孔8为弹性气囊2进行充气，使其膨胀，直至填满容器的瓶口；相应的，当要从容器瓶口上取下该电动多口径自适应瓶塞时，只需触碰位于基板1上表面的控制按钮7，向单片机发送放气控制命令，单片机收到该控制命令后，随即控制与之相连的微型气泵3工作，经基板1上的通孔8抽出弹性气囊2中的气体，则弹性气囊2的体积会随着气体被抽出而逐渐变小，即可将该设计的电动多口径自适应瓶塞，由该容器瓶口中取出。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种电动多口径自适应瓶塞，包括基板(1)、弹性气囊(2)、微型气泵(3)和控制按钮(7)；其特征在于：还包括控制模块(4)、压力传感器(5)和电源(6)，其中，控制模块(4)分别与微型气泵(3)、压力传感器(5)、电源(6)和控制按钮(7)相连接，电源(6)经控制模块(4)为压力传感器(5)进行供电；基板(1)上设有贯穿其上下表面的通孔(8)，微型气泵(3)设置在基板(1)的上表面，且微型气泵(3)的气嘴密封连接在基板(1)上表面的通孔(8)位置，与通孔(8)连通，弹性气囊(2)的气嘴密封连接在基板(1)下表面的通孔(8)位置，与通孔(8)连通；控制模块(4)、电源(6)和控制按钮(7)设置在基板(1)的上表面，压力传感器(5)设置在基板(1)的下表面。

2.根据权利要求1所述一种电动多口径自适应瓶塞，其特征在于：还包括设置在所述基板(1)下表面的底板(9)，所述压力传感器(5)位于基板(1)下表面与底板(9)之间。

3.根据权利要求1所述一种电动多口径自适应瓶塞，其特征在于：所述弹性气囊(2)采用食品级橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述一种电动多口径自适应瓶塞，其特征在于：所述基板(1)采用塑料材料制成。

5.根据权利要求1所述一种电动多口径自适应瓶塞，其特征在于：所述微型气泵(3)中的电机采用无刷电机。

6.根据权利要求1所述一种电动多口径自适应瓶塞，其特征在于：所述控制模块(4)为单片机。

7.根据权利要求1所述一种电动多口径自适应瓶塞，其特征在于：所述电源(6)为纽扣电池。