CN203359132U

CN203359132U - 储存溶质的瓶盖

Info

Publication number: CN203359132U
Application number: CN 201320417935
Authority: CN
Inventors: 凌彬; 凌君
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2013-07-15
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-07-15

Abstract

本实用新型公开一种储存溶质的瓶盖，包括：瓶盖主体、溶质储存仓、水嘴及保护盖，所述溶质储存仓和保护盖均安装在瓶盖主体上，所述水嘴安装在所述溶质储存仓的顶部，所述瓶盖主体安装在容器瓶口上，所述溶质储存仓的顶部设有易撕拉结构，与所述顶部相连接的侧壁上设有可沿压力方向变形的薄壁结构，所述溶质储存仓内部容纳有活塞，所述溶质储存仓下端开口密封连接有封口片。本实用新型是一种能够确保绝对密封性、溶质投放便利、为溶质提供足够的容积、适合现有瓶装生产线，同时能做到在线检测产品质量的储存溶质的瓶盖。

Description

储存溶质的瓶盖

技术领域

本实用新型涉及即冲人造溶液产品的包装技术领域，尤其涉及一种能够确保绝对密封性、溶质投放便利、为溶质提供足够的容积、适合现有瓶装生产线，同时能做到在线检测产品质量的储存溶质的瓶盖。

背景技术

为了妥善处理人造溶液类产品上的溶质和溶剂的关系，人们用过许多办法，已经形成一定模式。标准做法是，在产品里，将溶质和溶剂分隔包装，溶剂放置于塑料瓶内，溶质放在单独的容器里，该容器固定在瓶盖上，使用时，用旋转或者下压溶质容器投放溶质于瓶内并和溶剂混合后形成溶液使用。因此，各种技术主要是围绕瓶盖展开设计，而出于不同的具体用途，又出现不同的结构，目前查到国内的21个相关瓶盖专利申请：

申请号201120047446.1的专利，使用方法是：先除去撕拉圈，然后下压刺破底部释放溶质，这个专利的有三个关键的问题：(一)其结构不能为溶质提供绝对的密封性，申请人错误地认为塑料零件之间的紧配合能实现理想的密封性；(二)该设计对下压力要求很高，如果瓶盖采用聚丙烯(PP)等瓶盖专用材料制作，其下压力可能超过20公斤！(三)工艺性差，瓶盖的两个部分必须在溶质灌注之后再装配，生产效率会相当低。

密封性不合格的专利还有：申请号200520035580.4，申请号200420025070.4，申请号99204493.6，申请号98104679.7，申请号03208533.8，申请号200720116477.1，申请号200710144623.6，申请号200510125293.7等。

有些专利的设计密封性没有问题，但是却没有实用性或者无消费价值，例如申请号200720053448.5的专利，要求使用者刺破上下2层膜，下压投放溶质之难可想而知，此外容积很小；申请号200610171372.6的专利和申请号200720053448.5的专利相似，也要求刺破上下2层膜，容积也很小，申请号200610049625.2的专利要求刺破袋状的容器释放溶质，但无法控制袋状容器破后不产生碎片，破后看相也不佳；申请号200620010264.6的专利，下压非常困难，估计超过20KG；申请号97237764.6非常有创意的，但没有说清封口结构和如何释放溶质；申请号97237360.8依然没说明封口的结构和如何释放溶质，申请号95210501.2指望依靠溶质自身挤破封口材料，这类设计只适合于热熔胶封口膜，而热熔胶膜密封性是不可靠的。申请号201120205384.2的专利要求使用瓶盖自带的小钻子打开密封的容器；申请号200620117206.3要求使用时手工撕开密封膜；申请号201120285370.6要求将泡腾片放在瓶盖内一个密封容器内，食用时取出投入。申请号02276955.2注意到了瓶盖最重要的密封性，申请人设计了塑料收缩膜密封外露的推杆和容器之间的微小间隙，这个设计用于日用品也许可以，用于饮料则档次太低。申请号200920060875.5，申请人利用台阶式的可向下折叠的结构，下压这个结构控制容器内的带有尖头的推杆刺破封口材料释放溶质。要使用常规注塑技术。台阶式折叠结构应呈45度上升，而不是更大，这样就需要比较大的径向空间，假设推杆行程为8毫米，使用者需要最小的直径为15毫米的下压面积，那么容器的直径不小于30毫米。因而这个设计受到两个限制：(1)溶质的容器直径30毫米，尖头直径最大15毫米，决定溶质只能是液体：尖头制造出的开口不足以释放容器内的全部粉末状或固体溶质，(2)只能使用大口径容器，也就是瓶子，如38毫米的瓶和口径43毫米瓶；此外，如果采用聚丙烯(PP)制作该瓶盖，台阶式折叠结构的下压力依然不小，估计在10公斤以上。

虽然申请人没有说明封口材料，但从封口膜保护套的设计看，申请人的本意应该是热熔胶类的封口膜；保护套也许能抵挡瓶内液体的冲刷，但是无法阻止瓶内的饱和水蒸气渗透过热熔胶粘接的封口膜。总的看，这个设计的密封性是可疑的。

因此，总结起来，现有技术的缺点：

封口质量不可靠，无法达到工业级别的密封性，因此无法保障溶质的质量；释放溶质的下压力比较大，操作繁琐，不够便利；结构单一，基本上是下压一种模式，不能提供多样化的消费体验；工艺性差，或者结构无法制造，或者效率很低。造成以上缺点的原因是，申请人对于产品的密封性、便利性的和安全性的理解主要来自生活经验，缺乏相关的科学理论基础，同时对制造层面的因素也欠考虑，如工艺性，制作材料，质量控制等。

因此，亟需一种能够确保绝对密封性、溶质投放便利、为溶质提供足够的容积、适合现有瓶装生产线，同时能做到在线检测产品质量的储存溶质的瓶盖。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够确保绝对密封性、溶质投放便利、为溶质提供足够的容积、适合现有瓶装生产线，同时能做到在线检测产品质量的储存溶质的瓶盖。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：提供一种储存溶质的瓶盖，其包括：瓶盖主体、溶质储存仓、水嘴及保护盖，所述溶质储存仓和保护盖均安装在瓶盖主体上，所述水嘴安装在所述溶质储存仓的顶部，所述瓶盖主体安装在容器瓶口上，所述溶质储存仓的顶部设有易撕拉结构，与所述顶部相连接的侧壁上设有可沿压力方向变形的薄壁结构，所述溶质储存仓内部容纳有活塞，所述溶质储存仓下端开口密封连接有封口片。

所述水嘴顶部为下压面，贯穿所述下压面设置有出水孔，且还设置有与所述下压面一体结构的压穿位。

所述溶质储存仓的顶部设置有与所述压穿位正对的易撕拉结构，当按压所述下压面时，所述压穿位压穿所述易撕拉结构。

所述封口片可为带V型槽的塑料封口片，也可为铝箔封口膜。所述活塞底部设置有可以切开所述封口片的刃口。

所述保护盖盖设于所述瓶盖主体上并将所述溶质储存仓和水嘴进行包覆，使用时，打开所述保护盖，按压所述下压面，迫使所述薄壁结构沿压力方向变形，进而驱动所述活塞沿压力方向移动，让所述刃口切开所述封口片，溶质被释放于容器瓶内的溶剂中。

所述易撕拉结构为一焊接于所述溶质储存仓顶部的封口膜。

所述易撕拉结构和所述溶质储存仓一体结构。

与现有技术相比，本实用新型储存溶质的瓶盖，由于溶质是预先存放在所述溶质储存仓中，溶剂则存放在所述容器中，因此能够精确控制溶质与溶剂的比例，且溶质的原有品质和功能能够确保在溶液中保持不变或基本不变，而且本实用新型能够确保绝对密封性、溶质投放便利、为溶质提供足够的容积、适合现有瓶装生产线，同时能做到在线检测产品质量。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型储存溶质的瓶盖的一个实施例的爆炸视图。

图2为如图1所示的储存溶质的瓶盖的溶质储存仓的一个实施例的爆炸视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1、2所示，本实用新型提供的储存溶质的瓶盖，其包括：瓶盖主体43、溶质储存仓13、水嘴22及保护盖30，所述溶质储存仓13和保护盖30均安装在瓶盖主体43上，所述水嘴22安装在所述溶质储存仓13的顶部，所述瓶盖主体43安装在容器瓶口上，所述溶质储存仓13的顶部设有易撕拉结构13e，与所述顶部相连接的侧壁上设有可沿压力方向变形的薄壁结构13b，所述溶质储存仓13内部容纳有活塞21，所述溶质储存仓13下端开口密封连接有封口片50。

所述水嘴22顶部为下压面22c，贯穿所述下压面22c设置有出水孔22b，且还设置有与所述下压面22c一体结构的压穿位22a。

所述水嘴22还设置有套设于所述溶质储存仓13上时进行限位的限位扣22e，要从所述溶质储存仓13提起时用的拉起位22d，因此所述水嘴22能够很方便地套设于所述溶质储存仓13上或者从其提起。

所述溶质储存仓13的顶部设置有与所述压穿位22a正对的易撕拉结构13e，当按压所述下压面22c时，所述压穿位22a压穿所述易撕拉结构13e。

所述封口片50可为带V型槽的塑料封口片，也可为铝箔封口膜。

所述溶质储存仓13的内壁上还设置有用于卡住活塞21的活塞卡位13a，用于把所述溶质储存仓13安装到所述瓶盖主体43上的安装卡位13c，用于把所述水嘴22卡住的水嘴卡位13d。

所述活塞21底部设置有可以切开所述封口片50的刃口21c。

所述活塞的顶部为受力面21e，在所述活塞的侧壁上设置有活塞卡位21b，活塞卡位21b与活塞卡位13a相配合使用，在所述活塞21的侧壁开设有活塞开口21a、避让缺口21d。

所述保护盖30盖设于所述瓶盖主体43上并将所述溶质储存仓13和水嘴22进行包覆，使用时，打开所述保护盖30，按压所述下压面22b，迫使所述薄壁结构13b沿压力方向变形，进而驱动所述活塞21沿压力方向移动，让所述刃口21c切开所述封口片50，溶质被释放于容器瓶内的溶剂中。

所述保护盖30的底部设置有撕拉圈30c，连接撕拉圈30c的连接桥30b，用于安装所述保护盖30的安装卡位30a。

所述瓶盖主体43上与容器瓶口通过撕拉圈43e固定，且撕拉圈43e通过连接桥43f连接。

所述瓶盖主体43通过螺纹43b与容器瓶口连接，且所述瓶盖主体43的内壁还设置有安装卡位43a、避空位43d，外壁设置有防滑位43c，用于与所述保护盖30旋合时用的止转位43g。

所述封口片50包括与所述活塞的底部进行焊接的焊接面50a，被所述刃口21c压穿的压穿面50c，连接在所述焊接面50a和压穿面50c之间的V型槽50b。

在一个实施例中，所述易撕拉结构13e为一焊接于所述溶质储存仓13顶部的封口膜。

在一个实施例中，所述易撕拉结构13e和所述溶质储存仓13一体结构。

结合图1、2，本实用新型储存溶质的瓶盖，由于溶质是预先存放在所述溶质储存仓10中，溶剂则存放在所述容器中，因此能够精确控制溶质与溶剂的比例，且溶质的原有品质和功能能够确保在溶液中保持不变或基本不变，而且本实用新型能够确保绝对密封性、溶质投放便利、为溶质提供足够的容积、适合现有瓶装生产线，同时能做到在线检测产品质量。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种储存溶质的瓶盖，其特征在于，包括：瓶盖主体、溶质储存仓、水嘴及保护盖，所述溶质储存仓和保护盖均安装在瓶盖主体上，所述水嘴安装在所述溶质储存仓的顶部，所述瓶盖主体安装在容器瓶口上，所述溶质储存仓的顶部设有易撕拉结构，与所述顶部相连接的侧壁上设有可沿压力方向变形的薄壁结构，所述溶质储存仓内部容纳有活塞，所述溶质储存仓下端开口密封连接有封口片。

2.根据权利要求1所述的储存溶质的瓶盖，其特征在于，所述水嘴顶部为下压面，贯穿所述下压面设置有出水孔，且还设置有与所述下压面一体结构的压穿位。

3.根据权利要求2所述的储存溶质的瓶盖，其特征在于，所述溶质储存仓的顶部设置有与所述压穿位正对的易撕拉结构，当按压所述下压面时，所述压穿位压穿所述易撕拉结构。

4.根据权利要求2所述的储存溶质的瓶盖，其特征在于，所述封口片可为带V型槽的塑料封口片，也可为铝箔封口膜。

5.根据权利要求3所述的储存溶质的瓶盖，其特征在于，所述活塞底部设置有可以切开所述封口片的刃口。

6.根据权利要求5所述的储存溶质的瓶盖，其特征在于，所述保护盖盖设于所述瓶盖主体上并将所述溶质储存仓和水嘴进行包覆，使用时，打开所述保护盖，按压所述下压面，迫使所述薄壁结构沿压力方向变形，进而驱动所述活塞沿压力方向移动，让所述刃口切开所述封口片，溶质被释放于容器瓶内的溶剂中。

7.根据权利要求3所述的储存溶质的瓶盖，其特征在于，所述易撕拉结构为一焊接于所述溶质储存仓顶部的封口膜。

8.根据权利要求3所述的储存溶质的瓶盖，其特征在于，所述易撕拉结构和所述溶质储存仓一体结构。