CN203169873U

CN203169873U - 高压瓶式灭火器构造

Info

Publication number: CN203169873U
Application number: CN 201320124751
Authority: CN
Inventors: 林景焕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-03-19
Filing date: 2013-03-19
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2023-03-19

Abstract

本实用新型涉及一种高压瓶式灭火器构造，所述高压瓶式灭火器构造包括一充填有高压空气的金属瓶，所述金属瓶的瓶口铆合有封盖，所述封盖中设有防漏垫圈及喷气控制阀，所述喷气控制阀的内壁间设有多个凸肋；所述封盖具有通孔，且封盖上端组设有压控头，所述压控头的底部设有吸管，所述吸管穿过通孔、防漏圈而插入活动件的凹槽，并迫紧于多个凸肋间；所述喷气控制阀的下端与供充填灭火剂的不透气袋组合为一体。本实用新型所提供的高压瓶式灭火器构造，当使用灭火剂而压控打开喷气控制阀时，通过高压空气而使不透气袋中的灭火剂被迫喷出，并于压控头设喇叭状喷嘴，使喷出距离更远、更容易瞄准火源、实时灭火的安全及实用功效。

Description

高压瓶式灭火器构造

技术领域

本实用新型涉及一种灭火器构造，特别涉及一种高压瓶式灭火器构造。

背景技术

已知的高压瓶式灭火器，如图1所示，皆是单纯将灭火剂置于金属瓶中，细言之：一金属瓶1 中置入灭火剂，再以具有喷气控制阀4 的封盖3 封闭，并配合高压机将高压空气由喷气控制阀4充入，使金属瓶1 中具有高压空气，欲使灭火剂喷出时，手按压压控头5，使金属瓶1 中的高压空气由吸管2泄出而将灭火剂带出；上述高压瓶式灭火器存在有下列缺点：

(1)灭火剂长时间置于瓶中接触金属瓶1 ，会有腐蚀金属瓶的作用，故不耐久存，造成不安全的问题，如欲克服此问题则需采用耐腐蚀的钢瓶，导致成本较高；

(2)灭火器的喷出，需靠喷出高压空气，亦即，瓶内的高压空气依使用量而减小，造成喷出的力量减小，而使灭火剂喷出的距离减小；

(3)喷出灭火剂的同时亦喷出空气，而空气会有助燃的效应，故会降低灭火剂灭火的效率；

(4)使用完灭火剂后，该金属瓶1 即需报废，不可回收再使用，除了造成资源浪费，如未善加集中回收销毁，随意丢弃垃圾场将造成环保问题；

(5) 灭火器喷嘴6呈圆孔状，易呈大面积雾状喷出，并无导引灭火剂喷出的功效，不易对准火源，故较易浪费灭火剂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高压瓶式灭火器构造。

为达到上述目的，本实用新型提供一种高压瓶式灭火器构造，所述高压瓶式灭火器构造包括一充填有高压空气的金属瓶，所述金属瓶的瓶口铆合有封盖，所述封盖中设有防漏垫圈及喷气控制阀，所述喷气控制阀呈中空，其内壁间设有多个凸肋，先置入弹簧再组设入活动件于多个凸肋间，所述活动件抵顶防漏垫圈，所述喷气控制阀的内壁与活动件的间隙形成侧通道；所述活动件具有凹槽，其内壁间设有多个凸肋，所述封盖具有通孔，且封盖上端组设有压控头，所述压控头的底部设有吸管，所述吸管穿过通孔、防漏垫圈而插入活动件的凹槽，并迫紧于多个凸肋间，所述活动件的内壁、底部与吸管的间隙形成通道；所述喷气控制阀的下端与供充填灭火剂的不透气袋组合为一体。

优选地，其中所述压控头设有喇叭状喷嘴。

优选地，其中所述不透气袋在未充填灭火剂时，粘贴具有斯开线的薄片，所述不透气袋在充填灭火剂时，所述薄片由撕开线绷断而让所述不透气袋膨胀并充填灭火剂。

优选地，其中所述封盖设有供束紧喷气控制阀并使其不脱离的凸点。

本实用新型所提供的高压瓶式的灭火器构造，具有更佳的耐用与安全功效：

于金属瓶与喷气控制阀间，加设有不透气袋，不透气袋中充填灭火剂，且金属瓶中充填高压空气，换言之，灭火剂与高压空气隔离，当喷出灭火剂时，由高压空气压迫不透气袋使灭火剂喷出、但高压空气并不喷出，而达到耐用、用后可回收再充填灭火剂、存放时安全性佳的功效；

其压控头设有喇叭状喷嘴，喷气控制阀设有活动件及弹簧，当施力按压压控头连动喷气控制阀的活动件使灭火剂喷出时，可精确、灵活控制喷出剂量，且喇叭状喷嘴可更准确对准火源灭火，达到不浪费灭火剂的实用功效。

附图说明

图1为已知高压瓶灭火器的立体剖视图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型不透气袋未充填灭火剂时的立体分解图；

图4为本实用新型组合不透气袋充填灭火剂的立体剖视图；

图5为本实用新型的组合立体外观图；

图6为本实用新型未按压压控头的剖视图；

图7为本实用新型按压压控头的剖视图。

【主要元件符号说明】

1 -金属瓶；10-金属瓶；11-瓶口；12-封盖；121-通孔；122-凸点；13-铆合缘；15-喷出控制阀；151-凸肋；152-侧通道；16-弹簧；17-活动件；171-凸肋；172-通道；18-防漏垫圈；19-压控头；191-吸管；192-喇叭状喷嘴；

2 -吸管；20-不透气袋；21-薄片；22-撕开线；

3-封盖；30-高压空气；

4-喷出控制阀；

5-压控头；

6-喷嘴。

具体实施方式

为对本实用新型有更进一步了解，以下举一较佳实施例并配合附图详述如后。

请参阅第图2、图3、图4、图5、图6、图7，所述高压瓶式灭火器构造包括一充填有高压空气的金属瓶10，该金属瓶10的瓶口11铆合有封盖12，该封盖12中设有防漏垫圈18及喷气控制阀15，封盖12设有凸点122以束紧喷气控制阀15不脱离，该喷气控制阀15呈中空，其内壁间设有多个凸肋151，并先置入弹簧16再组设入活动件17于多个凸肋151间，该活动件17紧密抵顶防漏垫圈18，喷气控制阀15内壁与活动件17的间隙形成侧通道152；该活动件17具有凹槽，其内壁间设有多个凸肋171，封盖12具有通孔121，封盖12上端组设有压控头19，该压控头19底部设有吸管191，该吸管191穿过通孔121、防漏垫圈18而插入活动件17的凹槽，并且迫紧于多个凸肋171之间，活动件17的内壁、底部与吸管191的间隙形成通道172；

该喷气控制阀15下端与不透气袋20组合一体，不透气袋20供充填灭火剂，又，金属瓶10中充填高压空气30，高压空气30并不接触灭火剂，当按压打开喷气控制阀15时，通过高压空气30压迫不透气袋20而使袋内的灭火剂喷出，高压空气30不喷出；该不透气袋20，在未充填灭火剂时，粘贴具有撕开线22的薄片21，而使不透气袋20束呈小体积，方便由金属瓶10的瓶口11置入瓶中再铆合封盖12。

本实用新型的制成，细节说明如下：先将不透气袋20与封盖12的喷气控制阀15下端气密结合一体，并将不透气袋20卷成似圆柱状（如图3所示），配合具有撕开断线23的薄片21使不透气袋20保持该似圆柱状（限制不透气袋20不可张开），即可轻易将不透气袋20由瓶口11置入金属瓶10中，再将金属瓶10充填空气及将封盖12、铆合缘13与金属瓶10的瓶口11气密铆合，即可由喷气控制阀15充填灭火剂入不透气袋20中，最后将压控头19罩合于喷气控制阀15，即得成品。

值得一提的，当将灭火剂充入不透气袋20中时，因薄片21具有可断裂的撕开线22，因此，不透气袋20因充入灭火剂而膨胀，故薄片21由撕开线22绷断，而让不透气袋20可胀大体积充填大量的灭火剂。又，胀大的不透气袋20必然是占据瓶内的空间，而使瓶内所充填的空气得再次被迫压，从而形成增压效果。亦即，不透气袋20充填灭火剂而增大体积，必然使金属瓶10内原本有气压力的空气，再次被增压呈高压，因此，原先对金属瓶10充填空气的气压，可不必太大，通过不透气袋20充填灭火剂增大体积，而使金属瓶10内具有高压空气30的效果。

当欲喷出灭火剂时（如图6、图7所示），按压压控头19使吸管191、活动件17下降，活动件17不抵触防漏垫圈18，喷气控制阀15的侧信道151、活动件17的通道171呈连通打开状态，此时金属瓶10中的高压空气30的气压，可压迫不透气袋20使其灭火剂经由喷气控制阀15的侧信道152、活动件17的通道172、压控头19的吸管191及喇叭状喷嘴192喷出。

由上述可知，本实用新型具有下列功效：

(1) 灭火剂装于不透气袋20中，与金属瓶10隔绝，故不会有灭火剂侵害金属瓶10的问题，而具有耐久存放、安全性佳的功效，并且不需采用特殊耐腐蚀的钢瓶，从而降低金属瓶的材料成本；

(2) 灭火剂的喷出，由瓶内的高压空气30压迫不透气袋20，并非是高压空气30直接喷出而带出灭火剂，故具有下列优点：

1.因高压空气30并不喷出，而可确保金属瓶10内具有充足的气压，使灭火剂可确实喷出及保持所喷的距离不减短；

2.高压空气30不喷出，对火源不具有助燃效果；

3.高压空气30不喷出，当使用完灭火剂后，不必连同金属瓶10报废，而可集中回收再充填灭火剂，达到不浪费资源及减少环保伤害；

(3) 不透气袋20在未充填灭火剂前，设有可断裂的薄片21，并将不透气袋20束成似圆柱状，而具有易于将不透气袋20置入金属瓶10中的功效；

(4) 灭火剂由高压空气30压迫，经由喷气控制阀15、喇叭状喷嘴191喷出，可精确、灵活控制喷出剂量，且喇叭状喷嘴192导引灭火剂集中喷出，可把灭火剂推至更远距离，且更准确对准火源灭火，人员不必靠近火源灭火，达到不浪费灭火剂、使用更加安全的实用功效。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的专利保护范围，即凡依本实用新型专利精神所作的均等变化与修饰等，皆应仍属于本实用新型的专利保护范围。

Claims

1.一种高压瓶式灭火器构造，其特征在于，所述高压瓶式灭火器构造包括一充填有高压空气的金属瓶，所述金属瓶的瓶口铆合有封盖，所述封盖中设有防漏垫圈及喷气控制阀，所述喷气控制阀呈中空，其内壁间设有多个凸肋，先置入弹簧再组设入活动件于多个凸肋间，所述活动件抵顶防漏垫圈，所述喷气控制阀的内壁与活动件的间隙形成侧通道；所述活动件具有凹槽，其内壁间设有多个凸肋，所述封盖具有通孔，且封盖上端组设有压控头，所述压控头的底部设有吸管，所述吸管穿过通孔、防漏垫圈而插入活动件的凹槽，并迫紧于多个凸肋间，所述活动件的内壁、底部与吸管的间隙形成通道；所述喷气控制阀的下端与供充填灭火剂的不透气袋组合为一体。

2.如权利要求1所述的高压瓶式灭火器构造，其特征在于，所述压控头设有喇叭状喷嘴。

3.如权利要求1所述的高压瓶式灭火器构造，其特征在于，所述不透气袋在未充填灭火剂时，粘贴具有斯开线的薄片，所述不透气袋在充填灭火剂时，所述薄片由撕开线绷断而让所述不透气袋膨胀并充填灭火剂。

4.如权利要求1所述的高压瓶式灭火器构造，其特征在于，所述封盖设有供束紧喷气控制阀并使其不脱离的凸点。