CN210340944U - 一种糖浆配液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药设备技术领域,尤其涉及一种糖浆配液罐,包括罐体和罐盖，所述罐盖的中心开设出上下贯通的排气通道，所述排气通道的内部设置有凸轮和活动杆，所述凸轮位于活动杆的正上方，所述活动杆竖向设置，活动杆的顶端设置有固定块，活动杆的底端设置有密封板，活动杆的杆体上固定套接有卡板，所述排气通道的内壁上开设出环形的限位导槽，卡板沿限位导槽向靠近或远离凸轮的方向移动，本实用新型解决了糖浆高温熬煮时罐体内部产生的高压无法及时排除，存在安全隐患的问题，在使用本配液罐时，可以有效释放在熬煮糖液时罐体内产生的高压气体，保证了整个熬煮过程的持续稳定，糖浆熬煮过程安全，避免糖液浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种糖浆配液罐。
背景技术
糖浆是通过煮或其他技术制成的，粘稠的、含高浓度的糖的溶液，传统的配液罐通过高温加热，得到糖浆，这样制造方式的弊端在于熬煮糖液时，由于高温蒸发的气体无法及时排除，这样的气体从盖板与筒体之间的缝隙流出，过大的压力冲破盖板，糖浆会流出，而且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的糖浆高温熬煮时罐体内部产生的高压无法及时排除，存在安全隐患的缺点，而提出的一种糖浆配液罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种糖浆配液罐，包括罐体和罐盖，所述罐体的底部设置有用于加热的发热板，所述罐盖盖合在罐体上，所述罐盖的中心开设出上下贯通的排气通道，所述排气通道的内部设置有凸轮和活动杆，所述凸轮位于活动杆的正上方，所述活动杆竖向设置，活动杆的顶端设置有固定块，活动杆的底端设置有密封板，活动杆的杆体上固定套接有卡板，所述排气通道的内壁上开设出环形的限位导槽，所述卡板插设至限位导槽中，卡板沿限位导槽向靠近或远离凸轮的方向移动。
优选的，所述罐盖的内部设置有驱动电机，所述凸轮通过凸轮轴与驱动电机的输出端同轴转动连接。
优选的，所述密封板的边缘一圈设置有密封圈，并且密封圈与排气通道的内壁相触。
优选的，所述固定块的上表面向上凸起，并且固定块的上表面与凸轮相接触。
优选的，所述活动杆的杆体上套设有弹簧，弹簧位于限位导槽的内侧，并且弹簧的底端与限位导槽的底壁相触，弹簧的顶端与卡板的底面相触。
优选的，当凸轮与固定块的上表面相触，弹簧处于压缩状态，密封板向下移动到排气通道的下方，排气通道与罐体的内部连通。
优选的，当凸轮不与固定块的上表面相触，弹簧处于初始状态，密封板位于排气通道的内侧，罐体保持密封。
本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的配液罐，解决了糖浆高温熬煮时罐体内部产生的高压无法及时排除，存在安全隐患的问题，在使用本配液罐时，可以有效释放在熬煮糖液时罐体内产生的高压气体，保证了整个熬煮过程的持续稳定，糖浆熬煮过程安全，避免糖液浪费，实用性提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种糖浆配液罐的立面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种糖浆配液罐的图1中A处放大图。
图中：1罐体、2罐盖、3发热板、4排气通道、5凸轮、6活动杆、7固定块、8密封板、9卡板、10弹簧、11限位导槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-2，一种糖浆配液罐，包括罐体1和罐盖2，罐体1的底部设置有用于加热的发热板3，罐盖2盖合在罐体1上，罐盖2的中心开设出上下贯通的排气通道4，排气通道4的内部设置有凸轮5和活动杆6，凸轮5位于活动杆6的正上方，活动杆6竖向设置，活动杆6的顶端设置有固定块7，活动杆6的底端设置有密封板8，活动杆6的杆体上固定套接有卡板9，排气通道4的内壁上开设出环形的限位导槽11，卡板9插设至限位导槽11中，活动杆6的杆体上套设有弹簧10，弹簧10位于限位导槽11的内侧，并且弹簧10的底端与限位导槽11的底壁相触，弹簧10的顶端与卡板9的底面相触。
罐盖2的内部设置有驱动电机，凸轮5通过凸轮轴与驱动电机的输出端同轴转动连接，密封板8的边缘一圈设置有密封圈，并且密封圈与排气通道4的内壁相触，固定块7的上表面向上凸起，并且固定块7的上表面与凸轮5相接触，卡板9沿限位导槽11向靠近或远离凸轮5的方向移动，驱动电机通电启动，带动凸轮5进行转动，当凸轮5与固定块7的上表面相触，弹簧10处于压缩状态，密封板8向下移动到排气通道4的下方，密封板8延伸至罐体1的内侧，此时，排气通道4与罐体1的内部连通，这样罐体1内部的高温高压气体便可以经过排气通道4排除至罐体1外；而当凸轮5转离固定块7的上表面，弹簧10由压缩状态恢复形变，密封板8再次移动至排气通道4的内侧，密封板堵住排气通道4，从而使得罐体1保持密封状态，这样方便继续对罐体1内部的糖液进行熬煮。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种糖浆配液罐，包括罐体(1)和罐盖(2)，所述罐体(1)的底部设置有用于加热的发热板(3)，所述罐盖(2)盖合在罐体(1)上，其特征在于，所述罐盖(2)的中心开设出上下贯通的排气通道(4)，所述排气通道(4)的内部设置有凸轮(5)和活动杆(6)，所述凸轮(5)位于活动杆(6)的正上方，所述活动杆(6)竖向设置，活动杆(6)的顶端设置有固定块(7)，活动杆(6)的底端设置有密封板(8)，活动杆(6)的杆体上固定套接有卡板(9)，所述排气通道(4)的内壁上开设出环形的限位导槽(11)，所述卡板(9)插设至限位导槽(11)中，卡板(9)沿限位导槽(11)向靠近或远离凸轮(5)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种糖浆配液罐，其特征在于，所述罐盖(2)的内部设置有驱动电机，所述凸轮(5)通过凸轮轴与驱动电机的输出端同轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种糖浆配液罐，其特征在于，所述密封板(8)的边缘一圈设置有密封圈，并且密封圈与排气通道(4)的内壁相触。
4.根据权利要求1所述的一种糖浆配液罐，其特征在于，所述固定块(7)的上表面向上凸起，并且固定块(7)的上表面与凸轮(5)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种糖浆配液罐，其特征在于，所述活动杆(6)的杆体上套设有弹簧(10)，弹簧(10)位于限位导槽(11)的内侧，并且弹簧(10)的底端与限位导槽(11)的底壁相触，弹簧(10)的顶端与卡板(9)的底面相触。
6.根据权利要求4所述的一种糖浆配液罐，其特征在于，当凸轮(5)与固定块(7)的上表面相触，弹簧(10)处于压缩状态，密封板(8)向下移动到排气通道(4)的下方，排气通道(4)与罐体(1)的内部连通。
7.根据权利要求4所述的一种糖浆配液罐，其特征在于，当凸轮(5)不与固定块(7)的上表面相触，弹簧(10)处于初始状态，密封板(8)位于排气通道(4)的内侧，罐体(1)保持密封。
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| CN111676523A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-18 | 四川省丝绸科学研究院 | 煮茧旋转罐体密封装置结构 |
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2019
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| CN111676523B (zh) * | 2020-05-06 | 2021-04-27 | 四川省丝绸科学研究院有限公司 | 煮茧旋转罐体密封装置结构 |
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