CN209089913U - 雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雪花冰机领域，具体地说是一种雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置，包括饮料瓶、瓶托组件、旋盖组件和下液管，瓶托组件内部设有瓶托内腔，瓶托内腔下端出口与下液管相连，旋盖组件包括旋盖、移动杆和密封件，旋盖设置于瓶托内腔中，饮料瓶的瓶口安装于旋盖内，旋盖内设有一个通腔，且所述通腔内设有导向架，移动杆下端穿过所述导向架，移动杆上端设有密封件，且所述密封件通过移动杆带动闭合或开启所述通腔上端的旋盖通液孔，旋盖下侧的瓶托内腔形成一缓冲腔，且所述缓冲腔内设有顶杆支架，顶杆支架上设有与移动杆下端相抵的顶杆。本实用新型有效解决了雪花冰机在使用浓稠料液时因饮料瓶口径小且瓶壁薄而造成的料液不能流出和饮料瓶瘪塌问题。

Description

雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置

技术领域

本实用新型涉及雪花冰机领域，具体地说是一种雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置。

背景技术

雪花冰机也叫雪花机或雪冰机，是一种将料液迅速冻结成冰，并利用刀铲切下形成细腻雪花冰的装置，能够做到雪花冰当即食用当即制作。

目前雪花冰机的料液供给方式有两种:第一种是敞开式给液方式，从料液槽供给料液,并有专门的液位控制器控制液位；第二种是封闭式给液方式，除料液出口外整个给液系统密封,利用大气压控制水位并供给料液。对于小型雪花冰机和频繁更换口味料液的雪花冰机来说，微小型料液存储容器的封闭式自动下液方式更合适，最理想的情况是使用市面上常见的饮料瓶作为微小型料液存储容器安装在雪花冰机上实现封闭式自动下液。

市面上最常见的饮料瓶口径(内径)有两种：φ22mm的和φ25mm。使用这两种饮料瓶实现封闭式自动下料最大的难点在于瓶口内径小且瓶壁薄，当料液为浓度较大的浆液时，下液系统的料液流出后在大气压的作用下回补空气阻力增大，空气不能及时补入料液瓶，料液不能接续流出，而且当饮料瓶的瓶壁较薄时，还会出现料液瓶瘪塌现象。现有的雪花冰机封闭下液方式都不能解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置，有效解决了雪花冰机在使用浓稠料液时因饮料瓶口径小且瓶壁薄而造成的料液不能流出和饮料瓶瘪塌问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置，包括饮料瓶、瓶托组件、旋盖组件和下液管，所述瓶托组件内部设有瓶托内腔，且所述瓶托内腔下端出口与所述下液管相连，旋盖组件包括旋盖、移动杆和密封件，所述旋盖设置于所述瓶托内腔中，饮料瓶的瓶口安装于所述旋盖内，所述旋盖内设有一个通腔，且所述通腔内设有导向架，所述移动杆下端穿过所述导向架，所述移动杆上端设有密封件，且所述密封件通过所述移动杆带动闭合或开启所述通腔上端的旋盖通液孔，所述旋盖下侧的瓶托内腔形成一缓冲腔，且所述缓冲腔内设有顶杆支架，所述顶杆支架上设有与所述移动杆下端相抵的顶杆。

所述旋盖设有旋盖外层和旋盖内层，所述旋盖外层内侧与所述饮料瓶的瓶口螺纹连接，所述旋盖内层内部形成所述通腔。

所述旋盖外层和旋盖内层下端相连，且在所述旋盖外层与旋盖内层下端的连接处设有密封垫。

所述旋盖外层与所述瓶托内腔的腔壁之间设有密封圈。

所述旋盖外层上端外侧设有法兰与所述瓶托内腔的腔壁形成止口配合。

所述旋盖下端出口沿着圆周方向至少开有一个第一引气侧口。

所述下液管下端沿着周向至少开设有一个第二引气侧口。

所述下液管下端与一个料液盒相连。

所述移动杆下端设有挡块，在所述移动杆下部套装有复位弹簧，且所述复位弹簧两端分别与所述导向架和挡块相抵。

所述导向架上设有导向架通液孔，所述顶杆支架上设有顶杆支架通液孔。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型采用设置缓冲腔和引气侧口的方式，使下液系统的补气阻力大幅减小，解决了浓稠料液下液困难及薄壁饮料瓶容易瘪塌问题，使小口径饮料瓶封闭式自动下液装置得以实现。

2、本实用新型结构简单，使用可靠，利于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中的A处放大图，

图3为图1中的饮料瓶示意图，

图4为图2中旋盖组件关闭时的立体示意图，

图5为图2中旋盖组件开启时的立体示意图，

图6为图2中的瓶托组件立体示意图。

其中，1为饮料瓶，101为瓶口，2为料液，3为瓶托组件，301为顶杆支架，302为瓶托固定板，303为顶杆，304为顶杆支架通液孔，305为瓶托内腔，306为瓶托内腔壁，4为下液管，401为第二引气侧口，5为料液盒，6为旋盖组件，601为密封件，602为移动杆，603为导向架，604为复位弹簧，605为密封圈，606为密封垫，607旋盖，6071为旋盖外层，6072为旋盖内层，608为旋盖通液孔，609为导向架通液孔，610为第一引气侧口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～6所示，本实用新型包括饮料瓶1、瓶托组件3、旋盖组件6、下液管4和料液盒5，其中瓶托组件3下端通过下液管4与料液盒5相连，旋盖组件6设置于瓶托组件3内部，且饮料瓶1的瓶口101安装于所述旋盖组件6中。

如图2～5所示，所述旋盖组件6包括旋盖607、移动杆602和密封件601，所述旋盖607设有旋盖外层6071和旋盖内层6072，且所述旋盖外层6071和旋盖内层6072下端相连，所述旋盖外层6071内侧与所述饮料瓶1的瓶口101螺纹连接，所述旋盖内层6072形成一个通腔，且所述通腔内设有导向架603，所述导向架603上设有多个导向架通液孔609，移动杆602穿过所述导向架603中部，在所述移动杆602顶端设有呈碗形或锥形的密封件601，所述旋盖内层6072上端，也即所述通腔上端形成旋盖通液孔608，所述密封件601即通过所述移动杆602带动升降，从而闭合或开启所述旋盖通液孔608，在所述移动杆602下端设有挡块，在所述移动杆602下部套装有复位弹簧604，且所述复位弹簧604两端分别与所述导向架603和挡块相抵。

如图2所示，在所述旋盖外层6071与旋盖内层6072下端的连接处设有密封垫606，饮料瓶1的瓶口101下端与所述密封垫606相抵，所述旋盖外层6071与外侧的瓶托组件3之间设有密封圈605。

如图2所示，所述旋盖外层6071上端外侧设有法兰与所述瓶托组件3形成止口配合，另外在所述旋盖607下端出口侧面沿着圆周方向至少开有一个第一引气侧口610。

如图2和图6所示，所述瓶托组件3包括瓶托本体、顶杆303和瓶托固定板302，其中所述瓶托本体安装在所述瓶托固定板302上，在所述瓶托本体内部设有瓶托内腔305，所述旋盖组件3设置于所述瓶托内腔305中，所述旋盖外层6071上端法兰即与所述瓶托内腔腔壁306形成止口配合。所述瓶托内腔305上部用于安装所述旋盖组件3，下部则形成一缓冲腔，所述缓冲腔中设有顶杆支架301，在所述顶杆支架301上设有多个顶杆支架通液孔304，在所述顶杆支架301中部设有顶杆303，且所述顶杆303上端与所述旋盖组件3中的移动杆602下端的挡块相抵。所述缓冲腔设置于旋盖607下侧，所述缓冲腔作用在于使空气补入饮料瓶1的过程分为两个阶段完成，也即空气先进入所述缓冲腔中，当所述缓冲腔内积存一定量空气后，再由缓冲腔进入饮料瓶1。

如图1和图6所示，所述瓶托内腔305下端出口通过下液管4与料液盒5相连，且在所述下液管4与料液盒5相连一端沿着周向至少开设有一个第二引气侧口401。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型工作时，饮料瓶1的瓶口101拧入所述旋盖607中，并且在拧入过程中，所述移动杆602通过所述顶杆303顶起，使密封件601向上移动脱离旋盖通液孔608，料液2便由饮料瓶1中经过所述旋盖通液孔608流入瓶托内腔305，再经由所述下液管4流入料液盒5。

如图2所示，所述瓶托内腔305在所述旋盖607与所述顶杆支架301之间实际上形成了一个缓冲腔，对于小口径的饮料瓶1来说，旋盖组件3中的导向架通液孔609的通液截面积最小，是料液2下行和空气补入瓶内的“死点”，设置所述缓冲腔后，经由第一引气侧口610补入的空气可先进入所述缓冲腔中，使缓冲腔内的料液2向下流入料液盒5，所述缓冲腔内积存一定量的气体后，随着下液过程的继续气体再逐渐地补入到饮料瓶1内，并使饮料瓶1内的料液2流入缓冲腔，并经由所述缓冲腔再流入料液盒5，周而复始循环，或者说其机理即是让空气补入饮料瓶1的过程拆分为两个阶段完成，先进入缓冲腔，再由缓冲腔进入饮料瓶1中，相当于使空气补入饮料瓶1内的阻力减小了约一半。另外本实用新型在所述旋盖607下端出口侧面沿着圆周方向至少开有一个第一引气侧口610，另外在所述下液管4与料液盒5相连一端沿着周向至少开设有一个第二引气侧口401，可起到破坏并减小料液2表面张力的作用，使空气更容易补入下液系统内，料液2也更容易流入料液盒5中。

Claims (8)

1.一种雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置，其特征在于：包括饮料瓶(1)、瓶托组件(3)、旋盖组件(6)和下液管(4)，所述瓶托组件(3)内部设有瓶托内腔(305)，且所述瓶托内腔(305)下端出口与所述下液管(4)相连，旋盖组件(6)包括旋盖(607)、移动杆(602)和密封件(601)，所述旋盖(607)设置于所述瓶托内腔(305)中，饮料瓶(1)的瓶口(101)安装于所述旋盖(607)内，所述旋盖(607)内设有一个通腔，且所述通腔内设有导向架(603)，所述移动杆(602)下端穿过所述导向架(603)，所述移动杆(602)上端设有密封件(601)，且所述密封件(601)通过所述移动杆(602)带动闭合或开启所述通腔上端的旋盖通液孔(608)，所述旋盖(607)下侧的瓶托内腔(305)形成一缓冲腔，且所述缓冲腔内设有顶杆支架(301)，所述顶杆支架(301)上设有与所述移动杆(602)下端相抵的顶杆(303)；

所述旋盖(607)下端出口沿着圆周方向至少开有一个第一引气侧口(610)；

所述下液管(4)下端沿着周向至少开设有一个第二引气侧口(401)。

2.根据权利要求1所述的雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置，其特征在于：所述旋盖(607)设有旋盖外层(6071)和旋盖内层(6072)，所述旋盖外层(6071)内侧与所述饮料瓶(1)的瓶口(101)螺纹连接，所述旋盖内层(6072)内部形成所述通腔。

3.根据权利要求2所述的雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置，其特征在于：所述旋盖外层(6071)和旋盖内层(6072)下端相连，且在所述旋盖外层(6071)与旋盖内层(6072)下端的连接处设有密封垫(606)。

4.根据权利要求2所述的雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置，其特征在于：所述旋盖外层(6071)与所述瓶托内腔(305)的腔壁之间设有密封圈(605)。

5.根据权利要求2所述的雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置，其特征在于：所述旋盖外层(6071)上端外侧设有法兰与所述瓶托内腔(305)的腔壁形成止口配合。

6.根据权利要求1所述的雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置，其特征在于：所述下液管(4)下端与一个料液盒(5)相连。

7.根据权利要求1所述的雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置，其特征在于：所述移动杆(602)下端设有挡块，在所述移动杆(602)下部套装有复位弹簧(604)，且所述复位弹簧(604)两端分别与所述导向架(603)和挡块相抵。

8.根据权利要求1所述的雪花冰机饮料瓶封闭式自动下液装置，其特征在于：所述导向架(603)上设有导向架通液孔(609)，所述顶杆支架(301)上设有顶杆支架通液孔(304)。