CN105662861A - 一种内胆自旋转搅拌煎药砂壶 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种内胆自旋转搅拌煎药砂壶，其结构是由壶体、滤药内胆、压药滤盖和壶盖组成，其中，壶盖通过燕尾结构设置在壶体的上口，壶盖顶部设置有半圆把手，壶盖的底部中心设置有转轴，转轴下端设置成锥形向下穿在压药滤盖的中心通孔之中，压药滤盖的外圆设置有翻边与滤药内胆的内壁上口紧密连接，滤药内胆呈烧杯状，杯体壁和底部开有滤孔，杯体中填充中草药，滤药内胆的外壁设置有导流叶片，滤药内胆的底部中心设置有顶针，顶针的针尖向下与壶体底部的针臼凹槽相接，壶体的侧面上部设置有大口壶嘴；优点是使用方便，节约能源，节省药材，结构简单，设计科学、自动化程度高，不污染环境、节省劳动力等特点，容积可大可小，能够适用于大规模传统中药加工生产。

Description

一种内胆自旋转搅拌煎药砂壶

技术领域

本发明涉及制药设备技术领域，具体地说是一种内胆自旋转搅拌煎药砂壶。

背景技术

中药治病已经广泛被人们接收，逐渐走向世界，被世界人民接收，但是现有技术的中药提取制备，多是先使用砂壶进行煎煮提取，再经浓缩、烘干粉碎制成各种散剂、片剂或胶囊，但是由于砂壶材质脆性易碎特点的限制，不能将容量做的够大，大的砂壶既不能拿也不能搬，无法将药倒出，强行挪动很容易破碎，造成锅碎药撒人烫伤，所以常见的砂壶多是小号的，一般容量在一升大小，不能用于大医院或制药厂对中药的工厂化生产，制药厂由于没有大型砂壶用于中药生产，不得已使用不锈钢容器来加工中药，不锈钢容器加工中药，存在的最大不足是由于金属离子的作用，加工成的中药药效远不如砂壶来得好，因而有些中药厂不得采用集群式小砂壶组成煎药车间，这样，虽然能够保证药效，但是采用小砂壶生产存在的不足是药材浪费严重，能源浪费严重，中成药质量不能保证，还要占用大量的人力资源，生产能力上不去，无法满足中成药市场的需要。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种内胆自旋转搅拌煎药砂壶。

本发明的技术方案是按以下方式实现的，其结构是由壶体、滤药内胆、压药滤盖和壶盖组成，其中，壶盖通过燕尾结构设置在壶体的上口，壶盖顶部设置有半圆把手，壶盖的底部中心设置有转轴，转轴下端设置成锥形向下穿在压药滤盖的中心通孔之中，压药滤盖的外圆设置有翻边与滤药内胆的内壁上口紧密连接，滤药内胆呈烧杯状，杯体壁和底部开有滤孔，杯体中填充中草药，滤药内胆的外壁设置有导流叶片，滤药内胆的底部中心设置有顶针，顶针的针尖向下与壶体底部的针臼凹槽相接，壶体的侧面上部设置有大口壶嘴；

使用方法如下：

1）打开壶盖，取出滤药内胆，再去下压药滤盖，将中草药放入滤药内胆之中，盖上压药滤盖备用；

2）向壶体中加入清水，将滤药内胆放入壶体之中，滤药内胆底部的顶针正好对准壶体底部的针臼凹槽，压药滤盖没于水下，盖上壶盖，让转轴对准压药滤盖中心的通孔，滤药内胆在水中处于漂浮状态；

3）中药在壶体之中浸泡3-4个小时，将壶体放在炉火上加热，壶体底部的水被加热后产生上下对流，由于滤药内胆外部的对流阻力小于滤药内胆内部的阻力，滤药内胆外部的由下向上的对流对滤药内胆外壁上的叶片产生冲击，驱动滤药内胆产生旋转，由下向上的对流的热的药液进入滤药内胆中歼，经过热交换降温后从滤药内胆中心部向下对流，滤药内胆中低温药液体向下流入壶体底部继续被加热，对流不断地进行滤药内胆就不停地旋转，形成自搅拌过程，中药的有效成分在不断旋转搅拌对流的煎制过程中进入药液，当药液达到沸点后，汽化产生的气泡同样冲击叶片为滤药内胆增加旋转动力，旋转的越快煎药效率越高；

4）煎制过程中，中药原料中的杂质在对流过程中上浮到大口壶嘴处集中加以清除，通过大口壶嘴观察液面高度，随时从大口壶嘴处补充清水，当中药煎制结束，手提壶盖上的半圆形把手，倾斜壶体将药液从大口壶嘴中倒出。

所述的内胆自旋转搅拌煎药砂壶，壶体、滤药内胆、压药滤盖和壶盖是由陶瓷、水晶玻璃或搪瓷制成。

本发明的一种内胆自旋转搅拌煎药砂壶的有益效果：使用方便，节约能源，节省药材，提高药材的利用率，结构简单，设计科学、自动化程度高，不污染环境、节省劳动力等特点，能够适用于大规模传统中药加工生产，容积可大可小。

附图说明

图1是一种内胆自旋转搅拌煎药砂壶的纵剖结构示意图。

附图中的标记分别表示：壶体1、壶盖2、半圆把手3、转轴4、压药滤盖5、滤药内胆6、导流叶片7、大口壶嘴8、顶针9、针臼凹槽10、滤孔11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种内胆自旋转搅拌煎药砂壶作进一步详细说明。

其结构是由壶体1、滤药内胆6、压药滤盖5和壶盖2组成，其中，壶盖2通过燕尾结构设置在壶体1的上口，壶盖2顶部设置有半圆把手3，壶盖2的底部中心设置有转轴4，转轴4下端设置成锥形向下穿在压药滤盖5的中心通孔之中，压药滤盖5的外圆设置有翻边与滤药内胆6的内壁上口紧密连接，滤药内胆6呈烧杯状，杯体壁和底部开有滤孔11，杯体中填充中草药，滤药内胆6的外壁设置有导流叶片7，滤药内胆6的底部中心设置有顶针9，顶针9的针尖向下与壶体1底部的针臼凹槽10相接，壶体1的侧面上部设置有大口壶嘴8；

所述的内胆自旋转搅拌煎药砂壶，壶体1、滤药内胆6、压药滤盖5和壶盖2是由陶瓷、水晶玻璃或搪瓷制成。

实施例：

使用方法如下：

1）打开壶盖，取出滤药内胆，再去下压药滤盖，将中草药放入滤药内胆之中，盖上压药滤盖备用；

2）向壶体中加入清水，将滤药内胆放入壶体之中，滤药内胆底部的顶针正好对准壶体底部的针臼凹槽，压药滤盖没于水下，盖上壶盖，让转轴对准压药滤盖中心的通孔，滤药内胆在水中处于漂浮状态；

3）中药在壶体之中浸泡3-4个小时，将壶体放在炉火上加热，壶体底部的水被加热后产生上下对流，由于滤药内胆外部的对流阻力小于滤药内胆内部的阻力，滤药内胆外部的由下向上的对流对滤药内胆外壁上的叶片产生冲击，驱动滤药内胆产生旋转，由下向上的对流的热的药液进入滤药内胆中歼，经过热交换降温后从滤药内胆中心部向下对流，滤药内胆中低温药液体向下流入壶体底部继续被加热，对流不断地进行滤药内胆就不停地旋转，形成自搅拌过程，中药的有效成分在不断旋转搅拌对流的煎制过程中进入药液，当药液达到沸点后，汽化产生的气泡同样冲击叶片为滤药内胆增加旋转动力，旋转的越快煎药效率越高；

4）煎制过程中，中药原料中的杂质在对流过程中上浮到大口壶嘴处集中加以清除，通过大口壶嘴观察液面高度，随时从大口壶嘴处补充清水，当中药煎制结束，手提壶盖上的半圆形把手，倾斜壶体将药液从大口壶嘴中倒出。

除本发明的说明书公开的技术特征外均为本专业技术人员的公知技术。

Claims (2)

1.一种内胆自旋转搅拌煎药砂壶，其特征在于，包括壶体、滤药内胆、压药滤盖和壶盖，其中，壶盖通过燕尾结构设置在壶体的上口，壶盖顶部设置有半圆把手，壶盖的底部中心设置有转轴，转轴下端设置成锥形向下穿在压药滤盖的中心通孔之中，压药滤盖的外圆设置有翻边与滤药内胆的内壁上口紧密连接，滤药内胆呈烧杯状，杯体壁和底部开有滤孔，杯体中填充中草药，滤药内胆的外壁设置有导流叶片，滤药内胆的底部中心设置有顶针，顶针的针尖向下与壶体底部的针臼凹槽相接，壶体的侧面上部设置有大口壶嘴；

使用方法如下：

1）打开壶盖，取出滤药内胆，再去下压药滤盖，将中草药放入滤药内胆之中，盖上压药滤盖备用；

2）向壶体中加入清水，将滤药内胆放入壶体之中，滤药内胆底部的顶针正好对准壶体底部的针臼凹槽，压药滤盖没于水下，盖上壶盖，让转轴对准压药滤盖中心的通孔，滤药内胆在水中处于漂浮状态；

3）中药在壶体之中浸泡3-4个小时，将壶体放在炉火上加热，壶体底部的水被加热后产生上下对流，由于滤药内胆外部的对流阻力小于滤药内胆内部的阻力，滤药内胆外部的由下向上的对流对滤药内胆外壁上的叶片产生冲击，驱动滤药内胆产生旋转，由下向上的对流的热的药液进入滤药内胆中歼，经过热交换降温后从滤药内胆中心部向下对流，滤药内胆中低温药液体向下流入壶体底部继续被加热，对流不断地进行滤药内胆就不停地旋转，形成自搅拌过程，中药的有效成分在不断旋转搅拌对流的煎制过程中进入药液，当药液达到沸点后，汽化产生的气泡同样冲击叶片为滤药内胆增加旋转动力，旋转的越快煎药效率越高；

4）煎制过程中，中药原料中的杂质在对流过程中上浮到大口壶嘴处集中加以清除，通过大口壶嘴观察液面高度，随时从大口壶嘴处补充清水，当中药煎制结束，手提壶盖上的半圆形把手，倾斜壶体将药液从大口壶嘴中倒出。

2.根据权利要求1所述的内胆自旋转搅拌煎药砂壶，其特征在于，壶体、滤药内胆、压药滤盖和壶盖，是由陶瓷、水晶玻璃或搪瓷制成。