CN202567730U - 一种新型加热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型加热锅，包括陶瓷锅内胆、外壳体以及弹性机构，位于陶瓷锅内胆底部位置处的铝胆层上表面铺设一圈压片，所述铝胆层与压片之间夹有发热体底盘并且该发热体底盘里侧包裹一电热管；所述铝胆层底部设置三个带有螺钉的弹性机构，此螺钉上端依次穿过铝胆层、发热体底盘、压片且最后顶紧于陶瓷锅内胆底部。本实用新型有益效果为：通过“点面接触”及“热辐射”使整个陶瓷底面均匀受热，有足够的时间把热量向整个陶瓷锅传递，以达到保护陶瓷锅的目的；提高了热效率，可实现侧面与底面同时加热的效果，使陶瓷锅整体温度缓慢上升，这样，缓慢上升的效果则是煮出来的食物不会因局部受热而变“焦黄”，甚至“烧焦”。

Description

一种新型加热锅

技术领域

本实用新型涉及锅具类，尤其涉及一种新型加热锅。

背景技术

目前，在蒸煮时锅体放置于燃烧室上方，燃料燃烧产生的热量直接作用于锅体底部，锅体局部传热快，温度不易控制，锅内的物料受热不均匀，其加热处会出现局部物料烧焦而其他部位物料夹生的现象，其烧焦处会产生粘锅，使锅的使用寿命降低；还存在着热量散失较快等现象。需要重点提及的是，传统的加热装置，多采用底部加热的方式，此加热方式容易因局部受热而使食物因局部受热而变“焦黄”，甚至“烧焦”，如电饭锅煮饭后底部产生锅巴；此外，从安全角度考虑，内胆容易因局部受热而烧坏，如煮粥锅的爆胆。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种有利于提高热效率、实用性较强、可防止食物焦黄现象的新型加热锅，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型加热锅，包括陶瓷锅内胆、外壳体以及弹性机构，陶瓷锅内胆设置于外壳体内部，所述陶瓷锅内胆外壁及底部包裹有铝胆层，位于陶瓷锅内胆底部位置处的铝胆层上表面铺设一圈压片，所述铝胆层与压片之间夹有发热体底盘并且该发热体底盘里侧包裹一电热管；所述铝胆层底部设置三个带有螺钉的弹性机构，此螺钉上端依次穿过铝胆层、发热体底盘、压片且最后顶紧于陶瓷锅内胆底部。

对于以上技术特征，还包括：所述陶瓷锅内胆与铝胆层之间留有空隙，螺钉插于限位铝管内部，外壳体与陶瓷锅内胆之间设置一层铁胆层；所述外壳体底部安装有塑料底座。

与现有技术相比，本实用新型所述的新型加热锅的有益效果为：

(1)当陶瓷锅放进铝胆时，陶瓷锅底面并非与压片表面“面接触”，而是与压片上的三颗螺钉进行“点面接触”；具体来讲，传统产品的“面接触”结构很容易因局部受热而使局部温度急剧上升致爆胆，而本产品的“点面接触”结构通过热辐射使整个陶瓷底面均匀受热，整个底面温度缓慢上升，有足够长的时间把热量向整个陶瓷锅传递，以达到保护陶瓷锅的目的；

(2)当发热体底盘通电加热时，绝大部分热量通过“面点接触”的方式把热量直接传递给压片和铝胆，提高了热效率；剩下的少部分热量直接“热辐射”到铝胆和压片；

(3)通过“点面接触”和“热辐射”，发热体底盘已把绝大部分的热量传递到压片和整个铝胆，而铝胆内表面和陶瓷锅的外表面、陶瓷锅外底面和压片表面形状相同，接触良较佳，使陶瓷锅可良好的吸收压片和铝胆的热量，从而实现侧面与底面同时加热的效果，使陶瓷锅整体温度缓慢上升，这样，缓慢上升的效果则是煮出来的食物不会因局部受热而变“焦黄”，甚至“烧焦”。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述新型加热锅的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述新型加热锅的弹性机构示意图。

图中：

1、陶瓷盖；2、陶瓷锅内胆；3、外壳体；4、铁胆层；5、铝胆层；6、压片；7、发热体底盘；8、电热管；9、塑料底座；10、弹性机构；

101、弹簧；102、限位铝管；103、金属垫片；104、弹簧垫；105、螺母；106、螺钉；107、定位垫片。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的新型加热锅，包括陶瓷盖1、陶瓷锅内胆2、外壳体3、塑料底座9以及弹性机构10，主要结构如下：

所述陶瓷锅内胆2设置于外壳体3内部并且其上方设有陶瓷盖1，外壳体3底部安装有塑料底座9，所述外壳体3与陶瓷锅内胆2之间设置一层铁胆层4；同时，处于该铁胆层4与陶瓷锅内胆2之间设置有一层铝胆层5并且该铝胆层5包裹于陶瓷锅内胆2外壁及底侧，其中的陶瓷锅内胆2与铝胆层5之间设置有一定的间隔，位于陶瓷锅内胆2底部位置处的铝胆层5上表面铺设一圈压片6，所述铝胆层5与压片6之间夹有发热体底盘7并且该发热体底盘7里侧包裹一电热管8。

所述铝胆层5底部均匀设置三个弹性机构10，每个弹性机构10包括弹簧101、限位铝管102、螺钉106，所述弹簧101套于限位铝管102外侧并且此限位铝管102内部插有一螺钉106，此螺钉106下端旋入螺母105，此螺钉106上端依次穿过铝胆层5、发热体底盘7、压片6且最后顶紧于陶瓷锅内胆2底部；此外，所述弹簧101底端带有弹簧垫104且配置有金属垫片103；另外，为使铝胆层5与发热体底盘7固定牢固且不易移位，位于螺钉106上端且靠近铝胆层5底侧位置处设置再增设一螺母105并配有定位垫片107。

以上本实用新型实施例所述的新型加热锅，当陶瓷锅放进铝胆时，陶瓷锅底面并非与压片表面“面接触”，而是与压片上的三颗螺钉进行“点面接触”；具体来讲，传统产品的“面接触”结构很容易因局部受热而使局部温度急剧上升致爆胆，而本产品的“点面接触”结构通过热辐射使整个陶瓷底面均匀受热，整个底面温度缓慢上升，有足够长的时间把热量向整个陶瓷锅传递，以达到保护陶瓷锅的目的。

以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型加热锅，包括陶瓷锅内胆(2)、外壳体(3)以及弹性机构(10)，陶瓷锅内胆(2)设置于外壳体(3)内部，其特征在于：所述陶瓷锅内胆(2)外壁及底部包裹有铝胆层(5)，位于陶瓷锅内胆(2)底部位置处的铝胆层(5)上表面铺设一圈压片(6)，所述铝胆层(5)与压片(6)之间夹有发热体底盘(7)并且该发热体底盘(7)里侧包裹一电热管(8)；所述铝胆层(5)底部设置三个带有螺钉(106)的弹性机构(10)，此螺钉(106)上端依次穿过铝胆层(5)、发热体底盘(7)、压片(6)且最后顶紧于陶瓷锅内胆(2)底部。

2.根据权利要求1所述的新型加热锅，其特征在于：所述陶瓷锅内胆(2)与铝胆层(5)之间留有空隙。

3.根据权利要求1所述的新型加热锅，其特征在于：所述螺钉(106)插于限位铝管(102)内部。

4.根据权利要求1所述的新型加热锅，其特征在于：所述外壳体(3)与陶瓷锅内胆(2)之间设置一层铁胆层(4)。

5.根据权利要求1或4任一项所述的新型加热锅，其特征在于：所述外壳体(3)底部则安装有塑料底座(9)。

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