CN108384423A - 一种具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆及其制备方法，通过羟基丙烯酸树脂实现高固低粘，提供优异的光泽和鲜映性；通过双组份汽车漆用羟基丙烯酸树脂实现优异的耐划伤、耐污染性和干燥性能，极高的硬度；通过含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物实现宽广的相容性，可用于稳定分散各类颜料；通过含酸性基团的共聚物溶液实现对无机颜料具有较强的吸附稳定能力，降粘效果好；通过德国BYK产品的流平剂，有机硅表面助剂实现降低表面张力，提高表面滑爽度；通过扑捉自由基的光稳定剂实现防止劣化发生，有效提高涂膜的耐候性能，对失去、开裂、起泡、变色和脱落有很好的抑制作用。

Description

一种具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆及其制备 方法

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆及其制备方法。

背景技术

汽车工业是我国支柱产业之一，随着汽车工业的迅速发展，汽车油漆的需求也在不断增加。汽车油漆在我国油漆生产中占有越来越重要的地位，汽车表面需要油漆的保护和装饰，漆膜质量是对汽车质量的直观评价，它将直接影响汽车的市场竞争力。汽车的发展变化对油漆提出了高品质、低成本和绿色技术的要求，进一步开发抗划伤、抗石击、耐腐蚀、高硬度、美观多彩的多功能汽车油漆势在必行。而现有技术中的油漆耐污染性、染尘率等指标不理想的缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆，具体技术方案如下：

一种具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆，包括：

甲组份，其组分和百分比为：

树脂A，35～45；

树脂B，15～20，其具体为双组份汽车漆用羟基丙烯酸树脂，玻璃化温度Tg≥60℃，提供优异的耐划伤、耐污染性和干燥性能，极高的硬度；

润湿分散剂A，4～8，其具体为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物，具有宽广的相容性，可用于稳定分散各类颜料；

润湿分散剂B，1～2，其具体为含酸性基团的共聚物溶液，对无机颜料具有较强的吸附稳定能力，降粘效果好；

颜料，20～30（浅色）或5～10（深色），其具体为高性能有机、无机颜料，不含铅镉等重金属，优异的抗户外老化性能；

醋酸丁酯，5～15，其具体为溶剂；

丙二醇甲醚醋酸酯，5～15，其具体为溶剂；

流平剂，0.5～1.0，其具体为德国BYK产品，有机硅表面助剂，降低表面张力，提高表面滑爽度；

消泡剂，0.1～0.3，其具体为改性聚硅氧烷，不挥发分1.3-1.5%

光稳定剂，0.5～1.5，其具体为扑捉自由基，防止劣化发生，有效提高涂膜的耐候性能，对失去、开裂、起泡、变色和脱落有很好的抑制作用；

紫外线吸收剂，0.5～1.5，其具体为吸收紫外线，将其转化为热能散发掉，显著提高涂层的耐紫外线性能；

乙组分：

固化剂，其比例具体为：甲：乙=2:1（wt），固含35-40%，有效成分为德国科思创N3390，脂肪族异氰酸酯固化剂。

进一步的，所述的树脂A为羟基丙烯酸树脂，固含75-80%，羟基含量3.5～4.5%，高固低粘，提供优异的光泽和鲜映性；杰出的耐候性。

进一步的，所述的树脂B为双组份汽车漆用羟基丙烯酸树脂，玻璃化温度Tg≥60℃，提供优异的耐划伤、耐污染性和干燥性能，极高的硬度。

用于制备具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆的方法，所述的方法包括以下步骤：

S1、启动搅拌设备的电机，实现甲组分在搅拌设备中高速分散条件下；

S2、按先后顺序在树脂A中加入配方量的润湿分散剂、颜料和适量溶剂；

S3、研磨细度≤10μm后，按顺序加入树脂C和其余助剂，调整粘度；

S4、确认面漆的颜色和性能合格后包装。

进一步的，所述搅拌设备包括间歇性传动装置，所述间歇性传动装置包括底板、底座、第一传动销、第一转动臂、第一转动盘、连接块、第一转轴、第二转动臂、第二传动销、第二转轴、第二转动盘和滑动槽。

进一步的，所述底座固定设置在底板，所述第一转轴转动上在所述底座上的一侧，所述连接块固定设置在所述第一转轴上，所述第一转动臂、第二转动臂和第一转动盘均固定设置在所述连接块上，所述一转动臂与所述第二转动臂的夹角为60度、90度、120度、150度或180度，所述第一转动盘上设置有两个第一弧形缺口，所述两个弧形缺口分别于所述第一转动臂、第二转动臂的位置对应，所述第一转动臂上设置有第一传动销，所述第二转动臂上设置有第二传动销，所述第二转轴转动设置在所述底座上的另一侧，所述第二转动盘固定设置在所述第二转轴上，搅拌桨与所述第二转轴通过齿轮传动连接，所述第二转动盘上设置有四个与所述第一传动销、第二传动销配合的滑动槽，相邻两个所述滑动槽之间设置有第二弧形缺口，所述第二弧形缺口的弧线半径与所述第一转动盘的半径相同。

进一步的，所述第一转轴与电机轴传动连接，电机转动，带动所述第一转轴转动，进而驱动第一转动盘、所述第一转动臂和第二转动臂转动，在所述第一转动臂上的第一传动销或者第二转动臂上的第二传动销与滑动槽卡合时，所述第一传动销驱动第二转动盘转动，进而驱动搅拌桨转动，在所述第一转动盘与第二转动盘上的第二弧形缺口贴合时，所述第二转动盘静止不动，搅拌桨静止，实现搅拌设备间歇性的旋转，以更好的实现各组分的充分分散，甲组分在搅拌设备中高速分散条件下，按先后顺序在树脂A中加入配方量的润湿分散剂、颜料和适量溶剂，研磨细度≤10μm后，按顺序加入树脂C和其余助剂，调整粘度，确认颜色和性能后包装。

一种具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆，包括：

甲组份，其组分和百分比为：

树脂A，50～60，其具体为羟基丙烯酸树脂，羟基含量3.5～4.5%，固含75-80%，高固低粘，提供优异光泽和鲜映性；杰出的耐候性；

树脂C ，5～10，其具体为饱和聚酯树脂，固含80%，优异的外观效果，提高漆膜的鲜映性、流平性；

润湿分散剂A， 4～8，其具体为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物，具有宽广的相容性，可用于稳定分散各类颜料；

润湿分散剂B，1～2，其具体为含酸性基团的共聚物溶液，对无机颜料具有较强的吸附稳定能力，降粘效果好；

颜料，20～30（浅色）或5～10（深色），其具体为高性能有机、无机颜料，不含铅镉等重金属，优异的抗户外老化性能；

醋酸丁酯，5～15，其具体为溶剂；

丙二醇甲醚醋酸酯，5～15，其具体为溶剂；

流平剂，0.5～1.0，其具体为德国BYK产品，丙烯酸酯助剂；

消泡剂，0.1～0.3，其具体为改性聚硅氧烷，不挥发分1.3-1.5%；

光稳定剂，0.5～1.5，其具体为扑捉自由基，防止劣化发生，有效提高涂膜的耐候性能，对失去、开裂、起泡、变色和脱落有很好的抑制作用；

紫外线吸收剂，0.5～1.5，其具体为吸收紫外线，将其转化为热能散发掉，显著提高涂层的耐紫外线性能；

乙组分：

固化剂，其比例具体为：甲：乙=2:1（wt） 固含35-40%，有效成分为德国科思创N3390，脂肪族异氰酸酯固化剂。

用于制备上述一种制备具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆的方法，启动搅拌设备的电机，所述搅拌设置包括间歇性传动装置，所述间歇性传动装置包括底板、底座、第一传动销、第一转动臂、第一转动盘、连接块、第一转轴、第二转动臂、第二传动销、第二转轴、第二转动盘和滑动槽，所述底座固定设置在底板，所述第一转轴转动上在所述底座上的一侧，所述连接块固定设置在所述第一转轴上，所述第一转动臂、第二转动臂和第一转动盘均固定设置在所述连接块上，所述一转动臂与所述第二转动臂的夹角为60度、90度、120度、150度或180度，所述第一转动盘上设置有两个第一弧形缺口，所述两个弧形缺口分别于所述第一转动臂、第二转动臂的位置对应，所述第一转动臂上设置有第一传动销，所述第二转动臂上设置有第二传动销，所述第二转轴转动设置在所述底座上的另一侧，所述第二转动盘固定设置在所述第二转轴上，搅拌桨与所述第二转轴通过齿轮传动连接，所述第二转动盘上设置有四个与所述第一传动销、第二传动销配合的滑动槽，相邻两个所述滑动槽之间设置有第二弧形缺口，所述第二弧形缺口的弧线半径与所述第一转动盘的半径相同，所述第一转轴与电机轴传动连接，电机转动，带动所述第一转轴转动，进而驱动第一转动盘、所述第一转动和第二转动臂转动，在所述第一转动臂上的第一传动销或者第二转动臂上的第二传动销与滑动槽卡合时，所述第一传动销驱动第二转动盘转动，进而驱动搅拌桨转动，在所述第一转动盘与第二转动盘上的第二弧形缺口贴合时，所述第二转动盘静止不动，搅拌桨静止，实现搅拌设备间歇性的旋转，以更好的实现各组分的充分分散，甲组分在搅拌设备中高速分散条件下，按先后顺序在树脂A中加入配方量的润湿分散剂、颜料和适量溶剂，研磨细度≤10μm后，按顺序加入树脂C和其余助剂，调整粘度，确认颜色和性能后包装。

与现有技术相比，本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

（1）本发明的羟基丙烯酸树脂，固含75-80%，羟基含量3.5～4.5%，高固低粘，提供优异的光泽和鲜映性；杰出的耐候性；双组份汽车漆用羟基丙烯酸树脂，玻璃化温度Tg≥60℃，提供优异的耐划伤、耐污染性和干燥性能，极高的硬度；含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物，具有宽广的相容性，可用于稳定分散各类颜料；含酸性基团的共聚物溶液，对无机颜料具有较强的吸附稳定能力，降粘效果好；高性能有机、无机颜料，不含铅镉等重金属，优异的抗户外老化性能；其具体为德国BYK产品的流平剂，有机硅表面助剂，降低表面张力，提高表面滑爽度；扑捉自由基的光稳定剂，防止劣化发生，有效提高涂膜的耐候性能，对失去、开裂、起泡、变色和脱落有很好的抑制作用；吸收紫外线的紫外线吸收剂，将其转化为热能散发掉，显著提高涂层的耐紫外线性能；德国科思创N3390，脂肪族异氰酸酯固化剂的固化效果好。

（2）本发明的双组份汽车漆用羟基丙烯酸树脂，玻璃化温度Tg≥60℃，提供优异的耐划伤、耐污染性和干燥性能，极高的硬度；德国BYK产品的流平剂，有机硅表面助剂，降低表面张力，提高表面滑爽度；

（3）本发明的通过第一传动销、第一转动臂、第一转动盘、连接块、第一转轴、第二转动臂、第二传动销、第二转轴、第二转动盘和滑动槽的设置，实现间歇性的搅拌，破除在单一方向旋转的搅拌叶搅拌时产生的旋转惯性，提高搅拌效率和分散效果。

附图说明

图1是本发明的间歇性传动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆及其制备方法，该方法包括以下工艺步骤：

甲组份，按以下组分和百分比准备原料：

树脂A，35～45，其具体为羟基丙烯酸树脂，固含75-80%，羟基含量3.5～4.5%，高固低粘，提供优异的光泽和鲜映性；杰出的耐候性；

树脂B，15～20，其具体为双组份汽车漆用羟基丙烯酸树脂，玻璃化温度Tg≥60℃，提供优异的耐划伤、耐污染性和干燥性能，极高的硬度；

润湿分散剂A，4～8，其具体为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物，具有宽广的相容性，可用于稳定分散各类颜料；

润湿分散剂B，1～2，其具体为含酸性基团的共聚物溶液，对无机颜料具有较强的吸附稳定能力，降粘效果好；

颜料，20～30（浅色）或5～10（深色），其具体为高性能有机、无机颜料，不含铅镉等重金属，优异的抗户外老化性能；

醋酸丁酯，5～15，其具体为溶剂；

丙二醇甲醚醋酸酯，5～15，其具体为溶剂；

流平剂，0.5～1.0，其具体为德国BYK产品，有机硅表面助剂，降低表面张力，提高表面滑爽度；

消泡剂，0.1～0.3，其具体为改性聚硅氧烷，不挥发分1.3-1.5%

光稳定剂，0.5～1.5，其具体为扑捉自由基，防止劣化发生，有效提高涂膜的耐候性能，对失去、开裂、起泡、变色和脱落有很好的抑制作用；

紫外线吸收剂，0.5，其具体为吸收紫外线，将其转化为热能散发掉，显著提高涂层的耐紫外线性能；

乙组分：

固化剂，其比例具体为：甲：乙=2:1（wt），固含35-40%，有效成分为德国科思创N3390，脂肪族异氰酸酯固化剂。

制备工艺

启动搅拌设备的电机，所述搅拌设置包括间歇性传动装置，所述间歇性传动装置包括底板1、底座2、第一传动销3、第一转动臂4、第一转动盘5、连接块6、第一转轴7、第二转动臂8、第二传动销9、第二转轴10、第二转动盘11和滑动槽12，所述底座2固定设置在底板1，所述第一转轴7转动上在所述底座2上的一侧，所述连接块6固定设置在所述第一转轴7上，所述第一转动臂4、第二转动臂8和第一转动盘5均固定设置在所述连接块6上，所述一转动臂4与所述第二转动臂8的夹角为60度、90度、120度、150度或180度，所述第一转动盘5上设置有两个第一弧形缺口，所述两个弧形缺口分别于所述第一转动臂4、第二转动臂8的位置对应，所述第一转动臂4上设置有第一传动销3，所述第二转动臂8上设置有第二传动销9，所述第二转轴10转动设置在所述底座2上的另一侧，所述第二转动盘11固定设置在所述第二转轴10上，搅拌桨与所述第二转轴10通过齿轮传动连接，所述第二转动盘11上设置有四个与所述第一传动销3、第二传动销9配合的滑动槽12，相邻两个所述滑动槽12之间设置有第二弧形缺口，所述第二弧形缺口的弧线半径与所述第一转动盘5的半径相同，所述第一转轴7与电机轴传动连接，电机转动，带动所述第一转轴7转动，进而驱动第一转动盘5、所述第一转动臂4和第二转动臂8转动，在所述第一转动臂4上的第一传动销3或者第二转动臂8上的第二传动销9与滑动槽12卡合时，所述第一传动销3驱动第二转动盘11转动，进而驱动搅拌桨转动，在所述第一转动盘5与第二转动盘11上的第二弧形缺口贴合时，所述第二转动盘11静止不动，搅拌桨静止，实现搅拌设备间歇性的旋转，以更好的实现各组分的充分分散，甲组分在搅拌设备中高速分散条件下，按先后顺序在树脂A中加入配方量的润湿分散剂、颜料和适量溶剂，研磨细度≤10μm后，按顺序加入树脂C和其余助剂，调整粘度，确认颜色和性能后包装。

通过调整所述一转动臂4与所述第二转动臂8的夹角可以调整搅拌桨静止时间的长度，通过调整所述一转动臂4与所述第二转动臂8的长度可以调整搅拌时间长度。

实施例2

一种具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆的制备方法，该方法包括以下工艺步骤：

甲组分，按以下组分和百分比准备原料：

树脂A，50～60，其具体为羟基丙烯酸树脂，羟基含量3.5～4.5%，固含75-80%，高固低粘，提供优异光泽和鲜映性；杰出的耐候性；

树脂C ，5～10，其具体为饱和聚酯树脂，固含80%，优异的外观效果，提高漆膜的鲜映性、流平性；

润湿分散剂A， 4～8，其具体为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物，具有宽广的相容性，可用于稳定分散各类颜料；

润湿分散剂B， 1～2，其具体为含酸性基团的共聚物溶液，对无机颜料具有较强的吸附稳定能力，降粘效果好；

颜料，20～30（浅色）或5～10（深色），其具体为高性能有机、无机颜料，不含铅镉等重金属，优异的抗户外老化性能；

醋酸丁酯，5～15，其具体为溶剂；

丙二醇甲醚醋酸酯，5～15，其具体为溶剂；

流平剂，0.5～1.0，其具体为德国BYK产品，丙烯酸酯助剂；

消泡剂，0.1～0.3，其具体为改性聚硅氧烷，不挥发分1.3-1.5%；

光稳定剂，0.5～1.5，其具体为扑捉自由基，防止劣化发生，有效提高涂膜的耐候性能，对失去、开裂、起泡、变色和脱落有很好的抑制作用；

紫外线吸收剂，1.5，其具体为吸收紫外线，将其转化为热能散发掉，显著提高涂层的耐紫外线性能；

乙组分：

固化剂，其比例具体为：甲：乙=2:1（wt） 固含35-40%，有效成分为德国科思创N3390，脂肪族异氰酸酯固化剂。

制备工艺：

启动搅拌设备的电机，所述搅拌设置包括间歇性传动装置，所述间歇性传动装置包括底板1、底座2、第一传动销3、第一转动臂4、第一转动盘5、连接块6、第一转轴7、第二转动臂8、第二传动销9、第二转轴10、第二转动盘11和滑动槽12，所述底座2固定设置在底板1，所述第一转轴7转动上在所述底座2上的一侧，所述连接块6固定设置在所述第一转轴7上，所述第一转动臂4、第二转动臂8和第一转动盘5均固定设置在所述连接块6上，所述一转动臂4与所述第二转动臂8的夹角为60度、90度、120度、150度或180度，所述第一转动盘5上设置有两个第一弧形缺口，所述两个弧形缺口分别于所述第一转动臂4、第二转动臂8的位置对应，所述第一转动臂4上设置有第一传动销3，所述第二转动臂8上设置有第二传动销9，所述第二转轴10转动设置在所述底座2上的另一侧，所述第二转动盘11固定设置在所述第二转轴10上，搅拌桨与所述第二转轴10通过齿轮传动连接，所述第二转动盘11上设置有四个与所述第一传动销3、第二传动销9配合的滑动槽12，相邻两个所述滑动槽12之间设置有第二弧形缺口，所述第二弧形缺口的弧线半径与所述第一转动盘5的半径相同，所述第一转轴7与电机轴传动连接，电机转动，带动所述第一转轴7转动，进而驱动第一转动盘5、所述第一转动臂4和第二转动臂8转动，在所述第一转动臂4上的第一传动销3或者第二转动臂8上的第二传动销9与滑动槽12卡合时，所述第一传动销3驱动第二转动盘11转动，进而驱动搅拌桨转动，在所述第一转动盘5与第二转动盘11上的第二弧形缺口贴合时，所述第二转动盘11静止不动，搅拌桨静止，实现搅拌设备间歇性的旋转，以更好的实现各组分的充分分散，甲组分在搅拌设备中高速分散条件下，按先后顺序在树脂A中加入配方量的润湿分散剂、颜料和适量溶剂，研磨细度≤10μm后，按顺序加入树脂C和其余助剂，调整粘度，确认颜色和性能后包装。

通过调整所述一转动臂4与所述第二转动臂8的夹角可以调整搅拌桨静止时间的长度，通过调整所述一转动臂4与所述第二转动臂8的长度可以调整搅拌时间长度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各块技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆，其特征在于，包括：

甲组份，其组分和百分比为：

树脂A，35～45；

树脂B，15～20；

润湿分散剂A，4～8，其具体为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物；

润湿分散剂B，1～2，其具体为含酸性基团的共聚物溶液；

颜料，20～30（浅色）或5～10（深色），其具体为高性能有机、无机颜料；

醋酸丁酯，5～15，其具体为溶剂；

丙二醇甲醚醋酸酯，5～15，其具体为溶剂；

流平剂，0.5～1.0；

消泡剂，0.1～0.3，其具体为改性聚硅氧烷，不挥发分1.3-1.5%；

光稳定剂，0.5～1.5；

紫外线吸收剂，0.5～1.5；

乙组分：

固化剂，其比例具体为：甲：乙=2:1（wt），固含35-40%。

2.根据权利要求1所述的一种具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆，其特征在于，所述的树脂A具体为羟基丙烯酸树脂。

3.根据权利要求1和2所述的一种具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆，其特征在于，所述的羟基丙烯酸树脂，固含75-80%，羟基含量3.5～4.5%。

4.用于制备如权利要求1-3所述的一种具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：

S1、启动搅拌设备的电机，实现甲组分在搅拌设备中高速分散条件下；

S2、按先后顺序在树脂A中加入配方量的润湿分散剂、颜料和适量溶剂；

S3、研磨细度≤10μm后，按顺序加入树脂C和其余助剂，调整粘度；

S4、确认面漆的颜色和性能合格后包装。

5.如权利要求4所述的一种具有优异耐污染性、染尘率低的大巴车面漆的方法，其特征在于，所述的搅拌设备包括间歇性传动装置，所述间歇性传动装置包括底板、底座、第一传动销、第一转动臂、第一转动盘、连接块、第一转轴、第二转动臂、第二传动销、第二转轴、第二转动盘和滑动槽；所述底座固定设置在底板，所述第一转轴转动上在所述底座上的一侧，所述连接块固定设置在所述第一转轴上，所述第一转动臂、第二转动臂和第一转动盘均固定设置在所述连接块上，所述一转动臂与所述第二转动臂的夹角为60度、90度、120度、150度或180度，所述第一转动盘上设置有两个第一弧形缺口，所述两个弧形缺口分别于所述第一转动臂、第二转动臂的位置对应，所述第一转动臂上设置有第一传动销，所述第二转动臂上设置有第二传动销，所述第二转轴转动设置在所述底座上的另一侧，所述第二转动盘固定设置在所述第二转轴上，搅拌桨与所述第二转轴通过齿轮传动连接，所述第二转动盘上设置有四个与所述第一传动销、第二传动销配合的滑动槽，相邻两个所述滑动槽之间设置有第二弧形缺口，所述第二弧形缺口的弧线半径与所述第一转动盘的半径相同。