CN108384066A - 一种水分智能调节复合膜的制作方法 - Google Patents

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Abstract

提供一种水分智能调节复合膜的制作方法，将淀粉加入接枝单体后改性，然后加入聚乙烯醇进行柔韧性改良，然后加入交联剂和引发剂用反相乳液聚合法制做出膜状水分智能调节复合材料，然后风干得到自吸放复合膜，由以下步骤实现：（1）淀粉改性，以玉米淀粉加入水中，在92℃下经磁力搅拌60分钟，然后冷却至80℃，加入接枝单体N,N‑二甲酰胺与引发剂偶氮二异丁氰，再经磁力搅拌2小时得到改性淀粉；（2）制作水分智能调节基材，将聚乙烯醇加入到改性淀粉中，加入交联剂甘油后混合均匀并在磁力搅拌下2小时；（3）风干，将步骤（2）中产物置放通风风干后得到水分智能调节复合材料膜。

Description

一种水分智能调节复合膜的制作方法
技术领域
本发明属于高分子领域，具体的说涉及一种水分智能调节的复合材料。
背景技术
现有很多保鲜技术中，多数是对保鲜目标本身进行处理，或者经过一些保鲜剂浸泡、喷洒后低温保存，或者是经过简单的包装后在包装容器内置放干燥剂来吸收过多的水分。这种经过保鲜剂处理过的产品容易导致一些参数超标，同时也会造成产品口感的变化，实际上效果并不是很好，另外在一些低温冷链运输和储存过程中，需要投入的成本也很高，但是在具体销售过程中，无法更长时间的保证产品的新鲜度而导致无法销售的现象很普遍。由于水分而导致叶菜类产品沤烂而失去商品价值导致了巨大的浪费，同时一些经过气调包装工艺上也稍复杂，成本较高，对于一般产品的保质期上成本占比也比较高，目前大部分的产品保鲜包装基本上只考虑产品的干燥问题，即产品过多水分的吸收而忽略了产品在干燥的环境失去水分而失去食用价值的现象。目前一些吸水性能比较好的 高分子材料比如聚丙烯酸甲酯，纤维素及吸水性树脂等，虽然吸水性能好，但在一定条件下释放水分子的性能比较弱，用在需要保鲜产品上时受到一定的局限性。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种自动吸水放水性能的复合材料膜。
提供一种水分智能调节复合膜的制作方法，将淀粉加入接枝单体后改性，然后加入聚乙烯醇进行柔韧性改良，然后加入交联剂和引发剂用反相乳液聚合法制做出膜状水分智能调节复合材料，然后风干得到自吸放复合膜，由以下步骤实现：
（1）淀粉改性，以淀粉加入水中，在92-98℃下经磁力搅拌60-80分钟，然后冷却至80℃，加入接枝单体N,N-二甲酰胺与引发剂偶氮二异丁氰，再经磁力搅拌2小时得到改性淀粉；
（2）制作水分智能调节基材，将聚乙烯醇加入到改性淀粉中，加入交联剂后混合均匀并在磁力搅拌下2小时；
（3）风干，将步骤（2）中产物置放风干后得到水分智能调节复合材料膜。
进一步的，所述步骤（1）中各组分质量份数如下：
淀粉 100份，水3-5份，接枝单体N,N-二甲酰胺4-8份，引发剂偶氮二异丁氰的质量6-12份。
进一步的，所述步骤（1）中各组分质量份数如下：
淀粉 100份，水3-5份，接枝单体N,N-二酰胺4-8份，引发剂偶氮二异丁氰的质量6-12份。
进一步的，所述步骤（2）各组分质量份数为：改性淀粉100份，聚乙烯醇的质量5-9份，交联剂2-6份。
进一步的，所述交联剂为甘油。
进一步的，所述淀粉是指玉米淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉、大米淀粉中的其中一种淀粉。
进一步的，所述风干是在通风条件下进行。
本发明的产品方法与现有技术相比，其有益效果是：
（1）不仅能够吸收产品过多的水分，同时在产品水分流失严重时能够自动放出吸收的水分维持密闭容器内湿度平衡，从而能够提高需要吸收放出水分的特种包装保鲜需求；
（2）本发明的方法采用低成本的淀粉做原料，工艺简单，极大的降低了生产成本；
（3）本发明的方法，由于采用了聚乙烯醇，使得产品密度更加均匀，产品更容易从制造容器上脱模。
附图说明
图1 室温下淀粉的吸放湿曲线。吸湿初始阶段速率较快，随着吸湿时间的增加，吸湿率变化缓慢下降，40h后达到吸湿平衡，此时淀粉的吸湿率为8.19％。放湿平衡时的放湿率为2.75%。
具体实施方式
下面以具体实施例来说明：
实施例1
提供一种水分智能调节复合膜的制作方法，将淀粉改性后加入接枝单体，然后加入聚乙烯醇进行柔韧性改良，然后加入交联剂和引发剂用反相乳液聚合法制做出膜状水分智能调节复合材料，然后风干得到自吸放复合膜，由以下步骤实现：
（1）淀粉改性，以玉米淀粉加入水中，在92℃下经磁力搅拌60分钟，然后冷却至80℃，加入接枝单体N,N-二酰胺与引发剂偶氮二异丁氰，再经磁力搅拌2小时得到改性淀粉；
（2）制作水分智能调节基材，将聚乙烯醇加入到改性淀粉中，加入交联剂甘油后混合均匀并在磁力搅拌下2小时；
（3）风干，将步骤（2）中产物置放通风风干后得到水分智能调节复合材料膜。
进一步的，所述步骤（1）中各组分质量份数如下：
淀粉 100份，水3-5份，接枝单体N,N-二酰胺4-8份，引发剂偶氮二异丁氰的质量6份。
进一步的，所述步骤（2）各组分质量份数为：改性淀粉100份，聚乙烯醇的质量5份，交联剂2份。
实施例2
提供一种水分智能调节复合膜的制作方法，将小麦淀粉改性后加入接枝单体，然后加入聚乙烯醇进行柔韧性改良，然后加入交联剂和引发剂用反相乳液聚合法制做出膜状水分智能调节复合材料，然后风干得到自吸放复合膜，由以下步骤实现：
（1）淀粉改性，以小麦淀粉加入水中，在98℃下经磁力搅拌80分钟，然后冷却至80℃，加入接枝单体N,N-二酰胺与引发剂偶氮二异丁氰，再经磁力搅拌2小时得到改性淀粉；
（2）制作水分智能调节基材，将聚乙烯醇加入到改性淀粉中，加入交联剂甘油后混合均匀并在磁力搅拌下2小时；
（3）风干，将步骤（2）中产物置放通风风干后得到水分智能调节复合材料膜。
所述步骤（1）中各组分质量份数如下：
淀粉 100份，水5份，接枝单体N,N-二酰胺8份，引发剂偶氮二异丁氰的质量12份。
进一步的，所述步骤（2）各组分质量份数为：改性淀粉100份，聚乙烯醇的质量9份，交联剂6份。
实施例3
提供一种水分智能调节复合膜的制作方法，将淀粉改性后加入接枝单体，然后加入聚乙烯醇进行柔韧性改良，然后加入交联剂和引发剂用反相乳液聚合法制做出膜状水分智能调节复合材料，然后风干得到自吸放复合膜，由以下步骤实现：
（1）淀粉改性，以马铃薯淀粉加入水中，在95℃下经磁力搅拌70分钟，然后冷却至80℃，加入接枝单体N,N-二酰胺与引发剂偶氮二异丁氰，再经磁力搅拌2小时得到改性淀粉；
（2）制作水分智能调节基材，将聚乙烯醇加入到改性淀粉中，加入交联剂甘油后混合均匀并在磁力搅拌下2小时；
（3）风干，将步骤（2）中产物置放风干后得到水分智能调节复合材料膜。
所述步骤（1）中各组分质量份数如下：
淀粉 100份，水4份，接枝单体N,N-二酰胺6份，引发剂偶氮二异丁氰的质量9份。
进一步的，所述步骤（2）各组分质量份数为：改性淀粉100份，聚乙烯醇的质量7份，交联剂4份。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水分智能调节复合膜的制作方法，其特征在于:将淀粉加入接枝单体后改性，然后加入聚乙烯醇进行柔韧性改良，然后加入交联剂和引发剂用反相乳液聚合法制做出膜状水分智能调节复合材料，然后风干得到自吸放复合膜，由以下步骤实现：
（1）淀粉改性，以淀粉加入水中，在92-98℃下经磁力搅拌60-80分钟，然后冷却至80℃，加入接枝单体N,N-二甲酰胺与引发剂偶氮二异丁氰，再经磁力搅拌2小时得到改性淀粉；
（2）制作水分智能调节基材，将聚乙烯醇加入到改性淀粉中，加入交联剂后混合均匀并在磁力搅拌下2小时；
（3）风干，将步骤（2）中产物置放风干后得到水分智能调节复合材料膜。
2.根据权利要求1所述的一种水分智能调节复合膜的制作方法，其特征在于：所述步骤（1）中各组分质量份数如下：
淀粉 100份，水3-5份，接枝单体N,N-二甲酰胺4-8份，引发剂偶氮二异丁氰的质量6-12份。
3.根据权利要求1所述的一种水分智能调节复合膜的制作方法，其特征在于：所述步骤（2）各组分质量份数为：改性淀粉100份，聚乙烯醇的质量5-9份，交联剂2-6份。
4.根据权利要求1所述的一种水分智能调节复合膜的制作方法，其特征在于：所述交联剂剂为甘油。
5.根据权利要求1所述的一种水分智能调节复合膜的制作方法，其特征在于：所述淀粉是指玉米淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉、大米淀粉中的其中一种淀粉。
6.根据权利要求1所述的一种水分智能调节复合膜的制作方法，其特征在于:所述风干是在通风条件下进行。
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