CN107813569A - 防霉保鲜膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种防霉保鲜膜及其制备方法，该防霉保鲜膜包括基膜、防霉涂层、乙烯吸收层及阻隔涂层，防霉涂层设于基膜的一表面，乙烯吸收层及依次设于阻隔涂层基膜的另一表面；乙烯吸收层中含有乙烯吸收剂，防霉涂层中按重量份数计包括如下组分：主体树脂65～80份、防霉剂10～20份及保水材料2～15；阻隔涂层中含有水溶性壳聚糖、改性淀粉及琼脂改性物中的至少一种。该防霉保鲜膜的防霉涂层具有很强的吸水性且能够向防霉保鲜膜内缓慢释放水蒸气；而防霉保鲜膜内果蔬自身释放的乙烯可被乙烯吸收层吸收，阻隔涂层起到抑制外部的氧化和二氧化碳进入防霉保鲜膜内的作用；如此使得防霉保鲜膜内处于低乙烯浓度及水蒸气平衡的状态，达到保鲜时间长、保鲜效果佳的目的。

Description

防霉保鲜膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及保鲜技术领域，特别是涉及一种防霉保鲜膜及其制备方法。

背景技术

果蔬等储存期较短的物品存放的条件比较苛刻，否则就会因为微生物大量繁殖发生霉变使其不再新鲜，失去原有的价值。目前行业内的保鲜膜通过简单包裹以隔绝外部氧气和水分，达到保鲜的目的。但是这种保鲜膜的保鲜效果不佳，尤其是用于果蔬保鲜时，果蔬自身的呼吸作用产生水气在保鲜膜内壁结露容易导致细菌滋生及霉变，进而加速果蔬的腐烂。

发明内容

基于此，有必要提供一种保鲜时间长、保鲜效果佳的防霉保鲜膜及其制备方法。

一种防霉保鲜膜，包括保鲜膜主体及防霉涂层，所述保鲜膜主体包括依次层叠设置的基膜、乙烯吸附薄膜及阻隔薄膜，所述乙烯吸附薄膜为含有乙烯吸收剂的PET树脂薄膜，所述阻隔薄膜为含有蒙脱土的PET树脂薄膜；所述防霉涂层设于所述基膜远离所述乙烯吸附薄膜的一表面，且所述防霉涂层的原料按重量份数计包括如下组分：主体树脂65～80份、防霉剂10～20份、保水材料2～15、溶剂40～60份及助剂2～5份。

上述防霉保鲜膜，其保鲜膜主体具有三层膜结构，利用PET树脂薄膜具有较好的成膜性，分别在PET树脂薄膜中添加乙烯吸收剂及含有蒙脱土得到乙烯吸附薄膜及阻隔薄膜；并在保鲜膜主体中基膜的一侧表面设有防霉涂层。使用时，防霉保鲜膜的阻隔薄膜朝外起到抑制外部的氧气、水分和二氧化碳进入保鲜膜内的作用；防霉涂层朝内可与果蔬等食品接触，能够防止果蔬等发生霉变，且防霉涂层具有很强的吸水性能够吸收水蒸气，并在达到一定浓度后，向防霉保鲜膜内缓慢释放水蒸气，进而使得防霉保鲜膜内的水蒸气达到平衡状态以避免果蔬的水分流失；防霉保鲜膜内果蔬自身释放的乙烯可被乙烯吸附薄膜中乙烯吸收剂吸收，如此使得防霉保鲜膜内处于低乙烯浓度及水蒸气平衡的状态，避免了防霉保鲜膜内壁结露导致细菌增殖加快及乙烯积累导致果蔬加速老化的问题，从而达到保鲜时间长、保鲜效果佳的目的。

在其中一个实施例中，所述乙烯吸附薄膜中按重量份数计包括PET树脂50～60份、乙烯吸收剂10～20份和增塑剂5～8份。

在其中一个实施例中，所述乙烯吸收剂为负载有活性成分的分子筛或负载有活性成分的树脂；所述活性成分选自高锰酸钾、氯化银、氯化铝、氧化钇及甲基环丙烯中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述活性成分包括高锰酸钾、氯化银、氯化铝、氧化钇及甲基环丙烯；且在所述活性成分中按重量份数计，所述高锰酸钾、所述氯化银、所述氯化铝、所述氧化钇及所述甲基环丙烯分别为55～65份、20～30份、5～10份、1～3份和1～3份。

在其中一个实施例中，所述阻隔薄膜中按重量份数计包括PET树脂55～65份、蒙脱土8～12份和增塑剂5～10份。

在其中一个实施例中，所述阻隔薄膜中按重量份数计还包括堇青石5～8份及高岭土5～8份。

在其中一个实施例中，在其中一个实施例中，所述主体树脂选自聚氨酯、线性丙烯酸酯类共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物、聚醋酸乙烯酯共聚物及水解度大于85％的聚乙烯醇中的至少一种；所述保水材料选自羟基丙烯酸酯、丙三醇、多孔无机材料及高吸水树脂中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述防霉剂与所述保水材料的质量比为4～6:1。

在其中一个实施例中，所述主体树脂为线性丙烯酸酯类共聚物及水解度大于85％的聚乙烯醇的组合；所述保水材料为高吸水树脂及多孔无机材料的组合，其中所述高吸水树脂为水解度小于80％的聚乙烯醇。

一种上述防霉保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：

将所述基膜、所述乙烯吸附薄膜及所述阻隔薄膜对应的原料分别混合并加热挤出后，分别进入挤出螺杆的内腔、中间腔和外腔中，再通过牵引拉伸使所述内腔、所述中间腔和所述外腔挤出的三层材料依次粘结，得到所述保鲜膜主体；

在所述保鲜膜主体中所述基膜远离所述乙烯吸附薄膜的一表面涂覆防霉涂层的原料并进行热处理以形成所述防霉涂层，得到所述防霉保鲜膜。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述，并给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式的防霉保鲜膜包括保鲜膜主体及防霉涂层。

其中，保鲜膜主体包括依次层叠设置的基膜、乙烯吸附薄膜及阻隔薄膜。乙烯吸附薄膜为含有乙烯吸收剂的PET树脂薄膜。阻隔薄膜为含有蒙脱土的PET树脂薄膜。

其中，PET树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

其中，防霉涂层设于基膜远离乙烯吸附薄膜的一表面，且防霉涂层的原料按重量份数计包括如下组分：主体树脂65～80份、防霉剂10～20份、保水材料2～15、溶剂40～60份及助剂2～5份。

上述防霉保鲜膜，其保鲜膜主体具有三层膜结构，利用PET树脂薄膜具有较好的成膜性，分别在PET树脂薄膜中添加乙烯吸收剂及含有蒙脱土得到乙烯吸附薄膜及阻隔薄膜；并在保鲜膜主体中基膜的一侧表面设有防霉涂层。使用时，防霉保鲜膜的阻隔薄膜朝外起到抑制外部的氧气、水分和二氧化碳进入保鲜膜内的作用；防霉涂层朝内可与果蔬等食品接触，能够防止果蔬等发生霉变，且防霉涂层具有很强的吸水性能够吸收水蒸气，并在达到一定浓度后，向防霉保鲜膜内缓慢释放水蒸气，进而使得防霉保鲜膜内的水蒸气达到平衡状态以避免果蔬的水分流失；防霉保鲜膜内果蔬自身释放的乙烯可被乙烯吸附薄膜中乙烯吸收剂吸收，如此使得防霉保鲜膜内处于低乙烯浓度及水蒸气平衡的状态，避免了防霉保鲜膜内壁结露导致细菌增殖加快及乙烯积累导致果蔬加速老化的问题，从而达到保鲜时间长、保鲜效果佳的目的。

该防霉保鲜膜用于包装材料时，包装果蔬等产品时，果蔬本身无需进行任何防腐防霉杀菌保鲜处理，只需将干净的果蔬放在防霉保鲜膜等包装产品内，通过包装产品本身的防霉杀菌功能及保鲜功能，达到对包装产品内的放置物防霉保鲜的作用，有效延长果蔬在运输贮藏过程中的保鲜度，有利于果蔬运输包装企业大力推广，市场应用前景广阔。

此外，通过研究发现，该防霉保鲜膜的保水材料能够向防霉保鲜膜内缓慢释放水蒸气，进而保证防霉保鲜膜内的湿度，因此在加入保水材料后，需要适当地提高防霉剂的含量，防止霉菌生长。故而选择上述配比。优选地，防霉剂与保水材料的质量比为4～6:1。

在其中一个实施例中，防霉涂层中的主体树脂选自聚氨酯、线性丙烯酸酯类共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物(简称EVA)、聚醋酸乙烯酯共聚物(简称PVAC)及水解度大于85％的聚乙烯醇(简称PVA)中的至少一种。其中，水解度，也称为醇解度，而水解度大于85％的聚乙烯醇，其水溶性很好。

优选地，主体树脂中的水解度大于85％的聚乙烯醇选自聚乙烯醇1788、聚乙烯醇2088和聚乙烯醇2488中的至少一种。聚乙烯醇1788、聚乙烯醇2088和聚乙烯醇2488均是水溶性很好的聚乙烯醇。以聚乙烯醇1788为例，其为聚合度为1700，聚乙烯醇2488。

进一步地，保水材料选自羟基丙烯酸酯、丙三醇、高吸水树脂、多孔无机材料及水解度小于80％的聚乙烯醇中的至少一种。

进一步地，高吸水树脂可为水解淀粉、接枝丙烯酰胺、高取代度交联羧甲基纤维素、交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、交联型羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺聚合物、低密度交联型聚乙烯醇及水解度小于80％的聚乙烯醇中的至少一种。进一步地，多孔无机材料可为多孔二氧化硅、沸石等。

进一步地，主体树脂为线性丙烯酸酯类共聚物及水解度大于85％的聚乙烯醇的组合，且保水材料为高吸水树脂及多孔无机材料的组合；其中，高吸水树脂为水解度小于80％的聚乙烯醇。如此主体树脂中和高吸水树脂中均含有聚乙烯醇，两者作用时通过聚乙烯醇的分子间作用，能够使得高吸水树脂与主体树脂连接更紧密，避免高吸水树脂的加入导致主体树脂间孔隙增大的问题。

进一步地，多孔无机材料为多孔二氧化硅。且高吸水树脂与多孔无机材料的质量比为1:0.5～1。更进一步地，主体树脂中线性丙烯酸酯类共聚物及水解度大于85％的聚乙烯醇的质量比为1:0.5～1。

优选的，防霉涂层的厚度为0.5～10μm。

优选地，本专利通过研究在大量的防霉剂中得到了在上述主体树脂中分散较均匀且性能较稳定的防霉剂，防霉剂选自山梨酸盐、柠檬酸盐、脱氢醋酸盐、花椒素及儿茶素中的至少一种。可选地，山梨酸盐、柠檬酸盐、脱氢醋酸盐均为其钠盐或钾盐。

进一步地，在防霉剂中按重量份数计，山梨酸盐为0.2～4份，柠檬酸盐为0.2～6份，脱氢醋酸盐为0～2份，花椒素为0～6份，儿茶素为0.25～7.5份。研究发现，在山梨酸盐及柠檬酸盐中加入儿茶素，能有效提高防霉效果，主要原因是儿茶素水溶液容易聚合形成无定型鞣质，而鞣质极易被氧化，特别在山梨酸盐及柠檬酸盐等水解弱碱性条件下氧化更快，因此能与蛋白质结合起到杀灭霉菌的效果。在该范围内，各防霉剂的组合防霉效果较佳。

更进一步地，在防霉剂中按重量份数计，山梨酸盐为2～4份，柠檬酸盐为2～6份，脱氢醋酸盐为1～2份，花椒素为3～4份，儿茶素为4～7.5份。同时加入花椒素及脱氢醋酸盐作为防霉剂协同作用，达到较好的防霉效果。

更进一步地，防霉剂为山梨酸盐、柠檬酸盐、脱氢醋酸盐、花椒素及儿茶素的组合，且山梨酸盐、柠檬酸盐、脱氢醋酸盐、花椒素与儿茶素的质量比为1:1～2:0.5～0.8:1～2:1～2。

进一步地，溶剂选自水和乙醇中的至少一种。采用聚氨酯、聚乙烯醇、乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物、聚醋酸乙烯酯共聚物等水溶性较好的树脂，溶剂可为水，以达到环保和降低成本的作用。优选地，溶剂为体积比为1:1的乙醇和水的组合。

进一步地，助剂选自表面活性剂、乳化剂、润湿剂、消泡剂及防沉降剂中的至少一种。其中，表面活性剂为吐温80和司盘等，表面活性剂可使防霉剂在主体树脂中分散更加均匀。乳化剂有利于促进水溶性较差的树脂形成稳定的水乳液。

在其中一个实施例中，乙烯吸附薄膜中按重量份数计包括PET树脂50～60份、乙烯吸收剂10～20份和增塑剂5～8份。其中，PET树脂为聚对苯二甲酸类树脂。

进一步地，增塑剂为邻苯二甲酸酯或甘油。优选地，增塑剂为甘油。

进一步地，乙烯吸收剂为负载有活性成分的分子筛或负载有活性成分的树脂。传统的保鲜膜无法有效地降低果蔬周围的乙烯浓度，且为了确保与外界环境的有效隔离往往透气性很低，导致乙烯浓度逐渐提高，加快了果蔬的腐烂速度，影响了保鲜效果，缩短了保鲜时长。而本专利的保鲜膜通过设置乙烯吸收层，且乙烯吸收剂采用活性成分负载的结构，有效地提高活性成分在分子筛或树脂上的比表面积，从而提高其乙烯吸收效率，因此果蔬因呼吸作用产生的乙烯可以进入乙烯吸附层被乙烯吸收剂有效吸收，从而维持保鲜膜内的低乙烯水平。

进一步地，负载有活性成分的树脂为负载有活性成分的球状交联聚苯乙烯树脂。

更进一步地，活性成分选自高锰酸钾、氯化银、氯化铝、氧化钇及甲基环丙烯中的至少一种。其中高锰酸钾能够与乙烯反应，促进乙烯分解。氯化银、氯化铝及氧化钇不仅能够较好地吸附乙烯，而且在与高锰酸钾同时作用时能够促进乙烯的分解。而甲基环丙烯能够在果蔬熟化的过程中与乙烯受体结合，进而制乙烯的合成。因此，优选地，活性成分包括高锰酸钾、氯化银、氯化铝、氧化钇及甲基环丙烯。更优选地，在活性成分中按重量份数计，高锰酸钾、氯化银、氯化铝、氧化钇及甲基环丙烯分别为55～65份、20～30份、5～10份、1～3份和1～3份。

在其中一个实施例中，阻隔薄膜中按重量份数计包括PET树脂55～65份、蒙脱土8～12份和增塑剂5～10份。如此蒙脱土填充于PET树脂中，使得形成的阻隔薄膜更加致密，如此起到抑制外部的氧气、水分和二氧化碳进入保鲜膜内的作用。进一步地，增塑剂为邻苯二甲酸酯或甘油。优选地，增塑剂为甘油。

进一步地，阻隔薄膜中按重量份数计还包括堇青石5～8份及高岭土5～8份。如此通过蒙脱土、堇青石及高岭土共同添加到PET树脂，进一步提高阻隔薄膜的致密性。

优选地，蒙脱土、堇青石及高岭土的粒径为2～6μm。

由于PET树脂的耐油性及气密性好，但其价格较高，同时具有印刷性较好的优点，因此将其用作保鲜膜的外层材料。由于聚氯乙烯材料(简称PVC)对人体的安全性有一定的影响，因此基膜优选不采用PVC树脂。

进一步地，基膜优选为PE树脂薄膜、PVDC树脂薄膜或PP树脂薄膜。其中，PE树脂薄膜为聚乙烯树脂薄膜，PE树脂薄膜用于保鲜膜是最安全的。PVDC树脂薄膜为聚偏二氯乙烯树脂薄膜，其保湿性能比较好，用于保鲜膜基膜，保鲜期较长。PP树脂薄膜为聚丙烯树脂薄膜，其耐高温，适用于微波炉。

更优选的，基膜的厚度为12～22μm。

一实施方式的上述防霉保鲜膜的制备方法，包括以下步骤S1～S2。

步骤S1：将基膜、乙烯吸附薄膜及阻隔薄膜对应的原料分别混合并加热挤出后，分别进入挤出螺杆的内腔、中间腔和外腔中，再通过牵引拉伸使内腔、中间腔和外腔挤出的三层材料依次粘结，得到保鲜膜主体。

步骤S2：在保鲜膜主体中基膜远离乙烯吸附薄膜的一表面涂覆防霉涂层的原料并进行热处理以形成防霉涂层，得到防霉保鲜膜。

在其中一个实施例中，防霉涂层的原料按重量份数计，包括主体树脂65～80份、防霉剂10～20份、保水材料2～15、溶剂40～60份及助剂2～5份。

进一步地，先将主体树脂和溶剂在转速为100～300转/分钟下搅拌并加热至30～65℃混合5～15min，得到混合液。再在混合液中依次加入保水材料、助剂及防霉剂并于30～65℃混合均匀，得到防霉涂料。然后将防霉涂料涂布于基膜的一表面，并进行热处理得到防霉涂层。

进一步地，热处理的条件为于80～120℃处理5～10s。

优选地，防霉剂以滴加方式加入混合液中。

具体的，在混合液中于转速为200～400转/分钟下依次加入保水材料和助剂搅拌30～60min，然后在转速为500～800转/分钟下滴加防霉剂，滴加防霉剂的时间控制为1～2h内，以使防霉剂充分分散。

上述防霉保鲜膜的制备方法，工艺简单，易于实现。得到的防霉保鲜膜，其保鲜膜主体具有三层膜结构，利用PET树脂薄膜具有较好的成膜性，分别在PET树脂薄膜中添加乙烯吸收剂及含有蒙脱土得到乙烯吸附薄膜及阻隔薄膜；并在保鲜膜主体中基膜的一侧表面设有防霉涂层。使用时，防霉保鲜膜的阻隔薄膜朝外起到抑制外部的氧气、水分和二氧化碳进入保鲜膜内的作用；防霉涂层朝内可与果蔬等食品接触，能够防止果蔬等发生霉变，且防霉涂层具有很强的吸水性能够吸收水蒸气，并在达到一定浓度后，向防霉保鲜膜内缓慢释放水蒸气，进而使得防霉保鲜膜内的水蒸气达到平衡状态以避免果蔬的水分流失；防霉保鲜膜内果蔬自身释放的乙烯可被乙烯吸附薄膜中乙烯吸收剂吸收，如此使得防霉保鲜膜内处于低乙烯浓度及水蒸气平衡的状态，避免了防霉保鲜膜内壁结露导致细菌增殖加快及乙烯积累导致果蔬加速老化的问题，从而达到保鲜时间长、保鲜效果佳的目的。

以下为具体实施例。

实施例1

将PP薄膜对应的原料、乙烯吸附薄膜的原料及阻隔薄膜的原料分别混合并加热挤出后，分别进入挤出螺杆的内腔、中间腔和外腔中，再通过牵引拉伸，使内腔、中间腔和外腔挤出的三层材料依次粘结，得到保鲜膜主体。

其中，乙烯吸附薄膜的原料按重量份数计包括PET树脂55份、负载有活性成分的球状交联聚苯乙烯树脂20份和邻苯二甲酸酯8份。活性成分为高锰酸钾、氯化银、氯化铝、氧化钇及甲基环丙烯，在活性成分中按重量份数计，高锰酸钾、氯化银、氯化铝、氧化钇及甲基环丙烯分别为50份、30份、8份、2份和2份。阻隔薄膜的原料按重量份数计包括PET树脂60份、蒙脱土10份、堇青石7份、高岭土6份和增塑剂8份。

防霉涂层的原料按重量份数计包括：线性丙烯酸酯类共聚物70份、聚乙烯醇2488为15份、体积比为1:1的乙醇水混合溶剂50份、防霉剂15份、水解度为78％的聚乙烯醇10份及吐温80为4份。其中防霉剂中按重量份数计包括山梨酸钾为4份、柠檬酸钠为6份、脱氢醋酸钠为2份、花椒素为6份及儿茶素为7.5份。制备时，先将聚醋酸乙烯酯共聚物和聚乙烯醇2488在乙醇水混合溶剂中于转速为300转/分钟下搅拌并加热至50℃混合均匀；得到混合液。在混合液中于转速为300转/分钟下依次加入羟基丙烯酸酯和吐温80搅拌60min，然后在转速为800转/分钟下滴加防霉剂山梨酸钾、柠檬酸钠、脱氢醋酸钠、花椒素及儿茶素，滴加防霉剂的时间控制为1～2h内，混合均匀，降温得到防霉涂料。然后在保鲜膜主体中基膜远离乙烯吸附薄膜的一表面涂覆防霉涂料并再于120℃处理1.2s形成防霉涂层，得到防霉保鲜膜。

实施例2

实施例2的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于，负载有活性成分的球状交联聚苯乙烯树脂替换为负载有活性成分的分子筛，且活性成分的组分配比：在活性成分中按重量份数计，高锰酸钾、氯化银、氯化铝、氧化钇及甲基环丙烯分别为60份、30份、8份、2份和2份。

实施例3

实施例3的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于，活性成分的组分组成：在活性成分中不含有高锰酸钾。

实施例4

实施例4的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于，阻隔薄膜的原料按重量份数计包括PET树脂50份、蒙脱土10份、堇青石7份、高岭土6份和增塑剂8份。

实施例5

实施例5的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于，阻隔薄膜的原料按重量份数计包括PET树脂60份、蒙脱土10份和增塑剂8份。

实施例6

实施例6的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于，防霉涂层的原料的组成：按重量份数计包括聚氨酯65份、体积比为1:1的乙醇水混合溶剂60份、防霉剂20份、羟基丙烯酸酯15份及吐温80为2份。其中防霉剂中按重量份数计包括山梨酸钾为0.2份、柠檬酸钠为0.2份及儿茶素为0.25份。

实施例7

实施例7的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于，防霉涂层的原料的组成：按重量份数计包括聚醋酸乙烯酯共聚物40份、乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物40份、体积比为1:1的乙醇水混合溶剂40份、防霉剂10份、丙三醇5份及吐温80为5份。其中防霉剂中按重量份数计包括山梨酸钾为2份、柠檬酸钠为2份、脱氢醋酸钠为1.6份、花椒素为2份及儿茶素为2份。

实施例8

实施例8的实验步骤与实施例7基本相同，不同之处在于防霉涂层的原料的组成中丙三醇为2份。

实施例9

实施例9的实验步骤与实施例8基本相同，不同之处在于防霉涂层的原料的组成中水解度为78％的聚乙烯醇10份替换为水解度为78％的聚乙烯醇2份及多孔二氧化硅5份的组合。

实施例10

实施例10的实验步骤与实施例8基本相同，不同之处在于，防霉涂层的原料的组成中水解度为78％的聚乙烯醇10份替换为：水解度为78％的聚乙烯醇5份及多孔二氧化硅5份的组合。

实施例11

实施例11的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于，防霉涂层的原料的组成：按重量份数计包括聚氨酯65份、体积比为1:1的乙醇水混合溶剂60份、防霉剂20份、羟基丙烯酸酯15份及吐温80为2份。其中防霉剂中按重量份数计包括山梨酸钾为0.2份、柠檬酸钠为0.2份及儿茶素为0.25份。

实施例12

实施例12的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于，防霉涂层的原料的组成：按重量份数计包括聚醋酸乙烯酯共聚物40份、乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物40份、体积比为1:1的乙醇水混合溶剂40份、防霉剂10份、丙三醇5份及吐温80为5份。其中防霉剂中按重量份数计包括山梨酸钾为2份、柠檬酸钠为2份、脱氢醋酸钠为1.6份、花椒素为2份及儿茶素为2份。

对比例1～5的实验步骤与实施例1基本相同，不同之处在于，对比例1中乙烯吸附薄膜的球状交联聚苯乙烯树脂没有负载任何活性成分；对比例2中阻隔薄膜的原料不含有蒙脱土、堇青石及高岭土；对比例3中防霉涂层的原料中不含有水解度为78份的聚乙烯醇；对比例4中防霉涂层的原料中含有的水解度为78份的聚乙烯醇的量为20份；对比例5中乙烯吸附薄膜和阻隔薄膜中的原料PET树脂替换成PC树脂。

于市场上挑选购买大小均匀、无病虫害、无机械损伤且成熟度相近的桃子，分别使用实施例1～10和对比例1～4制备得到的防霉保鲜膜各包装10个桃子，于室温条件下贮藏。贮藏14天后测定各实施例和对比例的桃子的平均腐烂率，根据桃子腐烂部分的质量百分比，腐烂率分为0～5级，0级为无腐烂，1级为20％以下，2级为20％～40％，3级为40％～60％，4级为60％～80％，5级为80％～100％。此外，贮藏14天后测定各实施例和对比例的贮藏环境中的乙烯浓度，以及各实施例和对比例的桃子的失重率。

表1

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防霉保鲜膜，其特征在于，包括保鲜膜主体及防霉涂层，所述保鲜膜主体包括依次层叠设置的基膜、乙烯吸附薄膜及阻隔薄膜，所述乙烯吸附薄膜为含有乙烯吸收剂的PET树脂薄膜，所述阻隔薄膜为含有蒙脱土的PET树脂薄膜；所述防霉涂层设于所述基膜远离所述乙烯吸附薄膜的一表面，且所述防霉涂层的原料按重量份数计包括如下组分：主体树脂65～80份、防霉剂10～20份、保水材料2～15、溶剂40～60份及助剂2～5份。

2.如权利要求1所述的防霉保鲜膜，其特征在于，所述乙烯吸附薄膜中按重量份数计包括PET树脂50～60份、乙烯吸收剂10～20份和增塑剂5～8份。

3.如权利要求1所述的防霉保鲜膜，其特征在于，所述乙烯吸收剂为负载有活性成分的分子筛或负载有活性成分的树脂；所述活性成分选自高锰酸钾、氯化银、氯化铝、氧化钇及甲基环丙烯中的至少一种。

4.如权利要求3所述的防霉保鲜膜，其特征在于，所述活性成分包括高锰酸钾、氯化银、氯化铝、氧化钇及甲基环丙烯；且在所述活性成分中按重量份数计，所述高锰酸钾、所述氯化银、所述氯化铝、所述氧化钇及所述甲基环丙烯分别为55～65份、20～30份、5～10份、1～3份和1～3份。

5.如权利要求1所述的防霉保鲜膜，其特征在于，所述阻隔薄膜中按重量份数计包括PET树脂55～65份、蒙脱土8～12份和增塑剂5～10份。

6.如权利要求5所述的防霉保鲜膜，其特征在于，所述阻隔薄膜中按重量份数计还包括堇青石5～8份及高岭土5～8份。

7.如权利要求1～6任一项所述的防霉保鲜膜，其特征在于，所述主体树脂选自聚氨酯、线性丙烯酸酯类共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物、聚醋酸乙烯酯共聚物及水解度大于85％的聚乙烯醇中的至少一种；所述保水材料选自羟基丙烯酸酯、丙三醇、多孔无机材料及高吸水树脂中的至少一种。

8.如权利要求7所述的防霉保鲜膜，其特征在于，所述防霉剂与所述保水材料的质量比为4～6:1。

9.如权利要求7所述的防霉保鲜膜，其特征在于，所述主体树脂为线性丙烯酸酯类共聚物及水解度大于85％的聚乙烯醇的组合；所述保水材料为高吸水树脂及多孔无机材料的组合，其中所述高吸水树脂为水解度小于80％的聚乙烯醇。

10.一种权利要求1～9任一项所述的防霉保鲜膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述基膜、所述乙烯吸附薄膜及所述阻隔薄膜对应的原料分别混合并加热挤出后，分别进入挤出螺杆的内腔、中间腔和外腔中，再通过牵引拉伸使所述内腔、所述中间腔和所述外腔挤出的三层材料依次粘结，得到所述保鲜膜主体；

在所述保鲜膜主体中所述基膜远离所述乙烯吸附薄膜的一表面涂覆防霉涂层的原料并进行热处理以形成所述防霉涂层，得到所述防霉保鲜膜。