CN108382898A - 一种十字翻转输纸装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种十字翻转输纸装置，包括：旋转梁、固定板和输纸通道，所述旋转梁为空心柱状结构，所述旋转梁的侧壁上沿轴向设置有开口在外侧壁上的四个长条形的槽孔，所述输纸通道包括进纸通道和出纸通道，所述固定板设置在所述旋转梁的两端，两条所述的输纸通道垂直设置，同一条输纸通道的进纸通道的出纸口与出纸通道的进纸口分别与所述旋转梁侧壁上的相对的两个所述的槽孔连通，所述输纸通道的侧沿与所述固定板连接。通过两条输纸通道间切换输纸，提高了输纸效率。

Description

一种十字翻转输纸装置

技术领域

本申请涉及机械技术领域，具体涉及一种十字翻转输纸装置。

背景技术

目前应用于模切机输纸部的递纸机构多数都是整垛纸水平放置于输纸平台，通过吸嘴向前递纸(纸张按水平方向向前运动)。但是，随着模切机整机模切速度的加快，吸嘴运行速度加快，导致纸张之间形成负压吸合，使得一次吸递纸的过程中可能会带动两张纸或多张纸进入下一装置，也可能造成下一张纸在传递时定位出现偏差，严重时需要停机摆放。这就对厂家造成了相当的经济损失。同时，由于模切机输纸部的递纸机构单次只能递一张纸，输纸效率低，因此而导致模切机整机的工作效率低。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提出一种十字翻转输纸装置，来解决由模切机输纸部的输纸效率低导致的模切机整机工作效率低的问题。

基于所述目的，本申请实施例提供一种十字翻转输纸装置，包括：旋转梁、固定板和输纸通道；

所述旋转梁为空心柱状结构，所述旋转梁的侧壁上沿轴向设置有开口在外侧壁上的四个长条形的槽孔，所述槽孔与所述空心柱状结构的内腔贯通，相邻的两个所述的槽孔的相位角为90°；

所述输纸通道包括进纸通道和出纸通道，所述进纸通道包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间留有空隙，所述第二侧板上设置有输纸辊，所述输纸辊的转动方向与输纸方向一致，所述出纸通道包括第三侧板和第四侧板，所述第三侧板和第四侧板之间留有空隙，所述第四侧板上设置有输纸滚轮，所述输纸滚轮的转动方向与所述输纸辊的转动方向一致；

所述固定板设置在所述旋转梁的两端，两条所述的输纸通道垂直设置，同一条输纸通道的进纸通道的出纸口与出纸通道的进纸口分别与所述旋转梁侧壁上的相对的两个所述的槽孔连通，所述输纸通道的侧沿与所述固定板连接。

在一些实施例中，所述输纸辊的轴位于所述第二侧板的外侧面，且与进纸方向垂直。

在一些实施例中，所述输纸辊的半径小于所述第一侧板和第二侧板之间的空隙的宽度。

在一些实施例中，所述进纸通道的进纸口处形成有吸纸嘴。

在一些实施例中，还包括：第一电机，所述第一电机设置在所述固定板的外侧、对应所述旋转梁端部的位置处，用于带动所述旋转梁转动。

在一些实施例中，还包括：第二电机，所述第二电机设置在所述固定板的外侧、对应所述输纸辊端部的位置处，用于带动所述输纸辊转动。

在一些实施例中，所述输纸通道的侧沿与所述固定板的连接线密封。

在一些实施例中，在所述第一侧板上对应所述输纸辊的位置处沿所述输纸辊的轴向设置有多个方形孔，所述方形孔用于使压纸轮通过。

在一些实施例中，还包括压纸轮板，所述压纸轮板上设置有多个压纸轮，所述压纸轮的位置与所述方形孔对应。

本申请实施例提供的一种十字翻转输纸装置，包括：旋转梁、固定板和输纸通道，所述旋转梁为空心柱状结构，所述旋转梁的侧壁上沿轴向设置有开口在外侧壁上的四个长条形的槽孔，所述输纸通道包括进纸通道和出纸通道，所述固定板设置在所述旋转梁的两端，两条所述的输纸通道垂直设置，同一条输纸通道的进纸通道的出纸口与出纸通道的进纸口分别与所述旋转梁侧壁上的相对的两个所述的槽孔连通，所述输纸通道的侧沿与所述固定板连接。通过两条输纸通道间切换输纸，提高了输纸效率，进而提高了模切机整机的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请实施例的十字翻转输纸装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的十字翻转输纸装置的固定板的结构示意图；

图3是本申请实施例的十字翻转输纸装置的旋转梁的结构示意图；

图4是本申请实施例的十字翻转输纸装置的进纸通道的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，是本申请实施例的十字翻转输纸装置的整体结构示意图。图3是本申请实施例的十字翻转输纸装置的旋转梁的结构示意图。本实施例中的十字翻转输纸装置包括：旋转梁1、固定板4和输纸通道2；

所述旋转梁1为空心柱状结构，所述旋转梁1的侧壁上沿轴向设置有开口在外侧壁上的四个长条形的槽孔101，所述槽孔101与所述空心柱状结构的内腔贯通，相邻的两个所述的槽孔101的相位角为90°，对于相邻的两个槽孔101，其中一个槽孔101在空间上旋转90°可与另一个槽孔101重合。且相对的两个槽孔101在所述空心柱状结构的内腔的开口对正，所述槽孔101的侧壁为平面，并且相对的两个槽孔101的对应的侧壁位于同一平面。

所述输纸通道2包括进纸通道201和出纸通道202，所述进纸通道201包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间留有空隙，该空隙用于使纸张通过，同时，第一侧板和第二侧板可以为平整的板状结构，以保证输纸通道中的纸张在输送过程中保持平整状态。所述第二侧板上设置有输纸辊3，所述输纸辊3的转动方向与输纸方向一致，所述出纸通道202包括第三侧板和第四侧板，所述第三侧板和第四侧板之间留有空隙，该空隙用于使纸张通过，所述第四侧板上设置有输纸滚轮5，所述输纸滚轮5的转动方向与所述输纸辊3的转动方向一致。在输纸过程中，纸张先进入进纸通道201，在输纸辊3的传输作用下通过所述旋转梁1上的槽孔101以及所述旋转梁1的内腔，并进入出纸通道202，在设置在出纸通道202上的输纸滚轮5作用下进入模切机。上述的侧板都为常见的平面板状结构，故图中未示出。

所述固定板4有两块，分别设置在所述旋转梁1的两端，两条所述的输纸通道2垂直设置，同一条输纸通道2的进纸通道201的出纸口与出纸通道202的进纸口分别与所述旋转梁1侧壁上的相对的两个所述的槽孔101连通，所述输纸通道2的侧沿与所述固定板4连接。

本实施例中的十字翻转输纸装置在输纸过程中，旋转梁处于转动的状态，并带动输纸通道一起转动。当纸张进入第一输纸通道的进纸通道后，进纸通道带动进入该进纸通道内的纸张一起转动，同时，纸张在输纸辊的作用下朝着出纸通道运动，当旋转梁转过90°后，新的纸张进入第二输纸通道的进纸通道，此时，第一输纸通道内的纸张通过槽孔穿过选择梁，并开始进入第一输纸通道的出纸通道，随着旋转梁的转动和输纸辊和输纸滚轮的传输，当第一输纸通道内的纸张完全进入第一输纸通道的出纸通道后，第二输纸通道内的纸张开始通过槽孔穿过旋转梁并向着第二输纸通道的出纸通道运动，第一输纸通道内的纸张不会影响第二输纸通道内的纸张穿过旋转梁进入出纸通道。本实施例中的十字翻转输纸装置在输纸过程中，不会出现同时有两张纸穿过旋转梁的情况，同时，由于本实施例的十字翻转输纸装置具有不互相影响的两条输纸通道，在一个旋转周期内可以输送两张纸，提高了输纸效率，进而提高了模切机整机的工作效率。

如图2所示，是本申请实施例的十字翻转输纸装置的固定板的结构示意图。从图中可以看出，本实施例的十字翻转输纸装置的固定板4的主体为十字结构，固定板4的中部与旋转轴1固定连接，连接方式可以是栓接、铆接或者焊接。对应所述旋转轴1的轴线位置处可以设置有开口，以通过开口观察旋转轴1内的输纸情况。所述固定板4用于将输纸通道2固定，防止输纸通道2发生变形，同时加固了输纸通道2和旋转梁1的连接，此外，所述固定板可以还用于固定输纸辊和/或输纸滚轮的转轴，并且还可以在所述固定板上设置从动装置，通过将所述从动装置与所述转轴连接，当所述从动装置与驱动装置连接时，可以带动所述转轴转动，从而驱动所述输纸辊和/或输纸滚轮转动。

如图3所示，是本申请实施例的十字翻转输纸装置的旋转梁的结构示意图。本实施例的十字翻转输纸装置的旋转梁为截面是正方形的空心柱状结构，所述空心柱状结构的侧壁的中央位置处各开有一个凹槽101，所述凹槽101与所述空心柱状结构的内腔连通，所述凹槽101的长度略小于所述旋转梁的长度，以使所述旋转梁能够成为一个完全的整体。所述凹槽101宽度与输纸通道的厚度相配合，以使输纸通道的进纸通道和出纸通道都能够插入到所述凹槽101中，同时，使得所述输纸通道不会在所述凹槽101内摆动，避免输纸通道的进纸通道和出纸通道没有对齐导致的纸张不同通过，进而卡在旋转梁内。

如图4所示，是本申请实施例的十字翻转输纸装置的进纸通道的侧视图。本实施例的进纸通道包括第一侧板2011和第二侧板，其中第二侧板由第一子板2012和第二子板2013拼接而成，输纸辊3设置在第一子板2012和第二子板2013的拼接位置处，所述输纸辊3的转动方向与输纸方向一致，所述第一侧板2011和第二侧板之间留有空隙，该空隙用于使纸张通过，输纸辊3部分位于所述空隙内，且输纸辊3和第一侧板2011第一侧板之间留有供纸张通过的距离。第一子板靠近输纸辊3的一端具有弯折部，所述弯折部与输纸辊虚接触，所述第二子板2013靠近输纸辊3的一端与所述输纸辊3之间留有间隙，随着输纸辊的转动，进纸通道内的部分空气被带出，而进纸通道外的空气不会进入进纸通道内，使所述进纸通道内形成负压，使纸张更容易进入到进纸通道内。

作为本申请的一个可选实施例，所述输纸辊的轴位于所述第二侧板的外侧面，且与进纸方向垂直。这样，可以使输纸辊部分位于输纸通道内，所述输纸辊的半径小于所述第一侧板和第二侧板之间的空隙的宽度。

作为本申请的一个可选实施例，为了使纸张更容易进入到输纸通道中，在进纸通道的进纸口处形成有吸纸嘴，使纸张侧沿更容易进入到进纸通道内。

作为本申请的一个可选实施例，还包括：第一电机6(如图1所示)，所述第一电机6设置在所述固定板的外侧、对应所述旋转梁端部的位置处，用于带动所述旋转梁转动。此外，还可以包括：第二电机7(如图1所示)，所述第二电机7设置在所述固定板的外侧、对应所述输纸辊端部的位置处，用于带动所述输纸辊转动。由第一电机6和第二电机7分别向旋转梁和输纸辊提供动力，避免了由同一电机提供动力的情况下，能量在传输过程中的流失，提高了机械效率。

作为本申请的一个可选实施例，所述输纸通道的侧沿与所述固定板的连接线密封，以保持输纸通道内的负压环境，利于纸张在输纸通道内向出口方向移动。

作为本申请的一个可选实施例，在所述第一侧板上对应所述输纸辊的位置处沿所述输纸辊的轴向设置有多个方形孔，所述方形孔用于使压纸轮通过。还包括压纸轮板，所述压纸轮板上设置有多个压纸轮，所述压纸轮的位置与所述方形孔对应，通过所述压纸轮压住纸张，以保证纸张在输纸通道内平稳移动。

本申请上述实施例中的十字翻转输纸装置，通过两条输纸通道间切换输纸，提高了输纸效率，进而提高了模切机整机的工作效率。此外，本申请上述实施例中的十字翻转输纸装置不仅能水平输纸，还能够实现竖直输纸，并将竖直方向摆放的纸张输送至位于水平方向的模切机的进纸口，在纸张的重力的作用下使吸在一起的纸张分离，保证一次只输送一张纸，避免了由单次输两张纸甚至多张纸引起的失误，减小了停机概率，模切机的工作效率。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于所述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由所述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如所述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种十字翻转输纸装置，其特征在于，包括：旋转梁、固定板和输纸通道；

所述旋转梁为空心柱状结构，所述旋转梁的侧壁上沿轴向设置有开口在外侧壁上的四个长条形的槽孔，所述槽孔与所述空心柱状结构的内腔贯通，相邻的两个所述的槽孔的相位角为90°；

所述输纸通道包括进纸通道和出纸通道，所述进纸通道包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间留有空隙，所述第二侧板上设置有输纸辊，所述输纸辊的转动方向与输纸方向一致，所述出纸通道包括第三侧板和第四侧板，所述第三侧板和第四侧板之间留有空隙，所述第四侧板上设置有输纸滚轮，所述输纸滚轮的转动方向与所述输纸辊的转动方向一致；

所述固定板设置在所述旋转梁的两端，两条所述的输纸通道垂直设置，同一条输纸通道的进纸通道的出纸口与出纸通道的进纸口分别与所述旋转梁侧壁上的相对的两个所述的槽孔连通，所述输纸通道的侧沿与所述固定板连接。

2.根据权利要求1所述的十字翻转输纸装置，其特征在于，所述输纸辊的轴位于所述第二侧板的外侧面，且与进纸方向垂直。

3.根据权利要求2所述的十字翻转输纸装置，其特征在于，所述输纸辊的半径小于所述第一侧板和第二侧板之间的空隙的宽度。

4.根据权利要求1所述的十字翻转输纸装置，其特征在于，所述进纸通道的进纸口处形成有吸纸嘴。

5.根据权利要求1所述的十字翻转输纸装置，其特征在于，还包括：第一电机，所述第一电机设置在所述固定板的外侧、对应所述旋转梁端部的位置处，用于带动所述旋转梁转动。

6.根据权利要求5所述的十字翻转输纸装置，其特征在于，还包括：第二电机，所述第二电机设置在所述固定板的外侧、对应所述输纸辊端部的位置处，用于带动所述输纸辊转动。

7.根据权利要求1所述的十字翻转输纸装置，其特征在于，所述输纸通道的侧沿与所述固定板的连接线密封。

8.根据权利要求1所述的十字翻转输纸装置，其特征在于，在所述第一侧板上对应所述输纸辊的位置处沿所述输纸辊的轴向设置有多个方形孔，所述方形孔用于使压纸轮通过。

9.根据权利要求8所述的十字翻转输纸装置，其特征在于，还包括压纸轮板，所述压纸轮板上设置有多个压纸轮，所述压纸轮的位置与所述方形孔对应。