CN108381744B - 一种现场同强度砂浆制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种现场同强度砂浆制备装置,包括顶部设有储料槽的料斗,所述料斗的内侧焊接有隔板,隔板将储料槽分隔骨料储存槽和砂浆储存槽,所述料斗的上方设有一组对称设置的边条,且边条之间焊接有平行的第一固定杆和第二固定杆,且第一固定杆和第二固定杆沿长度方向焊接有筛网杆,所述料斗的顶部焊接有对称设在砂浆储存槽两侧的第二定位管。本发明通过吊环、第一插杆、第二定位管、第二插杆、第一定位管、支撑柱、筛网杆、料斗和连接条,能够随时随地搭建制备装置,不仅安装方便,而且能够及时制备砂浆,且需多少制备多少;同时,水泥砂浆与混凝土浆液成分完全相同,保证了强度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种现场同强度砂浆制备装置。
背景技术
根据《混凝土结构工程施工规范》GB506666-2011,8.3.10第4条规定,“墙、柱水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不宜大于30mm,接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液同成分;”过去砂浆的制备办法主要有:1、由商品混凝土公司按配合比减去石子等粗骨料(或减一半粗骨料),拌制后运至施工现场使用,数量较大,由于施工的不连续,造成接浆浇筑后停歇时间长,砂浆初凝或硬化,严重影响工程质量。2、现场自行拌制又达不到与混凝土浆液同成分的要求,同样影响工程质量。采用砂浆分筛装置可以根据需要,用多少,拌多少,并且完全达到浆层水泥砂浆应与混凝土浆液同成分的要求,且操作简便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种现场同强度砂浆制备装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种现场同强度砂浆制备装置,包括顶部设有储料槽的料斗,所述料斗的内侧焊接有隔板,隔板将储料槽分隔骨料储存槽和砂浆储存槽,所述料斗的上方设有一组对称设置的边条,且边条之间焊接有平行的第一固定杆和第二固定杆,且第一固定杆和第二固定杆沿长度方向焊接有筛网杆,所述料斗的顶部焊接有对称设在砂浆储存槽两侧的第二定位管,且第二定位管的内侧插接有第一插杆,所述第一插杆的顶端焊接有固定块,且固定块铰接有支撑杆,所述支撑杆远离第二定位管的一端垂直焊接有支撑柱,且支撑柱的外侧套接有连接条,连接条焊接在对应边条靠近料斗的一侧,所述边条靠近骨料储存槽的一端铰接有第二插杆,且第二插杆对称设置在边条相互远离的一侧,第二插杆底端套接有第一定位管,且第一定位管焊接在料斗的顶部。
优选的,所述骨料储存槽和砂浆储存槽的底部内壁均焊接有吊环,且吊环的高度高于料斗的高度。
优选的,所述连接条沿长度方向设有圆形插孔,且支撑柱与圆形插孔大小适配,且支撑柱插接在对应的圆形插孔内。
优选的,所述筛网杆与边条平行,且筛网杆为φ14钢筋,且筛网杆之间的间隙为15mm。
优选的,所述边条与第一固定杆和第二固定杆均垂直,且边条朝向骨料储存槽倾斜,且边条靠近骨料储存槽的一端位于骨料储存槽的上方。
优选的,所述第一插杆为铁板焊接制成,且骨料储存槽和砂浆储存槽相互远离的一侧内壁均为倾斜设置。
本发明中,通过吊环、第一插杆、第二定位管、第二插杆、第一定位管、支撑柱、筛网杆、料斗和连接条,能够随时随地搭建制备装置,不仅安装方便,而且能够及时制备砂浆,且需多少制备多少;同时,水泥砂浆与混凝土浆液成分完全相同,保证了强度,且分离出的骨料还能够在混凝土浇筑过程中参入使用,不浪费材料,另外,能够根据需要调节筛网杆倾斜角度,使用灵活。
附图说明
图1为本发明提出的一种现场同强度砂浆制备装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种现场同强度砂浆制备装置的筛网杆布置示意图;
图3为本发明提出的一种现场同强度砂浆制备装置的料斗俯视示意图。
图中:1料斗、2骨料储存槽、3砂浆储存槽、4第一定位管、5第二定位管、6第一插杆、7固定块、8支撑杆、9支撑柱、10连接条、11边条、12第二插杆、13筛网杆、14第一固定杆、15吊环、16第二固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种现场同强度砂浆制备装置,包括顶部设有储料槽的料斗1,料斗1的内侧焊接有隔板,隔板将储料槽分隔骨料储存槽2和砂浆储存槽3,料斗1的上方设有一组对称设置的边条11,且边条11之间焊接有平行的第一固定杆14和第二固定杆16,且第一固定杆14和第二固定杆16沿长度方向焊接有筛网杆13,料斗1的顶部焊接有对称设在砂浆储存槽3两侧的第二定位管5,且第二定位管5的内侧插接有第一插杆6,第一插杆6的顶端焊接有固定块7,且固定块7铰接有支撑杆8,支撑杆8远离第二定位管5的一端垂直焊接有支撑柱9,且支撑柱9的外侧套接有连接条10,连接条10焊接在对应边条11靠近料斗1的一侧,边条11靠近骨料储存槽2的一端铰接有第二插杆12,且第二插杆12对称设置在边条11相互远离的一侧,第二插杆12底端套接有第一定位管4,且第一定位管4焊接在料斗1的顶部,骨料储存槽2和砂浆储存槽3的底部内壁均焊接有吊环15,且吊环15的高度高于料斗1的高度,连接条10沿长度方向设有圆形插孔,且支撑柱9与圆形插孔大小适配,且支撑柱9插接在对应的圆形插孔内,筛网杆13与边条11平行,且筛网杆13为φ14钢筋,且筛网杆13之间的间隙为15mm,边条11与第一固定杆14和第二固定杆16均垂直,且边条11朝向骨料储存槽2倾斜,且边条11靠近骨料储存槽2的一端位于骨料储存槽2的上方,第一插杆6为铁板焊接制成,且骨料储存槽2和砂浆储存槽3相互远离的一侧内壁均为倾斜设置。
工作原理:本发明在中,设置的吊环15便于工人通过塔吊对装置进行转移,从而可以随时随地更换位置,在使用时,将第一插杆6插入对应的第二定位管5中,将第二插杆12插入对应的第一定位管4中,之后将支撑柱9插入对应的圆形插孔中即可快速的对装置进行组装,当需要现场制备通强度砂浆时,将浇筑时的混凝土倒在筛网杆13的上,此时混凝土中的骨料即掉入骨料储存槽2内,而同强度的砂浆即掉入砂浆储存槽3内,之后将砂浆储存槽3内的同强度砂浆用于浇筑即可,使用非常方便,且圆形插孔数量多,当使用不同的圆形插孔时,筛网杆13的倾斜角度会发生改变,进而可以根据需要调节角度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种现场同强度砂浆制备装置,包括顶部设有储料槽的料斗(1),其特征在于,所述料斗(1)的内侧焊接有隔板,隔板将储料槽分隔骨料储存槽(2)和砂浆储存槽(3),所述料斗(1)的上方设有一组对称设置的边条(11),且边条(11)之间焊接有平行的第一固定杆(14)和第二固定杆(16),且第一固定杆(14)和第二固定杆(16)沿长度方向焊接有筛网杆(13),所述料斗(1)的顶部焊接有对称设在砂浆储存槽(3)两侧的第二定位管(5),且第二定位管(5)的内侧插接有第一插杆(6),所述第一插杆(6)的顶端焊接有固定块(7),且固定块(7)铰接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)远离第二定位管(5)的一端垂直焊接有支撑柱(9),且支撑柱(9)的外侧套接有连接条(10),连接条(10)焊接在对应边条(11)靠近料斗(1)的一侧,所述边条(11)靠近骨料储存槽(2)的一端铰接有第二插杆(12),且第二插杆(12)对称设置在边条(11)相互远离的一侧,第二插杆(12)底端套接有第一定位管(4),且第一定位管(4)焊接在料斗(1)的顶部;所述骨料储存槽(2)和砂浆储存槽(3)的底部内壁均焊接有吊环(15),且吊环(15)的高度高于料斗(1)的高度;所述边条(11)与第一固定杆(14)和第二固定杆(16)均垂直,且边条(11)朝向骨料储存槽(2)倾斜,且边条(11)靠近骨料储存槽(2)的一端位于骨料储存槽(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种现场同强度砂浆制备装置,其特征在于,所述连接条(10)沿长度方向设有圆形插孔,且支撑柱(9)与圆形插孔大小适配,且支撑柱(9)插接在对应的圆形插孔内。
3.根据权利要求1所述的一种现场同强度砂浆制备装置,其特征在于,所述筛网杆(13)与边条(11)平行,且筛网杆(13)为φ14钢筋,且筛网杆(13)之间的间隙为15mm。
4.根据权利要求1所述的一种现场同强度砂浆制备装置,其特征在于,所述第一插杆(6)为铁板焊接制成,且骨料储存槽(2)和砂浆储存槽(3)相互远离的一侧内壁均为倾斜设置。
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