CN108381744B - 一种现场同强度砂浆制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种现场同强度砂浆制备装置，包括顶部设有储料槽的料斗，所述料斗的内侧焊接有隔板，隔板将储料槽分隔骨料储存槽和砂浆储存槽，所述料斗的上方设有一组对称设置的边条，且边条之间焊接有平行的第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆和第二固定杆沿长度方向焊接有筛网杆，所述料斗的顶部焊接有对称设在砂浆储存槽两侧的第二定位管。本发明通过吊环、第一插杆、第二定位管、第二插杆、第一定位管、支撑柱、筛网杆、料斗和连接条，能够随时随地搭建制备装置，不仅安装方便，而且能够及时制备砂浆，且需多少制备多少；同时，水泥砂浆与混凝土浆液成分完全相同，保证了强度。

Description

一种现场同强度砂浆制备装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种现场同强度砂浆制备装置。

背景技术

根据《混凝土结构工程施工规范》GB506666-2011，8.3.10第4条规定，“墙、柱水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不宜大于30mm，接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液同成分；”过去砂浆的制备办法主要有：1、由商品混凝土公司按配合比减去石子等粗骨料（或减一半粗骨料），拌制后运至施工现场使用，数量较大，由于施工的不连续，造成接浆浇筑后停歇时间长，砂浆初凝或硬化，严重影响工程质量。2、现场自行拌制又达不到与混凝土浆液同成分的要求，同样影响工程质量。采用砂浆分筛装置可以根据需要，用多少，拌多少，并且完全达到浆层水泥砂浆应与混凝土浆液同成分的要求，且操作简便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种现场同强度砂浆制备装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种现场同强度砂浆制备装置，包括顶部设有储料槽的料斗，所述料斗的内侧焊接有隔板，隔板将储料槽分隔骨料储存槽和砂浆储存槽，所述料斗的上方设有一组对称设置的边条，且边条之间焊接有平行的第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆和第二固定杆沿长度方向焊接有筛网杆，所述料斗的顶部焊接有对称设在砂浆储存槽两侧的第二定位管，且第二定位管的内侧插接有第一插杆，所述第一插杆的顶端焊接有固定块，且固定块铰接有支撑杆，所述支撑杆远离第二定位管的一端垂直焊接有支撑柱，且支撑柱的外侧套接有连接条，连接条焊接在对应边条靠近料斗的一侧，所述边条靠近骨料储存槽的一端铰接有第二插杆，且第二插杆对称设置在边条相互远离的一侧，第二插杆底端套接有第一定位管，且第一定位管焊接在料斗的顶部。

优选的，所述骨料储存槽和砂浆储存槽的底部内壁均焊接有吊环，且吊环的高度高于料斗的高度。

优选的，所述连接条沿长度方向设有圆形插孔，且支撑柱与圆形插孔大小适配，且支撑柱插接在对应的圆形插孔内。

优选的，所述筛网杆与边条平行，且筛网杆为φ14钢筋，且筛网杆之间的间隙为15mm。

优选的，所述边条与第一固定杆和第二固定杆均垂直，且边条朝向骨料储存槽倾斜，且边条靠近骨料储存槽的一端位于骨料储存槽的上方。

优选的，所述第一插杆为铁板焊接制成，且骨料储存槽和砂浆储存槽相互远离的一侧内壁均为倾斜设置。

本发明中，通过吊环、第一插杆、第二定位管、第二插杆、第一定位管、支撑柱、筛网杆、料斗和连接条，能够随时随地搭建制备装置，不仅安装方便，而且能够及时制备砂浆，且需多少制备多少；同时，水泥砂浆与混凝土浆液成分完全相同，保证了强度，且分离出的骨料还能够在混凝土浇筑过程中参入使用，不浪费材料，另外，能够根据需要调节筛网杆倾斜角度，使用灵活。

附图说明

图1为本发明提出的一种现场同强度砂浆制备装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种现场同强度砂浆制备装置的筛网杆布置示意图；

图3为本发明提出的一种现场同强度砂浆制备装置的料斗俯视示意图。

图中：1料斗、2骨料储存槽、3砂浆储存槽、4第一定位管、5第二定位管、6第一插杆、7固定块、8支撑杆、9支撑柱、10连接条、11边条、12第二插杆、13筛网杆、14第一固定杆、15吊环、16第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种现场同强度砂浆制备装置，包括顶部设有储料槽的料斗1，料斗1的内侧焊接有隔板，隔板将储料槽分隔骨料储存槽2和砂浆储存槽3，料斗1的上方设有一组对称设置的边条11，且边条11之间焊接有平行的第一固定杆14和第二固定杆16，且第一固定杆14和第二固定杆16沿长度方向焊接有筛网杆13，料斗1的顶部焊接有对称设在砂浆储存槽3两侧的第二定位管5，且第二定位管5的内侧插接有第一插杆6，第一插杆6的顶端焊接有固定块7，且固定块7铰接有支撑杆8，支撑杆8远离第二定位管5的一端垂直焊接有支撑柱9，且支撑柱9的外侧套接有连接条10，连接条10焊接在对应边条11靠近料斗1的一侧，边条11靠近骨料储存槽2的一端铰接有第二插杆12，且第二插杆12对称设置在边条11相互远离的一侧，第二插杆12底端套接有第一定位管4，且第一定位管4焊接在料斗1的顶部，骨料储存槽2和砂浆储存槽3的底部内壁均焊接有吊环15，且吊环15的高度高于料斗1的高度，连接条10沿长度方向设有圆形插孔，且支撑柱9与圆形插孔大小适配，且支撑柱9插接在对应的圆形插孔内，筛网杆13与边条11平行，且筛网杆13为φ14钢筋，且筛网杆13之间的间隙为15mm，边条11与第一固定杆14和第二固定杆16均垂直，且边条11朝向骨料储存槽2倾斜，且边条11靠近骨料储存槽2的一端位于骨料储存槽2的上方，第一插杆6为铁板焊接制成，且骨料储存槽2和砂浆储存槽3相互远离的一侧内壁均为倾斜设置。

工作原理：本发明在中，设置的吊环15便于工人通过塔吊对装置进行转移，从而可以随时随地更换位置，在使用时，将第一插杆6插入对应的第二定位管5中，将第二插杆12插入对应的第一定位管4中，之后将支撑柱9插入对应的圆形插孔中即可快速的对装置进行组装，当需要现场制备通强度砂浆时，将浇筑时的混凝土倒在筛网杆13的上，此时混凝土中的骨料即掉入骨料储存槽2内，而同强度的砂浆即掉入砂浆储存槽3内，之后将砂浆储存槽3内的同强度砂浆用于浇筑即可，使用非常方便，且圆形插孔数量多，当使用不同的圆形插孔时，筛网杆13的倾斜角度会发生改变，进而可以根据需要调节角度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种现场同强度砂浆制备装置，包括顶部设有储料槽的料斗（1），其特征在于，所述料斗（1）的内侧焊接有隔板，隔板将储料槽分隔骨料储存槽（2）和砂浆储存槽（3），所述料斗（1）的上方设有一组对称设置的边条（11），且边条（11）之间焊接有平行的第一固定杆（14）和第二固定杆（16），且第一固定杆（14）和第二固定杆（16）沿长度方向焊接有筛网杆（13），所述料斗（1）的顶部焊接有对称设在砂浆储存槽（3）两侧的第二定位管（5），且第二定位管（5）的内侧插接有第一插杆（6），所述第一插杆（6）的顶端焊接有固定块（7），且固定块（7）铰接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）远离第二定位管（5）的一端垂直焊接有支撑柱（9），且支撑柱（9）的外侧套接有连接条（10），连接条（10）焊接在对应边条（11）靠近料斗（1）的一侧，所述边条（11）靠近骨料储存槽（2）的一端铰接有第二插杆（12），且第二插杆（12）对称设置在边条（11）相互远离的一侧，第二插杆（12）底端套接有第一定位管（4），且第一定位管（4）焊接在料斗（1）的顶部；所述骨料储存槽（2）和砂浆储存槽（3）的底部内壁均焊接有吊环（15），且吊环（15）的高度高于料斗（1）的高度；所述边条（11）与第一固定杆（14）和第二固定杆（16）均垂直，且边条（11）朝向骨料储存槽（2）倾斜，且边条（11）靠近骨料储存槽（2）的一端位于骨料储存槽（2）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种现场同强度砂浆制备装置，其特征在于，所述连接条（10）沿长度方向设有圆形插孔，且支撑柱（9）与圆形插孔大小适配，且支撑柱（9）插接在对应的圆形插孔内。

3.根据权利要求1所述的一种现场同强度砂浆制备装置，其特征在于，所述筛网杆（13）与边条（11）平行，且筛网杆（13）为φ14钢筋，且筛网杆（13）之间的间隙为15mm。

4.根据权利要求1所述的一种现场同强度砂浆制备装置，其特征在于，所述第一插杆（6）为铁板焊接制成，且骨料储存槽（2）和砂浆储存槽（3）相互远离的一侧内壁均为倾斜设置。