CN108380867A - 低成本高性能17-4ph蜡基不锈钢喂料及其制备方法 - Google Patents
低成本高性能17-4ph蜡基不锈钢喂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108380867A CN108380867A CN201810104989.9A CN201810104989A CN108380867A CN 108380867 A CN108380867 A CN 108380867A CN 201810104989 A CN201810104989 A CN 201810104989A CN 108380867 A CN108380867 A CN 108380867A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- stainless steel
- spherical
- performance
- cost
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 59
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 230000035611 feeding Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 86
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 241000555268 Dendroides Species 0.000 claims abstract description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 10
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 5
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 5
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000019580 granularity Nutrition 0.000 claims 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
-
- B22F1/0007—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
- B22F1/103—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material containing an organic binding agent comprising a mixture of, or obtained by reaction of, two or more components other than a solvent or a lubricating agent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/22—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip
- B22F3/225—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip by injection molding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
- B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
Abstract
本发明涉及一种低成本高性能17‑4PH蜡基不锈钢喂料，包括17‑4PH球形不锈钢粉末、17‑4PH树枝状不锈钢粉末和粘结剂，该17‑4PH球形不锈钢粉末与17‑4PH树枝状不锈钢粉末质量比为4‑7:6‑3，所述的成型剂与两种形状的17‑4PH的不锈钢粉末的质量比为1‑1.25：9‑8.75。相比纯球形粉末喂料，性能相同，成本节约15%‑20%，相比纯树枝状粉末喂料，流动性、产品收缩稳定性、产品致密度提升（17‑4PH不锈钢球形粉末市场价格：70‑80元/kg，17‑4PH不锈钢球树枝形粉末市场价格：50‑60元/kg）。
Description
技术领域
本发明涉及一种低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料及其制备方法。
背景技术
金属粉末注射成型（简称：MIM）是传统粉末冶金技术和塑料注射成形技术相结合的一种近净成形技术，适合小型、形状复杂零件的批量生产，比较好地解决了钛及钛合金零件生产成本高的问题。随着MIM技术的改进，金属粉混合物的松装密度得以提高，而使用新型粘结剂，也使得收缩率减少，尺寸及精确度、致密度等问题得以解决。
现阶段MIM技术已经逐渐成熟，市场应用也逐渐广泛，行业之间的竞争也越来越激烈。开发出较低成本、高性能的MIM原料（喂料）成为了行业之间竞争的一个方向。
喂料是将金属粉末与其粘结剂在高温熔化均匀混合后的一种MIM原料。原料用金属粉末一般分为球形粉末和树枝形粉末两种，用球形粉末做原料在喂料流动性、产品收缩稳定性、致密度方面都优于树枝形粉末。但是球形粉末价格相对昂贵（单价高于树枝形粉末20%-30%），极大的增加了MIM喂料的成本。树枝形粉末价格便宜，但是性能方面较差于球形粉末。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料及其制备方法，本发明的技术方案是：
一种低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料，包括17-4PH球形不锈钢粉末、17-4PH树枝状不锈钢粉末和粘结剂，该17-4PH球形不锈钢粉末与17-4PH树枝状不锈钢粉末质量比为4-7:6-3，所述的成型剂与两种形状的17-4PH的不锈钢粉末的质量比为1-1.25 ：9-8.75。
所述的17-4PH球形不锈钢粉末的粒度500目，振实密度4.9g/cm3，17-4PH树枝状不锈钢粉末粒度500目，振实密度：4.68 g/cm3 。
所述的成型剂包括以下重量百分比的各组分：SBS12~17%，
硬脂酸3~6%，萜烯树脂10~15%，聚乙二醇15~20%，微晶蜡10~15%，
石蜡35~50%。
一种制备低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料的方法包括以下步骤：
S1、称重：按照配比称取各组分；
S2、金属粉末混合预热：将配比完成的球形粉末粉末与树枝状粉末在混炼机中搅拌混合，设定转速1-5 r/min，并加热到110±20℃；
S3、混料：将成型剂加入已达到预定温度的步骤S2中的金属粉末中混炼，混炼机转速25-35r/min，搅拌时间为40-70min，使金属粉末与粘结剂预结成泥团状；
S4、挤出制粒：将经步骤S3处理后的物料送入挤出机，塑化后挤出，并进行造粒，制得待注射成型的喂料；
S5、将喂料在125℃~145℃的温度下进行注射成型得到生坯；
S6、将成型的生胚放入到碳氢环保清洗剂脱脂溶液中，脱脂温度：55℃，脱脂时间：12h，生胚完成浸入脱脂溶液中；
S7、烧结：烧结温度1260-1300℃，烧结时间21小时。
本发明的优点是：
1、17-4PH蜡基不锈钢喂料的熔融指数：800-2000g/cm³；烧结后密度：＞7.65g/cm³；17-4PH不锈钢硬度：220HV-280HV；致密度：>96%。
2、相比纯球形粉末喂料，性能相同，成本节约15%-20%，相比纯树枝状粉末喂料，流动性、产品收缩稳定性、产品致密度提升 （17-4PH不锈钢球形粉末市场价格：70-80元/kg，17-4PH不锈钢球树枝形粉末市场价格：50-60元/kg）。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1：本发明涉及一种低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料，包括17-4PH球形不锈钢粉末、17-4PH树枝状不锈钢粉末和粘结剂，该17-4PH球形不锈钢粉末与17-4PH树枝状不锈钢粉末质量比为2:3，所述的成型剂与两种形状的17-4PH的不锈钢粉末的质量比为1:9。
所述的17-4PH球形不锈钢粉末的粒度500目，振实密度4.9g/cm3，17-4PH树枝状不锈钢粉末粒度500目，振实密度：4.68 g/cm3。
所述的成型剂包括以下重量的各组分：SBS12kg， 硬脂酸3kg，萜烯树脂10kg，聚乙二醇15kg，微晶蜡10kg，石蜡35kg，该聚乙二醇的数均分子量为4000。
一种制备低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料的方法,包括以下步骤：
S1、称重：按照配比称取各组分；
S2、金属粉末混合预热：将配比完成的球形粉末粉末与树枝状粉末在混炼机中搅拌混合，设定转速1 r/min，并加热到90℃；
S3、混料：将成型剂加入已达到预定温度的步骤S2中的金属粉末中混炼，混炼机转速25r/min，搅拌时间为40min，使金属粉末与粘结剂预结成泥团状；
S4、挤出制粒：将经步骤S3处理后的物料送入挤出机，塑化后挤出，并进行造粒，制得待注射成型的喂料；
S5、将喂料在125℃的温度下进行注射成型得到生坯；
S6、将成型的生胚放入到碳氢环保清洗剂脱脂溶液中，脱脂温度：55℃，脱脂时间：12h，生胚完成浸入脱脂溶液中；
S7、烧结：烧结温度1260℃，烧结时间：21小时。
该实施例中的喂料检测后指标如下：
熔融指数：1000 g/cm³，烧结后密度：7.70g/cm³；产品硬度：250HV
致密度：97%。
实施例2：一种低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料，包括17-4PH球形不锈钢粉末、17-4PH树枝状不锈钢粉末和粘结剂，该17-4PH球形不锈钢粉末与17-4PH树枝状不锈钢粉末质量比为5:4，所述的成型剂与两种形状的17-4PH的不锈钢粉末的质量比为1.2：8.9。
所述的17-4PH球形不锈钢粉末的粒度500目，振实密度4.9g/cm3，17-4PH树枝状不锈钢粉末粒度500目，振实密度：4.68 g/cm3 。
所述的成型剂包括以下重量的各组分：SBS15kg,硬脂酸4kg，萜烯树脂12kg，聚乙二醇18kg，微晶蜡13kg，石蜡40kg。 该聚乙二醇的数均分子量为4000。
一种制备低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料的方法，包括以下步骤：
S1、称重：按照配比称取各组分；
S2、金属粉末混合预热：将配比完成的球形粉末粉末与树枝状粉末在混炼机中搅拌混合，设定转速3 r/min，并加热到110℃；
S3、混料：将成型剂加入已达到预定温度的步骤S2中的金属粉末中混炼，混炼机转速30r/min，搅拌时间为55min，使金属粉末与粘结剂预结成泥团状；
S4、挤出制粒：将经步骤S3处理后的物料送入挤出机，塑化后挤出，并进行造粒，制得待注射成型的喂料；
S5、将喂料在135℃的温度下进行注射成型得到生坯；
S6、将成型的生胚放入到碳氢环保清洗剂脱脂溶液中，脱脂温度：55℃，脱脂时间：12h，生胚完成浸入脱脂溶液中；
S7、烧结：烧结温度1280℃，烧结时间：21小时。
该实施例中的喂料检测后指标如下：
熔融指数：1800 g/cm³,烧结后密度：7.72g/cm³,产品硬度：280HV，致密度：97%。
实施例3：一种低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料，包括17-4PH球形不锈钢粉末、17-4PH树枝状不锈钢粉末和粘结剂，该17-4PH球形不锈钢粉末与17-4PH树枝状不锈钢粉末质量比为7:3，所述的成型剂与两种形状的17-4PH的不锈钢粉末的质量比为1:7。
所述的17-4PH球形不锈钢粉末的粒度500目，振实密度4.9g/cm3，17-4PH树枝状不锈钢粉末粒度500目，振实密度：4.68 g/cm3 。
所述的成型剂包括以下重量的各组分：SBS17kg,硬脂酸6kg，萜烯树脂15kg，聚乙二醇20kg，微晶蜡15kg，石蜡50kg。该聚乙二醇的数均分子量为4000。
一种制备低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料的方法，包括以下步骤：
S1、称重：按照配比称取各组分；
S2、金属粉末混合预热：将配比完成的球形粉末粉末与树枝状粉末在混炼机中搅拌混合，设定转速5 r/min，并加热到130℃；
S3、混料：将成型剂加入已达到预定温度的步骤S2中的金属粉末中混炼，混炼机转速35r/min，搅拌时间为70min，使金属粉末与粘结剂预结成泥团状；
S4、挤出制粒：将经步骤S3处理后的物料送入挤出机，塑化后挤出，并进行造粒，制得待注射成型的喂料；
S5、将喂料在145℃的温度下进行注射成型得到生坯；
S6、将成型的生胚放入到碳氢环保清洗剂脱脂溶液中，脱脂温度：55℃，脱脂时间：12h，生胚完成浸入脱脂溶液中；
S7、烧结：烧结温度1300℃,烧结时间：21小时。
该实施例中的喂料检测后指标如下：
熔融指数：1500 g/cm³，烧结后密度：7.74g/cm³，产品硬度：270HV
致密度：98%。
Claims (4)
1.一种低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料，其特征在于，包括17-4PH球形不锈钢粉末、17-4PH树枝状不锈钢粉末和粘结剂，该17-4PH球形不锈钢粉末与17-4PH树枝状不锈钢粉末质量比为4-7:6-3，所述的成型剂与两种形状的17-4PH的不锈钢粉末的质量比为1-1.25 ：9-8.75。
2.根据权利要求1所述的低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料，其特征在于，所述的17-4PH球形不锈钢粉末的粒度500目，振实密度4.9g/cm3，17-4PH树枝状不锈钢粉末粒度500目，振实密度：4.68 g/cm3。
3.根据权利要求1所述的低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料，其特征在于，所述的成型剂包括以下重量百分比的各组分：SBS12~17%，硬脂酸3~6%，萜烯树脂10~15%，聚乙二醇15~20%，微晶蜡10~15%， 石蜡35~50%。
4.一种制备权利要求1至3任意一项低成本高性能17-4PH蜡基不锈钢喂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称重：按照配比称取各组分；
S2、金属粉末混合预热：将配比完成的球形粉末粉末与树枝状粉末在混炼机中搅拌混合，设定转速1-5 r/min，并加热到110±20℃；
S3、混料：将成型剂加入已达到预定温度的步骤S2中的金属粉末中混炼，混炼机转速25-35r/min，搅拌时间为40-70min，使金属粉末与粘结剂预结成泥团状；
S4、挤出制粒：将经步骤S3处理后的物料送入挤出机，塑化后挤出，并进行造粒，制得待注射成型的喂料；
S5、将喂料在125℃~145℃的温度下进行注射成型得到生坯；
S6、将成型的生胚放入到碳氢环保清洗剂脱脂溶液中，脱脂温度：55℃，脱脂时间：12h，生胚完成浸入脱脂溶液中；
S7、烧结：烧结温度1260-1300℃，烧结时间21小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810104989.9A CN108380867A (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 低成本高性能17-4ph蜡基不锈钢喂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810104989.9A CN108380867A (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 低成本高性能17-4ph蜡基不锈钢喂料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108380867A true CN108380867A (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63074318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810104989.9A Pending CN108380867A (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 低成本高性能17-4ph蜡基不锈钢喂料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108380867A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109047753A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-21 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种适用于手机中框mim不锈钢喂料及其制品的制备方法 |
| CN109676122A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-26 | 全亿大科技（佛山）有限公司 | 注塑成型喂料、多孔金属产品及其制备方法 |
| CN110449573A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-15 | 深圳市鑫迪科技有限公司 | 一种用于强化sus316l不锈钢材料的烧结工艺 |
| CN110976881A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-10 | 广州赛隆增材制造有限责任公司 | 17-4ph线性多腔含能破片壳体的mim制造工艺 |
| CN111570808A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-25 | Oppo（重庆）智能科技有限公司 | 无磁17-4ph不锈钢材料及其制备方法、电子设备的壳体 |
| CN113399668A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-17 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 热脱脂型粘结剂及喂料、马氏体时效不锈钢及其制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080075618A1 (en) * | 2006-09-19 | 2008-03-27 | Schlumberger Technology Corporation | Metal Powder Layered Apparatus for Downhole Use |
| CN102218720A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-10-19 | 王峰 | 关节梅花棘轮扳手的连接头及其制造方法 |
| CN102351542A (zh) * | 2011-07-12 | 2012-02-15 | 中南大学 | 一种中空结构金属或陶瓷零部件的制备方法 |
| CN102836997A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-12-26 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 金属粉末烧结多孔体及其制备方法 |
| CN103322570A (zh) * | 2012-03-23 | 2013-09-25 | 青岛注成金属有限公司 | 一种割嘴及其制造方法 |
| CN105372159A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-02 | 翁廷 | 基于阿基米德螺旋线模具检测金属粉末喂料流动性的方法 |
| CN206294439U (zh) * | 2016-12-01 | 2017-06-30 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种电子产品框体结构及电子产品 |
| CN107511484A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-26 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种不锈钢注射成型喂料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-02-02 CN CN201810104989.9A patent/CN108380867A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080075618A1 (en) * | 2006-09-19 | 2008-03-27 | Schlumberger Technology Corporation | Metal Powder Layered Apparatus for Downhole Use |
| CN102218720A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-10-19 | 王峰 | 关节梅花棘轮扳手的连接头及其制造方法 |
| CN102836997A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-12-26 | 烟台龙源电力技术股份有限公司 | 金属粉末烧结多孔体及其制备方法 |
| CN102351542A (zh) * | 2011-07-12 | 2012-02-15 | 中南大学 | 一种中空结构金属或陶瓷零部件的制备方法 |
| CN103322570A (zh) * | 2012-03-23 | 2013-09-25 | 青岛注成金属有限公司 | 一种割嘴及其制造方法 |
| CN105372159A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-02 | 翁廷 | 基于阿基米德螺旋线模具检测金属粉末喂料流动性的方法 |
| CN206294439U (zh) * | 2016-12-01 | 2017-06-30 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种电子产品框体结构及电子产品 |
| CN107511484A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-26 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种不锈钢注射成型喂料及其制备方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109047753A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-21 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 一种适用于手机中框mim不锈钢喂料及其制品的制备方法 |
| CN109676122A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-26 | 全亿大科技（佛山）有限公司 | 注塑成型喂料、多孔金属产品及其制备方法 |
| CN110449573A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-11-15 | 深圳市鑫迪科技有限公司 | 一种用于强化sus316l不锈钢材料的烧结工艺 |
| CN110976881A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-10 | 广州赛隆增材制造有限责任公司 | 17-4ph线性多腔含能破片壳体的mim制造工艺 |
| CN110976881B (zh) * | 2019-12-30 | 2022-04-12 | 广州赛隆增材制造有限责任公司 | 17-4ph线性多腔含能破片壳体的mim制造工艺 |
| CN111570808A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-25 | Oppo（重庆）智能科技有限公司 | 无磁17-4ph不锈钢材料及其制备方法、电子设备的壳体 |
| CN113399668A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-17 | 东莞华晶粉末冶金有限公司 | 热脱脂型粘结剂及喂料、马氏体时效不锈钢及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108380867A (zh) | 低成本高性能17-4ph蜡基不锈钢喂料及其制备方法 | |
| CN105482752B (zh) | 塑基粘结剂及其用于制备粉末注射成形坯体的方法 | |
| CN108856701B (zh) | 不锈钢基喂料及其制备方法、不锈钢基坯体及其制备方法 | |
| CN113500192B (zh) | 一种高流动性高强度金属粉末注射成型喂料及其应用方法 | |
| WO1993023858A1 (en) | Rare earth bond magnet, composition therefor, and method of manufacturing the same | |
| CN109575584A (zh) | 一种3d打印用尼龙线材及其制备方法 | |
| CN109438866A (zh) | 3d打印用碳纤维/abs复合材料及其制备方法 | |
| CN108941572A (zh) | 用于金属粉末注射成型的喂料的制备方法 | |
| CN108455984A (zh) | 一种纳米陶瓷蜡基喂料及其制备方法 | |
| CN108380866A (zh) | 一种低成本440c不锈钢蜡基喂料及其制备方法 | |
| CN108299823A (zh) | 一种适于薄壁化的ppo/pa合金材料及其制备方法 | |
| CN113305287B (zh) | 一种硬质合金用成型剂及其制备方法 | |
| CN106519622A (zh) | 一种高分子聚碳酸酯合金材料及其制备方法 | |
| CN110216278A (zh) | 一种高流动性、低收缩比喂料及其制作方法 | |
| CN112194896B (zh) | 一种用于制备分集水器的聚砜树脂及其制备方法 | |
| CN109732076A (zh) | 一种不锈钢混钨合金材料喂料及其制备方法 | |
| CN110014668A (zh) | 一种塑料制品用粉末合成固性加工工艺 | |
| CN111014642A (zh) | 一种金属注射成形用油蜡基粘结剂及其喂料制备方法 | |
| JPH04134807A (ja) | 希土類樹脂結合型磁石の製造方法 | |
| JPH0443092B2 (zh) | ||
| CN102140239A (zh) | 一种硫酸钙晶须改性聚苯醚复合材料及其制备工艺 | |
| CN116178956B (zh) | 改性pps及制备方法和应用、铁氧体/改性pps塑磁材料 | |
| CN113831622B (zh) | 管式法高压聚乙烯用复合助剂及其制备方法 | |
| CN107335807A (zh) | 一种金属粉末注射成形用粘结剂 | |
| CN105149600A (zh) | 一种高比重钨合金颗粒的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190807 Address after: 523000 No. 2 Weifeng Road, Niushan External Economic Industrial Park, Dongcheng Street, Dongguan City, Guangdong Province Applicant after: Dongguan Hua Jing powder metallurgy company limited Address before: 523000 No. 2 Weifeng Road, Niushan External Economic Industrial Park, Dongcheng Street, Dongguan City, Guangdong Province Applicant before: Dongguan Hua Jing powder metallurgy company limited Applicant before: Guangdong wins smart group Limited by Share Ltd |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180810 |