CN108372648A - 一种塑木原料板的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种塑木原料板的冷却装置，包括冷却水槽，在冷却水槽上端设有横板，冷却水槽的外两侧对称设有左支撑板、右支撑板，在横板上沿着塑木原料板传送方向依次设有对齐机构、冷却机构和烘干机构、收料机构，所述的冷却机构包括均匀设在横板上的第一上冷却引导件、第一下冷却引导件、第二下冷却引导件和第二上冷却引导件、循环机构，冷却水槽与循环机构相连接，所述的循环机构包括循环箱体、吸热管，所述的烘干机构包括鼓风机、吹气罩、吹气槽和滚筒。本发明的有益效果是设置的对齐机构、冷却机构和烘干机构，可调节塑木原料板进入到水槽内的高度、实现对冷却水循环使用、可起到对塑木原料板进行烘干作用。

Description

一种塑木原料板的冷却装置
技术领域
本发明属于生产塑木制品设备技术领域，尤其是涉及一种塑木原料板的冷却装置。
背景技术
在工程塑木制品的生产过程中，需要将混合完成的液态塑木原料挤出成固体的条板形状，然后再经冷却后定型，现有的冷却装置中无法调节塑木原料板进入到水槽内的高度，进而无法调节塑木原料板整体的冷却时间，降低了冷却效果；同时冷却水槽没有安装回流装置，冷却水对高温条料进行冷却后被排出，极大浪费了水资源；经过冷却水槽后的塑木原料板，因为其表面沾有水气，一般是晾晒处理，这样无疑会降低生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、可调节塑木原料板进入到水槽内的高度、实现对冷却水循环使用、可起到对塑木原料板进行烘干作用的塑木原料板的冷却装置，尤其适合用在生产工程塑木原料板的工艺中。
本发明的技术方案是：一种塑木原料板的冷却装置，包括冷却水槽，在冷却水槽上端设有横板，冷却水槽的外两侧对称设有左支撑板、右支撑板，在横板上沿着塑木原料板传送方向依次设有对齐机构、冷却机构和烘干机构、收料机构，所述的对齐机构设在右支撑板上，所述的烘干机构设在左支撑板上，
所述的对齐机构包括前板、后板，所述的前板、后板设在右支撑板上，在前板、后板之间上端设有第一对齐辊、第二对齐辊，所述的第一对齐辊、第二对齐辊两端转动设在前板、后板之间，所述的第一对齐辊沿圆周上设有多个第一弧形凹槽，在第二对齐辊沿圆周上多个与第一弧形凹槽相对应的第二弧形凹槽，
所述的冷却机构包括均匀设在横板上的第一上冷却引导件、第一下冷却引导件、第二下冷却引导件和第二上冷却引导件、循环机构，四个冷却引导件均设在冷却水槽内的横板上，其中位于横板中间位置的第一下冷却引导件、第二下冷却引导件向下设置，在第一上冷却引导件与第一下冷却引导件之间的横板上设有第一进口，在第二上冷却引导件和第二下冷却引导件之间的横板上设有第二进口，第一上冷却引导件、第一下冷却引导件、第二下冷却引导件和第二上冷却引导件的结构相同，冷却引导件包括前杆、后杆，所述的前杆、后杆下端分别通过第一调节件、第二调节件设置在前套管、后套管内，所述的前杆、后杆上端之间设有导向辊，在导向辊沿圆周上设有多个环形凹槽，
冷却水槽与循环机构相连接，所述的循环机构包括循环箱体、吸热管，所述的循环箱体两端分别设有热水进口、冷水出口，所述的热水进口与冷却水槽的出口通过出水管相连，冷水出口与冷却水槽的进口通过进水管相连，所述的出水管、进水管上设有循环泵，所述的循环箱体内设有吸热管，
所述的烘干机构包括鼓风机、吹气罩、吹气槽和滚筒，所述的鼓风机安装在横板上，所述的鼓风机的出风口上竖直连接有一根通气管，所述的通气管的中部外侧横向安装固定有吹气槽，所述的通气管的上端连通有一个吹气罩，所述的吹气槽的上端并排安装有两根转轴，所述的转轴上套接有滚筒，
所述的收料机构包括第一收料竖板、第二收料竖板，在第一收料竖板、第二收料竖板之间转动设有收料辊，所述的收料辊一端通过主动轴穿过第一收料竖板的一端，且与电机的输出轴相连，所述的收料辊另一端通过从动轴设在第二收料竖板另一端的缺口处，且从动轴与缺口之间设有联动轴承。
进一步，所述的第一对齐辊、第二对齐辊两端分别通过第一、二轴设在前板、后板内侧。
进一步，所述的第一、二轴分别与前板、后板之间设有轴承。
进一步，所述的循环箱体的冷水出口处设有过滤网。
进一步，所述的吸热管的两端口与热水器相连。
进一步，所述的第一调节件包括螺栓，在前套管上设有多个调节孔，螺栓穿过调节孔进而固定前杆在前套管内。
进一步，所述的主动轴与N型收料架一端连接处设有轴承。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的对齐机构、冷却机构和烘干机构，可调节塑木原料板进入到水槽内的高度、实现对冷却水循环使用、可起到对塑木原料板进行烘干作用；同时设置的循环机构，可充分利用塑木原料板上的热量，提高其资源利用率，具有结构简单，维修方便等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是对齐机构的结构示意图。
图3是冷却引导件的结构示意图。
图4是烘干机构的结构示意图。
图5是收料机构的结构示意图。
图中：
1、冷却水槽 2、横板 3、左支撑板
4、右支撑板 5、对齐机构 6、烘干机构
7、前板 8、后板 9、第一对齐辊
10、第二对齐辊 11、第一弧形凹槽 12、第二弧形凹槽
13、第一上冷却引导件 14、第一下冷却引导件 15、第二下冷却引导件
16、第二上冷却引导件 17、前杆 18、后杆
19、第一调节件 20、第二调节件 21、前套管
22、后套管 23、导向辊 24、环形凹槽
25、循环箱体 26、吸热管 27、出水管
28、进水管 29、鼓风机 30、吹气罩
31、吹气槽 32、滚筒 33、通气管
34、收料机构 35、塑木原料板 36、第一收料竖板
37、第二收料竖板 38、收料辊
具体实施方式
如图1-5所示，本发明的技术方案为一种塑木原料板的冷却装置，包括冷却水槽1，在冷却水槽1上端设有横板2，冷却水槽1的外两侧对称设有左支撑板3、右支撑板4，在横板2上沿着塑木原料板传送方向依次设有对齐机构5、冷却机构和烘干机构6、收料装置34，所述的对齐机构5设在右支撑板4上，所述的烘干机构6设在左支撑板3上，
所述的对齐机构5包括前板7、后板8，所述的前板7、后板8设在右支撑板4上，在前板7、后板8之间上端设有第一对齐辊9、第二对齐辊10，所述的第一对齐辊9、第二对齐辊10两端转动设在前板7、后板8之间，所述的第一对齐辊9沿圆周上设有多个第一弧形凹槽11，在第二对齐辊10沿圆周上多个与第一弧形凹槽11相对应的第二弧形凹槽12，
所述的冷却机构包括均匀设在横板2上的第一上冷却引导件13、第一下冷却引导件14、第二下冷却引导件15和第二上冷却引导件16、循环机构，四个冷却引导件均设在冷却水槽1内的横板2上，其中位于横板2中间位置的第一下冷却引导件14、第二下冷却引导件15向下设置，在第一上冷却引导件13与第一下冷却引导件14之间的横板2上设有第一进口，在第二上冷却引导件16和第二下冷却引导件15之间的横板2上设有第二进口，第一上冷却引导件13、第一下冷却引导件14、第二下冷却引导件15和第二上冷却引导件16的结构相同，
冷却引导件包括前杆17、后杆18，所述的前杆17、后杆18下端分别通过第一调节件19、第二调节件20设置在前套管21、后套管22内，所述的前杆17、后杆18上端之间设有导向辊23，在导向辊23沿圆周上设有多个环形凹槽24，当传送塑木原料板时，塑木原料板依次经过第一上冷却引导件13、第一下冷却引导件14、第二下冷却引导件15和第二上冷却引导件16，且均沿着每个导向辊23的环形凹槽24内移动，如果需要调节塑木原料板进入到冷却水槽1的时间，可通过调节前杆17、后杆18在前套管21、后套管22之间距离即可，
冷却水槽1与循环机构相连接，所述的循环机构包括循环箱体25、吸热管26，所述的循环箱体25两端分别设有热水进口、冷水出口，所述的热水进口与冷却水槽1的出口通过出水管27相连，冷水出口与冷却水槽1的进口通过进水管28相连，所述的出水管27、进水管28上设有循环泵，所述的循环箱体25内设有吸热管26，这样可以将塑木原料板上的热量经过传递，最终在外界的热水器等得到资源的使用，防止出现浪费资源的现象，
所述的烘干机构包括鼓风机29、吹气罩30、吹气槽31和滚筒32，所述的鼓风机29安装在横板2上，所述的鼓风机29的出风口上竖直连接有一根通气管33，所述的通气管33的中部外侧横向安装固定有吹气槽31，所述的通气管33的上端连通有一个吹气罩30，所述的吹气槽31的上端并排安装有两根转轴，所述的转轴上套接有滚筒32，
所述的收料机构34包括第一收料竖板36、第二收料竖板37，在第一收料竖板36、第二收料竖板37之间转动设有收料辊38，所述的收料辊38一端通过主动轴穿过第一收料竖板36的一端，且与电机的输出轴相连，电机图中未画出，所述的收料辊38另一端通过从动轴设在第二收料竖板27另一端的缺口处，且从动轴与缺口之间设有联动轴承，当收料辊38上的塑木原料板收集满后，需要将收料辊取下，此时将收料辊从第二收料竖板37上取下，移走第二收料竖板37，将位于收料辊38上的塑木原料板35卷取下，然后在将空的收料辊38架在第二收料竖板37上即可，此时的塑木原料板35卷可以继续放在下一工艺中使用。
本实施例中，所述的第一对齐辊9、第二对齐辊10两端分别通过第一、二轴设在前板7、后板8内侧。
本实施例中，所述的第一、二轴分别与前板7、后板8之间设有轴承。
本实施例中，所述的循环箱体25的冷水出口处设有过滤网。
本实施例中，所述的吸热管26的两端口与热水器相连。
本实施例中，所述的第一调节件19包括螺栓，在前套管21上设有多个调节孔，螺栓穿过调节孔进而固定前杆17在前套管21内。
本实例的工作过程：工作时，启动每个循环泵、鼓风机29和收料机构的电机，起到对塑木原料板的带动作用，待处理的塑木原料板依次经过对齐机构5的第一对齐辊9、第二对齐辊10之间，且从第一弧形凹槽11、第二弧形凹槽12之间通过，起到对塑木原料板对齐的作用，便于更快的进入到导向辊23的环形凹槽24；然后依次进入到第一上冷却引导件13、第一下冷却引导件14、第二下冷却引导件15和第二上冷却引导件16，且均沿着每个导向辊23的环形凹槽24内移动，如果需要调节塑木原料板进入到冷却水槽1的时间，可通过调节前杆17、后杆18在前套管21、后套管22之间距离即可；最后进入到烘干机构，经过吹气槽31与吹气罩30之间，实现对塑木原料板的冷风吹干作用。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种塑木原料板的冷却装置，其特征在于：包括冷却水槽，在冷却水槽上端设有横板，冷却水槽的外两侧对称设有左支撑板、右支撑板，在横板上沿着塑木原料板传送方向依次设有对齐机构、冷却机构和烘干机构、收料机构，所述的对齐机构设在右支撑板上，所述的烘干机构设在左支撑板上；
所述的对齐机构包括前板、后板，所述的前板、后板设在右支撑板上，在前板、后板之间上端设有第一对齐辊、第二对齐辊，所述的第一对齐辊、第二对齐辊两端转动设在前板、后板之间，所述的第一对齐辊沿圆周上设有多个第一弧形凹槽，在第二对齐辊沿圆周上多个与第一弧形凹槽相对应的第二弧形凹槽；
所述的冷却机构包括均匀设在横板上的第一上冷却引导件、第一下冷却引导件、第二下冷却引导件和第二上冷却引导件、循环机构，四个冷却引导件均设在冷却水槽内的横板上，其中位于横板中间位置的第一下冷却引导件、第二下冷却引导件向下设置，在第一上冷却引导件与第一下冷却引导件之间的横板上设有第一进口，在第二上冷却引导件和第二下冷却引导件之间的横板上设有第二进口，第一上冷却引导件、第一下冷却引导件、第二下冷却引导件和第二上冷却引导件的结构相同，冷却引导件包括前杆、后杆，所述的前杆、后杆下端分别通过第一调节件、第二调节件设置在前套管、后套管内，所述的前杆、后杆上端之间设有导向辊，在导向辊沿圆周上设有多个环形凹槽；
冷却水槽与循环机构相连接，所述的循环机构包括循环箱体、吸热管，所述的循环箱体两端分别设有热水进口、冷水出口，所述的热水进口与冷却水槽的出口通过出水管相连，冷水出口与冷却水槽的进口通过进水管相连，所述的出水管、进水管上设有循环泵，所述的循环箱体内设有吸热管；
所述的烘干机构包括鼓风机、吹气罩、吹气槽和滚筒，所述的鼓风机安装在横板上，所述的鼓风机的出风口上竖直连接有一根通气管，所述的通气管的中部外侧横向安装固定有吹气槽，所述的通气管的上端连通有一个吹气罩，所述的吹气槽的上端并排安装有两根转轴，所述的转轴上套接有滚筒；
所述的收料机构包括第一收料竖板、第二收料竖板，在第一收料竖板、第二收料竖板之间转动设有收料辊，所述的收料辊一端通过主动轴穿过第一收料竖板的一端，且与电机的输出轴相连，所述的收料辊另一端通过从动轴设在第二收料竖板另一端的缺口处，且从动轴与缺口之间设有联动轴承。
2.根据权利要求1所述的一种塑木原料板的冷却装置，其特征在于：所述的第一对齐辊、第二对齐辊两端分别通过第一、二轴设在前板、后板内侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑木原料板的冷却装置，其特征在于：所述的第一、二轴分别与前板、后板之间设有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种塑木原料板的冷却装置，其特征在于：所述的循环箱体的冷水出口处设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种塑木原料板的冷却装置，其特征在于：所述的吸热管的两端口与热水器相连。
6.根据权利要求1所述的一种塑木原料板的冷却装置，其特征在于：。所述的第一调节件包括螺栓，在前套管上设有多个调节孔，螺栓穿过调节孔进而固定前杆在前套管内。
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