CN205119766U - 一种冷却装置及烘干冷却系统 - Google Patents

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林海翔
高岱乐
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Abstract

一种冷却装置及烘干冷却系统,其中,冷却装置包括冷却室,所述冷却室上方设置有进料口和热风出口,下方设置有冷风进口和出料口,所述冷却室中倾斜设置有用于将物料从进料口引导至出料口的至少一个滑道,所述滑道上设置有连通滑道上、下侧的透风通道,透风通道可将滑道下侧的冷风引导至滑道上侧与物料进行热交换,并不使物料通过该透风通道;进入冷却室的物料被分散到滑道顶面并沿滑道向下滑动,冷风通过透风通道将滑道下侧的冷风引导至滑道上侧与物料进行热交换,物料被分散可增加物料与冷风的接触面积,从而有效提高物料的散热效率。

Description

一种冷却装置及烘干冷却系统
技术领域
本实用新型涉及一种物料冷却装置及烘干冷却系统。
背景技术
近年来我国经济发展强劲,建筑业受其推动也发展迅速,骨料作为建筑常用原料,其作用凸显,对其要求也在不断提高,部分建筑用材就对骨料的使用温度和含水率做出了相应规定。如目前新兴的干混砂浆产品,其对骨料干砂就做出了明确的使用规定:含水率低于0.5%,使用温度控制在65℃以下。因此,在部分建筑用材使用上,就需对骨料进行相应的烘干冷却处理,使其达到生产所需要求。目前大多烘干设备仍存在着尾气温度过高和骨料出料温度略高等现象,这造成了大量的能源浪费。同时,烘干后的骨料不可直接利用,存在着因输送高温骨料所带来的输送皮带橡胶容易老化、输送过程中热骨料遇到空气返潮等问题,这就大大增加了等待时间,工作效率相对较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可分散物料并使物料与冷风进行充分热交换的冷却装置。
本实用新型的另一个目的是提供一种采用所述冷却装置的烘干冷却系统。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
一种冷却装置,包括冷却室,冷却室上方设置有进料口和热风出口,下方设置有冷风进口和出料口,所述冷却室中倾斜设置有用于将物料从进料口引导至出料口的至少一个滑道,所述滑道上设置有连通滑道上、下侧的透风通道,透风通道可将滑道下侧的冷风引导至滑道上侧与物料进行热交换,并不使物料通过该透风通道。
进一步的,所述冷却室中设置有多个首尾间隔相接的所述滑道,上侧滑道的出料端与下侧滑道的进料端间隔相接,使上侧滑道输出的物料落入下侧滑道的进料端。
进一步的,多个所述滑道沿垂直方向间隔排列,相邻两所述滑道的倾斜方向相反。
进一步的,最下方滑道的出料端与所述出料口相接,其余滑道的出料端与所述冷却室的内壁间隔设置以形成物料通道,滑道横向分隔所述冷却室的内部空间,使最下方滑道下侧的冷风仅通过所述透风通道进入上侧,使其余滑道下侧的冷风仅通过所述透风通道和物料通道进入上侧。
进一步的,所述滑道大致横向分隔所述冷却室的内部空间,使滑道下侧的冷风主要通过所述透风通道进入滑道上侧。
进一步的,所述滑道包括沿所述滑道倾斜方向间隔排列的多个滑板,相邻两滑板之间上下间隔交错以形成所述透风通道。
进一步的,所述滑板倾斜布置,多个所述滑板的倾斜角度相同。
进一步的,至少在所述滑道的进料段设置有用于分散物料的分料机构,所述分料机构包括至少一个横向布置在所述滑道顶面的横条。
一种烘干冷却系统,包括冷却装置和烘干装置,所述烘干装置包括出料口和进风口,所述烘干装置的出料口与冷却室的进料口连接,所述烘干装置的进风口与冷却室的热风出口连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1.进入冷却室的物料被分散到滑道顶面并沿滑道向下滑动,冷风通过透风通道将滑道下侧的冷风引导至滑道上侧与物料进行热交换,物料被分散可增加物料与冷风的接触面积,从而有效提高物料的散热效率。
2.相邻两滑道首尾间隔相接,使相邻两滑道之间形成供冷风和物料通过的通道,在物料沿该通道分散下落过程中,可使冷风与物料充分接触进行热交换,有效将物料的热量带走。
3.多个滑道沿垂直方向间隔排列,进入冷却室的冷风由下往上经过每个滑道后排出,即冷风与物料多次接触,提高冷风的利用率,另外垂直排列的多个滑道可在减小占用空间的同时延长物料的行程,增加物料与冷风的热交换时间,提高物料的散热效果。
4.滑道下侧的冷风主要通过透风通道进入滑道上侧,使大部分冷风参与热交换,可提高冷风的利用率,加强透风通道的风量,提高物料的散热效率。
5.相邻两滑板之间上下间隔交错以形成所述透风通道,多个滑板倾斜布置且倾斜角度相同,可使透风通道出风方向与物料滑动方向一致且覆盖整个滑道,使滑道上的所有物料均与冷风接触,并增加冷风与物料的接触面积,冷风与物料充分接触进行热交换,有效将物料的热量带走。
6.滑道上的分料机构,有效的把物料分散开来,使物料分散滑落,更均匀的分布在滑道上,增加冷风与物料的接触面积,有效的将热量带走,提高了物料的散热效率。
7.目前大多烘干设备仍存在着尾气温度过高和骨料出料温度略高等现象,烘干后的骨料不可直接利用需等待冷却,这造成了大量的能源浪费,本申请提高一种烘干冷却系统可以使烘干后的骨料进入冷却装置冷却,降低物料温度,冷却装置产生的热空气又可以回收到烘干装置中,循环利用,节能减排。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为冷却装置的结构示意图。
图2为烘干冷却系统的结构示意图。
图3为图1的B部放大图。
图4为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
参照图1至图4所述,一种烘干冷却系统,包括冷却装置1、烘干装置2、输送装置3、鼓风机4和除尘器5。
冷却装置1包括冷却室11和滑道12,冷却室11为立式的圆筒体,也可根据需要设置为中空的长方体,冷却室11的顶部左侧突出形成有进料口111,顶部右侧突出形成有热风出口112,突出的热风出口112中设置有用于过滤粉尘的多个倾斜布置的隔板13,多个隔板13平行间隔排列,冷却室11左下方侧壁突出形成有冷风进口113,冷风进口113设置有可用于调节风量的调节风门114,在冷却室11右下方侧壁形成有斜向下突出的出料口115,冷却室11倾斜布置有三个滑道12,三个滑道12沿垂直方向间隔排列,相邻两滑道12的倾斜方向相反,最下方滑道12的出料端与出料口115相接,其余滑道12的出料端与冷却室的内壁间隔设置以形成物料通道121,滑道12横向分隔冷却室11的内部空间,使最下方滑道12下侧的冷风仅通过透风通道124进入上侧,使其余滑道12下侧的冷风仅通过透风通道124和物料通道121进入上侧,滑道12包括多块沿滑道12方向倾斜布置的滑板122,相邻两滑板122之间上下间隔交错形成透风通道124,多块滑板122倾斜布置的角度相同,在滑道12的进料段设置有用于分散物料的分料机构14,分料机构14设置有三个横截面为L形的横条141,三个横条141相互平行且横向布置在滑道12顶面。
烘干装置2是圆筒形的烘干滚筒21,烘干滚筒21的左端设置有进风口211、右端设置有出料口212,该烘干滚筒为公知的现有技术,在这里不再详细说明,烘干滚筒21的进风口211与冷却室11的热风出口112通过管道22连接,烘干滚筒21的出料口212与冷却室11的进料口111通过皮带输送装置23连接。
输送装置3与冷却室的出料口115连接,用于提升物料并输送给其他设备。
鼓风机4与冷风进口连接113,为冷却室11提供冷风。
除尘器5一端通过管道与冷却室11的热风出口112连接,另一端通过管道22与烘干滚筒21的进风口211连接,除尘器5与烘干滚筒21进风口211之间的管道22上还串联有两个助力鼓风机24。
具体工作方式为:烘干滚筒21的出料口212排出的物料通过皮带输送装置23输送至冷却室11的进料口111中,物料从进料口111进入冷却室11,并落在滑道12的进料段上被分料机构14的横条141阻挡,使物料更充分的散开在滑道12上并沿滑道12滑动,物料由上至下沿滑道12滑动至由出料口115排出;鼓风机4向冷却室11的底部输送冷风,冷风通过透风通道124和物料通道121由下至上依次经过每个滑道12,并从热风出口112排出;在冷风经过滑道12的过程中,滑道12下侧的冷风被透风通道124引导至滑道12上侧,且透风通道124的出风方向与物料的滑动方向一致,从而使冷风与物料进行充分的热交换,在上侧滑道12的物料通过物料通道121落到下侧滑道12的过程中,滑道12下侧的冷风也经过物料通道121进入滑道12上侧,即上升的冷风与下落的物料进行充分混合,从而更高效地将物料的热量带走;冷却物料产生的热空气经热风出口112中的隔板13过滤掉较大颗粒后被外接的除尘器5收走,除尘器5净化后产生的热空气由烘干滚筒21的进风口211进入供烘干设备循环利用。由热风出口112排出的热风通过管道22与烘干滚筒21的进风口211连接将热风输送给烘干滚筒21,进行热量再利用,由出料口212排出的物料经过输送装置3将物料提升并输送到其他设备中。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种冷却装置,包括冷却室,其特征在于:所述冷却室上方设置有进料口和热风出口,下方设置有冷风进口和出料口,所述冷却室中倾斜设置有用于将物料从进料口引导至出料口的至少一个滑道,所述滑道上设置有连通滑道上、下侧的透风通道,透风通道可将滑道下侧的冷风引导至滑道上侧与物料进行热交换,并不使物料通过该透风通道。
2.根据权利要求1所述的一种冷却装置,其特征在于:所述冷却室中设置有多个首尾间隔相接的所述滑道,上侧滑道的出料端与下侧滑道的进料端间隔相接,使上侧滑道输出的物料落入下侧滑道的进料端。
3.根据权利要求2所述的一种冷却装置,其特征在于:多个所述滑道沿垂直方向间隔排列,相邻两所述滑道的倾斜方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种冷却装置,其特征在于:最下方滑道的出料端与所述出料口相接,其余滑道的出料端与所述冷却室的内壁间隔设置以形成物料通道,滑道横向分隔所述冷却室的内部空间,使最下方滑道下侧的冷风仅通过所述透风通道进入上侧,使其余滑道下侧的冷风仅通过所述透风通道和物料通道进入上侧。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种冷却装置,其特征在于:所述滑道大致横向分隔所述冷却室的内部空间,使滑道下侧的冷风主要通过所述透风通道进入滑道上侧。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种冷却装置,其特征在于:所述滑道包括沿所述滑道倾斜方向间隔排列的多个滑板,相邻两滑板之间上下间隔交错以形成所述透风通道。
7.根据权利要求6所述的一种冷却装置,其特征在于:所述滑板倾斜布置,多个所述滑板的倾斜角度相同。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种冷却装置,其特征在于:至少在所述滑道的进料段设置有用于分散物料的分料机构,所述分料机构包括至少一个横向布置在所述滑道顶面的横条。
9.根据权利要求5所述的一种冷却装置,其特征在于:所述滑道包括沿所述滑道倾斜方向间隔排列的多个滑板,相邻两滑板之间上下间隔交错以形成所述透风通道。
10.一种烘干冷却系统,包括权利要求1至9任一所述的冷却装置和烘干装置,所述烘干装置包括出料口和进风口,所述烘干装置的出料口与冷却室的进料口连接,所述烘干装置的进风口与冷却室的热风出口连接。
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