CN206787258U - 具有横混流烘干层的谷物干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于烘干粮食的谷物烘干设备，具体说是一种具有横混流烘干层的谷物干燥机。包括自下而上依次叠加的回收仓、烘干层、拨料层、分料层、储料仓，烘干层外壳内设置有导入管和导出管，导入管和导出管均为一端开口、另一端封闭、侧壁设有侧孔的管状结构，外壳前侧壁板的外表面上固定连接有导入风罩，外壳后侧壁板的外表面上固定连接有导出风罩；导入管的开口端固定插装在前侧壁板上并与导入风罩连通；导出管的开口端固定插装在后侧壁板上并与导出风罩连通。该谷物干燥机热风在烘干层内横向流动，对谷物颗粒降落影响小，烘干效果均匀，不会堵塞谷物降落通道，热效率高、烘干效果好。

Description

具有横混流烘干层的谷物干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种用于烘干粮食的谷物烘干设备，具体说是一种具有横混流烘干层的谷物干燥机。

背景技术

谷物干燥机的烘干层，承担着热风通道和谷物坠落通道的双重作用，在烘干层，下落的谷物颗粒与流动的热风混合、碰撞，利用热风带走谷物颗粒中的水分，达到烘干的目的。现有谷物干燥机的烘干层，热风和谷物坠落共用一个通道，进风口和出风口落差大，热风纵向流动时间长、风力大，影响谷物颗粒的下落，尤其对于比重较小的谷物，热风形成很大的下落阻力，容易造成堵塞下落通道、谷物干燥不均匀的故障。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种热效率高、烘干效果好、烘干气流横向流动、对谷物颗粒降落影响小的具有横混流烘干层的谷物干燥机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述具有横混流烘干层的谷物干燥机包括自下而上依次叠加的回收仓、烘干层、拨料层、分料层、储料仓，所述回收仓与储料仓之间设置有谷物提升器，所述烘干层包括由侧壁板拼接而成矩形筒状结构的外壳、设置在外壳内腔中的导入管和导出管，所述外壳的上端承接拨料层的落料口，外壳的下端对接回收仓的入口，所述导入管和导出管均为一端开口、另一端封闭、侧壁设有侧孔的管状结构，导入管和导出管均水平安装在外壳的内腔中、侧孔朝向下方，所述前侧壁板的外表面上固定连接有导入风罩，所述导入风罩用于连接热风炉的热风输出管，后侧壁板的外表面上固定连接有导出风罩，所述导出风罩上设置有引风机；导入管的开口端固定插装在前侧壁板上并与导入风罩连通、封闭端固定连接在后侧壁板的内表面上；导出管的开口端固定插装在后侧壁板上并与导出风罩连通、封闭端固定连接在前侧壁板的内表面上。

多根导入管在同一水平面上均匀分布构成导入管总成，多根导出管在同一水平面上均匀分布构成导出管总成；多个导入管总成与多个导出管总成纵向交错设置。

所述导入管和导出管均为开口端直径大、封闭端直径小的椎状管。

所述导入管和导出管均为开口端口径大、封闭端口径小的三棱锥形管。

在外壳的内腔中、导入管和导出管的下方带有多个相互平行并且间隔设置的风筒，所述风筒由设置在两侧的两块网板和跨接在两块网板之间的顶盖拼接而成，所述风筒的前端开口插装在前侧壁板上并与导入风罩连通、后端封闭并固定连接后侧壁板的内表面上，所述顶盖是三棱柱状结构，相邻两顶盖之间通过横拉杆固定连接。

采用上述技术方案后，该谷物干燥机热风在烘干层内横向流动，对谷物颗粒降落影响小，烘干效果均匀，不会堵塞谷物降落通道，热效率高、烘干效果好。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例烘干层的结构剖视图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型所述具有横混流烘干层的谷物干燥机包括自下而上依次叠加的回收仓、烘干层、拨料层、分料层、储料仓，所述回收仓与储料仓之间设置有谷物提升器，储料仓用于储存谷物颗粒并缓慢地将谷物颗粒向下洒落，分料层可以将储料仓洒落的谷物颗粒分开形成条形的降落带，拨料层起到缓冲和定量下拨谷物颗粒的作用，为烘干层提供流量稳定的谷物颗粒，烘干层利用热风将谷物颗粒加热并带走其中的水分，起到烘干谷物颗粒的作用，回收仓回收烘干层下落的谷物颗粒并将其送回到储料仓中，参与下一循环。

如图1所示，所述烘干层包括由侧壁板拼接而成矩形筒状结构的外壳1、设置在外壳1内腔中的导入管2和导出管3，所述外壳1的上端承接拨料层的落料口，使拨料层下落的谷物颗粒落入外壳1中；外壳1的下端对接回收仓的入口，使烘干层下落的谷物颗粒能够直接进入回收仓。

如图2所示，所述导入管2和导出管3均为一端开口、另一端封闭、侧壁设有侧孔的管状结构，导入管2和导出管3均水平安装在外壳1的内腔中、侧孔朝向下方。所述前侧壁板4的外表面上固定连接有导入风罩6，所述导入风罩6用于连接热风炉的热风输出管，后侧壁板5的外表面上固定连接有导出风罩7，所述导出风罩7上设置有引风机；导入管2的开口端固定插装在前侧壁板4上并与导入风罩6连通、封闭端固定连接在后侧壁板5的内表面上；导出管3的开口端固定插装在后侧壁板5上并与导出风罩7连通、封闭端固定连接在前侧壁板4的内表面上。导入管2和导出管3可以直接焊接在前侧壁板4和后侧壁板5上，也可以在导入管2和导出管3的两端分别焊接法兰盘，通过螺钉将该法兰盘连接在前侧壁板4和后侧壁板5上。

所述导入管2和导出管3可以采用均为开口端直径大、封闭端直径小的椎状管，该椎状管为圆管，其朝向下方的侧壁上设置有条形的侧孔，使导入管2内腔中的热风可以通过该侧孔向下方溢出，使导出管3可以通过该侧孔吸收下方的热风。

另外，所述导入管2和导出管3也可以采用均为开口端口径大、封闭端口径小的三棱锥形管，三棱锥形管的一个棱边朝上，朝下的底边上设置有条形的侧孔。

如图1所示，多根导入管2在同一水平面上均匀分布构成导入管总成，多根导出管3在同一水平面上均匀分布构成导出管总成；多个导入管总成与多个导出管总成纵向交错设置，形成两导入管总成之间夹一层导出管总成、两导出管总成之间夹一层导入管总成的多层结构。

热风炉输入的热风经导入风罩6进入导入管2，在导入管2的后端受到后侧壁板5的阻挡，只能通过导入管2上的侧孔向下方溢出，溢出的热风顺着导入管2的外壁上行，并与顺着导入管2外壁滑落的谷物颗粒混合，将谷物颗粒加热、烘干，随后热风通过导出管3下面的侧孔进入导出管3，并经过导出管3进入导出风罩7，经引风机排出。

作为本实用新型的另一个实施例，在外壳1的内腔中、导入管2和导出管3的下方带有多个相互平行并且间隔设置的风筒8，所述风筒8由设置在两侧的两块网板81和跨接在两块网板81之间的顶盖82拼接而成，所述风筒8的前端开口插装在前侧壁板4上并与导入风罩6连通、后端封闭并固定连接后侧壁板5的内表面上，所述顶盖82是三棱柱状结构，相邻两顶盖82之间通过横拉杆83固定连接。下落的谷物颗粒通过相邻两风筒8之间的间隙下落，下落过程中受到三棱柱状结构的顶盖82的引导作用，形成条形下落的颗粒带。热风经导入风罩6进入风筒8以后，受到风筒8后端的后侧壁板5的阻挡，只能穿过两侧的网板81扩散到两风筒8之间的谷物颗粒降落通道中，并与降落的谷物颗粒混合，将其加热、烘干，随后热风上升，经导出管3和导出风罩7排出。

Claims (5)

1.具有横混流烘干层的谷物干燥机，包括自下而上依次叠加的回收仓、烘干层、拨料层、分料层、储料仓，所述回收仓与储料仓之间设置有谷物提升器，其特征在于：所述烘干层包括由侧壁板拼接而成矩形筒状结构的外壳（1）、设置在外壳（1）内腔中的导入管（2）和导出管（3），所述外壳（1）的上端承接拨料层的落料口，外壳（1）的下端对接回收仓的入口，所述导入管（2）和导出管（3）均为一端开口、另一端封闭、侧壁设有侧孔的管状结构，导入管（2）和导出管（3）均水平安装在外壳（1）的内腔中、侧孔朝向下方，前侧壁板（4）的外表面上固定连接有导入风罩（6），所述导入风罩（6）用于连接热风炉的热风输出管，后侧壁板（5）的外表面上固定连接有导出风罩（7），所述导出风罩（7）上设置有引风机；导入管（2）的开口端固定插装在前侧壁板（4）上并与导入风罩（6）连通、封闭端固定连接在后侧壁板（5）的内表面上；导出管（3）的开口端固定插装在后侧壁板（5）上并与导出风罩（7）连通、封闭端固定连接在前侧壁板（4）的内表面上。

2.根据权利要求1所述的具有横混流烘干层的谷物干燥机，其特征在于：多根导入管（2）在同一水平面上均匀分布构成导入管总成，多根导出管（3）在同一水平面上均匀分布构成导出管总成；多个导入管总成与多个导出管总成纵向交错设置。

3.根据权利要求1或2所述的具有横混流烘干层的谷物干燥机，其特征在于：所述导入管（2）和导出管（3）均为开口端直径大、封闭端直径小的椎状管。

4.根据权利要求1或2所述的具有横混流烘干层的谷物干燥机，其特征在于：所述导入管（2）和导出管（3）均为开口端口径大、封闭端口径小的三棱锥形管。

5.根据权利要求1或2所述的具有横混流烘干层的谷物干燥机，其特征在于：在外壳（1）的内腔中、导入管（2）和导出管（3）的下方带有多个相互平行并且间隔设置的风筒（8），所述风筒（8）由设置在两侧的两块网板（81）和跨接在两块网板（81）之间的顶盖（82）拼接而成，所述风筒（8）的前端开口插装在前侧壁板（4）上并与导入风罩（6）连通、后端封闭并固定连接后侧壁板（5）的内表面上，所述顶盖（82）是三棱柱状结构，相邻两顶盖（82）之间通过横拉杆（83）固定连接。