CN205897791U - 一种新型型煤球立式烘干窑 - Google Patents
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Abstract
一种新型型煤球立式烘干窑，它包括窑体及其内部设置的主进风道和支进风道、主出风道和支出风道，以及窑体顶部安装的上料皮带输送机及承接其底部出口的震动出料槽，所述支进风道和支出风道为管形，支进风道和支出风道各自在水平面上按一定间距平行排列形成支进风道排和支出风道排，在垂直方向，支进风道排和支出风道排交替排列并间隔一定距离安装，并且支进风道和支出风道在垂直方向上呈平行错位排列或交叉排列，支进风道和支出风道的下半部斜面上都设置有一定数量的风孔，所有支进风道与主进风道相通，所有支出风道都与主出风道相通。它能显著提高型煤球的烘干成品率和生产效率，且能耗较低，有效降低了生产成本，经济效益和社会效益明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洁净型煤球生产项目烘干工序所用设备，即一种新型型煤球立式烘干窑。
背景技术
为改善大气环境我国政府正积极推动工业和民用洁净型煤球生产项目建设，该项目的烘干工序所用的关键设备为型煤球立式烘干窑，目前市场上常见的型煤球立式烘干窑有两种结构。
一种是2007年6月20日中国专利200620068442.0公开的一种新型立式型煤烘干窑，其窑体为正方形柱体，下部的底盘上固定在水泥基础上，上部和扶梯供操作人员上窑顶操作窑体上部安装上料皮带输送机和布料装置，窑体内腔垂直安装五排由金属孔板和棚栏组成的散湿孔板，将窑腔等分成四个烘干室，在每个烘干室中依次安装三排有不同倾角的翻滚板，窑体中部水平安装两只进风道，热风从翻滚板位置吹过。它未设置排湿气通道，湿气只能通过散湿孔板和型煤球的间隙上升至窑体上口排出，湿气排出路径过长，且集中从窑体上部排出致使窖体内上部的型煤球接触过多的湿气，不利于上部型煤球的烘干；另外，为了克服湿气排出的阻力，必须加大热风的进风压力，造成鼓风机电能消耗增加，因此该烘干窑的烘干效率低、耗能较高，再者，型煤球靠自重在窑体内由上向下移动，上部型煤球对下部型煤球产生压迫，易造成破损，致使烘干成品率下降。
另一种是在窑内设置箱式风道，各箱式风道上设置多个风孔，窑体内与进风道相间一定距离设置有相对应的排湿气箱式风道，该风道上制作有多个风孔，可将烘干型煤球产生的湿气由相近的排湿气箱式风道及时排出窑外。它仍未解决下部型煤球受压迫的难题，烘干型煤球的破损率较高，且型煤球自上向下在窑体内烘干的过程中，有部分型煤球始终靠近热风道，所受热风过多导致先烘干现象出现，而为了保证远离热风道的型煤球烘干，必须加长烘干时间，致使靠近热风道部分的型煤球被过度烘干，造成热能浪费。因此洁净型煤球生产项目的烘干工序亟待一种能耗低、烘干效率高、型煤球破损率低的新型型煤球立式烘干窑。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有型煤球烘干窑的不足，而提供洁净型煤球生产项目烘干工序一种能耗低、烘干效率高、型煤球破损率低的新型型煤球立式烘干窑。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案为：它包括窑体及其内部设置的主进风道和支进风道、主出风道和支出风道，以及窑体顶部安装的上料皮带输送机及承接其底部出口的震动出料槽，所述窑体由主腔体及其下部的出料斗焊接而成；所述支进风道和支出风道为管形，支进风道和支出风道各自在水平面上按一定间距平行排列形成支进风道排和支出风道排，在垂直方向，支进风道排和支出风道排交替排列并间隔一定距离安装，并且支进风道和支出风道在垂直方向上呈平行错位排列或交叉排列，支进风道和支出风道的下半部斜面上都设置有一定数量的风孔，主进风道和主出风道均靠近窑体内壁设置，所有支进风道与主进风道相通，所有支出风道都与主出风道相通，主进风道和主出风道上分别设置有热风进口和湿风出口，本实用新型提供的新型型煤球立式烘干窑在工作时，将湿型煤球由窑体顶部的上料皮带输送机送入窑体内，同时将一定温度的热风由鼓风机通过热风进口送入主进风道，而后进入窑体内的各支进风道，热风通过支进风道下部斜面上的风孔均匀进入窑体内部，对型煤球进行加热烘干，烘干型煤球产生的湿气进入与其相邻的支出风道，而后经主出风道和湿风出口排出，在重力作用下，型煤球在窑体内由上向下移动的过程就是被烘干的过程，这样已烘干的型煤球不断由窑体底部出料口及其下方的震动出料槽排出窑体，同时湿型煤球由窑体顶部的上料皮带输送机不断补充进窑体内，使烘干生产过程连续进行。
上述窑体内下部的出料斗部位可设置有平衡分料箱；上述支进风道和支出风道可采用四棱管形或圆管形。
本实用新型所提供的这种新型型煤球立式烘干窑，它的支进风道和支出风道间隔一定距离，从而保证了型煤球在风道之间顺利通过；支进风道和支出风道在窑体垂直方向呈平行错位排列或交叉排列，对下降过程中的型煤球起到了分流和支承作用，不仅有效防止了窑内上部型煤球对下部型煤球的压迫，使烘干型煤球的破损率显著降低，而且使型煤球在管形斜面上流动翻身，型煤球的各个面具有均等的受热机会，保证了烘干状态的一致性，有效地防止了部分型煤球出现过烘干现象，降低能耗，使烘干窑体内的运行工作状态达到最佳，烘干效率显著提高；烘干型煤球产生的湿气由相邻的支出风道排出窑体，不会影响其它型煤球的烘干；它适用范围较广，还可用于炼铁厂铁粉球团等其它物料的烘干；该结构设计有利于实现两个或多个窑体组合成产能更大组合式烘干窑。本实用新型所提供的这种新型型煤球立式烘干窑能显著提高型煤球的烘干成品率和生产效率，且能耗较低，从而有效地降低了生产成本，技术方案经济效益和社会效益明显，具有十分广阔的推广前景。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所提供的新型型煤球立式烘干窑的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为本实用新型实施例2所提供的新型型煤球立式烘干窑的结构示意图；
图5为图4的A-A剖视图；
图6为图4的B-B剖视图；
图中标记：1、上料皮带输送机，2、型煤球，3、支进风道，4、支出风道，5、平衡分料箱，6、震动出料槽，7、窑体，8、主进风道，9、热风进口，10、主出风道，11、湿风出口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不限制本实用新型的保护范围。
本实用新型实施例1提供一种新型型煤球立式烘干窑，参照附图1，它包括窑体7及其内部设置的主进风道8和支进风道3、主出风道10和支出风道4，窑体7顶部安装的上料皮带输送机1及承接其底部出口的震动出料槽6，以及窑体7内下部出料斗部位设置的平衡分料箱5，所述窑体7由主腔体及其下部的出料斗焊接而成；所述支进风道3和支出风道4为四棱管形，支进风道3和支出风道4各自在水平面上按一定间距平行排列形成支进风道排和支出风道排，在垂直方向，支进风道排和支出风道排交替排列并间隔一定距离安装，并且支进风道3和支出风道4在垂直方向上呈平行错位排列，支进风道3和支出风道4的下半部斜面上都设置有一定数量的风孔，主进风道8和主出风道10均靠近窑体7内壁设置，所有支进风道3与主进风道8相通，所有支出风道4都与主出风道10相通，主进风道8和主出风道10上分别设置有热风进口9和湿风出口11。
本实用新型实施例2提供一种新型型煤球立式烘干窑，参照附图4，它包括窑体7及其内部设置的主进风道8和支进风道3、主出风道10和支出风道4，窑体7顶部安装的上料皮带输送机1及承接其底部出口的震动出料槽6，以及窑体7内下部出料斗部位设置的平衡分料箱5，所述窑体7由主腔体及其下部的出料斗焊接而成；所述支进风道3和支出风道4为四棱管形，支进风道3和支出风道4各自在水平面上按一定间距平行排列形成支进风道排和支出风道排，在垂直方向，支进风道排和支出风道排交替排列并间隔一定距离安装，并且支进风道3和支出风道4在垂直方向上呈90度交叉排列，支进风道3和支出风道4的下半部斜面上都设置有一定数量的风孔，主进风道8和主出风道10均靠近窑体7内壁设置，所有支进风道3与主进风道8相通，所有支出风道4都与主出风道10相通，主进风道8和主出风道10上分别设置有热风进口9和湿风出口11。
本实用新型提供的新型型煤球立式烘干窑在工作时，将湿型煤球2由窑体7顶部的上料皮带输送机1送入窑体7内，同时将一定温度的热风由鼓风机通过热风进口9送入主进风道8，而后进入窑体7内的各支进风道3，热风通过支进风道3下部斜面上的风孔均匀进入窑体7内部，对型煤球2进行加热烘干，烘干型煤球2产生的湿气进入与其相邻的支出风道4，而后经主出风道10和湿风出口11排出，在重力作用下，型煤球2在窑体7内由上向下移动的过程就是被烘干的过程，这样已烘干的型煤球2不断由窑体7底部出料口及其下方的震动出料槽6排出窑体7，同时湿型煤球2由窑体7顶部的上料皮带输送机1不断补充进窑体7内，使烘干生产过程连续进行。
Claims (3)
1.一种新型型煤球立式烘干窑，其特征在于：它包括窑体(7)及其内部设置的主进风道(8)和支进风道(3)、主出风道(10)和支出风道(4)，以及窑体(7)顶部安装的上料皮带输送机(1)及承接其底部出口的震动出料槽(6)，所述窑体(7)由主腔体及其下部的出料斗焊接而成；所述支进风道(3)和支出风道(4)为管形，支进风道(3)和支出风道(4)各自在水平面上按一定间距平行排列形成支进风道排和支出风道排，在垂直方向，支进风道排和支出风道排交替排列并间隔一定距离安装，并且支进风道(3)和支出风道(4)在垂直方向上呈平行错位排列或交叉排列，支进风道(3)和支出风道(4)的下半部斜面上都设置有一定数量的风孔，主进风道(8)和主出风道(10)均靠近窑体(7)内壁设置，所有支进风道(3)与主进风道(8)相通，所有支出风道(4)都与主出风道(10)相通，主进风道(8)和主出风道(10)上分别设置有热风进口(9)和湿风出口(11)。
2.根据权利要求1所述的新型型煤球立式烘干窑，其特征在于：所述窑体(7)内下部的出料斗部位设置有平衡分料箱(5)。
3.根据权利要求1所述的新型型煤球立式烘干窑，其特征在于：所述支进风道(3)和支出风道(4)采用棱管形或圆管形。
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| CN109579458A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-05 | 迁安市圭锦型煤制造有限公司 | 一种型煤立式烘干炉 |
| CN110006217A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-07-12 | 湖北金炉节能股份有限公司 | 一种兰炭干燥系统 |
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