CN109664453B - 一种节能epp生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及epp生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种节能epp生产线，包括锅炉，锅炉的蒸汽出口与epp成型机的热源入口连接，epp成型机的热源排水口连接有换热器入口，换热器位于换热池中，换热池用于储蓄软化冷水，换热器出口连接有冷却塔入水口，冷却塔出水口连接epp成型机的冷却水入口，换热池出水口连接有过滤池，过滤池连接锅炉的入水口，还包括烘房，可以对epp成型机排出热水的能量进一步回收起到节能效果。

Description

一种节能epp生产线
技术领域
本发明涉及epp生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种节能epp生产线。
背景技术
众所周知，节能epp生产线是一种在epp产品生产的过程中，用于将epp产品完全加工成型的一套装置，其在epp生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的节能epp生产线包括锅炉、epp成型机、冷却塔、烘房，其中epp成型机通过锅炉产生的蒸汽加热epp粒子，加热完epp粒子后的蒸汽会冷却成热水，而融化后的epp粒子在epp成型机中成型，成型后的产品会被冷水冷却，冷却后脱模并送入烘房熟化，其中冷却塔的内部设置有工作腔，冷却塔的工作腔的左端和右端的顶部区域连通设置有两组进水管，冷却塔的顶部区域设置有水轮机，水轮机的左端和右端分别与两组进水管的内端连通，水轮机的顶部输出端设置有排风扇，水轮机的底端连通设置有出水管，出水管的底端连通设置有多组喷淋管，多组喷淋管的底端均设置有多组喷头，冷却塔的工作腔的底端中部区域连通设置有排水管，冷却塔的工作腔的中部区域设置有两组填料，所述工作腔的内圆周侧壁的底部区域连通设置有多组进风口，锅炉的顶部的输出端与epp成型机的左侧输入端连通，冷却塔的底部输出端与epp成型机的冷却水入口连通，；现有的epp生产线使用时，首先锅炉通过加热产生蒸汽，然后蒸汽被通入epp成型机中对epp粒子进行加热，加热后的蒸汽冷却为热水，这部分热水会被输送至冷却塔，而在epp成型机中，epp粒子经过蒸汽加热后融化进入到模具中成型，在成型时冷却塔中的冷水会通入epp成型机，并对epp成型机进行降温，待epp产品成型后进行脱模，脱模后的epp产品进入烘房熟化即可；由于现有技术中epp成型机排出的热水直接进入冷却塔进行冷却，浪费大量能源，且现有的节能epp生产线使用中发现，首先冷却塔的顶部区域的喷淋头容易发生堵塞，但是部分喷淋头堵塞之后操作人员无法第一时间判断喷淋头堵塞，因而会降低冷却塔的冷却效率，从而导致使用局限性较高；并且空气通过冷却塔边缘的多组进风口进入到冷却塔工作腔之后，空气在上升的过程中均匀通过两组填料的难度较大，往往边缘和中心的空气量较少，从而导致实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种节能epp生产线，可以对epp成型机排出热水的能量进一步回收起到节能效果。
本发明的一种节能epp生产线，包括锅炉，所述锅炉的蒸汽出口与epp成型机的热源入口连接，所述epp成型机的热源排水口连接有换热器入口，所述换热器位于换热池中，所述换热池用于储蓄软化冷水，所述换热器出口连接有冷却塔入水口，所述冷却塔出水口连接epp成型机的冷却水入口；
所述换热池出水口连接有过滤池，所述过滤池连接所述锅炉的入水口；
还包括烘房，所述烘房与所述epp成型机间设置有用于输送成型产品的输送装置；
所述冷却塔的内部设置有工作腔，所述冷却塔的工作腔的左端和右端的顶部区域连通设置有两组进水管，所述进水管连通所述换热器出口，所述冷却塔的顶部区域设置有水轮机，所述水轮机的左端和右端分别与两组进水管的内端连通，所述水轮机的顶部输出端设置有排风扇，所述水轮机的底端连通设置有出水管，所述出水管的底端连通设置有多组喷淋管，所述多组喷淋管的底端均设置有多组喷头，所述冷却塔的工作腔的底端中部区域连通设置有排水管，所述冷却塔的工作腔的中部区域设置有两组填料(0)，所述工作腔的内圆周侧壁的底部区域连通设置有多组进风口，所述锅炉的顶部的输出端与epp成型机的左侧输入端连通，所述epp成型机的右侧输出端与烘房的左侧输入端连接，所述冷却塔的底部输出端与epp成型机的冷却水入口连通；还包括抬动杆、连接杆、浮球、指针、拖杆、指示杆、转动块、开关板、带动轴、挤压弹簧和推动板，所述拖杆的左端与冷却塔的右端底部区域的右侧连接，所述拖杆的右端与指示杆的左端底部区域连接，所述冷却塔的工作腔的内圆周侧壁的右端底部区域连通设置有调节孔，所述抬动杆的左端自冷却塔的右侧穿过调节孔并且伸入至工作腔的内部，所述抬动杆前端和后端的中部靠左的区域分别与调节孔的前端和后端铰接，所述抬动杆的左端与连接杆的顶端铰接，所述连接杆的底端与浮球的顶端连接，所述指针的左端与抬动杆的右端中部区域连接，所述冷却塔底端的排水管的内圆周侧壁的左端中部区域设置有转动槽，所述转动块与转动槽转动卡装，所述转动块的右端设置有固定杆，所述固定杆的右端与开关板的左端连接，所述开关板的外圆周侧壁与排水管的内圆周侧壁活动卡装，所述排水管的内圆周侧壁的右端连通设置有伸缩孔，所述带动轴的左端自排水管的右侧穿过伸缩孔并且伸入至排水管的内部，所述带动轴的左端与开关板的圆周侧壁的右端连接，所述带动轴的右端与推动板的左端同心连接，所述挤压弹簧与带动轴活动套装，所述挤压弹簧的左端与排水管的外圆周侧壁的右端中部区域紧贴；还包括多组送气管、集气环、分散板、多组出气板、两组固定架、安装轴承、同步轴、安装块、多组桨板、主动齿轮、两组传递齿轮、两组安装架和齿轮环，所述多组送气管的外端分别与多组进风口的内端连通，所述集气环的内部设置有环形腔，所述多组送气管的内端分别与环形腔均匀连通，所述环形腔的内环形侧壁和外环形侧壁的顶部区域分别设置有内环形槽和外环形槽，所述分散板的中部区域底端内侧和外侧分别设置有内环形卡块和外环形卡块，所述内环形卡块和外环形卡块分别与内环形槽和外环形槽转动卡装，所述分散板的内部设置有分散腔，所述分散腔的底端与环形腔的顶端连通，所述多组出气板的内部分别设置有多组流动腔，所述多组流动腔的底端均与分散腔的顶端均匀分布连通，所述多组流动腔的顶端连通设置有多组通气孔，所述两组固定架的左端和右端的顶部区域分别与集气环的底端的左侧和右侧连接，所述两组固定架的内端分别与安装轴承的外圆周侧壁的左端和右端连接，所述同步轴的外圆周侧壁的底端与安装轴承的内圆周侧壁固定连接，所述安装块的中部区域与同步轴固定套装，所述多组桨板的内端均与安装块的外圆周侧壁均匀连接，所述主动齿轮的中部区域与同步轴的顶部区域固定套装，所述两组安装架的外端分别与集气环的内圆周外侧壁的左端和右端的顶部区域连接，所述两组安装架的内侧顶端分别与两组传递齿轮的底端中部区域转动连接，所述齿轮环的外圆周侧壁与分散板的内圆周侧壁固定连接，所述主动齿轮的圆周侧壁的左端和右端分别与两组传递齿轮的圆周侧壁的内端啮合，所述两组传递齿轮的圆周侧壁的外端分别与齿轮环的内圆周侧壁的左端和右端啮合。
本发明的一种节能epp生产线，还包括防滑板，所述防滑板的中部区域与带动轴活动套装，所述防滑板的左端与挤压弹簧的右端连接，所述防滑板的右端与推动板的左端紧贴。
本发明的一种节能epp生产线，还包括两组按压杆、调控块和旋钮，所述两组按压杆的左端分别与防滑板的右端中部区域的上侧和下侧连接，所述旋钮的左端设置有环形滑槽，所述调控块与环形滑槽转动卡装，所述两组按压杆的右端分别与调控块的左端顶部区域和底部区域连接。
本发明的一种节能epp生产线，还包括带动块，所述推动板的右端中心区域设置有方形槽，所述带动块的右端与旋钮的左端中心区域连接。
本发明的一种节能epp生产线，还包括环形轨和四组挑杆，所述两组填料的底端设置有托架，所述托架的底端边缘区域设置有卡槽，所述环形轨与卡槽转动卡装，所述四组挑杆的外端分别与冷却塔的工作腔的内圆周侧壁的前端、后端、左端和右端连接，所述四组挑杆的内端分别与托架的圆周侧壁的前端、后端、左端和右端连接。
本发明的一种节能epp生产线，还包括密封圈，所述密封圈的内圆周侧壁与开关板的圆周侧壁固定连接。
本发明的一种节能epp生产线，还包括多组导向板，所述多组导向板的底端左部区域分别与多组出气板顶部区域的通气孔连通，所述多组导向板的右端均设置有输送口。
本发明的一种节能epp生产线，还包括四组支腿，所述四组支腿的顶端分别与冷却塔的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明中，锅炉通过加热产生蒸汽，蒸汽通入epp成型机中对epp粒子进行加热，加热后的蒸汽冷却为热水排出，排出后的热水经过换热池中的换热器，并与换热池中的软化冷水热交换，初步冷却后进入冷却塔，之后对成型机中成型产品进行冷却；而软化冷水会在换热池中进行热交换加热成60度温水，过滤后进入到燃气锅炉中，进行加热，使燃气锅炉无需加热冷水，节省燃料；epp成型机中，epp粒子经过蒸汽加热后融化进入到模具中成型，成型时冷却塔中的冷水进行降温，成型后进行脱模，脱模后进入烘房熟化，其中散热器为若干互相连接的细密散热水管，大大增加了散热器和散热池中的软化冷水的接触面积，起到增大热交换效率的作用。
其次可以通过转动推动板使推动板通过带动轴带动开关板在排水管内转动，当开关板在排水管中转动一定的角度之后，这时冷却塔底部的水便会保持动态平衡的状态，这时浮球通过连接杆来推动抬动杆保持移动的角度，同时抬动杆右侧的指针会指在指示杆上相应的位置，而当部分喷淋管堵塞的时候，这时冷却塔底端的供水量小于排水量，那么这时冷却塔低端的水位便会下降，这时浮球便会更随水位同步下移，然后浮球通过连接杆带动抬动杆绕着与冷却塔铰接处转动，然后抬动杆右侧的指针会在指示杆上产生位移，这样便可以提醒工作人员来检查喷淋管，从而可以快速判断喷淋头是否堵塞，因而降低喷淋头的工作状态对冷却塔的冷却效率的不良影响，降低了使用局限性；并且当空气从多组送气管进入到冷却塔工作腔内部的时候，首先空气会通过多组送气管进入到集气环内，然后集气环会将气体输送至分散板内，之后空气便通过分散板的多组出气板而将空气送至冷却塔内，而在这时随着冷却塔顶部区域区域的循环水通过两组填料而流入至分散板的顶端，然后水流会在分散板的顶端汇流至集气环的中心区域，这时汇集后的水流便通过集气环的中间的孔往冷却塔内部底部区域流，在水流流过多组桨板的时候，由于水流汇集的比较多，因而水流会打击在多组桨板上并且多组桨板在水流的冲击力作用下转动，然后多组桨板通过安装块带动同步轴转动，同时同步轴则带动主动齿轮转动，然后主动齿轮则分别带动两组传递齿轮转动，然后两组传递齿轮均同时带动齿轮环转动，与此同时分散板便更随齿轮环同步缓慢在集气环上转动，这样便明显增强了空气输送的均匀性，而且需要说明的是主动齿轮、两组传递齿轮以及齿轮环的齿数是逐渐增多的，根据杠杆原理可以知道，用较小的力气便可以使主动齿轮通过两组传递齿轮来带动齿轮环转动，从而通过增设空气分散装置降低了冷却塔内的空气上升的过程中均匀通过两组填料的难度，增强了实用性。
附图说明
图1是本发明的流程示意图；
图2是本发明中冷却塔的结构示意图；
图3是本发明的A的局部放大结构示意图；
图4是本发明的B的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、锅炉；2、epp成型机；3、冷却塔；4、烘房；5、过滤池；6、水轮机；7、两组进水管；8、多组喷淋管；9、排水管；10、两组填料；11、抬动杆；12、连接杆；13、浮球；14、指针；15、拖杆；16、指示杆；17、转动块；18、开关板；19、带动轴；20、挤压弹簧；21、推动板；22、多组送气管；23、集气环；24、分散板；25、多组出气板；26、两组固定架；27、安装轴承；28、同步轴；29、安装块；30、多组桨板；31、主动齿轮；32、两组传递齿轮；33、两组安装架；34、齿轮环；35、防滑板；36、两组按压杆；37、调控块；38、旋钮；39、带动块；40、环形轨；41、四组挑杆；42、密封圈；43、四组支腿；44、多组导向板；45、换热器；46、换热池。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种节能epp生产线，包括锅炉1，锅炉1的蒸汽出口与epp成型机2的热源入口连接，epp成型机2的热源排水口连接有换热器45入口，换热器45位于换热池46中，换热池46用于储蓄软化冷水，换热器45出口连接有冷却塔3入水口，冷却塔3出水口连接epp成型机2的冷却水入口；
换热池46出水口连接有过滤池5，过滤池5连接锅炉1的入水口；
还包括烘房4，烘房4与epp成型机2间设置有用于输送成型产品的输送装置。
本发明中，锅炉1通过加热产生蒸汽，蒸汽通入epp成型机2中对epp粒子进行加热，加热后的蒸汽冷却为热水排出，排出后的热水经过换热池46中的换热器45，并与换热池46中的软化冷水热交换，初步冷却后进入冷却塔3，之后对成型机中成型产品进行冷却；而软化冷水会在换热池46中进行热交换加热成60度温水，过滤后进入到燃气锅炉1中，进行加热，使燃气锅炉1无需加热冷水，节省燃料；epp成型机2中，epp粒子经过蒸汽加热后融化进入到模具中成型，成型时冷却塔3中的冷水进行降温，成型后进行脱模，脱模后进入烘房4熟化，其中散热器为若干互相连接的细密散热水管，大大增加了散热器和散热池中的软化冷水的接触面积，起到增大热交换效率的作用；
冷却塔3的内部设置有工作腔，冷却塔3的工作腔的左端和右端的顶部区域连通设置有两组进水管7，进水管7连通换热器45出口，冷却塔3的顶部区域设置有水轮机6，水轮机6的左端和右端分别与两组进水管7的内端连通，水轮机6的顶部输出端设置有排风扇，水轮机6的底端连通设置有出水管，出水管的底端连通设置有多组喷淋管8，多组喷淋管8的底端均设置有多组喷头，冷却塔3的工作腔的底端中部区域连通设置有排水管9，冷却塔3的工作腔的中部区域设置有两组填料10，所述工作腔的内圆周侧壁的底部区域连通设置有多组进风口，锅炉1的顶部的输出端与epp成型机2的左侧输入端连通，epp成型机2的右侧输出端与烘房4的左侧输入端连接，冷却塔3的底部输出端与epp成型机2的冷却水入口连通；
冷却塔3还包括抬动杆11、连接杆12、浮球13、指针14、拖杆15、指示杆16、转动块17、开关板18、带动轴19、挤压弹簧20和推动板21，拖杆15的左端与冷却塔3的右端底部区域的右侧连接，拖杆15的右端与指示杆16的左端底部区域连接，冷却塔3的工作腔的内圆周侧壁的右端底部区域连通设置有调节孔，抬动杆11的左端自冷却塔3的右侧穿过调节孔并且伸入至工作腔的内部，抬动杆11前端和后端的中部靠左的区域分别与调节孔的前端和后端铰接，抬动杆11的左端与连接杆12的顶端铰接，连接杆12的底端与浮球13的顶端连接，指针14的左端与抬动杆11的右端中部区域连接，冷却塔3底端的排水管9的内圆周侧壁的左端中部区域设置有转动槽，转动块17与转动槽转动卡装，转动块17的右端设置有固定杆，固定杆的右端与开关板18的左端连接，开关板18的外圆周侧壁与排水管9的内圆周侧壁活动卡装，排水管9的内圆周侧壁的右端连通设置有伸缩孔，带动轴19的左端自排水管9的右侧穿过伸缩孔并且伸入至排水管9的内部，带动轴19的左端与开关板18的圆周侧壁的右端连接，带动轴19的右端与推动板21的左端同心连接，挤压弹簧20与带动轴19活动套装，挤压弹簧20的左端与排水管9的外圆周侧壁的右端中部区域紧贴；还包括多组送气管22、集气环23、分散板24、多组出气板25、两组固定架26、安装轴承27、同步轴28、安装块29、多组桨板30、主动齿轮31、两组传递齿轮32、两组安装架33和齿轮环34，多组送气管22的外端分别与多组进风口的内端连通，集气环23的内部设置有环形腔，多组送气管22的内端分别与环形腔均匀连通，环形腔的内环形侧壁和外环形侧壁的顶部区域分别设置有内环形槽和外环形槽，分散板24的中部区域底端内侧和外侧分别设置有内环形卡块和外环形卡块，内环形卡块和外环形卡块分别与内环形槽和外环形槽转动卡装，分散板24的内部设置有分散腔，分散腔的底端与环形腔的顶端连通，多组出气板25的内部分别设置有多组流动腔，多组流动腔的底端均与分散腔的顶端均匀分布连通，多组流动腔的顶端连通设置有多组通气孔，两组固定架26的左端和右端的顶部区域分别与集气环23的底端的左侧和右侧连接，两组固定架26的内端分别与安装轴承27的外圆周侧壁的左端和右端连接，同步轴28的外圆周侧壁的底端与安装轴承27的内圆周侧壁固定连接，安装块29的中部区域与同步轴28固定套装，多组桨板30的内端均与安装块29的外圆周侧壁均匀连接，主动齿轮31的中部区域与同步轴28的顶部区域固定套装，两组安装架33的外端分别与集气环23的内圆周外侧壁的左端和右端的顶部区域连接，两组安装架33的内侧顶端分别与两组传递齿轮32的底端中部区域转动连接，齿轮环34的外圆周侧壁与分散板24的内圆周侧壁固定连接，主动齿轮31的圆周侧壁的左端和右端分别与两组传递齿轮32的圆周侧壁的内端啮合，两组传递齿轮32的圆周侧壁的外端分别与齿轮环34的内圆周侧壁的左端和右端啮合；首先通过转动推动板使推动板通过带动轴带动开关板在排水管内转动，当开关板在排水管中转动一定的角度之后，这时冷却塔底部的水便会保持动态平衡的状态，这时浮球通过连接杆来推动抬动杆保持移动的角度，同时抬动杆右侧的指针会指在指示杆上相应的位置，而当部分喷淋管堵塞的时候，这时冷却塔底端的供水量小于排水量，那么这时冷却塔低端的水位便会下降，这时浮球便会更随水位同步下移，然后浮球通过连接杆带动抬动杆绕着与冷却塔铰接处转动，然后抬动杆右侧的指针会在指示杆上产生位移，这样便可以提醒工作人员来检查喷淋管，从而可以快速判断喷淋头是否堵塞，因而降低喷淋头的工作状态对冷却塔的冷却效率的不良影响，降低了使用局限性；并且当空气从多组送气管进入到冷却塔工作腔内部的时候，首先空气会通过多组送气管进入到集气环内，然后集气环会将气体输送至分散板内，之后空气便通过分散板的多组出气板而将空气送至冷却塔内，而在这时随着冷却塔顶部区域区域的循环水通过两组填料而流入至分散板的顶端，然后水流会在分散板的顶端汇流至集气环的中心区域，这时汇集后的水流便通过集气环的中间的孔往冷却塔内部底部区域流，在水流流过多组桨板的时候，由于水流汇集的比较多，因而水流会打击在多组桨板上并且多组桨板在水流的冲击力作用下转动，然后多组桨板通过安装块带动同步轴转动，同时同步轴则带动主动齿轮转动，然后主动齿轮则分别带动两组传递齿轮转动，然后两组传递齿轮均同时带动齿轮环转动，与此同时分散板便更随齿轮环同步缓慢在集气环上转动，这样便明显增强了空气输送的均匀性，而且需要说明的是主动齿轮、两组传递齿轮以及齿轮环的齿数是逐渐增多的，根据杠杆原理可以知道，用较小的力气便可以使主动齿轮通过两组传递齿轮来带动齿轮环转动，从而通过增设空气分散装置降低了冷却塔内的空气上升的过程中均匀通过两组填料的难度，增强了实用性。
本发明的一种节能epp生产线，还包括防滑板35，防滑板35的中部区域与带动轴19活动套装，防滑板35的左端与挤压弹簧20的右端连接，防滑板35的右端与推动板21的左端紧贴；通过防滑板可以增强挤压弹簧与推动板的摩擦力，这样可以有效的降低开关板被水流冲刷转动的概率，从而增强了实用性。
本发明的一种节能epp生产线，还包括两组按压杆36、调控块37和旋钮38，两组按压杆36的左端分别与防滑板35的右端中部区域的上侧和下侧连接，旋钮38的左端设置有环形滑槽，调控块37与环形滑槽转动卡装，两组按压杆36的右端分别与调控块37的左端顶部区域和底部区域连接；首先捏住旋钮之后按压旋钮，使旋钮通过两组按压杆带动防滑板与推动板分离，然后通过旋钮与推动板的摩擦力来转动旋钮调节开关板的开启状态，从而增强了实用性。
本发明的一种节能epp生产线，还包括带动块39，推动板21的右端中心区域设置有方形槽，带动块39的右端与旋钮38的左端中心区域连接；在按压旋钮的时候，旋钮会推动带动块进入到推动板的方形槽内，这样极大降低了旋钮和推动板之间的相对滑动，从而降低了使用局限性。
本发明的一种节能epp生产线，还包括环形轨40和四组挑杆41，两组填料10的底端设置有托架，托架的底端边缘区域设置有卡槽，环形轨40与卡槽转动卡装，四组挑杆41的外端分别与冷却塔3的工作腔的内圆周侧壁的前端、后端、左端和右端连接，四组挑杆41的内端分别与托架的圆周侧壁的前端、后端、左端和右端连接；环形轨通过四组挑杆可以两组填料的托架拖住，并且在更换填料的时候通过在环形轨上转动托架可以为填料的更换提供便利，从而增强了便捷性。
本发明的一种节能epp生产线，还包括密封圈42，密封圈42的内圆周侧壁与开关板18的圆周侧壁固定连接；通过密封圈可以提高开关板的密封性。
本发明的一种节能epp生产线，还包括多组导向板44，多组导向板44的底端左部区域分别与多组出气板25顶部区域的通气孔连通，多组导向板44的右端均设置有输送口；多组导向板可以使多组出气板出啦的空气向斜下方吹动，这样不仅可以为分散板的转动提供动力，还可以有效的降低水流入到分散板内部的概率，从而增强了实用性。
本发明的一种节能epp生产线，还包括四组支腿43，四组支腿43的顶端分别与冷却塔3的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；通过四组支腿可以使设备更加的稳定，从而增强了稳固性。
本发明的一种节能epp生产线，其在工作时，首先锅炉通过加热产生蒸汽，然后蒸汽被通入epp成型机中对epp粒子进行加热，加热后的蒸汽冷却为80度热水被输送至过滤池内，通过过滤池过滤后的热水一部分进入冷却塔另一部分回流至锅炉继续加热蒸发为蒸汽，在热水进入冷却塔之前，首先通过推动旋钮转动推动板使推动板通过带动轴带动开关板在排水管内转动，当开关板在排水管中转动一定的角度之后，这时冷却塔底部的水便会保持动态平衡的状态，这时浮球通过连接杆来推动抬动杆保持移动的角度，同时抬动杆右侧的指针会指在指示杆上相应的位置，而当部分喷淋管堵塞的时候，这时冷却塔底端的供水量小于排水量，那么这时冷却塔低端的水位便会下降，这时浮球便会更随水位同步下移，然后浮球通过连接杆带动抬动杆绕着与冷却塔铰接处转动，然后抬动杆右侧的指针会在指示杆上产生位移，这样便可以提醒工作人员来检查喷淋管，然后当空气从多组送气管进入到冷却塔工作腔内部的时候，首先空气会通过多组送气管进入到集气环内，然后集气环会将气体输送至分散板内，之后空气便通过分散板的多组出气板而将空气送至冷却塔内，而在这时随着冷却塔顶部区域区域的循环水通过两组填料而流入至分散板的顶端，然后水流会在分散板的顶端汇流至集气环的中心区域，这时汇集后的水流便通过集气环的中间的孔往冷却塔内部底部区域流，在水流流过多组桨板的时候，由于水流汇集的比较多，因而水流会打击在多组桨板上并且多组桨板在水流的冲击力作用下转动，然后多组桨板通过安装块带动同步轴转动，同时同步轴则带动主动齿轮转动，然后主动齿轮则分别带动两组传递齿轮转动，然后两组传递齿轮均同时带动齿轮环转动，与此同时分散板便更随齿轮环同步缓慢在集气环上转动，这样便明显增强了空气输送的均匀性，而且需要说明的是主动齿轮、两组传递齿轮以及齿轮环的齿数是逐渐增多的，根据杠杆原理可以知道，用较小的力气便可以使主动齿轮通过两组传递齿轮来带动齿轮环转动，而在epp成型机中，epp粒子经过蒸汽加热后融化进入到模具中成型，在成型时冷却塔中的冷水对epp成型机进行降温，待epp产品成型后进行脱模，脱模后的epp产品进入烘房熟化即可。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种节能epp生产线，包括锅炉(1)，所述锅炉(1)的蒸汽出口与epp成型机(2)的热源入口连接，所述epp成型机(2)的热源排水口连接有换热器(45)入口，所述换热器(45)位于换热池(46)中，所述换热池(46)用于储蓄软化冷水，所述换热器(45)出口连接有冷却塔(3)入水口，所述冷却塔(3)出水口连接epp成型机(2)的冷却水入口；
所述换热池(46)出水口连接有过滤池(5)，所述过滤池(5)连接所述锅炉(1)的入水口；
还包括烘房(4)，所述烘房(4)与所述epp成型机(2)间设置有用于输送成型产品的输送装置；
其特征在于，所述冷却塔(3)的内部设置有工作腔，所述冷却塔(3)的工作腔的左端和右端的顶部区域连通设置有两组进水管(7)，所述进水管(7)连通所述换热器(45)出口，所述冷却塔(3)的顶部区域设置有水轮机(6)，所述水轮机(6)的左端和右端分别与两组进水管(7)的内端连通，所述水轮机(6)的顶部输出端设置有排风扇，所述水轮机(6)的底端连通设置有出水管，所述出水管的底端连通设置有多组喷淋管(8)，所述多组喷淋管(8)的底端均设置有多组喷头，所述冷却塔(3)的工作腔的底端中部区域连通设置有排水管(9)，所述冷却塔(3)的工作腔的中部区域设置有两组填料(10)，所述工作腔的内圆周侧壁的底部区域连通设置有多组进风口，所述锅炉(1)的顶部的输出端与epp成型机(2)的左侧输入端连通，所述epp成型机(2)的右侧输出端与烘房(4)的左侧输入端连接，所述冷却塔(3)的底部输出端与epp成型机(2)的冷却水入口连通还包括抬动杆(11)、连接杆(12)、浮球(13)、指针(14)、拖杆(15)、指示杆(16)、转动块(17)、开关板(18)、带动轴(19)、挤压弹簧(20)和推动板(21)，所述拖杆(15)的左端与冷却塔(3)的右端底部区域的右侧连接，所述拖杆(15)的右端与指示杆(16)的左端底部区域连接，所述冷却塔(3)的工作腔的内圆周侧壁的右端底部区域连通设置有调节孔，所述抬动杆(11)的左端自冷却塔(3)的右侧穿过调节孔并且伸入至工作腔的内部，所述抬动杆(11)前端和后端的中部靠左的区域分别与调节孔的前端和后端铰接，所述抬动杆(11)的左端与连接杆(12)的顶端铰接，所述连接杆(12)的底端与浮球(13)的顶端连接，所述指针(14)的左端与抬动杆(11)的右端中部区域连接，所述冷却塔(3)底端的排水管(9)的内圆周侧壁的左端中部区域设置有转动槽，所述转动块(17)与转动槽转动卡装，所述转动块(17)的右端设置有固定杆，所述固定杆的右端与开关板(18)的左端连接，所述开关板(18)的外圆周侧壁与排水管(9)的内圆周侧壁活动卡装，所述排水管(9)的内圆周侧壁的右端连通设置有伸缩孔，所述带动轴(19)的左端自排水管(9)的右侧穿过伸缩孔并且伸入至排水管(9)的内部，所述带动轴(19)的左端与开关板(18)的圆周侧壁的右端连接，所述带动轴(19)的右端与推动板(21)的左端同心连接，所述挤压弹簧(20)与带动轴(19)活动套装，所述挤压弹簧(20)的左端与排水管(9)的外圆周侧壁的右端中部区域紧贴；还包括多组送气管(22)、集气环(23)、分散板(24)、多组出气板(25)、两组固定架(26)、安装轴承(27)、同步轴(28)、安装块(29)、多组桨板(30)、主动齿轮(31)、两组传递齿轮(32)、两组安装架(33)和齿轮环(34)，所述多组送气管(22)的外端分别与多组进风口的内端连通，所述集气环(23)的内部设置有环形腔，所述多组送气管(22)的内端分别与环形腔均匀连通，所述环形腔的内环形侧壁和外环形侧壁的顶部区域分别设置有内环形槽和外环形槽，所述分散板(24)的中部区域底端内侧和外侧分别设置有内环形卡块和外环形卡块，所述内环形卡块和外环形卡块分别与内环形槽和外环形槽转动卡装，所述分散板(24)的内部设置有分散腔，所述分散腔的底端与环形腔的顶端连通，所述多组出气板(25)的内部分别设置有多组流动腔，所述多组流动腔的底端均与分散腔的顶端均匀分布连通，所述多组流动腔的顶端连通设置有多组通气孔，所述两组固定架(26)的左端和右端的顶部区域分别与集气环(23)的底端的左侧和右侧连接，所述两组固定架(26)的内端分别与安装轴承(27)的外圆周侧壁的左端和右端连接，所述同步轴(28)的外圆周侧壁的底端与安装轴承(27)的内圆周侧壁固定连接，所述安装块(29)的中部区域与同步轴(28)固定套装，所述多组桨板(30)的内端均与安装块(29)的外圆周侧壁均匀连接，所述主动齿轮(31)的中部区域与同步轴(28)的顶部区域固定套装，所述两组安装架(33)的外端分别与集气环(23)的内圆周外侧壁的左端和右端的顶部区域连接，所述两组安装架(33)的内侧顶端分别与两组传递齿轮(32)的底端中部区域转动连接，所述齿轮环(34)的外圆周侧壁与分散板(24)的内圆周侧壁固定连接，所述主动齿轮(31)的圆周侧壁的左端和右端分别与两组传递齿轮(32)的圆周侧壁的内端啮合，所述两组传递齿轮(32)的圆周侧壁的外端分别与齿轮环(34)的内圆周侧壁的左端和右端啮合。
2.如权利要求1所述的一种节能epp生产线，其特征在于，还包括防滑板(35)，所述防滑板(35)的中部区域与带动轴(19)活动套装，所述防滑板(35)的左端与挤压弹簧(20)的右端连接，所述防滑板(35)的右端与推动板(21)的左端紧贴。
3.如权利要求2所述的一种节能epp生产线，其特征在于，还包括两组按压杆(36)、调控块(37)和旋钮(38)，所述两组按压杆(36)的左端分别与防滑板(35)的右端中部区域的上侧和下侧连接，所述旋钮(38)的左端设置有环形滑槽，所述调控块(37)与环形滑槽转动卡装，所述两组按压杆(36)的右端分别与调控块(37)的左端顶部区域和底部区域连接。
4.如权利要求3所述的一种节能epp生产线，其特征在于，还包括带动块(39)，所述推动板(21)的右端中心区域设置有方形槽，所述带动块(39)的右端与旋钮(38)的左端中心区域连接。
5.如权利要求4所述的一种节能epp生产线，其特征在于，还包括环形轨(40)和四组挑杆(41)，所述两组填料(10)的底端设置有托架，所述托架的底端边缘区域设置有卡槽，所述环形轨(40)与卡槽转动卡装，所述四组挑杆(41)的外端分别与冷却塔(3)的工作腔的内圆周侧壁的前端、后端、左端和右端连接，所述四组挑杆(41)的内端分别与托架的圆周侧壁的前端、后端、左端和右端连接。
6.如权利要求5所述的一种节能epp生产线，其特征在于，还包括密封圈(42)，所述密封圈(42)的内圆周侧壁与开关板(18)的圆周侧壁固定连接。
7.如权利要求6所述的一种节能epp生产线，其特征在于，还包括多组导向板(44)，所述多组导向板(44)的底端左部区域分别与多组出气板(25)顶部区域的通气孔连通，所述多组导向板(44)的右端均设置有输送口。
8.如权利要求7所述的一种节能epp生产线，其特征在于，还包括四组支腿(43)，所述四组支腿(43)的顶端分别与冷却塔(3)的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
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