CN108372241A - 一种微调量冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微调量冲压模具，包括底座、立杆、端板、冲压机主体、转轮机构和调高机构，所述立杆固定连接在底座靠近其两侧的顶部，所述端板固定连接在立杆的顶部，所述冲压机主体固定安装在立杆的中部，所述转轮机构固定安装在冲压机主体的一侧，所述调高机构固定安装在冲压机主体的顶部，所述调高机构的顶部贯穿端板的上表面延伸至端板的外部，其特征在于：所述底座靠近两侧的中部开设有滑槽一，所述底座的顶部开设有滑槽二，所述滑槽一的顶部与滑槽二的底部相连通。该微调式冲压模具，通过上述相关结构的配合，使工件可以固定在底座的上表面以防冲击轴下压时移位，解决了背景技术中提出的问题，使用的效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域，具体为一种微调量冲压模具。
背景技术
冲压模具，其原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆 机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型；所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸；其实，我们日常所称的冲压模具是个俗称，也就是我们常说的冲床，学名应该叫压力机；后来为了提高冲压模具的精确性，就出现了一种微调量冲压模具，传统的微调式冲压模具在进行模具冲压时，将模板直接放置在底座的上表面，但是这样一来冲击轴向下动作并与模板初步贴合时强有力的震动会使模板移位，所以在没有较好夹持模板的装置，容易导致模具的精度不高，使用的效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微调量冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微调量冲压模具，包括底座、立杆、端板、冲压机主体、转轮机构和调高机构，所述立杆固定连接在底座靠近其两侧的顶部，所述端板固定连接在立杆的顶部，所述冲压机主体固定安装在立杆的中部，所述转轮机构固定安装在冲压机主体的一侧，所述调高机构固定安装在冲压机主体的顶部，所述调高机构的顶部贯穿端板的上表面延伸至端板的外部，所述底座靠近两侧的中部开设有滑槽一，所述底座的顶部开设有滑槽二，所述滑槽一的顶部与滑槽二的底部相连通，所述滑槽一的内壁活动连接有滑块一，所述滑槽二的内壁活动连接有滑块二，所述滑块一的顶部与滑块二的底部固定连接，所述滑块二的顶部固定连接有夹持装置。
所述夹持装置包括固定座和固定套一，所述固定座中部开设有圆孔一，所述滑块二靠近其顶端的正面开设有圆孔二，所述滑块二通过圆孔二活动连接有固定轴，所述固定轴的一端依次穿过圆孔二与圆孔一的内表面并固定连接有限位块，所述限位块的内侧与滑块二的外侧正对，所述固定座的顶部固定连接有夹板，所述夹板靠近其一侧的底部固定连接有夹块，所述夹板的另一侧固定连接有按板，所述固定套一固定连接在夹板靠近其另一侧的底部，所述固定套一的内表面套接有扭簧，所述扭簧靠近其一端的表面套接有固定套二，所述固定套二固定连接在滑块二靠近其底部的一侧。
优选的，所述夹持装置为两个，两个夹持装置以底座的竖直中心线为轴对称排列。
优选的，所述圆孔一与圆孔二的大小均与固定轴相适配。
优选的，所述限位块的数量为两个，两个限位块以固定轴的竖直中心线为轴对称排列。
优选的，所述固定套一与固定套二的大小均与扭簧相适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过滑块一、滑槽一、滑块二、滑槽二和夹持装置的配合，使夹持装置利用滑块一在滑槽一中来回滑动以带动滑块二在滑槽二中滑动，进而调节两个夹持装置的相对距离，以适用于多种大小不一的工件，本发明通过底座和夹持装置的配合，使工件可以固定在底座的上表面，提高冲击轴下压时定位的精确性，本发明通过滑块二、固定轴、固定座、限位块、扭簧、夹板、按板和夹块的配合，使向下按动按板的同时夹板上翘，带动夹块脱离底座的上表面，这时扭簧处于拉伸状态，待工件放置在夹板的下方后，松开按板，由于扭簧的回弹力作用，夹板下落并带动夹块下落挤压工件的上表面，使工件可以固定在底座的上表面，本发明通过固定套一、固定套二和扭簧的配合，以防长时间使用后扭簧松紧度下降，可以及时的进行更换，这样一来就节省了更换整个夹持装置的时间以及费用，通过上述相关结构的配合，使工件可以固定在底座的上表面以防冲击轴下压时移位，解决了背景技术中提出的问题，使用的效果更好。
附图说明
图1为本发明冲压机主体的结构示意图；
图2为本发明夹持装置的结构示意图；
图3为本发明扭簧的结构示意图。
图中：1-底座、2-立杆、3-端板、4-冲压机主体、5-转轮机构、6-调高机构、7-滑块一、8-滑块二、9-夹持装置、10-固定座、11-固定套一、12-固定轴、13-限位块、14-夹板、15-夹块、16-按板、17-扭簧、18-固定套二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种微调量冲压模具，包括底座1、立杆2、端板3、冲压机主体4、转轮机构5和调高机构6，立杆2固定连接在底座1靠近其两侧的顶部，用于安装冲压机主体4，端板3固定连接在立杆2的顶部，用于安装调高机构6和立杆2，冲压机主体4固定安装在立杆2的中部，主要由冲击轴和联轴机构组成，其作用是将转轮机构5的圆周运动通过联轴机构转换成竖直直线运动，转轮机构5固定安装在冲压机主体4的一侧，由驱动电机驱动转轮转动，调高机构6固定安装在冲压机主体4的顶部，调高机构6的顶部贯穿端板3的上表面延伸至端板3的外部，用于调节冲压机主体4的下表面与底座1上表面的正对距离，底座1靠近两侧的中部开设有滑槽一，底座1的顶部开设有滑槽二，滑槽一的顶部与滑槽二的底部相连通，滑槽一的内壁活动连接有滑块一7，滑槽二的内壁活动连接有滑块二8，滑块一7的顶部与滑块二8的底部固定连接，滑块二8的顶部固定连接有夹持装置9，通过滑块一7、滑槽一、滑块二8、滑槽二和夹持装置9的配合，使夹持装置9利用滑块一7在滑槽一中来回滑动以带动滑块二8在滑槽二中滑动，进而调节两个夹持装置9的相对距离，以适用于多种大小不一的工件，夹持装置9为两个，两个夹持装置9以底座1的竖直中心线为轴对称排列，通过底座1和夹持装置9的配合，使工件可以固定在底座1的上表面，提高冲击轴下压时定位的精确性。
请参阅图2和图3，夹持装置9包括固定座10和固定套一11，固定座10中部开设有圆孔一，滑块二8靠近其顶端的正面开设有圆孔二，滑块二8通过圆孔二活动连接有固定轴12，圆孔一与圆孔二的大小均与固定轴12相适配，固定轴12的一端依次穿过圆孔二与圆孔一的内表面并固定连接有限位块13，限位块13的数量为两个，两个限位块13以固定轴12的竖直中心线为轴对称排列，用于约束固定轴12，以防固定轴12横向滑出，限位块13的内侧与滑块二8的外侧正对，固定座10的顶部固定连接有夹板14，夹板14靠近其一侧的底部固定连接有夹块15，夹板14的另一侧固定连接有按板16，固定套一11固定连接在夹板14靠近其另一侧的底部，固定套一11的内表面套接有扭簧17，通过滑块二8、固定轴12、固定座10、限位块13、扭簧17、夹板14、按板16和夹块15的配合，使向下按动按板16的同时夹板14上翘，带动夹块15脱离底座1的上表面，这时扭簧17处于拉伸状态，待工件放置在夹板14的下方后，松开按板16，由于扭簧17的回弹力作用，夹板14下落并带动夹块15下落并挤压工件的上表面，使工件可以固定在底座1的上表面，扭簧17靠近其一端的表面套接有固定套二18，固定套二18固定连接在滑块二8靠近其底部的一侧，固定套一11与固定套二18的大小均与扭簧17相适配，通过固定套一11、固定套二18和扭簧17的配合，以防长时间使用后扭簧17松紧度下降，可以及时的进行更换，这样一来就节省了更换整个夹持装置9的时间以及费用，通过上述相关结构的配合，使工件可以固定在底座的上表面以防冲击轴下压时移位，解决了背景技术中提出的问题，使用的效果更好。
工作原理：该微调式冲压模具使用时，先按动按板16的同时夹板14上翘，带动夹块15脱离底座1的上表面，这时扭簧17处于拉伸状态，待工件放置在夹板14的下方后，松开按板16，由于扭簧17的回弹力作用，夹板14下落并带动夹块15下落并挤压工件的上表面，使工件可以固定在底座1的上表面，通过上述相关结构的配合，使工件可以固定在底座的上表面以防冲击轴下压时移位，解决了传统冲压模具使用不便的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种微调量冲压模具，包括底座(1)、立杆(2)、端板(3)、冲压机主体(4)、转轮机构(5)和调高机构(6)，所述立杆(2)固定连接在底座(1)靠近其两侧的顶部，所述端板(3)固定连接在立杆(2)的顶部，所述冲压机主体(4)固定安装在立杆(2)的中部，所述转轮机构(5)固定安装在冲压机主体(4)的一侧，所述调高机构(6)固定安装在冲压机主体(4)的顶部，所述调高机构(6)的顶部贯穿端板(3)的上表面延伸至端板(3)的外部，其特征在于：所述底座(1)靠近两侧的中部开设有滑槽一，所述底座(1)的顶部开设有滑槽二，所述滑槽一的顶部与滑槽二的底部相连通，所述滑槽一的内壁活动连接有滑块一(7)，所述滑槽二的内壁活动连接有滑块二(8)，所述滑块一(7)的顶部与滑块二(8)的底部固定连接，所述滑块二(8)的顶部固定连接有夹持装置(9)；
所述夹持装置(9)包括固定座(10)和固定套一(11)，所述固定座(10)中部开设有圆孔一，所述滑块二(8)靠近其顶端的正面开设有圆孔二，所述滑块二(8)通过圆孔二活动连接有固定轴(12)，所述固定轴(12)的一端依次穿过圆孔二与圆孔一的内表面并固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的内侧与滑块二(8)的外侧正对，所述固定座(10)的顶部固定连接有夹板(14)，所述夹板(14)靠近其一侧的底部固定连接有夹块(15)，所述夹板(14)的另一侧固定连接有按板(16)，所述固定套一(11)固定连接在夹板(14)靠近其另一侧的底部，所述固定套一(11)的内表面套接有扭簧(17)，所述扭簧(17)靠近其一端的表面套接有固定套二(18)，所述固定套二(18)固定连接在滑块二(8)靠近其底部的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种微调量冲压模具，其特征在于：所述夹持装置(9)为两个，两个夹持装置(9)以底座(1)的竖直中心线为轴对称排列。
3.根据权利要求1所述的一种微调量冲压模具，其特征在于：所述圆孔一与圆孔二的大小均与固定轴(12)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种微调量冲压模具，其特征在于：所述限位块(13)的数量为两个，两个限位块(13)以固定轴(12)的竖直中心线为轴对称排列。
5.根据权利要求1所述的一种微调量冲压模具，其特征在于：所述固定套一(11)与固定套二(18)的大小均与扭簧(17)相适配。
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