CN206169088U - 一种换挡拨叉冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换挡拨叉冲压模具,包括上模架和下模架，上模架和下模架之间通过导向柱连接，上模架固定连接有模柄，上模架的下表面设置有上垫板和凸模固定板，上模架、上垫板和凸模固定板通过螺钉固定连接，凸模固定板中嵌设有凸模，凸模通过螺钉与上垫板固定连接；下模架的上表面设置有下垫板和凹模，下模架、下垫板和凹模通过螺钉固定连接；凹模上表面还设置有定位板、转轴螺钉和定位螺钉，转轴螺钉和定位螺钉分别位于凹模的模腔两侧，定位板一端套设在转轴螺钉上，另外一端设置有用于卡入定位螺钉的V形缺口部，定位板中间设置有拨叉形腔体部；定位板还固定连接有操作手柄。本实用新型的冲压模具，定位牢固，冲压效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种换挡拨叉冲压模具。
背景技术
拔叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变。根据不同场合以及不同拨叉的生产工艺有利用铸造工艺成型，也有利用冲压模具冲压成型。因为拨叉磨损较快，而对于冲压制造成型的拨叉，现有模具的模具很难满足大批量的模具生产需求，导致拨叉的维修更换周期长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有的模具生产效率低的问题，提供一种换挡拨叉冲压模具，能够实现大批量的拨叉冲压成型，有效提高拨叉的成型效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种换挡拨叉冲压模具,包括上模架和下模架，上模架和下模架之间通过导向柱连接，上模架固定连接有模柄，上模架的下表面设置有上垫板和凸模固定板，上模架、上垫板和凸模固定板通过螺钉固定连接，凸模固定板中嵌设有凸模，凸模通过螺钉与上垫板固定连接；所述下模架的上表面设置有下垫板和凹模，下模架、下垫板和凹模通过螺钉固定连接；所述的凹模上表面还设置有定位板、转轴螺钉和定位螺钉，转轴螺钉和定位螺钉分别位于凹模的模腔两侧，定位板一端套设在转轴螺钉上，另外一端设置有用于卡入定位螺钉的V形缺口部，定位板中间设置有用于穿过凸模的拨叉形腔体部；定位板与凹模之间设置有间隙；定位板还固定连接有操作手柄。
优选地，所述的V形缺口部的夹角为60°。
优选地，所述的V形缺口部的根部为与定位螺钉外径相同的圆弧形槽。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的换挡拨叉冲压模具，结构简单，更换方便，快捷，通过定位板能够将坯料进行准确定位，从而有效提高冲压的效率，且冲压模具使用寿命长，满足大批量生产需求。
附图说明
图1是本实用新型的换挡拨叉冲压模具主视全剖视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型的定位板示意图。
附图标记：1-上垫板，2-凸模固定板，3-凸模，4-定位板，4a-拨叉形腔体部，4b-V形缺口部，5-凹模，6-下垫板，7-定位螺钉，8-转轴螺钉，9-模柄，10-上模架，11-下模架，12-导向柱，13-操作手柄。
具体实施方式
参照图1-3，本实用新型的一种换挡拨叉冲压模具,包括上模架10和下模架11，上模架10和下模架11之间通过导向柱12连接，上模架10固定连接有模柄9，上模架10的下表面设置有上垫板1和凸模固定板2，上模架10、上垫板1和凸模固定板2通过螺钉固定连接，凸模固定板2中嵌设有凸模3，凸模3通过螺钉与上垫板1固定连接；所述下模架11的上表面设置有下垫板6和凹模5，下模架11、下垫板6和凹模5通过螺钉固定连接；所述的凹模5上表面还设置有定位板4、转轴螺钉8和定位螺钉7，转轴螺钉8和定位螺钉7分别位于凹模5的模腔两侧，定位板4一端套设在转轴螺钉8上，另外一端设置有用于卡入定位螺钉7的V形缺口部4b，定位板4中间设置有用于穿过凸模3的拨叉形腔体部4a；定位板4与凹模5之间设置有间隙；定位板4还固定连接有操作手柄13。
本实施例中优选地技术方案，V形缺口部4b的夹角为60°，并且V形缺口部4b的根部为与定位螺钉7外径相同的圆弧形槽，定位板4能够准确的卡入到定位螺钉7上，实现准确定位。
本实用新型的冲压模具的工作方式，首先将冲压的坯料放置在凹模5的上表面，然后通过操作手柄13，驱动定位板4围绕转轴螺钉8转动，直至定位螺钉7卡入到V形缺口部4b，从而通过定位板4实现对坯料的固定。通过驱动机构驱动模柄9下行，然后带动上模架10在导向柱12的导向作用下下行，上模架10下方的凸模3穿过定位板4上的拨叉形腔体部4a，然后与凹模5合模，完成对坯料的冲压成型，成型后的拨叉半成品从凹模5中落下，收集。一次冲压完成后，上模部分上行，然后通过操作手柄13驱动定位板4围绕转轴螺钉8反向转动，解除对坯料的固定，然后移动坯料，定位板4锁定，上模下行，继续冲压工序。重复之前的步骤，即可不断完成对拨叉的冲压成型，操作简单，且定位牢固，成型效率高。
Claims (3)
1.一种换挡拨叉冲压模具,其特征在于，包括上模架(10)和下模架(11)，上模架(10)和下模架(11)之间通过导向柱(12)连接，上模架(10)固定连接有模柄(9)，上模架(10)的下表面设置有上垫板(1)和凸模固定板(2)，上模架(10)、上垫板(1)和凸模固定板(2)通过螺钉固定连接，凸模固定板(2)中嵌设有凸模(3)，凸模(3)通过螺钉与上垫板(1)固定连接；所述下模架(11)的上表面设置有下垫板(6)和凹模(5)，下模架(11)、下垫板(6)和凹模(5)通过螺钉固定连接；所述的凹模(5)上表面还设置有定位板(4)、转轴螺钉(8)和定位螺钉(7)，转轴螺钉(8)和定位螺钉(7)分别位于凹模(5)的模腔两侧，定位板(4)一端套设在转轴螺钉(8)上，另外一端设置有用于卡入定位螺钉(7)的V形缺口部(4b)，定位板(4)中间设置有用于穿过凸模(3)的拨叉形腔体部(4a)；定位板(4)与凹模(5)之间设置有间隙；定位板(4)还固定连接有操作手柄(13)。
2.根据权利要求1所述的换挡拨叉冲压模具，其特征在于，所述的V形缺口部(4b)的夹角为60°。
3.根据权利要求2所述的换挡拨叉冲压模具，其特征在于，所述的V形缺口部(4b)的根部为与定位螺钉(7)外径相同的圆弧形槽。
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| CN108772467A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-09 | 重庆友擘机械制造有限公司 | 一种离合器拨叉冲压装置 |
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