CN108369006B - 燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的燃烧装置具备:燃烧器(1);燃烧筐(2),其设置于燃烧器的下侧、且内置有热交换器;以及水套,其设置于燃烧筐、且与热交换器的下游侧连接,水套构成为:借助设置于燃烧筐的前后方向上一侧的侧板、横向上另一侧的侧板以及前后方向上另一侧的侧板的套部,将设置于燃烧筐的横向上一侧的侧板(24)的流入套部(6in)和具有热水流出口(61)的流出套部(6out)连接起来,设置有从流出套部的上部朝向流入套部且沿前后方向延伸的延长套部(64),由此能够抑制气泡滞留于延长套部。延长套部(64)形成为:其前端部的截面中心(O1)位于比热水流出口(61)的截面中心(O2)更靠下方的位置。

Description

燃烧装置
技术领域
本发明涉及一种燃烧装置,该燃烧装置具备:燃烧器,其将混合气体向下喷出;以及燃烧筐,其将从燃烧器喷出的混合气体的燃烧空间包围、且设置于燃烧器的下侧,在燃烧筐内的下部配置有热交换器。
背景技术
以往,作为这种燃烧装置,根据专利文献1,已知如下结构:为了提高燃烧筐的耐热性,在燃烧器与热交换器之间的燃烧筐的部分,作为对燃烧筐进行冷却的冷却单元而设置有水套。该水套构成为包括:第一套部,其设置于燃烧筐的前后方向一侧的侧板、且沿横向延伸;第三套部,其设置于燃烧筐的前后方向另一侧的侧板、且沿横向延伸;第二套部,其设置于燃烧筐的横向一侧的侧板,将第一套部和第三套部连接起来、且沿前后方向延伸;流入侧套部,其设置于燃烧筐的横向另一侧的侧板的靠近前后方向上一侧的部分、且将从热交换器通过的水向第一套部引导;以及流出侧套部,其设置于燃烧筐的横向另一侧的侧板的靠近前后方向上另一侧的部分,来自第三套部的水向该流出侧套部流入,在流出侧套部设置有上部的热水流出口。
而且,从热交换器通过的水又从流入侧套部经由第一套部、第二套部以及第三套部而向流出侧套部流动,由此将水(温水)从热水流出口朝向与该热水流出口连接的热水供给路供给。另外,根据该结构,设置有:从流出侧套部的上部朝向流入侧套部、且朝着前后方向一侧延伸的第四套部,利用第四套部,能够对燃烧筐的横向另一侧的侧板的流入侧套部和流出侧套部之间的部分进行冷却。
但是,有时在热交换器的吸热管的一部分产生局部发热(沸腾),从而会在吸热管内产生气泡。该气泡随着水流而流动至流出侧套部。此处,以往,第四套部从流出侧套部的上部朝着前后方向一侧水平地延伸。而且,第四套部的靠近流入套部的前端部的截面中心位于:高度与热水流出口的截面中心的高度等同的位置。因此,若气泡未从流出侧套部向热水流出口流出而是流入第四套部,则气泡容易滞留于第四套部。而且,无法利用水对第四套部的滞留有气泡的部分进行冷却,因此,温度升高而导致水垢容易蓄积,从而会导致耐久性变差。
专利文献
专利文献1:欧州专利申请公开第2811141号说明书
发明内容
鉴于以上问题,本发明的课题在于提供一种燃烧装置,该燃烧装置能够抑制气泡滞留于第四套部。
为了解决上述课题,本发明的燃烧装置具备:燃烧器,其将混合气体向下喷出;以及燃烧筐,其将从燃烧器喷出的混合气体的燃烧空间包围、且设置于燃烧器的下侧,在燃烧筐内的下部配置有热交换器,在燃烧器与热交换器之间的燃烧筐的部分,作为对燃烧筐进行冷却的冷却单元而设置有水套,该水套构成为包括:第一套部,其设置于燃烧筐的前后方向上一侧的侧板、且沿横向延伸;第三套部,其设置于燃烧筐的前后方向上另一侧的侧板、且沿横向延伸;第二套部,其沿着前后方向延伸,并设置于燃烧筐的横向上一侧的侧板,且将第一套部和第三套部连接起来;流入侧套部,其设置于燃烧筐的横向上另一侧的侧板的靠近前后方向上一侧的部分,且将从热交换器通过的水向第一套部引导;以及流出侧套部,其设置于燃烧筐的横向上另一侧的侧板的靠近前后方向上另一侧的部分,来自第三套部的水向该流出侧套部流入;在流出侧套部设置有上部的热水流出口,并且,所述燃烧装置设置有第四套部,该第四套部从流出侧套部的上部朝向流入侧套部的附近位置、且朝前后方向上一侧延伸,所述燃烧装置的特征在于,第四套部形成为:其靠近流入侧套部的前端部的截面中心位于比热水流出口的截面中心更靠下方的位置。
根据本发明,在热水流出口与第四套部的前端部之间形成高低差,从而第四套部内的自然对流得到促进。因此,即使因局部发热而产生的气泡流入至第四套部,该气泡也会因自然对流所引起的流动而被向热水流出口输送,从而能够抑制气泡滞留于第四套部。因此,能够防止:因气泡滞留所引起的温度的升高而导致水垢蓄积、进而导致耐久性变差。
另外,在本发明中,优选地,第四套部的上表面形成为:从其靠近流入侧套部的前端部,朝向流出侧套部的设置有热水流出口的部分的上表面,且朝向上方而倾斜的倾斜面。据此,气泡容易沿着第四套部的上表面而向热水流出口侧流动,从而能够更有效地防止气泡滞留于第四套部。
附图说明
图1是本发明的实施方式的燃烧装置的立体图。
图2是从图1的相反侧观察的实施方式的燃烧装置的立体图。
图3是利用图1中的III-III线进行剖切后的剖视图。
图4是利用图3中的IV-IV线进行剖切后的剖视图。
图5是从实施方式的燃烧装置的横向另一侧观察的侧视图。
图6是利用图5中的VI-VI线进行剖切后的剖视图。
具体实施方式
参照图1至图4,本发明的实施方式的燃烧装置具备:燃烧器1,其具有燃烧器主体11以及薄金属板制的燃烧板12,混合气体(燃气和一次空气的混合气体)供给至该燃烧器主体11的内部,该燃烧板12将燃烧器主体11的朝下的敞开面111覆盖,该燃烧器1将混合气体从设置于燃烧板12的混合气体喷出部121向下喷出;以及燃烧器1的下侧的燃烧筐2,其将从燃烧器1喷出的混合气体的燃烧空间包围。在燃烧筐2内的下部收纳有供给热水用的热交换器3。另外,在燃烧筐2的上端部设置有接合凸缘部22,该接合凸缘部22借助小螺钉21而紧固连结于:将燃烧器主体11的敞开面111包围的主体凸缘部112。而且,燃烧板12的周缘的燃烧板凸缘部122被夹持于接合凸缘部22与主体凸缘部112之间。
在燃烧器主体11开设有流入口113,该流入口113与供给混合气体的风扇4连接。在流入口113装配有止回阀13,该止回阀13能够防止:在风扇4停止时残留于燃烧器主体11内的混合气体向风扇4侧倒流。止回阀13构成为包括:树脂制的阀壳131,其嵌入于流入口113;以及树脂制的阀板132,其以开闭自如的方式枢轴装配于朝向燃烧器主体11内的阀壳131的开口部。另外,燃烧板12在中央部具有较大的开口部。在该开口部装配有耐热纤维的纺织布121a,并且,形成有多个分布孔的分布板121b在该纺织布121a的上方重叠,由纺织布121a和分布板121b构成混合气体喷出部121。而且,从风扇4供给至燃烧器主体11内的混合气体又从混合气体喷出部121喷出而进行完全一次燃烧。此外,在不具有较大的开口部的燃烧板形成有多个火焰孔,还可以由这些火焰孔构成混合气体喷出部。
热交换器3由翅片管型热交换器构成,该翅片管型热交换器具备多个翅片31、以及将这些翅片31贯通的多个吸热管32。在燃烧筐2的横向上一侧23和横向上另一侧的侧板24的外表面安装有多个连接盖33,这些连接盖33与各侧板23、24之间划分出:相邻的2个吸热管32、32的连接路。而且,由这些连接路将所有吸热管32串联连接。另外,入水口34设置于连接盖33,该连接盖33与横向上一侧的侧板23之间划分出:与上游端的吸热管32连接的连接路。
在燃烧筐2的前方的侧板26装配有电极部件5,该电极部件5具有:将上述侧板26贯通且向燃烧筐2内突出的点火电极51、接地电极52以及点火杆53。此外,在电极部件5附加设置有:能够对燃烧筐2内进行目视确认的观察窗54。
另外,在燃烧筐2的燃烧器1与热交换器3之间的部分,作为对燃烧筐2进行冷却的冷却单元而设置有水套6。该水套6构成为包括:由水管构成的上下3个第一套部61,它们设置于燃烧筐2的前后方向上一侧的侧板例如是后方的侧板25,且沿横向延伸;由水管构成的上下3个第三套部63,它们设置于燃烧筐2的前后方向上另一侧的侧板例如是前方的侧板26,且沿横向延伸;上下3个第二套部62,它们沿着前后方向延伸且设置于燃烧筐2的横向上一侧的侧板23,且如图6所示那样将上下3个第一套部61和上下3个第三套部63连接起来;在上下方向上较长的流入侧套部6in,其设置于燃烧筐2的横向上另一侧的侧板24的靠近后方的部分,且将从热交换器3通过的水向上下3个第一套部61引导;以及在上下方向上较长的流出侧套部6out,其设置于燃烧筐2的横向上另一侧的侧板24的靠近前方的部分,来自上下3个第三套部63的水向该流出侧套部6out流入。在流出侧套部6out的上部,设置有与热水供给路连接、且在横向上开口的热水流出口61。由此,从热交换器3通过的水(温水)从流入侧套部6in经由第一套部61、第二套部62以及第三套部63而向流出侧套部6out流动,从而将该水从热水流出口61向热水供给路供给。
此外,第二套部62构成为包括:在燃烧筐2的横向上一侧的侧板23形成的朝向横向内侧的凹部62a;以及将上述凹部62a覆盖的盖板62b。另外,流入侧和流出侧的各套部6in、6out也构成为包括:在燃烧筐2的横向上另一侧的侧板24形成的朝向横向内侧的凹部6ina、6outa;以及将上述凹部6ina、6outa覆盖的盖板6inb、6outb。
此处,燃烧筐2的后方的侧板25、横向上一侧的侧板23以及前方的侧板26,分别由在第一套部61、第二套部62以及第三套部63中流动的水进行冷却。另外,在燃烧筐2的横向上另一侧的侧板24设置有第四套部64,该第四套部64从流出侧套部6out的上部朝向流入侧套部6in的附近位置、且朝后方延伸。据此,燃烧板2的横向上另一侧的侧板24的流入侧和流出侧的两个套部6in、6out之间的部分由第四套部64内的水进行冷却。此外,第四套部64构成为包括:在侧板24形成的朝向横向内侧的凹部64a、以及将上述凹部64a覆盖的盖板64b。而且,第四套部64的凹部64a以及盖板64b接续于流出侧套部6out的凹部6outa以及盖板6outb。
但是,若第四套部64从流出侧套部6out的上部朝后方水平地延伸,则当因局部发热而产生的气泡从流出侧套部6out向第四套部64流入时,气泡容易滞留于第四套部64。而且,无法由水对第四套部64的滞留有气泡的部分进行冷却,因此,温度升高而导致水垢容易蓄积,从而会导致耐久性变差。
因此,在本实施方式中,如图5明确所示,第四套部64形成为:第四套部64的靠近流入侧套部6in的前端部的截面中心O1位于比热水流出口61的截面中心O2更靠下方的位置。据此,在热水流出口61与第四套部64的前端部之间形成高低差,从而第四套部64内的自然对流得到促进。因此,即使因局部发热而产生的气泡流入至第四套部64,该气泡也会因自然对流所引起的流动而被向热水流出口61输送,从而能够抑制气泡滞留于第四套部64。因此,能够防止:因气泡滞留所引起的第四套部64的温度的升高而导致水垢蓄积、进而导致耐久性变差。
并且,在本实施方式中,第四套部64的上表面形成为:从靠近流入侧套部6in的前端部,朝向流出侧套部6out的设置有热水流出口61的部分的上表面、且朝向上方而倾斜的倾斜面。因此,气泡容易沿着第四套部64的上表面而向热水流出口61侧流动,从而能够更有效地防止气泡滞留于第四套部64
以上参照附图对本发明的实施方式进行了说明,但本发明并不限定于此。例如,在上述实施方式中,供给热水用的热交换器3收纳于燃烧筐2,但暖器用等的供给热水以外的用途的热交换器也可以收纳于燃烧筐2。
附图标记说明
1…燃烧器、2…燃烧筐、23…横向一侧的侧板、24…横向另一侧的侧板、25…后方(前后方向一侧)的侧板、26…前方(前后方向另一侧)的侧板、3…热交换器、6…水套、6in…流入侧套部、6out…流出侧套部、61…第一套部、62…第二套部、63…第三套部、64…第四套部、61…热水流出口、O1…第四套部的前端部的截面中心、O2…热水流出口的截面中心。

Claims (2)

1.一种燃烧装置,具备:燃烧器,其将混合气体向下喷出;以及燃烧筐,其将从燃烧器喷出的混合气体的燃烧空间包围、且设置于燃烧器的下侧,在燃烧筐内的下部配置有热交换器,在燃烧器与热交换器之间的燃烧筐的部分,作为对燃烧筐进行冷却的冷却单元而设置有水套,该水套构成为包括:第一套部,其设置于燃烧筐的前后方向上一侧的侧板、且沿横向延伸;第三套部,其设置于燃烧筐的前后方向上另一侧的侧板、且沿横向延伸;第二套部,其沿前后方向延伸,并设置于燃烧筐的横向上一侧的侧板,且将第一套部和第三套部连接起来;流入侧套部,其设置于燃烧筐的横向上另一侧的侧板的靠近前后方向上一侧的部分,且将从热交换器通过的水向第一套部引导;以及流出侧套部,其设置于燃烧筐的横向上另一侧的侧板的靠近前后方向上另一侧的部分,来自第三套部的水向该流出侧套部流入,
在流出侧套部的上部设置有热水流出口,并且,所述燃烧装置设置有第四套部,该第四套部从流出侧套部的上部朝向流入侧套部的附近位置、且朝前后方向上一侧延伸,
所述燃烧装置的特征在于,
第四套部形成为:其靠近流入侧套部的前端部的截面中心位于比热水流出口的截面中心更靠下方的位置。
2.根据权利要求1所述的燃烧装置,其特征在于,
所述第四套部的上表面形成为:从所述前端部朝向所述流出侧套部的设置有所述热水流出口的部分的上表面、且朝向上方而倾斜的倾斜面。
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