CN208253948U - 一种不锈钢热交换器及其燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢热交换器，其包括换热箱体、换热管组、左侧水盒、右侧水盒，所述换热箱体内分隔设置有上换热腔体和下换热腔体，所述上换热腔体和下换热腔体中均设置换热管组；所述左侧水盒、右侧水盒位于换热箱体的左右两端并且通过换热管组连通，形成流体换热通道；所述左侧水盒、右侧水盒上分别设置有出水管和进水管；还公开了一种燃烧器。本实用新型取消了传统热交换器的燃烧室腔体部分，只保留换热腔体结构；取消了传统热交换器的盘管部分，水直接进入不锈钢热交换器的右侧水盒，经过换热主体后从左侧水盒流出，实现对水的热交换。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气热水器技术领域，具体涉及一种不锈钢热交换器。
背景技术
目前市场上用于燃气热水器上的不锈钢热交换器还维持着传统铜热交换器的结构设计：1)传统翅片套管式结构、2)燃烧腔体结合用于散热的盘管流道；
现有的结构存在两方面问题：
1)由于不锈钢材质较铜材导热系数低约25倍，导致为了满足热水器换热效率的要求，不锈钢热交换器的换热翅片面积总量较铜热交换器需成倍增加，直接反映的是用材重量较铜热交换器需成倍增加，间接反映的是系统阻力增加，导致为了满足整机性能需采用更高要求的排风、燃气燃烧系统与之配套，大大增加了整机的成本，最终使不锈钢热交换器的应用较难普及。
2)采用传统燃烧腔体结合散热盘管流道结构，由于不锈钢材质整体成型难度及焊接工艺较铜材质要求更高，故加工成本较铜热交换器高且输出的成品合格率偏低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种一种不锈钢热交换器及其燃烧器。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型实施例提供一种不锈钢热交换器，其包括换热箱体、换热管组、左侧水盒、右侧水盒，所述换热箱体内分隔设置有上换热腔体和下换热腔体，所述上换热腔体和下换热腔体中均设置换热管组；所述左侧水盒、右侧水盒位于换热箱体的左右两端并且通过换热管组连通，形成流体换热通道；所述左侧水盒、右侧水盒上分别设置有出水管和进水管。
上述方案中，其还包括用于增大换热面积及提高换热效率的瓦楞式换热片，所述瓦楞式换热片设置两组，并且分别位于上换热腔体和下换热腔体中换热管组的外侧。
上述方案中，述换热管组由若干个椭圆换热扁管组成。
上述方案中，所述左侧水盒、右侧水盒上均设置有若干个主连通腔，所述左侧水盒、右侧水盒上的若干个主连通腔通过换热管组相互串联形成流体换热通道。
上述方案中，所述右侧水盒上还设置有至少一个副连通腔，所述至少一个副连通腔串联上换热腔体和下换热腔体中的换热管组。
上述方案中，所述左侧水盒、右侧水盒上每个主连通腔、副连通腔对应的位置均设置有孔板，每个孔板上设置有与换热管组对应的流通孔。
上述方案中，所述换热箱体由不锈钢板材冲压成形后焊接而成。
上述方案中，所述瓦楞式换热片由不锈钢板材折弯而成。
上述方案中，所述左侧水盒、右侧水盒由不锈钢板材冲压成形。
本实用新型实施例还提供一种燃烧器，其包括燃气燃烧单元、如上述方案中任一项所述的不锈钢热交换器、排风单元，所述排风单元、燃气燃烧单元分别位于不锈钢热交换器的上下两侧。
与现有技术相比，本实用新型取消了传统热交换器的燃烧室腔体部分，只保留换热腔体结构；取消了传统热交换器的盘管部分，水直接进入不锈钢热交换器的右侧水盒，经过换热主体后从左侧水盒流出，实现对水的热交换。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供一种不锈钢热交换器的爆炸图；
图2为本实用新型实施例提供一种不锈钢热交换器的立体图；
图3为本实用新型实施例提供一种不锈钢热交换器的正视图；
图4为本实用新型实施例提供一种不锈钢热交换器的右视图；
图5为本实用新型实施例提供一种不锈钢热交换器的左视图；
图6为本实用新型实施例提供一种燃烧器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种不锈钢热交换器，如图1-5所示，其包括换热箱体1、换热管组2、左侧水盒3、右侧水盒4，所述换热箱体1内分隔设置有上换热腔体11和下换热腔体12，所述上换热腔体11和下换热腔体12中均设置换热管组2；所述左侧水盒3、右侧水盒4位于换热箱体1的左右两端并且通过换热管组2连通，形成流体换热通道；所述左侧水盒3、右侧水盒4上分别设置有出水管31和进水管41，这样，水直接进入不锈钢热交换器的右侧水盒4，经过换热主体后从左侧水盒3流出，实现对水的热交换。
所述换热箱体1由不锈钢板材冲压成形后结装而成。
所述换热管组2由若干个椭圆换热扁管组成。
所述左侧水盒3、右侧水盒4由不锈钢板材冲压成形。
进一步地，其还包括用于增大换热面积及提高换热效率的瓦楞式换热片5，所述瓦楞式换热片5设置两个，并且分别位于上换热腔体11和下换热腔体12中换热管组2的外侧。
具体地，所述瓦楞式换热片5由不锈钢板材折弯而成。
所述左侧水盒3、右侧水盒4上均设置有若干个主连通腔32，所述左侧水盒3、右侧水盒4上的若干个主连通腔32通过换热管组2相互串联形成流体换热通道。
所述右侧水盒4上还设置有至少一个副连通腔42，所述至少一个副连通腔42串联上换热腔体11和下换热腔体12中的换热管组2。
所述左侧水盒3、右侧水盒4上每个主连通腔32、副连通腔42对应的位置均设置有孔板33，每个孔板33上设置有与换热管组2对应的流通孔331。
由于换热箱体1内分隔设置有上换热腔体11和下换热腔体12，并且上换热腔体11和下换热腔体12内均设置有若干个椭圆换热扁管组成换热管组2，所以，所述左侧水盒3、右侧水盒4也是在上层和下层分别设置若干个主连通腔32，这样，所述左侧水盒3、右侧水盒4位于下层的主连通腔32通过孔板33与对应的椭圆换热扁管连通形成流体换热通道，同样，所述左侧水盒3、右侧水盒4位于上层的主连通腔32也与对应的椭圆换热扁管连通形成流体换热通道；所述上换热腔体11和下换热腔体12的椭圆换热扁管再通过副连通腔4串联以便下层的水能够流通至上换热腔体11。
所说的上层和下层就是与上换热腔体11和下换热腔体12对应的位置。
本实用新型的热交换过程：
水通过进水管41进入并且流通到下换热腔体12，通过下换热腔体12中主连通腔32与椭圆换热扁管连通形成的流体换热通道进行热交换；之后，热交换后的水再通过副连通腔42流通至上换热腔体11并且再通过上换热腔体11中的流体换热通道进行热交换，最后通过排水管31排出热水。
本实用新型实施例还提供一种燃烧器，如图6所示，其包括燃气燃烧单元6、不锈钢热交换器7、排风单元8，所述排风单元8、燃气燃烧单元6分别位于不锈钢热交换器7的上下两侧。
所述不锈钢热交换器7包括换热箱体1、换热管组2、左侧水盒3、右侧水盒4，所述换热箱体1内分隔设置有上换热腔体11和下换热腔体12，所述上换热腔体11和下换热腔体12中均设置换热管组2；所述左侧水盒3、右侧水盒4位于换热箱体1的左右两端并且通过换热管组2连通，形成流体换热通道；所述左侧水盒3、右侧水盒4上分别设置有出水管31和进水管41，这样，水直接进入不锈钢热交换器的右侧水盒4，经过换热主体后从左侧3流出，实现对水的热交换。
所述换热箱体1由不锈钢板材冲压成形后焊接而成。
所述换热管组2由若干个椭圆换热扁管组成。
所述左侧水盒3、右侧水盒4由不锈钢板材冲压成形。
进一步地，其还包括用于增大换热面积及提高换热效率的瓦楞式换热片5，所述瓦楞式换热片5设置两组，并且分别位于上换热腔体11和下换热腔体12中换热管组2的外侧。
具体地，所述瓦楞式换热片5由不锈钢板材折弯而成。
所述左侧水盒3、右侧水盒4上均设置有若干个主连通腔32，所述左侧水盒3、右侧水盒4上的若干个主连通腔32通过换热管组2相互串联形成流体换热通道。
所述右侧水盒4上还设置有至少一个副连通腔42，所述至少一个副连通腔42串联上换热腔体11和下换热腔体12中的换热管组2。
所述左侧水盒3、右侧水盒4上每个主连通腔32、副连通腔42对应的位置均设置有孔板33，每个孔板33上设置有与换热管组2对应的流通孔331。
由于换热箱体1内分隔设置有上换热腔体11和下换热腔体12，并且上换热腔体11和下换热腔体12内均设置有若干个椭圆换热扁管组成换热管组2，所以，所述左侧水盒3、右侧水盒4也是在上层和下层分别设置若干个主连通腔32，这样，所述左侧水盒3、右侧水盒4位于下层的主连通腔32通过孔板33与对应的椭圆换热扁管连通形成流体换热通道，同样，所述左侧水盒3、右侧水盒4位于上层的主连通腔32也与对应的椭圆换热扁管连通形成流体换热通道；所述上换热腔体11和下换热腔体12的椭圆换热扁管再通过副连通腔4串联以便下层的水能够流通至上换热腔体11。
所说的上层和下层就是与上换热腔体11和下换热腔体12对应的位置。
本实用新型的工作过程：
所述燃气燃烧单元6通入燃烧气体并且进行点火工作，水进入不锈钢热交换器7进行热交换并且排出，所述排风单元8用于系统的供风排气；
在所述不锈钢热交换器7内通过如下方式进行热交换：水通过进水管41进入并且流通到下换热腔体12，通过下换热腔体12中主连通腔32与椭圆换热扁管连通形成的流体换热通道进行热交换；之后，热交换后的水再通过副连通腔42流通至上换热腔体11并且再通过上换热腔体11中的流体换热通道进行热交换，最后通过排水管31排出热水。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种不锈钢热交换器，其特征在于，其包括换热箱体、换热管组、左侧水盒、右侧水盒，所述换热箱体内分隔设置有上换热腔体和下换热腔体，所述上换热腔体和下换热腔体中均设置换热管组；所述左侧水盒、右侧水盒位于换热箱体的左右两端并且通过换热管组连通，形成流体换热通道；所述左侧水盒、右侧水盒上分别设置有出水管和进水管。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢热交换器，其特征在于，其还包括用于增大换热面积及提高换热效率的瓦楞式换热片，所述瓦楞式换热片设置两组，并且分别位于上换热腔体和下换热腔体中换热管组的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢热交换器，其特征在于，所述换热管组由若干个椭圆换热扁管组成。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢热交换器，其特征在于，所述左侧水盒、右侧水盒上均设置有若干个主连通腔，所述左侧水盒、右侧水盒上的若干个主连通腔通过换热管组相互串联形成流体换热通道。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢热交换器，其特征在于，所述右侧水盒上还设置有至少一个副连通腔，所述至少一个副连通腔串联上换热腔体和下换热腔体中的换热管组。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢热交换器，其特征在于，所述左侧水盒、右侧水盒上每个主连通腔、副连通腔对应的位置均设置有孔板，每个孔板上设置有与换热管组对应的流通孔。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种不锈钢热交换器，其特征在于，所述换热箱体由不锈钢板材冲压成形后焊接而成。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢热交换器，其特征在于，所述瓦楞式换热片由不锈钢板材折弯而成。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢热交换器，其特征在于，所述左侧水盒、右侧水盒由不锈钢板材冲压成形。
10.一种燃烧器，其特征在于，其包括燃气燃烧单元、如权利要求1-9任一项所述的不锈钢热交换器、排风单元，所述排风单元、燃气燃烧单元分别位于不锈钢热交换器的上下两侧。
Priority Applications (1)
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| CN201820341954.2U CN208253948U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种不锈钢热交换器及其燃烧器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN208253948U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112268479A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-26 | 厉胜珍 | 一种热传导效率高的热交换器 |
-
2018
- 2018-03-13 CN CN201820341954.2U patent/CN208253948U/zh active Active
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