CN108362704A - 一种双面影像检测设备 - Google Patents

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郭大磊
徐海翔
孙辉
马礼强
王国强
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Zhejiang Lin Yan Precision Technology Co., Ltd.
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Shanghai Lin Yan Precision Automation Machinery Co Ltd
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    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
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Abstract

本发明公开了一种双面影像检测设备，包括旋转玻璃台面、输送装置、感应装置、影像检测装置以及分拣装置，影像检测装置包括若干组检测不同影像参数的正面检测模块与反面检测模块，正面检测模块与反面检测模块等间距设置于旋转玻璃台面外围，分选装置包括合格分选模块与不合格分选模块，合格分选模块与不合格分选模块设置于旋转玻璃台面外围，输送装置位于旋转玻璃台面侧边，感应装置设置旋转玻璃台面上方，本发明通过正反两面的拍摄检测能够有效提高检测效率，同时搭配多组不同检测对象的正反面检测模块可以全面的进行检测，确保元件的质量，可以适用于多种类的检测元件实用，具有很强的通用性，整体设计具有较为广阔的市场前景，便于推广。

Description

一种双面影像检测设备
技术领域
本发明涉及影像检测技术领域，具体为一种双面影像检测设备。
背景技术
影像检测是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的，计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体，它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，通过图影对照从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差，目前采用影像检测的设备存在的缺点在于只能正面投影检测，进料部分需要保证元件正反面一致，所以导致检测效率较低，因此针对以上问题设计一种能够对检测元件双面影像检测装置是十分必要的。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，本发明提供了一种双面影像检测设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面影像检测设备，包括旋转玻璃台面、输送装置、感应装置、影像检测装置以及分拣装置，所述影像检测装置包括若干组检测不同影像参数的正面检测模块与反面检测模块，所述正面检测模块与所述反面检测模块等间距设置于所述旋转玻璃台面外围，所述分选装置包括合格分选模块与不合格分选模块，所述合格分选模块与所述不合格分选模块设置于所述旋转玻璃台面外围，所述输送装置位于所述旋转玻璃台面侧边，所述感应装置设置所述旋转玻璃台面上方。
作为本发明一种优选的技术方案，所述旋转玻璃台面采用光学玻璃材料制成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述正面检测模块与所述反面检测模块均包括光源组件与拍摄组件，所述正面检测模块的拍摄组件与光源组件分别位于所述旋转玻璃台面的上方与下方，所述反面检测模块的拍摄组件与光源组件分别位于所述旋转玻璃台面的下方与上方。
作为本发明一种优选的技术方案，所述输送模块包括主动轮、从动轮以及传输履带，所述传输履带连接所述主动轮与所述从动轮，所述传输履带上设置有旋转定位装置。
作为本发明一种优选的技术方案，所述感应装置采用激光感应。
作为本发明一种优选的技术方案，所述旋转玻璃台面上设置有导向定位装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过正反两面的拍摄检测能够有效提高检测效率，同时搭配多组不同检测对象的正反面检测模块可以全面的进行检测，确保元件的质量，可以适用于多种类的检测元件实用，具有很强的通用性，整体设计具有较为广阔的市场前景，便于推广。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明拍摄组件结构示意图；
图3为本发明光源组件结构示意图；
图中：1-旋转玻璃台面；2-输送装置；201-主动轮；202-从动轮；203-传输履带；3-感应装置；4-影像检测装置；401-正面检测模块；402-反面检测模块；403-光源组件；404-拍摄组件；5-分拣装置；501-合格分选模块；502-不合格分选模块；6-旋转定位装置；7-导向定位装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1与图2，本发明提供一种双面影像检测设备，包括旋转玻璃台面1、输送装置2、感应装置3、影像检测装置4以及分拣装置5，所述影像检测装置4包括若干组检测不同影像参数的正面检测模块401与反面检测模块402，所述正面检测模块401与所述反面检测模块402等间距设置于所述旋转玻璃台面1外围，所述分选装置5包括合格分选模块501与不合格分选模块502，所述合格分选模块501与所述不合格分选模块502设置于所述旋转玻璃台面1外围，所述输送装置2位于所述旋转玻璃台面1侧边，所述感应装置3设置所述旋转玻璃台面1上方。
本发明在进行工作时，首先将检测元件放置在输送装置2上，检测元件包括橡胶元件、塑料元件、金属元件或是电子元件等，通过输送装置2将检测元件输送至旋转玻璃台面1上，在旋转玻璃台面1的元件进入端设置有感应装置3，当检测元件通过感应装置3时启动各组正面检测模块401与反面检测模块402进入拍摄状态，旋转玻璃台面1通过动力驱动在不断匀速转动，旋转的速度与各组正面检测模块401与反面检测模块402的拍摄的间隔通过计算机设备(未图示)调控成相同的频率，保证待检测元件通过时能够实时进行影像的拍摄，正面检测模块401与反面检测模块402均包括光源组件403与拍摄组件404，正面检测模块401的拍摄组件403与光源组件404分别位于旋转玻璃台面1的上方与下方，反面检测模块402的拍摄组件404与光源组件403分别位于旋转玻璃台面1的下方与上方，以此来实现对检测元件的正反面的双面拍摄，旋转玻璃台面1采用光学玻璃材料制成，具有很高的透明度，因此不会影响反面拍摄的清晰度，当各组的正面检测模块401与反面检测模块402拍摄完成之后，将拍摄好的图像传输至计算机设备并且与计算机设备中原本存储好的图像进行对比，如果对比之后图像无明显差异，则通过分拣装置5的合格分选模块501将该检测元件分拣收集，反之则通过不合格分选模块502将检测元件分拣收集。
具体的，所述输送模块2包括主动轮201、从动轮202以及传输履带203，所述传输履带203连接所述主动轮201与所述从动轮202，所述传输履带203上设置有旋转定位装置6，通过该旋转定位装置6保证检测元件之间的间距，防止过密或过疏的输送，导致拍摄频率难以把控。
具体的，所述感应装置3采用激光感应，具有很高的灵敏度，能够较为准确的实现影像检测装置的实时抓拍。
具体的，所述旋转玻璃台面1上设置有导向定位装置7，其目的是将一些未分拣到的检测元件重新进行调整，再一次的进行检测。
基于上述，本发明具有的优点在于：本发明通过正反两面的拍摄检测能够有效提高检测效率，同时搭配多组不同检测对象的正反面检测模块可以全面的进行检测，确保元件的质量，可以适用于多种类的检测元件实用，具有很强的通用性，整体设计具有较为广阔的市场前景，便于推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双面影像检测设备，其特征在于：包括旋转玻璃台面(1)、输送装置(2)、感应装置(3)、影像检测装置(4)以及分拣装置(5)，所述影像检测装置(4)包括若干组检测不同影像参数的正面检测模块(401)与反面检测模块(402)，所述正面检测模块(401)与所述反面检测模块(402)等间距设置于所述旋转玻璃台面(1)外围，所述分选装置(5)包括合格分选模块(501)与不合格分选模块(502)，所述合格分选模块(501)与所述不合格分选模块(502)设置于所述旋转玻璃台面(1)外围，所述输送装置(2)位于所述旋转玻璃台面(1)侧边，所述感应装置(3)设置所述旋转玻璃台面(1)上方。
2.根据权利要求1所述的一种双面影像检测设备，其特征在于：所述旋转玻璃台面(1)采用光学玻璃材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种双面影像检测设备，其特征在于：所述正面检测模块(401)与所述反面检测模块(402)均包括光源组件(403)与拍摄组件(404)，所述正面检测模块(401)的拍摄组件(403)与光源组件(404)分别位于所述旋转玻璃台面(1)的上方与下方，所述反面检测模块(402)的拍摄组件(404)与光源组件(403)分别位于所述旋转玻璃台面(1)的下方与上方。
4.根据权利要求1所述的一种双面影像检测设备，其特征在于：所述输送模块(2)包括主动轮(201)、从动轮(202)以及传输履带(203)，所述传输履带(203)连接所述主动轮(201)与所述从动轮(202)，所述传输履带(203)上设置有旋转定位装置(6)。
5.根据权利要求1所述的一种双面影像检测设备，其特征在于：所述感应装置(3)采用激光感应。
6.根据权利要求1所述的一种双面影像检测设备，其特征在于：所述旋转玻璃台面(1)上设置有导向定位装置(7)。
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