CN108360313A - 用于悬挂式轨道梁的伸缩缝装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于悬挂式轨道梁的伸缩缝装置,设置于轨道梁,其包含活动板、盖板和衬板,所述盖板安装在左梁上,所述衬板安装在右梁上,所述活动板安装在盖板和衬板之间,所述盖板和衬板通过T形滑块和T型滑槽的结构进行连接,以减少受载变形,所述活动板和盖板之间通过滑槽和滑台相扣在一起,实现稳定的传力,所述活动板和衬板通过螺栓滑板结构进行连接,在保证活动板和衬板灵活的相对运动的同时,防止活动板翘起;由此,本发明避免了接缝装置中的活动板长期承受较大的载荷,保证其形状的稳定,通过滑块滑槽的连接和活动板等腰三角形的形状,实现了活动板在梁的纵向方向和横向方向的运动的同步性,保证了活动板的横向运动。
Description
技术领域
本发明涉及悬挂式轨道梁的技术领域,尤其涉及一种用于悬挂式轨道梁的伸缩缝装置。
背景技术
1893年德国人Eugen Langen发明了悬挂式单轨交通,并于1898-1901年在著名悬车之城-德国鲁尔区乌帕塔市(Wupppertaler)修建了13.3km的悬挂式单轨铁路,这是世界上最早、也是历史最悠久的悬挂式单轨交通。自此以后,德国的多特蒙德、杜塞尔多夫及日本的千叶市、湘南县等也相继修建了一定里程的悬挂式单轨铁路。目前在我国还没有一条正式运营的悬挂式单轨交通线路,青岛四方悬挂式轨道交通试验线和成都双流中唐空铁试验线都是国内对悬挂式单轨交通的有益尝试。
悬挂式单轨交通系统通过立柱将轨道梁高架悬空,形成箱形梁简支受力系统。在悬挂式轨道梁纵向方向上,由于轨道梁是简支钢梁或混凝土梁,在温度载荷的作用下,轨道梁端部接缝出现增大、减小的现象。故需在轨道梁端部设置接缝板。
目前国内现有悬挂式轨道交通伸缩缝装置的存在自由边多、无可靠的防松措施、噪声较大的问题。
CN 105064148A名称:“支柱轨道梁系统”,包括支柱以及固定于支柱的轨道梁,支柱顶部具有支柱悬臂,支柱悬臂横桥向设有向下方向的两块吊板,两块吊板上均设有槽,轨道梁顶部设有支承轴,支承轴两端穿过两块吊板的槽,以将轨道梁固定于支柱悬臂下方两块吊板之间。本发明通过支柱与轨道梁的设置,可以将空列的轨道梁悬空架设,实现不占道、不拆房,且具有一定的支承和载重能力;同时,采用吊板、支承轴可以将轨道梁牢牢地固定在支柱悬臂下方,使得空列列车在行驶过程中平稳、安全、可靠。
CN 206843865U名称:“一种悬挂式轨道接缝伸缩装置”,涉及一种轨道梁在温度载荷下能够自接缝、自动补偿且便于车轮平顺通过的悬挂式轨道接缝伸缩装置,两块左梁固定端竖板、两块右梁活动端竖板和两块横梁构成两个门字型悬挂轨道接缝伸缩框,两个门字型悬挂轨道接缝伸缩框内侧上部通过侧稳定面伸缩机构构成伸缩连接,两个门字型悬挂轨道接缝伸缩框内侧下部通过侧导向面伸缩机构构成伸缩连接,横向滑移销栓机构分别与两块左梁固定端竖板和两块右梁活动端竖板下端面连接且用于释放车辆竖向载荷引起的梁端转角,底面走行面伸缩机构分别位于两块左梁固定端竖板和两块右梁活动端竖板内侧的横向滑移销栓机构中伸缩活动板上且构成半浮动连接。
由此,国内部分悬挂式轨道交通伸缩缝装置由两个固定在轨道梁端的梯形板直接连接而成构成,两板之间没有有效的约束,形成较多自由边,在列车的交变载荷下,固定梯形接缝板与另外一侧的梁体产生往复的敲击,并通过轨道梁放大,噪声较大。
国内有部分悬挂式轨道交通伸缩缝装置主要由活动板和固定板组成,二者之间通过单一的滑块或T形槽连接,虽然传力效果得到满足,但是伸缩缝装置的噪声均未得到有效的控制。
国内现有悬挂式轨道交通伸缩缝装置均采用沉头螺钉规定在轨道梁内,没有较为可靠的防松措施。在线路投入运营之后,螺栓松动,一方面会产生较大的噪声;另一方面,导致大面积的线路维护,影响线路正常运营。
为此,本发明的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种用于悬挂式轨道梁的伸缩缝装置,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于悬挂式轨道梁的伸缩缝装置,其结构简单,装卸便利,还能够自接缝、自动补偿,便于车轮的平顺通过。
为解决上述问题,本发明公开了一种用于悬挂式轨道梁的伸缩缝装置,设置于轨道梁,其包含活动板、盖板和衬板,其特征在于:
所述盖板安装在一侧梁上,所述衬板安装在另一侧梁上,所述活动板安装在盖板和衬板之间,所述盖板和衬板通过T形滑块和T型滑槽的结构进行连接,以减少受载变形,所述活动板和盖板之间通过滑槽和滑台相扣在一起,实现稳定的传力,所述活动板和衬板通过螺栓滑板结构进行连接,在保证活动板和衬板灵活的相对运动的同时,防止活动板翘起。
其中:所述活动板包含等腰三角形的活动板本体,位于盖板侧的腰形成内陷阶梯状且沿着腰的方向延伸设有连接滑槽,位于衬板侧的腰沿着腰的方向间隔设有两阶梯孔以安装螺栓滑板结构,所述螺栓滑板结构包含两分别栓接于阶梯孔的螺栓,两螺栓的底端连接一滑板,所述滑板设有两供螺栓贯穿的通孔。
其中:所述连接滑槽的两侧分别设有第一减震槽和第二减震槽,所述两阶梯孔的一侧设有第三减震槽,所述第一减震槽、第二减震槽和第三减震槽容置减震条。
其中:所述盖板包含长方形的盖板本体,所述盖板本体的一角形成一倾斜缺口,盖板本体相对该倾斜缺口的一侧设有凸台部所述倾斜缺口设有倾斜延伸的连接滑台,所述连接滑台能沿所述连接滑槽进行滑动,所述盖板本体在倾斜缺口的上方设有横向延伸至凸台部的T型滑槽。
其中:在所述连接滑台的内侧设有第一减震块槽,在所述T型滑槽的上方设有第二减震块槽,所述第一减震块槽和第二减震块槽内设有减震块。
其中:所述衬板包含矩形的衬板本体,所述衬板本体的一侧为五边形凸起,所述衬板本体在所述五边形凸起中倾斜边的外侧设有滑板滑槽,所述滑板滑槽供所述螺栓滑板结构贯穿从而实现螺栓滑板结构在滑板滑槽中的滑动,所述衬板本体还对应设有在T型滑槽内滑动的T型滑台。
其中:所述五边形凸起的倾斜边设有第三减震块槽,所述第三减震块槽内容置有减震块。
其中:所述活动板的活动板本体的底角角度为15-45度。
通过上述结构可知,本发明的用于悬挂式轨道梁的伸缩缝装置具有如下效果:
1、由垫板、盖板、活动板组成,通过滑块与T形槽的组合连接,形成了较为固定的部件,整个部件通过高强螺栓固定在轨道梁上。列车通过时,部件的受力清晰明确,采用高强螺栓具有较好的放松性能,避免部件与梁体之间产生撞击发出噪声。
2、通过滑块滑槽的连接和活动板等腰三角形的形状,实现了活动板在梁的纵向方向和横向方向的运动的同步性,保证了活动板的横向运动。特别的,在其底角在15°~45°之间时,该接缝装置可以在横向运动较小的量来调节纵向移动较大的距离。
3、避免了接缝装置中的活动板长期承受较大的载荷,保证其形状的稳定,从而保证活动板在相对于盖板和衬板运动顺畅;盖板与衬板之间通过T形槽连接,避免了盖板在受载之后产生过大的变形;活动板与衬板之间通过滑块连接,一方面保证了活动板可以相对衬板沿固定方向移动。另一方面也避免了活动板过大的变形。
本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本发明的用于悬挂式轨道梁的伸缩缝装置的应用示意图。
图2显示了本发明的用于悬挂式轨道梁的伸缩缝装置的结构示意图。
图3显示了本发明中活动板的俯视图。
图4显示了本发明中活动板的结构示意图。
图5显示了本发明中盖板的俯视图。
图6显示了本发明中盖板的侧视图。
图7显示了本发明中衬板的俯视图。
图8显示了本发明中衬板的侧视图。
图9显示了本发明的安装和受力示意图。
附图标记:
1、轨道梁;2、伸缩缝装置;21、活动板;22、盖板;23、衬板。
具体实施方式
参见图1和2,显示了本发明的用于悬挂式轨道梁的伸缩缝装置。
所述用于悬挂式轨道梁的伸缩缝装置2设置于轨道梁1,其包含活动板21、盖板22和衬板23,所述盖板22安装在一侧梁上,所述衬板23安装在另一侧梁上,所述活动板21安装在盖板22和衬板23之间,其中,所述盖板22和衬板23通过T形滑块和T型滑槽的结构进行连接,以减少受载变形,所述活动板21和盖板22之间通过滑槽和滑台相扣在一起,实现稳定的传力,所述活动板21和衬板23通过螺栓滑板结构进行连接,在保证活动板21和衬板23灵活的相对运动的同时,防止活动板21翘起。
如图9所示,在温度升高的时候,梁在热胀冷缩的条件下变长,两个梁之间的接缝相对减小,盖板22和衬板23之间的距离相对减小,两者按照朝内的箭头所示方向运动。活动板21在盖板22的挤压下,相对衬板23向右下运动。同时,活动板21在衬板23的挤压下向左下运动,两种运动综合的结果就是活动板21向下运动(即图中向下箭头所示方向)。
在温度降低的时候,梁在热胀冷缩的条件下变短,两个梁之间的接缝相对增加,盖板22、衬板23按照朝外的箭头所示方向运动。活动板21在二者的拉伸下,向上运动。
其中,参见图3和图4,所述活动板21包含等腰三角形的活动板本体211,所述活动板本体211的底边如图1所示设置,位于盖板22侧的腰形成内陷阶梯状且沿着腰的方向延伸设有连接滑槽212,位于衬板23侧的腰沿着腰的方向间隔设有两阶梯孔213以容置螺栓滑板结构,所述螺栓滑板结构包含两分别栓接于阶梯孔213的螺栓214,两螺栓214的底端连接一滑板215,所述滑板215设有两供螺栓214贯穿的通孔且通过螺栓216进行紧固。
其中,所述连接滑槽212的两侧分别设有第一减震槽217和第二减震槽218,所述两阶梯孔213的一侧设有第三减震槽219,所述第一减震槽217、第二减震槽218和第三减震槽219内可容置减震条。
其中,参见图5和图6,所述盖板22包含长方形的盖板本体221,所述盖板本体221的一角形成一倾斜缺口223,所述倾斜缺口223的角度与活动板本体211的角度对应,且盖板本体221相对该倾斜缺口223的一侧设有凸台部222,所述凸台部222形成与左梁的连接,且如图所示,可通过两排共8个螺栓进行连接固定,所述倾斜缺口223设有倾斜延伸的连接滑台224,所述连接滑台224能沿所述连接滑槽212进行滑动,所述盖板本体221在倾斜缺口223的上方设有横向延伸至凸台部222的T型滑槽225。
其中,在所述连接滑台224的内侧设有第一减震块槽226,在所述T型滑槽225的上方设有第二减震块槽227,所述第一减震块槽226和第二减震块槽227内设有减震块。
其中,参见图7和图8,所述衬板23包含矩形的衬板本体231,所述衬板本体231的一侧形成图7所示的五边形凸起232,所述五边形凸起232中倾斜边的角度与与活动板本体211的角度对应,且所述衬板本体231在所述倾斜边的外侧设有滑板滑槽233,所述滑板滑槽233供所述螺栓214贯穿且滑槽233的长度大于两螺栓214的距离,也大于滑板215的长度,从而实现螺栓滑板结构在滑板滑槽233中的滑动,所述衬板本体231还对应设有可在T型滑槽225内滑动的T型滑台234,所述T型滑台234可延伸至五边形凸起232。
其中,所述滑板滑槽233的截面为阶梯状,以供螺栓闯过和容置滑板215。
其中,所述五边形凸起232的倾斜边设有第三减震块槽235,所述第三减震块槽235内容置有减震块。
优选的是,所述活动板21的活动板本体211的底角角度为15-45度。
本发明通过滑槽和滑块的组合连接方式,实现了接缝板的传力和减震。
本发明通过滑块滑槽的连接和活动板等腰三角形的形状,实现了活动板在梁的纵向方向和横向方向的运动的同步性,保证了活动板的横向运动。特别的,在其底角在15°~45°之间时,该接缝装置可以在横向运动较小的量来调节纵向移动较大的距离。
衬板尺寸较大,盖过了梁间缝,这样就避免了接缝装置中的活动板长期承受较大的载荷,保证其形状的稳定,从而保证活动板在相对于盖板和衬板运动顺畅;盖板与衬板之间通过T形槽连接,避免了盖板在受载之后产生过大的变形;活动板与衬板之间通过滑块连接,一方面保证了活动板可以相对衬板沿固定方向移动。另一方面也避免了活动板过大的变形。
本发明的减震方面的优势在于三块板通过滑槽滑块形成一个有机的整体,且三块板之间均有承受一定预应力的减震块,避免板件之间相互敲击产生噪声。
显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子,本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
Claims (8)
1.一种用于悬挂式轨道梁的伸缩缝装置,设置于轨道梁,其包含活动板、盖板和衬板,其特征在于:
所述盖板安装在一侧梁上,所述衬板安装在另一侧梁上,所述活动板安装在盖板和衬板之间,所述盖板和衬板通过T形滑块和T型滑槽的结构进行连接,以减少受载变形,所述活动板和盖板之间通过滑槽和滑台相扣在一起,实现稳定的传力,所述活动板和衬板通过螺栓滑板结构进行连接,在保证活动板和衬板灵活的相对运动的同时,防止活动板翘起。
2.如权利要求1所述的伸缩缝装置,其特征在于:所述活动板包含等腰三角形的活动板本体,位于盖板侧的腰形成内陷阶梯状且沿着腰的方向延伸设有连接滑槽,位于衬板侧的腰沿着腰的方向间隔设有两阶梯孔以安装螺栓滑板结构,所述螺栓滑板结构包含两分别栓接于阶梯孔的螺栓,两螺栓的底端连接一滑板,所述滑板设有两供螺栓贯穿的通孔。
3.如权利要求2所述的伸缩缝装置,其特征在于:所述连接滑槽的两侧分别设有第一减震槽和第二减震槽,所述两阶梯孔的一侧设有第三减震槽,所述第一减震槽、第二减震槽和第三减震槽容置减震条。
4.如权利要求2所述的伸缩缝装置,其特征在于:所述盖板包含长方形的盖板本体,所述盖板本体的一角形成一倾斜缺口,盖板本体相对该倾斜缺口的一侧设有凸台部所述倾斜缺口设有倾斜延伸的连接滑台,所述连接滑台能沿所述连接滑槽进行滑动,所述盖板本体在倾斜缺口的上方设有横向延伸至凸台部的T型滑槽。
5.如权利要求4所述的伸缩缝装置,其特征在于:在所述连接滑台的内侧设有第一减震块槽,在所述T型滑槽的上方设有第二减震块槽,所述第一减震块槽和第二减震块槽内设有减震块。
6.如权利要求4所述的伸缩缝装置,其特征在于:所述衬板包含矩形的衬板本体,所述衬板本体的一侧为五边形凸起,所述衬板本体在所述五边形凸起中倾斜边的外侧设有滑板滑槽,所述滑板滑槽供所述螺栓滑板结构贯穿从而实现螺栓滑板结构在滑板滑槽中的滑动,所述衬板本体还对应设有在T型滑槽内滑动的T型滑台。
7.如权利要求6所述的伸缩缝装置,其特征在于:所述五边形凸起的倾斜边设有第三减震块槽,所述第三减震块槽内容置有减震块。
8.如权利要求2所述的伸缩缝装置,其特征在于:所述活动板的活动板本体的底角角度为15-45度。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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