CN108358069A - 一种新型提梁机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型提梁机，其包括导轨、移动滚轮、支架、横梁、控制器、驱动行走组件、钢丝吊绳和吊钩，驱动行走组件上设置有驱动其沿着横梁方向移动的驱动支撑组件、行走导向组件和锁紧组件，驱动支撑组件、行走导向组件和锁紧组件均为相对所述横梁对称设置的两个，本发明的提梁机在提梁时，通过设置了导向组件以及锁紧组件，可提高提梁机在提梁时的稳定性和受力的均匀性，即使吊装时出现不稳定倾斜情况，提梁机的导向组件也会使得滚轮以及横梁的平衡，防止不平衡的进一步恶化，防止滚轮进一步磨损或者损坏，本发明可很好的保证吊装的安全性，锁紧组件可进一步保证吊绳以及提梁机移动时的稳定性，减少运动过程中被吊装的梁的晃动。

Description

一种新型提梁机

技术领域

本发明涉及一种新型提梁机，属于提梁设备技术领域。

背景技术

目前，提梁机是一种为桥梁建设而专门设计的一种门式起重机。提梁机主要由拼装式主梁、支腿、天车等组成，构件间采用销轴及高强螺栓连接，易于拆装、运输；与普通门式起重机相比，安装方便快捷，经济实用。提梁机既可两台配合抬吊预制梁，也可以单台起重机配双吊具起吊预制梁，两台同时起重的提梁机各自的起重量一般为450吨，单台起重的提梁机起重量通常可达900吨。它配置支腿行走、天车行走及天车起吊设备，可以实现全方位机械化动作。主要用于将预制梁从制梁台提吊至存梁台位，预制梁养护完成后将其从存梁台位吊运到运梁车上。作为起重设备完成架桥机的组装和拆卸。还用于架设墩身不高的旱桥，适用于经常流动的道路桥梁建设。

目前的提梁机的天车行走组件一般结构比较简单，采用单一滚轮进行驱动，这种结构的驱动方式虽然具有简单、方便控制的优点，但是，其在吊装时，由于桥梁比较重，在运动时，很容易导致受力不平衡，造成倾斜，这样会导致滚轮出现不平衡的偏移，进而产生极大的局部受力，很容易导致提梁机滚轮以及吊设横梁的磨损，轻则影响寿命，重则导致事故。

本发明针对以上问题，提供一种新型提梁机，提高提梁时的稳定性，增强提梁机的安全性。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型提梁机，其包括导轨、移动滚轮、支架、横梁、控制器、驱动行走组件、钢丝吊绳和吊钩，其特征在于，所述导轨固定设置在地面上，所述横梁的两端支撑固定在所述支架顶部，所述支架采用所述移动滚轮可移动的设置在所述导轨上，所述横梁的两端设置有控制器，所述横梁上可移动的设置有驱动行走组件，所述驱动行走组件上设置有安装与控制钢丝吊绳的滑轮组件，所述钢丝吊绳的端部设置有吊钩，所述驱动行走组件由所述控制器进行控制，所述驱动行走组件上设置有驱动其沿着横梁方向移动的驱动支撑组件、行走导向组件和锁紧组件，且驱动支撑组件、行走导向组件和锁紧组件均为相对所述横梁对称设置的两个。

进一步，作为优选，所述导轨与所述横梁为垂直布置。

进一步，作为优选，所述驱动支撑组件包括驱动滚轮、驱动轴、从动齿轮、主动齿轮和驱动件，其中，所述横梁为工字型横梁，所述驱动滚轮沿着所述工字型横梁的下梁板上端面滚动设置，所述驱动轴上设置有驱动滚轮安装段，所述驱动滚轮安装段上安装所述驱动滚轮，所述驱动轴采用轴承可转动的设置在驱动轴座上，所述驱动轴座上还设置有驱动件，所述驱动件的输出端连接所述主动齿轮，所述驱动轴座上还设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动，所述从动齿轮固定在所述驱动轴上，用于驱动所述驱动滚轮滚动，所述行走导向组件和锁紧组件均设置在所述驱动轴座上。

进一步，作为优选，所述行走导向组件包括上下并列设置的两个导向轮、定位导向轮，其中，两个所述导向轮采用转轴设置在所述驱动轴座上，所述导向轮的中心轴线与所述驱动滚轮的中心轴线垂直设置，两个所述导向轮之间采用隔垫隔开设置，所述定位导向轮固定设置在所述驱动轴上，所述驱动轴座上设置有定位导向座，所述定位导向轮在所述定位导向座内定位滚动，所述导向轮的外圆周面抵靠住所述工字型横梁的侧面设置。

进一步，作为优选，所述锁紧组件包括锁紧件、锁紧杆、锁紧液压缸和锁紧瓦，其中，所述驱动轴座上设置有锁紧座，所述锁紧座上设置有所述锁紧液压缸，所述锁紧液压缸的活塞杆上设置有锁紧杆，所述锁紧杆的端部设置有所述锁紧件，所述锁紧件朝着所述驱动轴的径向方向设置，所述驱动轴上对应所述锁紧件的位置套设有所述锁紧瓦，所述锁紧瓦的圆周上阵列设置有多个锁紧槽，每个所述锁紧槽沿着所述锁紧瓦的轴线方向延伸开设，当对所述驱动轴锁紧时，所述锁紧件伸入所述锁紧槽内设置。

进一步，作为优选，所述驱动滚轮的外圆周上设置有驱动齿，工字型横梁上设置有与所述驱动齿配合的固定齿。

进一步，作为优选，所述锁紧瓦采用高强度耐磨材料制成。

进一步，作为优选，所述驱动轴座的下端设置有连接座，所述滑轮组件设置在所述连接座上。

进一步，作为优选，所述驱动件包括驱动电机和减速器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的提梁机在提梁时，通过设置了导向组件以及锁紧组件，可以很好的提高提梁机在提梁时的稳定性和受力的均匀性，即使吊装时出现不稳定倾斜情况，提梁机的导向组件也会使得滚轮以及横梁的平衡，防止不平衡的进一步恶化，防止滚轮进一步磨损或者损坏，本发明可以很好的保证吊装的安全性，锁紧组件可以进一步保证吊绳以及提梁机移动时的稳定性，减少运动过程中被吊装的梁的晃动。

附图说明

图1是本发明一种新型提梁机的结构示意图；

图2是本发明一种新型提梁机的驱动行走组件结构示意图；

图3是本发明一种新型提梁机的驱动轴结构示意图；

其中，1、导轨，2、移动滚轮，3、支架，4、横梁，5、控制器，6、驱动行走组件，7、钢丝吊绳，8、吊钩，9、驱动滚轮，10、驱动轴，11、锁紧瓦，12、驱动轴座，13、定位导向座，14、定位导向轮，15、从动齿轮，16、主动齿轮，17、连接座，18、驱动件，19、锁紧件，20、锁紧杆，21、锁紧液压缸，22、导向轮，23、隔垫，24、驱动滚轮安装段。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种新型提梁机，其包括导轨1、移动滚轮2、支架3、横梁4、控制器5、驱动行走组件6、钢丝吊绳7和吊钩8，其特征在于，所述导轨1固定设置在地面上，所述横梁4的两端支撑固定在所述支架3顶部，所述支架3采用所述移动滚轮2可移动的设置在所述导轨1上，所述横梁4的两端设置有控制器5，所述横梁4上可移动的设置有驱动行走组件6，所述驱动行走组件6上设置有安装与控制钢丝吊绳的滑轮组件，所述钢丝吊绳7的端部设置有吊钩8，所述驱动行走组件由所述控制器5进行控制，所述驱动行走组件6上设置有驱动其沿着横梁方向移动的驱动支撑组件、行走导向组件和锁紧组件，且驱动支撑组件、行走导向组件和锁紧组件均为相对所述横梁对称设置的两个。所述导轨与所述横梁为垂直布置。

在本实施例中，如图2，所述驱动支撑组件包括驱动滚轮9、驱动轴10、从动齿轮15、主动齿轮16和驱动件18，其中，所述横梁4为工字型横梁，所述驱动滚轮9沿着所述工字型横梁的下梁板上端面滚动设置，所述驱动轴10上设置有驱动滚轮安装段，所述驱动滚轮安装段24上安装所述驱动滚轮9，所述驱动轴10采用轴承可转动的设置在驱动轴座12上，所述驱动轴座12上还设置有驱动件18，所述驱动件18的输出端连接所述主动齿轮16，所述驱动轴座12上还设置有从动齿轮15，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动，所述从动齿轮15固定在所述驱动轴10上，用于驱动所述驱动滚轮滚动，所述行走导向组件和锁紧组件均设置在所述驱动轴座上。

此外，作为较佳的实施例，所述行走导向组件包括上下并列设置的两个导向轮22、定位导向轮23，其中，两个所述导向轮22采用转轴设置在所述驱动轴座12上，所述导向轮22的中心轴线与所述驱动滚轮的中心轴线垂直设置，两个所述导向轮22之间采用隔垫23隔开设置，所述定位导向轮23固定设置在所述驱动轴10上，所述驱动轴座上设置有定位导向座13，所述定位导向轮23在所述定位导向座13内定位滚动，所述导向轮22的外圆周面抵靠住所述工字型横梁的侧面设置。

如图2所示，所述锁紧组件包括锁紧件19、锁紧杆20、锁紧液压缸21和锁紧瓦11，其中，所述驱动轴座上设置有锁紧座，所述锁紧座上设置有所述锁紧液压缸21，所述锁紧液压缸21的活塞杆上设置有锁紧杆20，所述锁紧杆20的端部设置有所述锁紧件19，所述锁紧件19朝着所述驱动轴的径向方向设置，如图3所示，所述驱动轴上对应所述锁紧件的位置套设有所述锁紧瓦11，所述锁紧瓦11的圆周上阵列设置有多个锁紧槽，每个所述锁紧槽沿着所述锁紧瓦的轴线方向延伸开设，当对所述驱动轴锁紧时，所述锁紧件伸入所述锁紧槽内设置。

作为更佳的一个实施例，所述驱动滚轮的外圆周上设置有驱动齿，工字型横梁上设置有与所述驱动齿配合的固定齿。所述锁紧瓦采用高强度耐磨材料制成。所述驱动轴座的下端设置有连接座，所述滑轮组件设置在所述连接座上。所述驱动件包括驱动电机和减速器。

本发明的提梁机在提梁时，通过设置了导向组件以及锁紧组件，可以很好的提高提梁机在提梁时的稳定性和受力的均匀性，即使吊装时出现不稳定倾斜情况，提梁机的导向组件也会使得滚轮以及横梁的平衡，防止不平衡的进一步恶化，防止滚轮进一步磨损或者损坏，本发明可以很好的保证吊装的安全性，锁紧组件可以进一步保证吊绳以及提梁机移动时的稳定性，减少运动过程中被吊装的梁的晃动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型提梁机，其包括导轨、移动滚轮、支架、横梁、控制器、驱动行走组件、钢丝吊绳和吊钩，其特征在于，所述导轨固定设置在地面上，所述横梁的两端支撑固定在所述支架顶部，所述支架采用所述移动滚轮可移动的设置在所述导轨上，所述横梁的两端设置有控制器，所述横梁上可移动的设置有驱动行走组件，所述驱动行走组件上设置有安装与控制钢丝吊绳的滑轮组件，所述钢丝吊绳的端部设置有吊钩，所述驱动行走组件由所述控制器进行控制，所述驱动行走组件上设置有驱动其沿着横梁方向移动的驱动支撑组件、行走导向组件和锁紧组件，且驱动支撑组件、行走导向组件和锁紧组件均为相对所述横梁对称设置的两个。

2.根据权利要求1所述的一种新型提梁机，其特征在于：所述导轨与所述横梁为垂直布置。

3.根据权利要求1所述的一种新型提梁机，其特征在于：所述驱动支撑组件包括驱动滚轮、驱动轴、从动齿轮、主动齿轮和驱动件，其中，所述横梁为工字型横梁，所述驱动滚轮沿着所述工字型横梁的下梁板上端面滚动设置，所述驱动轴上设置有驱动滚轮安装段，所述驱动滚轮安装段上安装所述驱动滚轮，所述驱动轴采用轴承可转动的设置在驱动轴座上，所述驱动轴座上还设置有驱动件，所述驱动件的输出端连接所述主动齿轮，所述驱动轴座上还设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动，所述从动齿轮固定在所述驱动轴上，用于驱动所述驱动滚轮滚动，所述行走导向组件和锁紧组件均设置在所述驱动轴座上。

4.根据权利要求3所述的一种新型提梁机，其特征在于：所述行走导向组件包括上下并列设置的两个导向轮、定位导向轮，其中，两个所述导向轮采用转轴设置在所述驱动轴座上，所述导向轮的中心轴线与所述驱动滚轮的中心轴线垂直设置，两个所述导向轮之间采用隔垫隔开设置，所述定位导向轮固定设置在所述驱动轴上，所述驱动轴座上设置有定位导向座，所述定位导向轮在所述定位导向座内定位滚动，所述导向轮的外圆周面抵靠住所述工字型横梁的侧面设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型提梁机，其特征在于：所述锁紧组件包括锁紧件、锁紧杆、锁紧液压缸和锁紧瓦，其中，所述驱动轴座上设置有锁紧座，所述锁紧座上设置有所述锁紧液压缸，所述锁紧液压缸的活塞杆上设置有锁紧杆，所述锁紧杆的端部设置有所述锁紧件，所述锁紧件朝着所述驱动轴的径向方向设置，所述驱动轴上对应所述锁紧件的位置套设有所述锁紧瓦，所述锁紧瓦的圆周上阵列设置有多个锁紧槽，每个所述锁紧槽沿着所述锁紧瓦的轴线方向延伸开设，当对所述驱动轴锁紧时，所述锁紧件伸入所述锁紧槽内设置。

6.根据权利要求5所述的一种新型提梁机，其特征在于：所述驱动滚轮的外圆周上设置有驱动齿，工字型横梁上设置有与所述驱动齿配合的固定齿。

7.根据权利要求5所述的一种新型提梁机，其特征在于：所述锁紧瓦采用高强度耐磨材料制成。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种新型提梁机，其特征在于：所述驱动轴座的下端设置有连接座，所述滑轮组件设置在所述连接座上。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种新型提梁机，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机和减速器。