CN108357079A - 一种碎料胶板成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及胶板领域，尤其涉及一种碎料胶板成型机。该成型机包括初次碎料压板机和二次热压机，所述的初次碎料压板机包括在二次热压机进料端设置滑动滑轨，所述的滑动滑轨上至少设置一个压板架，本发明的胶板成型机，以制出具碎花纹路的胶板成品，使其具有更佳的质感与仿真度，并在市场上更具有竞争力。

Description

一种碎料胶板成型机
技术领域
本发明涉及胶板领域，尤其涉及一种碎料胶板成型机。
背景技术
随着社会技术的飞速发展，人们文化、生活水平的不断提高，视力保健工作的开展，眼镜在人们生活领域中发挥着越来越重要的作用，在我们的日常生活中，眼镜即是保护眼睛的必需品，又是一种美容的装饰品；而眼镜腿作为眼镜的一个重要组成部分，尤其是随着眼镜首饰化的发展，时尚、色彩靓丽和外形典雅成了广大年轻人所追求的重要标准，在追求舒适的同时，人们对其美观的要求也越来越高。而现有的眼镜腿都是由塑胶板材制成，且对该塑胶板的要求越来越高。
发明内容
本发明提供一种明显具有碎花纹路的胶板成型机，且该成型机结构简单，操作方便的特点。
本发明为实现上述目的而采取的技术方案为：
一种碎料胶板成型机，该成型机包括初次碎料压板机和二次热压机，所述的初次碎料压板机包括在二次热压机进料端设置滑动滑轨，所述的滑动滑轨上至少设置一个压板架，所述的压板架上设置放置胶板成型模具的第一槽口，且在第一槽口内设置多个滑动轮，所述的压板架上端设置碎料压板机构，所述的碎料压板机构包括在压板架上设置一对滑动杆，所述的滑动杆上通过滚轮与链条的作用可活动与初次碎料压板架相连接，所述的初次碎料压板架上设置多根第一导向轴，所述的第一导向轴上可活动设置压板块，所述的初次碎料压板架上设置驱动源驱动压板块，所述的第一导向轴的下端设置卡接环，所述的卡接环与胶板成型模具上的卡接槽相配合连接。
作为进一步改进，该热压机包括机架，所述的机架上设置多根第二导向轴，所述的第二导向轴可活动设置热压底座，所述的热压底座上设置驱动源，所述的热压底座上设置多根第三导向轴，该第三导向轴上可活动设置多个热压模块，所述的热压模块上设置放置胶板成型模具的第二槽口，且在对应第二槽口的位置设置热压块。
作为进一步改进，所述的多个热压模块上设置多个加热孔和冷却孔，所述的加热孔上设置加热条，多个冷却空相互连通，且通过水管与外部冷却液相连通。
作为进一步改进，所述的多个热压模块之间设置限位滑动机构。
作为进一步改进，所述的限位滑动机构包括在多个热压模块侧壁上分设置滑动块，相邻的滑动块之间有具有滑动长槽的滑板相连接。
作为进一步改进，初次碎料压板架与压板块之间设置缓冲装置。
作为进一步改进，所述的缓冲装置为在初次碎料压板架两侧分别设置缓冲柱，所述的缓冲柱的下端设置橡胶缓冲垫。
作为进一步改进，所述的第一导向轴上套设有弹簧，所述弹簧的一端与初次碎料压板架相抵，另一端与压板块相抵。
本发明的胶板成型机，以制出具碎花纹路的胶板成品，使其具有更佳的质感与仿真度，并在市场上更具有竞争力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明初次碎料压板机的结构示意图。
图3为本发明初次碎料压板机侧视结构示意图。
图4为本发明热压机的结构示意图。
图5为本发明的胶板成型模具结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1-3所示，一种碎料胶板成型机，该成型机包括初次碎料压板机1和二次热压机2，所述的初次碎料压板机1包括在二次热压机2进料端设置滑动滑轨3，所述的滑动滑轨3上设置三个压板架4，且该三个压板架4根据二次热压机2上的三层热压模块的高度来设计，所述的压板架4上设置放置胶板成型模具的第一槽口5，且在第一槽口5内设置多个滑动轮6，所述的压板架4上端设置碎料压板机构7，所述的碎料压板机构7包括在压板架4上设置一对滑动杆8，所述的滑动杆8上通过滚轮与链条的作用可活动与初次碎料压板架9相连接，所述的初次碎料压板架9上设置多根第一导向轴10，所述的第一导向轴10上可活动设置压板块11，所述的初次碎料压板架9上设置驱动源驱动压板块，所述的第一导向轴10的下端设置卡接环12，所述的卡接环12与胶板成型模具上的卡接槽相配合连接。该次碎料压板架9与压板块11之间设置缓冲装置，所述的缓冲装置为在初次碎料压板架9两侧分别设置缓冲柱13，所述的缓冲柱的下端设置橡胶缓冲垫14。
所述的第一导向轴10上套设有弹簧15，所述弹簧15的一端与初次碎料压板架9相抵，另一端与压板块11相抵。
如图4所示，该热压机2包括机架16，所述的机架16上设置多根第二导向轴17，所述的第二导向轴17可活动设置热压底座18，所述的热压底座18上设置驱动源，所述的热压底座18上设置多根第三导向轴19，该第三导向轴19上可活动设置多个热压模块20，所述的热压模块20上设置放置胶板成型模具的第二槽口，且在对应第二槽口的位置设置热压块21。
所述的多个热压模块20上设置多个加热孔和冷却孔，所述的加热孔上设置加热条，多个冷却空相互连通，且通过水管22与外部冷却液相连通。
所述的多个热压模块之间设置限位滑动机构。所述的限位滑动机构包括在多个热压模块侧壁上分设置滑动块23，相邻的滑动块之间有具有滑动长槽的滑板24相连接。

Claims (8)

1.一种碎料胶板成型机，该成型机包括初次碎料压板机和二次热压机，其特征在于：所述的初次碎料压板机包括在二次热压机进料端设置滑动滑轨，所述的滑动滑轨上至少设置一个压板架，所述的压板架上设置放置胶板成型模具的第一槽口，且在第一槽口内设置多个滑动轮，所述的压板架上端设置碎料压板机构，所述的碎料压板机构包括在压板架上设置一对滑动杆，所述的滑动杆上通过滚轮与链条的作用可活动与初次碎料压板架相连接，所述的初次碎料压板架上设置多根第一导向轴，所述的第一导向轴上可活动设置压板块，所述的初次碎料压板架上设置驱动源驱动压板块，所述的第一导向轴的下端设置卡接环，所述的卡接环与胶板成型模具上的卡接槽相配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种碎料胶板成型机，其特征在于：该热压机包括机架，所述的机架上设置多根第二导向轴，所述的第二导向轴可活动设置热压底座，所述的热压底座上设置驱动源，所述的热压底座上设置多根第三导向轴，该第三导向轴上可活动设置多个热压模块，所述的热压模块上设置放置胶板成型模具的第二槽口，且在对应第二槽口的位置设置热压块。
3.根据权利要求2所述的一种碎料胶板成型机，其特征在于：所述的多个热压模块上设置多个加热孔和冷却孔，所述的加热孔上设置加热条，多个冷却空相互连通，且通过水管与外部冷却液相连通。
4.根据权利要求2所述的一种碎料胶板成型机，其特征在于：所述的多个热压模块之间设置限位滑动机构。
5.根据权利要求4所述的一种碎料胶板成型机，其特征在于：所述的限位滑动机构包括在多个热压模块侧壁上分设置滑动块，相邻的滑动块之间有具有滑动长槽的滑板相连接。
6.根据权利要求1所述的一种碎料胶板成型机，其特征在于：初次碎料压板架与压板块之间设置缓冲装置。
7.据权利要求6所述的一种碎料胶板成型机，其特征在于：所述的缓冲装置为在初次碎料压板架两侧分别设置缓冲柱，所述的缓冲柱的下端设置橡胶缓冲垫。
8.根据权利要求1所述的一种碎料胶板成型机，其特征在于：所述的第一导向轴上套设有弹簧，所述弹簧的一端与初次碎料压板架相抵，另一端与压板块相抵。
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