CN101762884A - 一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板的制备方法，包括如下步骤：(1)皮板的制备；(2)骨板的制备；(3)模压成板等步骤。本发明制备的醋酸纤维眼镜胶板包括通过模压在一起的皮板和骨板，所述皮板含有一种、两种或多种颜色的色块，所述骨板含有一种、两种或多种颜色的色块，其碎花色彩丰富，花色多样，具有立体感，可以满足不同爱好的消费者。
Description
技术领域
本发明涉及眼镜胶板技术领域，具体地，涉及一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板及其制备工艺。
背景技术
眼镜是由附有鼻托的眼镜框、眼镜片和眼镜脚组成，眼镜框和眼镜脚一般由金属制成或塑料注射成型。其中塑料可通过添加某种颜料染色或在塑料上印染或雕刻等方法染上单色，也可通过用两种不同熔点树脂载体制成两种不同颜色色母，再添加在塑料中通过注塑或者通过双色挤出制成多色花纹，然而在注塑或挤出过程中，随着加工温度的变化颜色的变化很大，很难达到预定花色效果；有时候因为加工工艺控制不当，甚至生产不出理想的花色效果，从而很难满足客户对塑料的质材眼镜框和眼镜架花色多样化的需求。
醋酸纤维制胶板制成的眼睛框和眼镜脚由于使用无过敏的优势受到广大厂家和消费者的推崇。醋酸纤维制胶板染色是将各种颜色粒料或珠光粉层添加到醋酸纤维原材料中，搅拌均匀后，用单螺杆拉板机制备成单色胶板，花色比较单一，没有立体感，这难以满足不同爱好的消费者。因此，市场急需色彩丰富，立体感强，花色多样的醋酸纤维眼镜胶板。
发明内容
本发明的目的之一是克服现有技术的不足，提供一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，其碎花色彩丰富，花色多样，具有立体感，可以满足不同爱好的消费者。
本发明的目的之一是提供所述双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板的制备方法。
本发明的技术方案如下：一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板的制备方法，包括如下步骤：
(1)皮板的制备：
A：配制单色色粉并添加到醋酸纤维原材料中，搅拌均匀后，用单螺杆拉板机将添加单色色粉的醋酸纤维原材料制备成单色胶板；
B：将单色胶板在破碎机中破碎成100～200目不规则的单色胶粒；
C：将一种、两种或多种所述单色胶粒放入模压机中，模压成带单色、双色或多色的皮板；
(2)骨板的制备：
A：配制单色色粉并添加到醋酸纤维原材料中，搅拌均匀后，用单螺杆拉板机将添加单色色粉的醋酸纤维原材料制备成单色胶板，即为骨板；
(3)模压成板：将单色、双色或多色的皮板和骨板一起放在模压机中，压板成型，即得到双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板。
步骤(2)所述骨板的制备，还包括如下步骤：
B：将单色胶板在破碎机中破碎成100～200目不规则的单色胶粒；
C：将一种、两种或多种所述单色胶粒放入模压机中，模压成带单色、双色或多色的骨板。
步骤(3)为将皮板、一透明的醋酸纤维胶板和骨板，一起放在模压机中，压板成型，所述透明的醋酸纤维胶板位于皮板和骨板之间。
一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，所述醋酸纤维眼镜胶板包括通过模压在一起的皮板和骨板，所述皮板含有一种、两种或多种颜色的色块，所述骨板含有一种、两种或多种颜色的色块。
所述双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板厚度为2.0～8.0mm，其中所述皮板和所述骨板的厚度比例为1∶2～5。
所述双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板厚度为3.5mm，其中所述皮板和所述骨板的厚度比例为1∶4。
所述皮板和骨板的总厚度为比例为6mm，皮板和骨板的厚度比例为1∶5。
所述皮板和骨板之间有一中间层，所述中间层为透明的醋酸纤维胶板。
所述醋酸纤维眼镜胶板厚度为3.5mm，其中所述皮板、所述中间层和所述骨板的厚度比例为1∶1∶3。
所述双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板厚度为6mm，其中所述皮板、所述中间层和所述骨板的厚度比例为1∶1∶4。
本发明的优势在于：本发明提供的双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板的制备方法简单是通过将含有不同色块的单色醋酸纤维胶板破碎后再模压在一起，制备得到皮板或骨板，再将皮板和骨板模压成型制的双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，其色彩丰富，花色多样，具有立体感，填补了眼镜胶板花色单一的技术缺陷，满足了不同爱好的消费者的需求。本方法工艺简单，易于操作，投资少。
附图说明
图1为本发明实施例1和实施例2之双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板的制备工艺流程图。
图2为本发明实施例3之双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板的制备工艺流程图。
图3为本发明实施例4之双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板的制备工艺流程图。
图4为本发明实施例5所述的双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板剖面示意图。
图5为本发明实施例6所述的双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板剖面示意图。
图6为本发明实施例10所述的双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板剖面示意图。
具体实施方式
实施例1
一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板的制备方法，包括如下步骤：
(1)皮板的制备：
A：配制咖啡色色色粉并添加到醋酸纤维原材料中，搅拌均匀，后用单螺杆拉板机将添加单色色粉的醋酸纤维原材料制备成咖啡色色胶板；
B：将咖啡色色胶板在破碎机中破碎成100目不规则的咖啡色胶粒；
C：将咖啡色胶粒放入模压机中，模压成带咖啡色的皮板；
(2)骨板的制备：
A：配制黑色色粉并添加到醋酸纤维原材料中，搅拌均匀，后用单螺杆拉板机将添加单色色粉的醋酸纤维原材料制备成黑色胶板，即为骨板；
(3)模压成板：将上述咖啡色的皮板和上述黑色骨板一起放在模压机中，压板成型，即得到双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板。
实施例2
一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板的制备方法，包括如下步骤：
(1)皮板的制备：
A：配制黄色色粉并添加到醋酸纤维原材料中，搅拌均匀，后用单螺杆拉板机将添加黄色色粉的醋酸纤维原材料制备成黄色胶板；
B：将黄色胶板在破碎机中破碎成120目不规则的黄色胶粒；同时用上述相同的方法制备咖啡色胶粒。
C：将黄色胶粒和咖啡色胶粒放入模压机中，模压成带黄色和咖啡色相间隔的皮板；
(2)骨板的制备：
A：配制黑色色粉并添加到醋酸纤维原材料中，搅拌均匀，后用单螺杆拉板机将添加单色色粉的醋酸纤维原材料制备成黑色胶板，即为骨板；
(3)模压成板：将上述皮板和骨板一起放在模压机中，压板成型，即得到双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板。
实施例3
一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板的制备方法，包括如下步骤：
(1)皮板的制备：
A：配制黄色色粉并添加到醋酸纤维原材料中，搅拌均匀，后用单螺杆拉板机将添加黄色色粉的醋酸纤维原材料制备成黄色胶板；
B：将黄色胶板在破碎机中破碎成200目不规则的黄色胶粒；同时用上述相同的方法制备咖啡色胶粒。
C：将黄色胶粒和咖啡色胶粒放入模压机中，模压成带黄色和咖啡色相间隔的皮板；
(2)骨板的制备：
A：配制黑色色粉并添加到醋酸纤维原材料中，搅拌均匀，后用单螺杆拉板机将添加单色色粉的醋酸纤维原材料制备成黑色胶板；
B：将黑色胶板在破碎机中破碎成200目不规则的黑色胶粒；同时用上述相同的方法制备咖啡色胶粒。
C：将黄色胶粒和咖啡色胶粒放入模压机中，模压成带黄色和咖啡色相间隔的骨板。
(3)模压成板：将上述皮板和骨板一起放在模压机中，压板成型，即得到双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板。
实施例4
一种双、多层醋酸纤维眼镜胶板的制备方法，包括如下步骤：
(1)皮板的制备：
A：配制黄色色粉并添加到醋酸纤维原材料中，搅拌均匀，后用单螺杆拉板机将添加黄色色粉的醋酸纤维原材料制备成黄色胶板；
B：将黄色胶板在破碎机中破碎成150目不规则的黄色胶粒；同时用上述相同的方法制备咖啡色胶粒。
C：将黄色胶粒和咖啡色胶粒放入模压机中，模压成带黄色和咖啡色相间隔的皮板；
(2)骨板的制备：
A：配制黑色色粉并添加到醋酸纤维原材料中，搅拌均匀，后用单螺杆拉板机将添加单色色粉的醋酸纤维原材料制备成黑色胶板；
B：将黑色胶板在破碎机中破碎成180目不规则的黑色胶粒；同时用上述相同的方法制备咖啡色胶粒。
C：将黄色胶粒和咖啡色胶粒放入模压机中，模压成带黄色和咖啡色相间隔的骨板。
(3)模压成板：将上述皮板、骨板和一透明的醋酸纤维胶板一起放在模压机中，压板成型，其中透明醋酸纤维胶板位于皮板和骨板之间，即得到双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板。
实施例5
一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，厚度为7mm，包括通过模压在一起的皮板和骨板，所述皮板含有黄色色块，所述骨板含有黑色色块，所述皮板和所述骨板的厚度比例为1∶5。如图4所示，其中1为皮板，2为骨板，11为所述皮板1上含有的黄色色块，21为所述骨板2上含有的黑色色块。
实施例6
一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，厚度为8mm，包括通过模压在一起的皮板和骨板，所述皮板含有黄色和咖啡色色块，所述骨板含有黑色，所述皮板和所述骨板的厚度比例为1∶2。如图5所示，其中1为皮板，2为骨板，11为所述皮板1上含有的黄色色块，12为所述皮板1上含有的黄色色块，21为所述骨板2上含有的黑色色块。
实施例7
一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，厚度为6mm，包括通过模压在一起的皮板和骨板，所述皮板含有绿色和咖啡色色块，所述骨板含有白色色块，所述皮板和所述骨板的厚度比例为1∶5。
实施例8
一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，厚度为3.5mm，包括通过模压在一起的皮板和骨板，所述皮板含有红色和黑色色块，所述骨板含有白色色块，所述皮板和所述骨板的厚度比例为1∶4。
实施例9
一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，厚度为6mm，包括通过模压在一起的皮板和骨板，还包括在所述皮板和骨板之间的中间层，所述中间层为醋酸纤维胶板，所述皮板含有咖啡色、蓝色和黑色色块，所述醋酸纤维胶板为透明色，所述骨板含有黑色和咖啡色色块，所述皮板，所述中间层和所述骨板的厚度比例为1∶1∶4。
实施例10
一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，厚度为3.5mm，包括通过模压在一起的皮板和骨板，还包括在所述皮板和骨板之间的中间层，所述中间层为醋酸纤维胶板，所述皮板含有咖啡色、黄色和黑色色块，所述醋酸纤维胶板为透明色，所述骨板含有黑色和咖啡色色块，所述皮板，所述中间层和所述骨板的厚度比例为1∶1∶3。如图6所示，其中1为皮板，2为骨板，3为透明的醋酸纤维胶板，11为所述皮板1上含有的黄色色块，12为所述皮板1上含有的黄色色块，13为所述皮板1上含有的咖啡色色块，21为所述骨板2上含有的黑色色块，22为所述骨板2上含有的咖啡色色块。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)皮板的制备：
A：配制单色色粉并添加到醋酸纤维原材料中，搅拌均匀，后用单螺杆拉板机将添加单色色粉的醋酸纤维原材料制备成单色胶板；
B：将单色胶板在破碎机中破碎成100～200目不规则的单色胶粒；
C：将一种、两种或多种所得单色胶粒放入模压机中，模压成带单色、双色或多色的皮板；
(2)骨板的制备：
A：配制单色色粉并添加到醋酸纤维原材料中，搅拌均匀后，用单螺杆拉板机将添加单色色粉的醋酸纤维原材料制备成单色胶板，即为骨板；
(3)模压成板：将单色、双色或多色的皮板和骨板一起放在模压机中，压板成型，即得到双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板。
2.如权利要求1所述的双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述骨板的制备，还包括如下步骤：
B：将单色胶板在破碎机中破碎成100～200目不规则的单色胶粒；
C：将一种、两种或多种所得单色胶粒放入模压机中，模压成带单色、双色或多色的骨板。
3.如权利要求1所述的双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板的制备方法，其特征在于，步骤(3)为将皮板、一透明的醋酸纤维胶板和骨板，一起放在模压机中，压板成型，其中所述透明的醋酸纤维胶板位于皮板和骨板之间。
4.一种双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，其特征在于，所述醋酸纤维眼镜胶板包括通过模压在一起的皮板和骨板，所述皮板含有一种、两种或多种颜色的色块，所述骨板含有一种、两种或多种颜色的色块。
5.如权利要求4所述的双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，其特征在于，所述醋酸纤维眼镜胶板厚度为2.0～8.0mm，其中所述皮板和所述骨板的厚度比例为1∶2～5。
6.如权利要求4所述的双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，其特征在于，所述醋酸纤维眼镜胶板厚度为3.5mm，其中所述皮板和所述骨板的厚度比例为1∶4。
7.如权利要求4所述的双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，其特征在于，所述皮板和骨板的总厚度为比例为6mm，皮板和骨板的厚度比例为1∶5。
8.如权利要求4所述的双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，其特征在于，所述皮板和骨板之间有一中间层，所述中间层为透明的醋酸纤维胶板。
9.如权利要求8所述的双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，其特征在于，所述醋酸纤维眼镜胶板厚度为3.5mm，其中所述皮板、所述中间层和所述骨板的厚度比例为1∶1∶3。
10.如权利要求8所述的双、多层碎花醋酸纤维眼镜胶板，其特征在于，所述醋酸纤维眼镜胶板厚度为6mm，其中所述皮板、所述中间层和所述骨板的厚度比例为1∶1∶4。
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