CN108353862A - 一种空心碳纤维浮标的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空心碳纤维浮标的制备方法。用吹塑工艺按塑胶模具形状制作内芯，一端封闭，一端有0.8‑1.2mm的开口，对内芯表面进行粗化，将碳纤维材料包覆在内芯上后放入模具，150±5℃的成型温度，从开口处6kg的吹气气压成型，成型完成后裁断开口一端的标尾，用于胶合碳脚后即得到空心浮标。本发明的方法简单、容易一体成型，本发明所得的空心碳纤维浮标，质量轻，浮力比大，敏感度高。
Description
技术领域
本发明涉及浮标领域，尤其涉及一种空心碳纤维浮标的制备方法。
背景技术
目前的浮标由于是实心，不够轻，灵敏度不够。同时其空心浮标的生产方法也很难操作，所以目前市面上几乎都是实心浮标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简单、容易一体成型的空心浮标制备方法。
为实现上述目的，本发明提供一种空心碳纤维浮标的制备方法，其特征在于，用吹塑工艺按塑胶模具形状制作内芯，一端封闭，一端有0.8-1.2mm的开口，对内芯表面进行粗化，将碳纤维材料包覆在内芯上后放入模具，150±5℃的成型温度，从开口处6kg的吹气气压成型，成型完成后裁断开口一端的标尾，用于胶合碳脚后即得到空心浮标。
进一步，所述一端的开口为1.0mm。
进一步，所述内芯材质为可耐150℃高温，吹气加压膨胀的材料。
进一步，所述内芯材质为聚乙烯PE,聚氯乙烯PVC和尼龙。
进一步，所述内芯的厚度0.1mm。
进一步，所述内芯的重量为0.12-0.18克；优选的，内芯的重量为0.15克。
进一步，所述碳纤维材料为FAW015-020角度45°的UD布两层加0501K外观布一层；或一层3k或12k外观布；或玻璃纤维布、电镀外观布；或掺杂石墨烯的复合碳纤维布。
本发明所述浮标又称鱼标，鱼漂，浮漂，浮子，鱼浮、浮标等，是钓鱼的重要渔具之一。
本发明的空心浮标制备方法简单，易行，直接一体成型；所制备得到的空心浮标自重轻，浮力比高，灵敏度高。
本发明所述掺杂石墨烯的复合碳纤维布，是将石墨烯掺杂到树脂中，然后将掺杂后的树脂复合到碳纤维布中，这种复合后的碳纤维布力学性能提到提升，具有更好的柔韧性。本发明中掺杂石墨烯的复合碳纤维布购买自泉州市境发复合材料有限公司，石墨烯掺杂量为复合碳纤维布总重的2-4％。
本发明的吹塑气体优选氢气，以使空心浮标的质量更轻，浮力更好，更加灵敏。
另外，本发明是矿泉水瓶样的设计，内为空心。本发明内芯的厚度0.1mm，内芯的重量为0.15克，紧紧贴在碳纤维一起，就是通过向内心的内部吹气将碳纤维撑起来，形成空心浮标。生产的时候对内芯表面进行粗化，然后内芯在150度的高温下和碳纤维中间所含的环氧树脂结合在一起，形成一个硬化层，对产品的强度会有所提升，外层的碳纤维时候选用更薄的材质(FAW030角度45°的UD布两层加0501K外观布一层)这样在碳纤维结构设计的角度来说轻度会非常的高。
本发明所述空心碳纤维浮标(1.04-1.15)比实心碳纤维浮标轻(1.4-1.6克)轻，浮力比也比发泡内芯浮的浮力比大大增加。
故本发明所得的空心碳纤维浮标，质量轻，浮力比大，敏感度高。
附图说明
图1是本发明空心浮标的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
以下实施例中所用的碳纤维材料为FAW015-020角度45°的UD布两层加0501K外观布一层；或一层3k或12k外观布；或玻璃纤维布、电镀外观布；或掺杂石墨烯的复合碳纤维布。
掺杂石墨烯的复合碳纤维布购买自泉州市境发复合材料有限公司，石墨烯掺杂量为复合碳纤维布总重的2-4％。
实施例1、空心碳纤维浮标的制备
用吹塑工艺按塑胶模具形状制作聚氯乙烯PVC材质的内芯，一端封闭，一端有0.8-1.2mm的开口，对内芯表面用600目的砂纸研磨表面，进行均匀粗化，将碳纤维材料包覆在内芯上后放入模具，150±5℃的成型温度，从开口处6kg的吹气气压成型，成型完成后裁断开口一端的标尾，用于胶合碳脚后即得到空心浮标。见图1的空心浮标的结构示意图。
实施例2、空心碳纤维浮标的制备
用吹塑工艺按模具形状制作聚乙烯PE材质的内芯，一端封闭，一端有0.8-1.2mm的开口，对内芯表面用600目的砂纸研磨表面，进行均匀粗化，将碳纤维材料包覆在内芯上后放入模具，150±5℃的成型温度，从开口处6kg的吹气气压成型，成型完成后裁断开口一端的标尾，用于胶合碳脚后即得到空心浮标。见图1的空心浮标的结构示意图。
实施例3、空心碳纤维浮标的制备
用吹塑工艺按模具形状制作尼龙材质的内芯，一端封闭，一端有0.8-1.2mm的开口，对内芯表面用600目的砂纸研磨表面，进行均匀粗化，将碳纤维材料包覆在内芯上后放入模具，150±5℃的成型温度，从开口处6kg的吹气气压成型，成型完成后裁断开口一端的标尾，用于胶合碳脚后即得到空心浮标。见图1的空心浮标的结构示意图。
实施例4：效果对比
本实施例进行了实心碳纤维浮标和本发明所述空心碳纤维浮标的对比，结果见表1。
表1实心和空心碳纤维浮标检测结果表
注：浮力比是将一定重量的铅固定在标脚上，放入水中，浮标的标身刚入到水面以下，标尾在水面上，按吃铅的重量除以标身自重就是浮力比。
从表1可以看出，本发明所述空心碳纤维浮标(1.04-1.15)比实心碳纤维浮标轻(1.4-1.6克)轻，浮力比也比发泡内芯浮的浮力比大大增加。
故本实施例所得的空心碳纤维浮标，质量轻，浮力比大，敏感度高。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种空心碳纤维浮标的制备方法，其特征在于，用吹塑工艺按塑胶模具形状制作内芯，一端封闭，一端有0.8-1.2mm的开口，对内芯表面进行粗化，将碳纤维材料包覆在内芯上后放入模具，150±5℃的成型温度，从开口处6kg的吹气气压成型，成型完成后裁断开口一端的标尾，用于胶合碳脚后即得到空心浮标。
2.权利要求1所述空心碳纤维浮标的制备方法，其特征在于，所述一端的开口为1.0mm。
3.权利要求1所述空心碳纤维浮标的制备方法，其特征在于，所述内芯材质为可耐150℃高温，吹气加压膨胀的材料。
4.权利要求3所述空心碳纤维浮标的制备方法，其特征在于，所述内芯材质为聚乙烯PE,聚氯乙烯PVC和尼龙。
5.权利要求1所述空心碳纤维浮标的制备方法，其特征在于，所述内芯的厚度0.1mm。
6.权利要求1所述空心碳纤维浮标的制备方法，其特征在于，所述内芯的重量为0.12-0.18克；优选的，内芯的重量为0.15克。
7.权利要求1所述空心碳纤维浮标的制备方法，其特征在于，所述碳纤维材料为FAW015-020角度45°的UD布两层加0501K外观布一层；或一层3k或12k外观布；或玻璃纤维布、电镀外观布；或掺杂石墨烯的复合碳纤维布。
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