CN101204847A - 一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设备 - Google Patents

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姜鹄
崔伯军
丁道元
胡林
沈建
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Abstract

采用气囊法生产细长玻璃钢旗杆，在于先在清理好的旗杆外模具上制作成胶衣层，再将浸渍树脂的玻璃钢织物按一定方向卷缠在气袋上，然后将气袋置于外模具内，合模、充气。气袋充气后膨胀，挤压被树脂浸渍的玻璃钢织物，将多余的树脂挤出，然后将模具在常温中放置一段时间或加热，使玻璃钢织物固化成型，最后脱模。该生产方式生产的旗杆，质轻、坚固、高强度；且抗腐蚀，抗老化能力强；使用时免维护，表面光滑、颜色多样等特点，最重要的是使用该方法生产旗杆，步骤简单、易操作；且产品质量好，成本低、效率高。

Description

一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设备
技术领域
本发明涉及一种旗杆及其生产方法和设备，特别是一种细长玻璃钢旗杆的生产方法和设备。
背景技术
目前市场上的旗杆一般为金属杆或水泥杆。而这两种旗杆较重，不便于运输，且颜色单一，耐腐蚀性差，表面需要维护保养，综合成本高。玻璃钢质轻、坚固、耐用、美观、价廉，特别适合用作旗杆的材料，但用玻璃钢成型细长锥形的旗杆难度较大。
发明内容
本发明要解决的技术在于提供一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设备。
为了解决以上技术问题，本发明的一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法为：先清理1根旗杆外模具，在玻璃钢旗杆外模具上均匀地涂上脱模剂，制作成胶衣层；再清理出旗杆内模具气袋，并将浸渍树脂的玻璃钢织物按一定方向卷缠在气袋上，然后将气袋置于外模具内，再合模，并对内模具气袋进行充气，气袋充气后膨胀，挤压被树脂浸渍的玻璃钢织物，将多余的树脂挤出，然后将模具在常温中放置一段时间或加热，使玻璃钢织物固化成型，最后脱模。成型后的玻璃钢织物为带锥状的圆管型。旗杆中玻璃钢织物的含量为40％-70％之间。
一种细长玻璃钢旗杆的生产设备包括有外模和内模，外模具为有锥状的半模通过合模而成，内模为一橡胶或塑料气袋，所述内模气袋内置于外模具内。外模为两个半模；外模的形状为带锥状的圆管型，两端均敞口；在外模敞口处的任一端，伸出内模气袋上的一气嘴，供充气用。
本发明的主要优点在于：采用该方法生产的旗杆，质轻、坚固、高强度；且抗腐蚀，抗老化能力强；使用时免维护，表面光滑、颜色多样等特点，最重要的是使用该方法生产旗杆，步骤简单、易操作；且产品质量好，成本低、效率高。
附图说明
图1为旗杆示意图。
图2为外模具示意图。
图3为外模具的截面图。
如图1所示，玻璃钢旗杆由浸渍树脂的玻璃钢织物构成杆体1，杆体1为为带锥状的圆筒；浸渍树脂的玻璃钢织物的层数随杆子的增长和直径的增大而增多。
玻璃钢旗杆的生产方法：先清理如图2或图3所示的玻璃钢旗杆外模2，在玻璃钢旗杆外模2上均匀地涂上脱模剂，制作成胶衣层3；再清理出旗杆内模具气袋4，并将浸渍树脂的玻璃钢织物按一定方向卷缠在气袋4上，然后将气袋4置于外模2内，再合模，并对内模气袋4进行充气，气袋4充气后膨胀，挤压被树脂浸渍的玻璃钢织物，将多余的树脂挤出，使玻璃钢旗杆中玻璃钢织物的含量为40％-70％之间即可。然后将模具在常温中放置一段时间或简单加热，使玻璃钢织物固化成型，最后脱模，切割加工。成型后的玻璃钢织物为带锥状的圆管型。
玻璃钢旗杆的生产设备：包括有外模2和内模气袋4，外模2为有锥状的半模，通过合模而成为一根具有锥状的中空圆管，两端均敞口；内模为一橡胶或塑料气袋，该内模气袋4上有一气嘴8供充气用；所述内模气袋4内置于外模2内。如图2所示，外模2分为包括有上半模5和下半模6的两个半模合模而成，内模气袋4置于下半模6内后，关紧上半模5即可；内模气袋4的气嘴8置于外模2两端敞口处的任一端7处，供充气用。

Claims (9)

1.一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设备，其特征在于：先清理旗杆外模具，在旗杆外模具上均匀地涂上脱模剂，制作成胶衣层；再整理旗杆内模具气袋，并将浸渍树脂的玻璃钢织物按一定方向卷缠在气袋上，然后将气袋置于外模具内，再合模，并对内模具气袋进行充气，气袋充气后膨胀，挤压被树脂浸渍的玻璃钢织物，将多余的树脂挤出，然后将模具在常温中放置一段时间或加热，使玻璃钢织物固化成型，最后脱模。
2.根据权利要求1所述的一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设备，其特征在于：成型后的玻璃钢为带锥状的圆管。
3.根据权利要求1所述的一种细长玻璃钢旗杆及其生产方法和设备，其特征在于：所述旗杆中玻璃钢织物的含量为40％-70％之间。
4.一种细长玻璃钢旗杆的生产设备，其特征在于：外模具为有锥状的半模通过合模而成，内模具为一橡胶或塑料气袋，所述内模具气袋内置于外模具内。
5.根据权利要求4所述的一种细长玻璃钢旗杆的生产设备，其特征在于：外模具为可开合的两个半模具组成。
6.根据权利要求4所述的一种细长玻璃钢旗杆的生产设备，其特征在于：外模为带锥状的圆管型。
7.根据权利要求4或6所述的一种细长玻璃钢旗杆的生产设备，
其特征在于：内模气袋的一端有气嘴。
8.一种细长玻璃钢旗杆的生产方法，其特征在于：先清理旗杆外模具，在旗杆外模具上均匀地涂上脱模剂，制作成胶衣层。整理旗杆内模具气袋，并将浸渍树脂的玻璃钢织物按一定方向卷缠在气袋上，然后将气袋置于外模具内，再合模，并对内模具气袋进行充气，气袋充气后膨胀，挤压被树脂浸渍的玻璃钢织物，将多余的树脂挤出。
9.按照权利8所述，一种细长玻璃钢旗杆的生产方法，其特征在于：气袋充气将多余的树脂挤出后，将模具在常温中放置一段时间或加热，使玻璃钢织物固化成型，最后脱模。
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