CN214026718U - 一种玻璃钢脱模工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢脱模工具，包括脱模外套圈和脱模内套圈，所述脱模外套圈与所述脱模内套圈之间设置有能够耐高温的气囊；所述脱模内套圈接头为不封闭的具有一定弹性的圆形套筒，所述脱模内套圈与气囊之间设置有第一粘连层，所述第一粘连层将脱模内套圈与气囊固定粘连在一起；所述脱模外套圈为封闭的金属圆柱体套筒，所述脱模外套圈与气囊之间设置有第二粘连层，所述第二粘连层将脱模外套圈与气囊固定粘连在一起；气囊体积缓缓收缩后会带动脱模内套圈和玻璃钢外部的模具向外扩张，使得玻璃钢外部的模具与玻璃钢之间产生一定的间隙，这时就可以轻松地将玻璃钢从模具中取出来，而且脱模的玻璃钢表面完整，不会损伤玻璃钢表面。

Description

一种玻璃钢脱模工具

技术领域

本实用新型涉及一种脱模工具，具体是一种玻璃钢脱模工具。

背景技术

玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃；由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀,可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等；玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP(Fiber Reinforced Plastics)，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)，碳纤维增强复合塑料(CFRP)，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料；纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成，纤维(或晶须)的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。

其生产方法基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。其工艺流程一般包括模具制造→模具处理→脱模剂→胶衣→树脂（腻子）→毡/布/复合毡（多层板/轻木）→固化→装骨架（筋）→脱模→修整组装，在进行脱模时由于玻璃钢紧紧贴靠在模具表面难以完整的脱模。

为此，发明人综合各类因素提出了一种玻璃钢脱模工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢脱模工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃钢脱模工具，包括脱模外套圈和脱模内套圈，所述脱模外套圈与所述脱模内套圈之间设置有能够耐高温的气囊；所述脱模内套圈接头为不封闭的具有一定弹性的圆形套筒，所述脱模内套圈与气囊之间设置有第一粘连层，所述第一粘连层将脱模内套圈与气囊固定粘连在一起；所述脱模外套圈为封闭的金属圆柱体套筒，所述脱模外套圈与气囊之间设置有第二粘连层，所述第二粘连层将脱模外套圈与气囊固定粘连在一起。

工作时：将待脱模的玻璃钢及其外部的模具放置进脱模内套圈内，向脱模内套圈和玻璃钢外部的模具之间添加一定量的耐高温的强力胶，然后向气囊内充气，使气囊充盈起来将脱模内套圈挤压贴紧玻璃钢外部的模具，待脱模内套圈和玻璃钢外部的模具之间的强力胶起作用后，再把气囊内的气体缓缓抽出，这时气囊开始收缩，由于强力胶将脱模内套圈和玻璃钢外部的模具紧紧连在一起，又由于气囊与脱模内套圈以及脱模外套圈分别通过第一粘连层和第二粘连层固定粘连在一起，因此当气囊体积缓缓收缩后会带动脱模内套圈和玻璃钢外部的模具向外扩张，使得玻璃钢外部的模具与玻璃钢之间产生一定的间隙，这时就可以轻松地将玻璃钢从模具中取出来，而且脱模的玻璃钢表面完整，不会损伤玻璃钢表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述气囊上设置有气嘴，便于对气囊进行充气和放气。

作为本实用新型的再进一步方案：所述脱模外套圈上设置有通孔，所述气囊上设置的气嘴穿过通孔伸出脱模外套圈外部，方便连接外部的充放气装置。

作为本实用新型的再进一步方案：所述气囊采用耐高温的橡胶材料制成，便于高温脱模使用，防止模具的高温烫坏气囊。

作为本实用新型的再进一步方案：所述脱模外套圈采用不锈钢材料制成，便于防止变形，防止锈蚀。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一粘连层和所述第二粘连层采用牌号为ZS-1071耐高温无机粘合剂，能够耐受400-1000℃的高温基体，无机粘合剂直接喷涂在表面，在水分挥发的同时间，无机粘合剂能够瞬间粘附，在基体表面形成耐高温的保护涂层，具有良好的致密性和抗热震性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：

1、本实用新型提供一种玻璃钢脱模工具，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中使得气囊体积缓缓收缩后会带动脱模内套圈和玻璃钢外部的模具向外扩张，使得玻璃钢外部的模具与玻璃钢之间产生一定的间隙，这时就可以轻松地将玻璃钢从模具中取出来，而且脱模的玻璃钢表面完整，不会损伤玻璃钢表面。

2、本实用新型进一步设计的气囊上设置有气嘴，便于对气囊进行充气和放气，另外脱模外套圈上设置有通孔，气嘴穿过通孔伸出脱模外套圈外部，方便连接外部的充气装置。

3、本实用新型进一步设计的脱模外套圈采用不锈钢材料制成，便于防止变形，防止锈蚀。

4、本实用新型进一步设计的第一粘连层和所述第二粘连层采用牌号为ZS-1071耐高温无机粘合剂，能够耐受400-1000℃的高温基体，无机粘合剂直接喷涂在表面，在水分挥发的同时间，无机粘合剂能够瞬间粘附，在基体表面形成耐高温的保护涂层，具有良好的致密性和抗热震性。

附图说明

图1为一种玻璃钢脱模工具的结构示意图。

图2为一种玻璃钢脱模工具的俯视结构示意图。

图3为一种玻璃钢脱模工具中A处的结构示意图。

图中：1、脱模外套圈；2、脱模内套圈；3、气囊；4、气嘴；5、第一粘连层；6、第二粘连层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种玻璃钢脱模工具，包括脱模外套圈1和脱模内套圈2，所述脱模外套圈1与所述脱模内套圈2之间设置有能够耐高温的气囊3；所述脱模内套圈2接头为不封闭的具有一定弹性的圆形套筒，所述脱模内套圈2与气囊3之间设置有第一粘连层5，所述第一粘连层5将脱模内套圈2与气囊3固定粘连在一起；所述脱模外套圈1为封闭的金属圆柱体套筒，所述脱模外套圈1与气囊3之间设置有第二粘连层6，所述第二粘连层6将脱模外套圈1与气囊3固定粘连在一起；所述气囊3上设置有气嘴4，便于对气囊3进行充气和放气；所述脱模外套圈1上设置有通孔，所述气囊3上设置的气嘴4穿过通孔伸出脱模外套圈1外部，方便连接外部的充放气装置；所述气囊3采用耐高温的橡胶材料制成，便于高温脱模使用，防止模具的高温烫坏气囊3；所述脱模外套圈1采用不锈钢材料制成，便于防止变形，防止锈蚀；所述第一粘连层5和所述第二粘连层6采用牌号为ZS-1071耐高温无机粘合剂，能够耐受400-1000℃的高温基体，无机粘合剂直接喷涂在表面，在水分挥发的同时间，无机粘合剂能够瞬间粘附，在基体表面形成耐高温的保护涂层，具有良好的致密性和抗热震性。

本实用新型的工作原理是：工作时：将待脱模的玻璃钢及其外部的模具放置进脱模内套圈2内，向脱模内套圈2和玻璃钢外部的模具之间添加一定量的耐高温的强力胶，然后通过气嘴4向气囊3内充气，使气囊3充盈起来将脱模内套圈2挤压贴紧玻璃钢外部的模具，待脱模内套圈2和玻璃钢外部的模具之间的强力胶起作用后，再通过气嘴4把气囊3内的气体缓缓抽出，这时气囊3开始收缩，由于强力胶将脱模内套圈2和玻璃钢外部的模具紧紧连在一起，又由于气囊3与脱模内套圈2以及脱模外套圈1分别通过第一粘连层5和第二粘连层6固定粘连在一起，因此当气囊3体积缓缓收缩后会带动脱模内套圈2和玻璃钢外部的模具向外扩张，使得玻璃钢外部的模具与玻璃钢之间产生一定的间隙，这时就可以轻松地将玻璃钢从模具中取出来，而且脱模的玻璃钢表面完整，不会损伤玻璃钢表面。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“ 中心”、“ 上”、“ 下”、“ 左”、“右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”、“ 第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种玻璃钢脱模工具，包括脱模外套圈（1）和脱模内套圈（2），其特征在于，所述脱模外套圈（1）与所述脱模内套圈（2）之间设置有能够耐高温的气囊（3）；所述脱模内套圈（2）接头为不封闭的具有一定弹性的圆形套筒，所述脱模内套圈（2）与气囊（3）之间设置有第一粘连层（5），所述第一粘连层（5）将脱模内套圈（2）与气囊（3）固定粘连在一起；所述脱模外套圈（1）为封闭的金属圆柱体套筒，所述脱模外套圈（1）与气囊（3）之间设置有第二粘连层（6），所述第二粘连层（6）将脱模外套圈（1）与气囊（3）固定粘连在一起。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢脱模工具，其特征在于，所述气囊（3）上设置有气嘴（4）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢脱模工具，其特征在于，所述脱模外套圈（1）上设置有通孔，所述气囊（3）上设置的气嘴（4）穿过通孔伸出脱模外套圈（1）外部。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢脱模工具，其特征在于，所述气囊（3）采用耐高温的橡胶材料制成。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种玻璃钢脱模工具，其特征在于，所述脱模外套圈（1）采用不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种玻璃钢脱模工具，其特征在于，所述第一粘连层（5）和所述第二粘连层（6）采用耐高温的无机粘合剂。

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