CN114454526A - 一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法 - Google Patents

一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，本发明的制造方法采用了双面印刷，陆地图案和海洋图案分别印刷在膜片的两个面上，可以自然形成陆地图案浮起表面，海洋图案沉在底面的视觉效果；并且在正面的陆地上高山高原等按照海拔比例进行一定的凸起，以半球状的吸塑膜为模具进行吹塑球胆，不但降低了整个地球仪的重量和材料使用量，而且提高了内胆弹性和抗冲击性。

Description

一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法
技术领域
本发明属于地球仪生产方法技术领域，，具体为一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法。
背景技术
地球仪，即地球的模型。地球仪是为了便于认识地球，人们仿造地球的形状，按照一定的比例缩小，制作了地球的模型。早期地球仪的制作过程是这样的：先印刷出狭长的三角形图块，然后将这些图块剪下来，粘贴在木球上。
现有技术中的地球仪工业生产方法，先分别制得球胆和地图膜片，然后将地图膜片粘贴在球胆上，制得地球仪。地图膜片是通过将图案直接印刷在塑料片的表面上制得的，采用这种地图膜片制得的地球仪，其表面图案过于平面化，效果呆板，观赏度低。
我司原专利申请201911397652.2公开了了一种基于模内注塑工艺的地球仪的生产方法，包括以下步骤：1)获取图片；2)南半球图案印刷；3)北半球图案印刷；4)表面印刷；5)模切定位孔；6)膜片吸塑；7)模内注塑；以及8)组装。该生产方法由于采用了双面印刷，陆地图案和海洋图案分别印刷在膜片的两个面上，制得地球仪具有图案立体效果好，观感好的优点，此外该地球仪可以形成陆地图案浮起表面，海洋图案沉在底面的视觉效果；通过在陆地图案和/或海洋图案上印刷触感油、哑油或光油，起到增强对比效果和立体观感效果、提高触感的作用；通过IML模内注塑将南半球吸塑膜和北半球吸塑膜分别与注塑材料结合，具有贴合紧密、表面平整的优点。
经过消费者市场的反馈，目前这类地球仪立体性能不足，尤其是高原高山等不够形象立体，并且久置后变色现象明显。
发明内容
本发明目的是针对现有技术中存在的地球仪过于平面化以及久置后变色现象明显的问题，制备一种更具有立体效果的地球仪的制作方法。
为实现上述目的，本发明提供的一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，包括以下步骤：
1)图案获取：获取南半球陆地图案、南半球海洋图案、北半球陆地图案以及北半球海洋图案；
2)南半球图案文字印刷：将所述南半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述南半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得南半球地图膜片；
3)南半球膜片立体成型：将制得的南半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对南半球地球膜片进行立体压制，得到南半球立体膜片。
4)北半球图案印刷：将北半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述北半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得北半球地图膜片；
5)北半球膜片立体成型：将制得的北半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对北半球地球膜片进行立体压制，得到北半球立体膜片。
6)模切定位孔：在所述步骤3)得到的南半球立体膜片和所述步骤5)得到的北半球立体膜片模切吸塑定位孔；
7)膜片吸塑：将所述南半球立体膜片和北半球立体膜片分别放入吸塑设备的吸塑模中并通过所述吸塑定位孔进行定位，启动吸塑设备，所述南半球立体膜片吸塑后制得半球形状的南半球吸塑膜，所述北半球立体膜片吸塑后制得半球形状的北半球吸塑膜；
8)半球或整球吹塑：通过吹塑机吹塑成型制得南半球球胆和北半球球胆，或吹塑成型得到整个地球仪球胆并与两个半球吸塑膜贴合成为一个完整的地球仪球体；
9)吸塑膜表面处理：在两个半球吸塑膜的表面或整个地球仪球体进行喷涂替塑胶或覆膜；
10)组装：在所述南半球球胆和所述北半球球胆上冲切出安装孔，将所述南半球球胆和所述北半球球胆组装成球体，在所述南半球球胆和所述北半球球胆的安装孔处安装支架，或将整个地球仪球胆冲切安装孔，在安装孔处安装支架，制得地球仪。
本发明优选地，在步骤2)中，在膜片上的所述南半球正面的陆地图案上印刷触感油、哑油或光油；在步骤5)中，在膜片上的所述北半球正面的陆地图案上印刷触感油、哑油或光油。
本发明优选地，步骤9)中，所述热收缩工艺为：在温度为78-92℃的烘烤装置中烘烤1-5分钟，从而进行热收缩。
本发明优选地，步骤7)中，吸塑温度为100-160℃。
本发明优选地，步骤8)中，吹塑温度为168-190℃。
本发明优选地，所述膜片的材质为PET、PVC、ABS、PP和PETG中的任意一种。
本发明优选地，在步骤8)中，吹塑的原材料选自PET、PETG、PP、PS和PVC中的任意一种或一种以上。
步骤3)和步骤5)后有背面补胶步骤。
所述补胶步骤采用的是常规热熔胶。
所述北半球立体膜片为单向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，但海洋湖泊等低海拔表面等没有向背面压凹。
所述北半球立体膜片为双向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，海洋湖泊等低海拔表面等从正面向背面压凹。
膜片的正面凸起和从正面凹陷部分垂直于平面的距离为0.5-5mm。
本发明实施例提供的基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
1、本发明的制造方法采用了双面印刷，陆地图案和海洋图案分别印刷在膜片的两个面上，可以自然形成陆地图案浮起表面，海洋图案沉在底面的视觉效果；并且在正面的陆地上高山高原等按照海拔比例进行一定的凸起，以半球状的吸塑膜为模具进行吹塑球胆，不但降低了整个地球仪的重量和材料使用量，而且提高了内胆弹性和抗冲击性。
2、热压缩后的球体是可以感知的立体状态，提高使用者对海拔等的感知认识。
3、通过在陆地图案和/或海洋图案上印刷触感油、哑油或光油，起到增强对比效果和立体观感效果，提高触感的作用，在外层进行覆膜或喷替塑胶，提高了地球仪的表面强度，延长其使用寿命，久置后不变色。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例，对分发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，包括以下步骤：
1)图案获取：获取南半球陆地图案、南半球海洋图案、北半球陆地图案以及北半球海洋图案；
2)南半球图案文字印刷：将所述南半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述南半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得南半球地图膜片；
3)南半球膜片立体成型：将制得的南半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对南半球地球膜片进行立体压制，得到南半球立体膜片，膜片材质为PET。南半球立体膜片为单向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，但海洋湖泊等低海拔表面等没有从正面向背面压凹，凸起距离平面的垂直距离为1mm。
4)北半球图案印刷：将北半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述北半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得北半球地图膜片；
5)北半球膜片立体成型：将制得的北半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对北半球地球膜片进行立体压制，得到北半球立体膜片，膜片材质为PET。北半球立体膜片为单向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，但海洋湖泊等低海拔表面等没有从正面向背面压凹，凸起距离平面的垂直距离为1mm。
6)模切定位孔：在所述步骤3)得到的南半球立体膜片和所述步骤5)得到的北半球立体膜片模切吸塑定位孔；
7)膜片吸塑：将所述南半球立体膜片和北半球立体膜片分别放入吸塑设备的吸塑模中并通过所述吸塑定位孔进行定位，启动吸塑设备，吸塑温度为110℃，南半球立体膜片吸塑后制得半球形状的南半球吸塑膜，所述北半球立体膜片吸塑后制得半球形状的北半球吸塑膜；
8)整球吹塑：将南半球吸塑膜和北半球吸塑膜放置在外侧与之相匹配的模具中，形成一个图案完成的地球仪表面壳体，吹塑机向地球仪表面壳体内滴入熔融原料并吹塑以壳体内侧为模具成型，吹塑成型得到整个地球仪球胆，并在吹塑的过程中实现了热收缩，吹塑的材料为PET；
9)吸塑膜表面处理：在整个地球仪球体表面喷涂替塑胶；
10)组装：将整个地球仪球胆冲切安装孔，在安装孔处安装支架，制得实施例1的地球仪。
实施例2：
一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，包括以下步骤：
1)图案获取：获取南半球陆地图案、南半球海洋图案、北半球陆地图案以及北半球海洋图案；
2)南半球图案文字印刷：将所述南半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述南半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得南半球地图膜片；
3)南半球膜片立体成型：将制得的南半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对南半球地球膜片进行立体压制，得到南半球立体膜片，膜片材质为PET。南半球立体膜片为单向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，但海洋湖泊等低海拔表面等没有从正面向背面压凹，凸起距离平面的垂直距离为2mm。
4)北半球图案印刷：将北半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述北半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得北半球地图膜片；
5)北半球膜片立体成型：将制得的北半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对北半球地球膜片进行立体压制，得到北半球立体膜片，膜片材质为PET。北半球立体膜片为单向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，但海洋湖泊等低海拔表面等没有从正面向背面压凹，凸起距离平面的垂直距离为2mm。
6)模切定位孔：在所述步骤3)得到的南半球立体膜片和所述步骤5)得到的北半球立体膜片模切吸塑定位孔；
7)膜片吸塑：将所述南半球立体膜片和北半球立体膜片分别放入吸塑设备的吸塑模中并通过所述吸塑定位孔进行定位，启动吸塑设备，吸塑温度为110℃，南半球立体膜片吸塑后制得半球形状的南半球吸塑膜，所述北半球立体膜片吸塑后制得半球形状的北半球吸塑膜；
8)整球吹塑：将南半球吸塑膜和北半球吸塑膜放置在外侧与之相匹配的模具中，形成一个图案完成的地球仪表面壳体，吹塑机向地球仪表面壳体内滴入熔融原料并吹塑以壳体内侧为模具成型，吹塑成型得到整个地球仪球胆，吹塑的材料为PET；吹塑后在90℃温度下烘烤3min。
9)吸塑膜表面处理：在整个地球仪球体表面进行覆膜处理；
10)组装：将整个地球仪球胆冲切安装孔，在安装孔处安装支架，制得实施例2的地球仪。
实施例3：
一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，包括以下步骤：
1)图案获取：获取南半球陆地图案、南半球海洋图案、北半球陆地图案以及北半球海洋图案；
2)南半球图案文字印刷：将所述南半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述南半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得南半球地图膜片；
3)南半球膜片立体成型：将制得的南半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对南半球地球膜片进行立体压制，得到南半球立体膜片，膜片材质为PET。南半球立体膜片为单向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，但海洋湖泊等低海拔表面等没有从正面向背面压凹，凸起距离平面的垂直距离为3mm。
4)南半球立体膜片补胶：将南半球立体膜片的背面内凹部分进行补胶热熔胶，得到背面平整的南半球立体膜片。
5)北半球图案印刷：将北半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述北半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得北半球地图膜片；
6)北半球膜片立体成型：将制得的北半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对北半球地球膜片进行立体压制，得到北半球立体膜片，膜片材质为PET。北半球立体膜片为单向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，但海洋湖泊等低海拔表面等没有从正面向背面压凹，凸起距离平面的垂直距离为3mm。
7)北半球立体膜片补胶：将北半球立体膜片的背面内凹部分进行补胶热熔胶，得到背面平整的北半球立体膜片。
8)模切定位孔：在所述步骤3)得到的南半球立体膜片和所述步骤5)得到的北半球立体膜片模切吸塑定位孔；
9)膜片吸塑：将所述南半球立体膜片和北半球立体膜片分别放入吸塑设备的吸塑模中并通过所述吸塑定位孔进行定位，启动吸塑设备，吸塑温度为110℃，南半球立体膜片吸塑后制得半球形状的南半球吸塑膜，所述北半球立体膜片吸塑后制得半球形状的北半球吸塑膜；
10)整球吹塑：将南半球吸塑膜和北半球吸塑膜放置在外侧与之相匹配的模具中，形成一个图案完成的地球仪表面壳体，吹塑机向地球仪表面壳体内滴入熔融原料并吹塑以壳体内侧为模具成型，吹塑成型得到整个地球仪球胆，并在吹塑的过程中实现了热收缩，吹塑的材料为PET；
11)吸塑膜表面处理：在整个地球仪球体表面覆膜处理；
12)组装：将整个地球仪球胆冲切安装孔，在安装孔处安装支架，制得实施例3的地球仪。
实施例4：
一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，包括以下步骤：
1)图案获取：获取南半球陆地图案、南半球海洋图案、北半球陆地图案以及北半球海洋图案；
2)南半球图案文字印刷：将所述南半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述南半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得南半球地图膜片；
3)南半球膜片立体成型：将制得的南半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对南半球地球膜片进行立体压制，得到南半球立体膜片，膜片材质为PET。南半球立体膜片为双向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，海洋湖泊等低海拔表面等从正面向背面压凹。膜片的正面凸起和从正面凹陷部分垂直于平面的距离为5mm。
4)北半球图案印刷：将北半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述北半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得北半球地图膜片；
5)北半球膜片立体成型：将制得的北半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对北半球地球膜片进行立体压制，得到北半球立体膜片，膜片材质为PET。北半球立体膜片为双向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，海洋湖泊等低海拔表面等从正面向背面压凹。膜片的正面凸起和从正面凹陷部分垂直于平面的距离为5mm。
6)模切定位孔：在所述步骤3)得到的南半球立体膜片和所述步骤5)得到的北半球立体膜片模切吸塑定位孔；
7)膜片吸塑：将所述南半球立体膜片和北半球立体膜片分别放入吸塑设备的吸塑模中并通过所述吸塑定位孔进行定位，启动吸塑设备，吸塑温度为110℃，南半球立体膜片吸塑后制得半球形状的南半球吸塑膜，所述北半球立体膜片吸塑后制得半球形状的北半球吸塑膜；
8)整球吹塑：将南半球吸塑膜和北半球吸塑膜放置在外侧与之相匹配的模具中，形成一个图案完成的地球仪表面壳体，吹塑机向地球仪表面壳体内滴入熔融原料并吹塑以壳体内侧为模具成型，吹塑成型得到整个地球仪球胆，并在吹塑的过程中实现了热收缩，吹塑的材料为PET；
9)吸塑膜表面处理：在整个地球仪球体表面进行覆膜处理；
10)组装：将整个地球仪球胆冲切安装孔，在安装孔处安装支架，制得实施例4的地球仪。
实施例5：
同实施例，只是没有步骤9)的表面处理，即没有覆膜或喷涂替塑胶。
实施例6：
一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，包括以下步骤：
1)图案获取：获取南半球陆地图案、南半球海洋图案、北半球陆地图案以及北半球海洋图案；
2)南半球图案文字印刷：将所述南半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述南半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得南半球地图膜片；
3)南半球膜片立体成型：将制得的南半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对南半球地球膜片进行立体压制，得到南半球立体膜片，膜片材质为PVC，南半球立体膜片为单向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，但海洋湖泊等低海拔表面等没有从正面向背面压凹，凸起距离平面的垂直距离为1.5mm。
4)北半球图案印刷：将北半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述北半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得北半球地图膜片；
5)北半球膜片立体成型：将制得的北半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对北半球地球膜片进行立体压制，得到北半球立体膜片，膜片材质为PVC，北半球立体膜片为单向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，但海洋湖泊等低海拔表面等没有从正面向背面压凹，凸起距离平面的垂直距离为1.5mm。
6)模切定位孔：在所述步骤3)得到的南半球立体膜片和所述步骤5)得到的北半球立体膜片模切吸塑定位孔；
7)膜片吸塑：将所述南半球立体膜片和北半球立体膜片分别放入吸塑设备的吸塑模中并通过所述吸塑定位孔进行定位，启动吸塑设备，吸塑温度为110℃，南半球立体膜片吸塑后制得半球形状的南半球吸塑膜，所述北半球立体膜片吸塑后制得半球形状的北半球吸塑膜；
8)半球吹塑：通过吹塑机吹塑成型制得南半球球胆和北半球球胆，吹塑材料为PETC；
9)吸塑膜表面处理：在两个半球吸塑膜的表面覆膜处理；
10)组装：在所述南半球球胆和所述北半球球胆上冲切出安装孔，将所述南半球球胆和所述北半球球胆组装成球体，在所述南半球球胆和所述北半球球胆的安装孔处安装支架，制得实施例6的地球仪。
实施例7：
一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，包括以下步骤：
1)图案获取：获取南半球陆地图案、南半球海洋图案、北半球陆地图案以及北半球海洋图案；
2)南半球图案文字印刷：将所述南半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述南半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得南半球地图膜片；
3)南半球膜片立体成型：将制得的南半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对南半球地球膜片进行立体压制，得到南半球立体膜片，膜片材质为PP，南半球立体膜片为单向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，但海洋湖泊等低海拔表面等没有从正面向背面压凹，凸起距离平面的垂直距离为2mm。
4)南半球立体膜片补胶：将南半球立体膜片的背面内凹部分进行补胶热熔胶，得到背面平整的南半球立体膜片。
5)北半球图案印刷：将北半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述北半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得北半球地图膜片；
6)北半球膜片立体成型：将制得的北半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对北半球地球膜片进行立体压制，得到北半球立体膜片，膜片材质为PP，北半球立体膜片为单向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，但海洋湖泊等低海拔表面等没有从正面向背面压凹，凸起距离平面的垂直距离为2mm。
7)北半球立体膜片补胶：将北半球立体膜片的背面内凹部分进行补胶热熔胶，得到背面平整的北半球立体膜片。
6)模切定位孔：在所述步骤3)得到的南半球立体膜片和所述步骤5)得到的北半球立体膜片模切吸塑定位孔；
7)膜片吸塑：将所述南半球立体膜片和北半球立体膜片分别放入吸塑设备的吸塑模中并通过所述吸塑定位孔进行定位，启动吸塑设备，吸塑温度为110℃，南半球立体膜片吸塑后制得半球形状的南半球吸塑膜，所述北半球立体膜片吸塑后制得半球形状的北半球吸塑膜；
8)半球吹塑：通过吹塑机吹塑成型制得南半球球胆和北半球球胆，吹塑材料为PETC；
9)吸塑膜表面处理：在两个半球吸塑膜的表面均匀喷涂替塑胶；
10)组装：在所述南半球球胆和所述北半球球胆上冲切出安装孔，将所述南半球球胆和所述北半球球胆组装成球体，在所述南半球球胆和所述北半球球胆的安装孔处安装支架，制得实施例7的地球仪。
实施例8：
一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，包括以下步骤：
1)图案获取：获取南半球陆地图案、南半球海洋图案、北半球陆地图案以及北半球海洋图案；
2)南半球图案文字印刷：将所述南半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述南半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得南半球地图膜片；
3)南半球膜片立体成型：将制得的南半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对南半球地球膜片进行立体压制，得到南半球立体膜片，膜片材质为PVC，南半球立体膜片为双向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，海洋湖泊等低海拔表面等从正面向背面压凹。膜片的正面凸起和从正面凹陷部分垂直于平面的距离为4mm。
4)北半球图案印刷：将北半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述北半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得北半球地图膜片；
5)北半球膜片立体成型：将制得的北半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对北半球地球膜片进行立体压制，得到北半球立体膜片，膜片材质为PVC，北半球立体膜片为双向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，海洋湖泊等低海拔表面等从正面向背面压凹。膜片的正面凸起和从正面凹陷部分垂直于平面的距离为4mm。
6)模切定位孔：在所述步骤3)得到的南半球立体膜片和所述步骤5)得到的北半球立体膜片模切吸塑定位孔；
7)膜片吸塑：将所述南半球立体膜片和北半球立体膜片分别放入吸塑设备的吸塑模中并通过所述吸塑定位孔进行定位，启动吸塑设备，吸塑温度为120℃，南半球立体膜片吸塑后制得半球形状的南半球吸塑膜，所述北半球立体膜片吸塑后制得半球形状的北半球吸塑膜；
8)半球吹塑：通过吹塑机吹塑成型制得南半球球胆和北半球球胆，吹塑材料为PS，吹塑后球胆及半球状的吸塑膜组成的半球放入90℃温度下烘烤2min；
9)吸塑膜表面处理：在两个半球吸塑膜的表面均匀喷涂替塑胶；
10)组装：在所述南半球球胆和所述北半球球胆上冲切出安装孔，将所述南半球球胆和所述北半球球胆组装成球体，在所述南半球球胆和所述北半球球胆的安装孔处安装支架，制得实施例8的地球仪。
实施例9：
一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，包括以下步骤：
1)图案获取：获取南半球陆地图案、南半球海洋图案、北半球陆地图案以及北半球海洋图案；
2)南半球图案文字印刷：将所述南半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述南半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得南半球地图膜片；
3)南半球膜片立体成型：将制得的南半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对南半球地球膜片进行立体压制，得到南半球立体膜片，膜片材质为PVC，南半球立体膜片为单向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，但海洋湖泊等低海拔表面等没有从正面向背面压凹，凸起距离平面的垂直距离为2mm。
4)南半球立体膜片补胶：将南半球立体膜片的背面内凹部分进行补胶热熔胶，得到背面平整的南半球立体膜片。
5)北半球图案印刷：将北半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述北半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得北半球地图膜片；
6)北半球膜片立体成型：将制得的北半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对北半球地球膜片进行立体压制，得到北半球立体膜片，膜片材质为PVC，北半球立体膜片为双向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，海洋湖泊等低海拔表面等从正面向背面压凹。膜片的正面凸起和从正面凹陷部分垂直于平面的距离为4mm。
7)北半球立体膜片补胶：将北半球立体膜片的背面内凹部分进行补胶热熔胶，得到背面平整的北半球立体膜片。
8)模切定位孔：在所述步骤3)得到的南半球立体膜片和所述步骤5)得到的北半球立体膜片模切吸塑定位孔；
9)膜片吸塑：将所述南半球立体膜片和北半球立体膜片分别放入吸塑设备的吸塑模中并通过所述吸塑定位孔进行定位，启动吸塑设备，吸塑温度为120℃，南半球立体膜片吸塑后制得半球形状的南半球吸塑膜，所述北半球立体膜片吸塑后制得半球形状的北半球吸塑膜；
10)半球吹塑：通过吹塑机吹塑成型制得南半球球胆和北半球球胆，吹塑材料为PS；
11)组装：在所述南半球球胆和所述北半球球胆上冲切出安装孔，将所述南半球球胆和所述北半球球胆组装成球体，在所述南半球球胆和所述北半球球胆的安装孔处安装支架，制得实施例9的地球仪。
实施例10：
制备方法参考实施例9，区别在于：步骤10)半球吹塑为：通过吹塑机吹塑成型制得南半球球胆和北半球球胆，吹塑材料为PS，吹塑后球胆及半球状的吸塑膜组成的半球放入95℃温度下烘烤2min。
将实施例1-10制备的地球仪通过肉眼观察，发现实施例1-10制备的地球仪整体良好，眼观高山高原和海洋有明显的立体感。无不良品。
将实施例1-10的地球仪放入紫外强度为3500LEX温度为55℃的环境下处理72h，实施例1、2、3、4、6、7、8的颜色基本无变化，实施例5、9、10图案变色明显。
用砂纸对实施例1-10的地球仪进行摩擦处理10次，实施例1、2、3、4、6、7、8的表面基本无变化，实施例5、9、10表面磨损明显。
通过以上试验发现：采用本发明的制备方法制作的地球仪，无论是单向还是双向压制，都不影响产品的外观和品质，并且无论是否进行烘烤等热塑处理，对产品质量没有影响。补胶工艺对产品质量也没有影响。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，包括以下步骤：1)图案获取：获取南半球陆地图案、南半球海洋图案、北半球陆地图案以及北半球海洋图案；2)南半球图案文字印刷：将所述南半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述南半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得南半球地图膜片；3)南半球膜片立体成型：将制得的南半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对南半球地球膜片进行立体压制，得到南半球立体膜片；4)北半球图案印刷：将北半球陆地图案及文字印刷在膜片的正面，将所述北半球海洋图案印刷在膜片的背面，制得北半球地图膜片；5)北半球膜片立体成型：将制得的北半球地球膜片放入平面立体地图成型机，平面立体地图成型机内的模具对北半球地球膜片进行立体压制，得到北半球立体膜片；6)模切定位孔：在所述步骤3)得到的南半球立体膜片和所述步骤5)得到的北半球立体膜片模切吸塑定位孔；7)膜片吸塑：将所述南半球立体膜片和北半球立体膜片分别放入吸塑设备的吸塑模中并通过所述吸塑定位孔进行定位，启动吸塑设备，所述南半球立体膜片吸塑后制得半球形状的南半球吸塑膜，所述北半球立体膜片吸塑后制得半球形状的北半球吸塑膜；8)半球或整球吹塑：通过吹塑机吹塑成型制得南半球球胆和北半球球胆，或吹塑成型得到整个地球仪球胆并与两个半球吸塑膜贴合成为一个完整的地球仪球体；9)吸塑膜表面处理：在两个半球吸塑膜的表面或整个地球仪球体进行喷涂替塑胶或覆膜；10)组装：在所述南半球球胆和所述北半球球胆上冲切出安装孔，将所述南半球球胆和所述北半球球胆组装成球体，在所述南半球球胆和所述北半球球胆的安装孔处安装支架，或将整个地球仪球胆冲切安装孔，在安装孔处安装支架，制得地球仪。
2.根据权利要求1所述的基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，其特征在于：在步骤2)中，在膜片上的所述南半球正面的陆地图案上印刷触感油、哑油或光油；在步骤5)中，在膜片上的所述北半球正面的陆地图案上印刷触感油、哑油或光油。
3.根据权利要求1所述的基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，其特征在于：步骤7)中，吸塑温度为100-160℃。
4.根据权利要求1所述的基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，其特征在于：步骤8)中，吹塑温度为168-190℃。
5.根据权利要求1所述的基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，其特征在于：所述膜片的材质为PET、PVC、ABS、PP和PETG中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，其特征在于：步骤8)中，吹塑的原材料选自PET、PETG、PP、PS和PVC中的任意一种或一种以上。
7.根据权利要求1所述的基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，其特征在于：步骤3)和步骤5)后有背面补胶步骤，所述补胶步骤采用的是常规热熔胶。
8.根据权利要求1所述的基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，其特征在于：所述北半球立体膜片为单向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，但海洋湖泊等低海拔表面等没有向背面压凹。
9.根据权利要求1所述的基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，其特征在于：所述北半球立体膜片为双向压制成型，即膜片中的高山高原等高海拔表面统一在正面向上凸起，海洋湖泊等低海拔表面等从正面向背面压凹。
10.根据权利要求1所述的基于模内吹塑工艺制造地球仪的方法，其特征在于：膜片的正面凸起和从正面凹陷部分垂直于平面的距离为0.5-5mm。
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