CN105003064B - 一种表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条的制造方法 - Google Patents

Abstract

一种表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条的制造方法，其方法步骤如下：(1)将所需各种形状的人造石线条坯制成模具；(2)将厚度为0.2～3mm的带有装饰花纹的透明塑料板加热到可塑温度80～200℃；(3)将已加热的带装饰花纹的透明塑料板覆盖在模具上面，启动真空成型机，塑料板通过真空抽吸以紧贴模具成型；(4)将已成型的带有花纹图案的透明塑料板从模具中脱模，成为壳体；(5)通过不饱和树脂胶水将人造石线条坯粘压于壳体内，静置干固，成为人造石装饰花纹线条坯；(6)将人造石装饰花纹线条坯进行修边、清洁。采用本方法制造的人造石装饰花纹线条具有花纹图案丰富多彩，表面晶莹剔透的效果，无需打磨抛光，能减少对环境污染。

Description

一种表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条的制造方法

技术领域

本发明涉及人造石线条技术领域，特别涉及一种表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条的制造方法。

背景技术

现有的建筑装饰线条是采用大理石经过开料、整形、抛光、修边而成。这种大理石装饰线条制造工序多，劳动强度大，对环境污染严重，制造成本高。

目前亦有以人造石、塑石为基料制成的装饰花纹的线条，它是以多次喷涂积厚的方法，在线条表面多次喷涂透明漆来达到所需厚度，然后人工打磨、抛光，工序非常繁琐，并产生大量打磨废料和抛光尘，对环境造成严重污染。同时，此种装饰花纹线条颜色单调，装饰效果不够好，而且全部是人工制作，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条的制造方法，采用本方法制造的人造石装饰花纹线条具有花纹图案丰富多彩，表面晶莹剔透的装饰效果，而且工艺简单、生产效率较高；同时，本方法无需打磨抛光，故能大大减少对环境的污染。

本发明所提出的技术解决方案是这样的：

一种表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条的制造方法，包括人造石线条坯和透明塑料板，所述人造石装饰花纹线条的制造方法步骤如下：

（1）将所需各种形状的人造石线条坯制成模具，将所需形状模具安放于真空成型机的机台上，模具根据需要做成单条式模具或多条并排式模具；

（2）将一面有花纹图案的透明塑料板加热到80℃～200℃的可塑温度，透明塑料板厚度为0.2mm～3mm，所述透明塑料板采用聚甲基丙烯酸甲酯板或聚乙烯板或聚氯乙烯板或聚丙烯板或聚对苯二甲酸板；

（3）将已加热到可塑温度的透明有花纹图案的塑料板覆盖在已安放好的模具上面，该塑料板中有花纹图案的一面对向模具，启动密封真空成型机，塑料板通过真空抽吸以紧贴模具成型；

（4）将已成型的带有花纹图案的透明塑料板从模具中脱出，脱出后成为所需线条形状的表面透明内有花纹图案的壳体；

（5）在壳体内壁涂上不饱和树脂胶水，然后将与壳体形状相匹配的人造石线条坯放压于壳体内，放置时间为10到100分钟，待不饱和树脂胶水干固，成为人造石装饰花纹线条坯；

（6）将人造石装饰花纹线条坯进行修边清洁处理，即成为表面晶莹剔透的带花纹图案的人造石装饰花纹线条。

所述塑料板为透明不带花纹图案，所述的人造石线条坯采用表面做有花纹图案的人造石装饰花纹线条坯；将有花纹图案的人造石装饰花纹线条坯放压于透明的壳体内，然后经过真空抽吸排除壳体内的气泡后，放置10到100分钟，待不饱和树脂胶水干固，成为人造石装饰花纹线条坯。

一种表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条的制造方法，包括人造石线条坯和透明塑料板，所述人造石装饰花纹线条的制造方法步骤如下：

（1）将所需外形的人造石线条坯做成模具，模具为内凹向上开口平放式模具，该模具内凹的形状与所需人造石线条坯的前、后、下三个面形状相同，模具与人造石线条坯的前、后、下三个面之间分别留有0.5～3mm的空隔，即模具容积大于人造石线条坯容积；

（2）将所需形状的模具平放于工作台板上，然后将已贴有花纹图案的与模具相对应的人造石线条坯放入模具的内凹位置上，人造石线条坯的前、后、下三个面对向模具的内凹方向；

（3）将已备好的透明的PE树脂灌注入人造石线条坯与模具之间的空隔内，至模具的开口面和人造石线条坯的上面灌满灌平；

（4）将灌满PE树脂的模具与人造石线条坯总成放入真空箱内，启动真空成型机，排除模具与人造石线条坯总成内的空气后取出；

（5）静置10～60分钟，待PE树脂固化，与人造石线条坯的前、后、下三个面结成一体，将人造石线条坯脱出模具；

（6）脱出模具的人造石线条坯的前、后、下三个面已形成一层有一定厚度的透明层，然后修边，即成为一条表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条。

与现有技术相比，本发明具有如下显著效果：

由于在人造石装饰花纹线条坯上经粘贴真空吸塑上一层0.2～3mm厚度的透明塑料板，使人造石装饰花纹线条三个外表面牢固地包裹着一层透明塑料层，因而使人造石装饰花纹线条的三个外表面均达到晶莹剔透、花纹图案丰富多彩的视觉效果。

本发明还公开了一种将带有花纹图案的透明塑料板热塑模具成型成壳体，然后粘压在人造石线条坯外表面上，成为表面晶莹剔透的带花纹图案的人造石装饰花纹线条。

本发明还公开了第三种人造石装饰花纹线条的制造方法，即用模具灌注法将人造石装饰花纹线条坯的下、前、后三个面灌注成所需厚度的透明层形成晶莹剔透的微晶面，成为人造石装饰花纹线条。

由于人造石装饰花纹线条坯本身有仿石材的花纹，所以如果在其表面吸塑包裹了一层透明塑料层，它只能显示出仿石材的花纹，其花纹图案虽然比较朴素，但却具有石材的天然花纹视觉效果。

采用上述三种方法制造的人造石装饰花纹线条均具有花纹图案丰富多彩，表面晶莹剔透的装饰效果，而且生产工艺简单、生产效率较高，同时，上述三种方法在生产过程中无需打磨抛光，故能大大减少对环境的污染。

具体实施方式

通过下面实施例对本发明作进一步详细阐述。

实施例1

一种表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条的制造方法，其方法步骤为：

（1）将所需各种形状的人造石线条坯制成模具，将所需形状模具安放于真空成型机的机台上，模具根据需要做成单条式模具或多条并排式模具；

（2）将一面有花纹图案的透明塑料板加热到80℃～200℃的可塑温度，透明塑料板厚度为0.2mm～3mm，所述透明塑料板采用聚甲基丙烯酸甲酯板或聚乙烯板或聚氯乙烯板或聚丙烯板或聚对苯二甲酸板；

（3）将已加热到可塑温度的透明有花纹图案的塑料板覆盖在已安放好的模具上面，该塑料板中有花纹图案的一面对向模具，启动密封真空成型机，塑料板通过真空抽吸以紧贴模具成型；

（4）将已成型的带有花纹图案的透明塑料板从模具中脱出，脱出后成为所需线条形状的表面透明内有花纹图案的壳体；

（5）在壳体内壁涂上不饱和树脂胶水，然后将与壳体形状相匹配的人造石线条坯放压于壳体内，放置时间为10到100分钟，待不饱和树脂胶水干固，成为人造石装饰花纹线条坯；

（6）将人造石装饰花纹线条坯进行修边清洁处理，即成为表面晶莹剔透的带花纹图案的人造石装饰花纹线条。

实施例2

第2种表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条的制造方法，与实施例1所述方法步骤不同之处在于：所述塑料板为透明不带花纹图案，所用的人造石线条坯采用表面做有花纹图案的人造石装饰花纹线条坯，这可以通过电脑喷花机直接在人造石线条坯的前、后、下三个表面喷上预先设计好的花纹图案，或还用转印机直接在人造石线条坯的前、后、下三个表面印上预设的花纹图案实现；将有花纹图案的人造石装饰花纹线条坯放压于透明的壳体内，然后经过真空抽吸排除壳体内的气泡后，放置10到100分钟，待不饱和树脂胶水干固，成为人造石装饰花纹线条坯。本方法的其他方法步骤与实施例1的方法步骤相同。

实施例3

第3种表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条的制造方法，主要是采用模具灌注法将人造石线条坯的前、后、下三个表面灌注成所需厚度的透明层，形成晶莹剔透的微晶面，其具体制造方法步骤如下：

（1）将所需外形的人造石线条坯做成模具，模具为内凹向上开口平放式模具，该模具内凹的形状与所需人造石线条坯的前、后、下三个面形状相同，模具与人造石线条坯的前、后、下三个面之间分别留有0.5～3mm的空隔，即模具容积大于人造石线条坯容积；

（2）将所需形状的模具平放于工作台板上，然后将已贴有花纹图案的与模具相对应的人造石线条坯放入模具的内凹位置上，人造石线条坯的前、后、下三个面对向模具的内凹方向；

（3）将已备好的透明的PE树脂灌注入人造石线条坯与模具之间的空隔内，至模具的开口面和人造石线条坯的上面灌满灌平；

（4）将灌满PE树脂的模具与人造石线条坯总成放入真空箱内，启动真空成型机，排除模具与人造石线条坯总成内的空气后取出；

（5）静置10～60分钟，待PE树脂固化，与人造石线条坯的前、后、下三个面结成一体，将人造石线条坯脱出模具；

（6）脱出模具的人造石线条坯的前、后、下三个面已形成一层有一定厚度的透明层，然后修边，即成为一条表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条。

Claims (3)

1.一种表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条的制造方法，包括人造石线条坯和透明塑料板，其特征在于：所述人造石装饰花纹线条的制造方法步骤如下：

（1）将所需各种形状的人造石线条坯制成模具，将所需形状模具安放于真空成型机的机台上，模具根据需要做成单条式模具或多条并排式模具；

（2）将一面有花纹图案的透明塑料板加热到80℃～200℃的可塑温度，透明塑料板厚度为0.2mm～3mm，所述透明塑料板采用聚甲基丙烯酸甲酯板或聚乙烯板或聚氯乙烯板或聚丙烯板或聚对苯二甲酸板；

（3）将已加热到可塑温度的透明有花纹图案的塑料板覆盖在已安放好的模具上面，该塑料板中有花纹图案的一面对向模具，启动密封真空成型机，塑料板通过真空抽吸以紧贴模具成型；

（4）将已成型的带有花纹图案的透明塑料板从模具中脱出，脱出后成为所需线条形状的表面透明内有花纹图案的壳体；

（5）在壳体内壁涂上不饱和树脂胶水，然后将与壳体形状相匹配的人造石线条坯放压于壳体内，放置时间为10到100分钟，待不饱和树脂胶水干固，成为人造石装饰花纹线条坯；

（6）将人造石装饰花纹线条坯进行修边清洁处理，即成为表面晶莹剔透的带花纹图案的人造石装饰花纹线条。

2.一种表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条的制造方法，包括人造石线条坯和透明塑料板，其特征在于：所述人造石装饰花纹线条的制造方法步骤如下：

（1）将所需各种形状的人造石线条坯制成模具，将所需形状模具安放于真空成型机的机台上，模具根据需要做成单条式模具或多条并排式模具；

（2）将透明塑料板加热到80℃～200℃的可塑温度，透明塑料板厚度为0.2mm～3mm，所述透明塑料板采用聚甲基丙烯酸甲酯板或聚乙烯板或聚氯乙烯板或聚丙烯板或聚对苯二甲酸板；

（3）将已加热到可塑温度的透明塑料板覆盖在已安防好的模具上面，启动密封真空成型机，透明塑料板通过真空抽吸以紧贴模具成型，将已成型的透明塑料板从模具中脱出，脱出后成为所需线条形状的透明壳体；

（4）通过电脑喷花机或转印机直接在人造石线条坯的前、后、下三个表面喷上或印上预先设计好的花纹图案，成为有花纹图案的人造石装饰花纹线条坯；

（5）在壳体内壁涂上不饱和树脂胶水，将与壳体形状相匹配的有花纹图案的人造石装饰花纹线条坯压于透明壳体内，然后经过真空抽吸排除壳体内的气泡后，放置10到100分钟，待不饱和树脂胶水干固，成为人造石装饰花纹线条坯；

（6）将人造石装饰花纹线条坯进行修边清洁处理，即成为表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条。

3.一种表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条的制造方法，包括人造石线条坯和透明塑料板，其特征在于：所述人造石装饰花纹线条的制造方法步骤如下：

（1）将所需外形的人造石线条坯做成模具，模具为内凹向上开口平放式模具，该模具内凹的形状与所需人造石线条坯的前、后、下三个面形状相同，模具与人造石线条坯的前、后、下三个面之间分别留有0.5～3mm的空隔，即模具容积大于人造石线条坯容积；

（2）将所需形状的模具平放于工作台板上，然后将已贴有花纹图案的与模具相对应的人造石线条坯放入模具的内凹位置上，人造石线条坯的前、后、下三个面对向模具的内凹方向；

（3）将已备好的透明的PE树脂灌注入人造石线条坯与模具之间的空隔内，至模具的开口面和人造石线条坯的上面灌满灌平；

（4）将灌满PE树脂的模具与人造石线条坯总成放入真空箱内，启动真空成型机，排除模具与人造石线条坯总成内的空气后取出；

（5）静置10～60分钟，待PE树脂固化，与人造石线条坯的前、后、下三个面结成一体，将人造石线条坯脱出模具；

（6）脱出模具的人造石线条坯的前、后、下三个面已形成一层有一定厚度的透明层，然后修边，即成为一条表面晶莹剔透的人造石装饰花纹线条。