CN108352650B

CN108352650B - 弹性密封部件和连接器

Info

Publication number: CN108352650B
Application number: CN201680064412.9A
Authority: CN
Inventors: 增井有加里; 小林亨
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2015-12-02
Filing date: 2016-12-01
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2036-12-01
Also published as: US10587071B2; EP3386036A4; EP3386036B1; EP3386036A1; JP6453747B2; CN108352650A; JP2017103116A; US20180248303A1; WO2017094857A1

Abstract

提供了一种弹性密封部件和连接器，其能够在抑制到电线插入孔的插入阻力的同时抑制密封性的恶化。弹性密封部件(12)设置有：多个密封插入孔(121)(电线插入孔)，装配有端子的电线在厚度方向(D1)上通过多个密封插入孔(121)插入；和薄化槽(122)，该薄化槽(122)在前表面和后表面中的至少一个表面中与密封插入孔(121)(电线插入孔)相邻，并且该弹性密封部件(12)的特征在于：在一个表面的平面图中，薄化槽(122)形成为不与作为以密封插入孔(121)(电线插入孔)为中心的圆形区域的圆形区域(121b)重叠的形状，并且其中，在夹置有薄化槽(122)的相邻的密封插入孔(121)(电线插入孔)周围的圆形区域(121b)不互相叠置。

Description

弹性密封部件和连接器

技术领域

本发明涉及一种弹性密封部件和包括该弹性密封部件的连接器，所述弹性密封部件装接于设置在线束的末端中的连接器。

背景技术

各种电子设备安装在作为移动体的车辆上。这些电子设备与线束连接，用于在彼此之间传递电力、控制信号等。线束包括：电线束，其中，多个电线被捆束；和连接器，其要装接于电线束的末端。已知一种连接器作为这样的连接器，该连接器包括：壳体，其容纳多个装配有端子的电线；和弹性密封部件，其设置在壳体内以防止水从外部进入(例如，参见专利文献1)。作为这样的弹性密封部件，有多种情况，其中，由诸如硅橡胶这样的弹性材料制成的板形状配合到壳体的开口内，并且设置有装配有端子的电线插入的电线插入孔。图8示出传统的弹性密封部件的一个实例。

图8所示的弹性密封部件510由板形状的弹性材料形成，并且布置有多个电线插入孔511，装配有端子的电线520在沿着厚度方向的插入方向上通过多个电线插入孔511插入。

专利文献

日本未审查专利申请公开：No.2010-27231

发明内容

这里，在图8所示的传统的弹性密封部件510中，通过将装配有端子的电线520插入到电线插入孔511中，电线插入孔511扩张。结果，位于与直径增大的电线插入孔511紧邻的位置处的其它电线插入孔511歪曲。如果该歪曲的程度太大，则使装配有端子的电线520插入到歪曲的电线插入孔511的插入阻力大，并且有时难以插入。如果预料到这样的歪曲而将电线插入孔511形成为大的，则电线插入孔511的内表面与装配有端子的电线520之间的接触压力减小，这可能降低密封性能。

因此，注意到以上问题，本发明的目的是提供一种弹性密封部件和连接器，其能够在抑制到电线插入孔的插入阻力的同时，抑制密封性的恶化。

为了解决上述问题，本发明的弹性密封部件由弹性材料形成为板状并且配合到筒状的连接器壳体的一端侧的开口内，该弹性密封部件包括：多个电线插入孔，该多个电线插入孔被布置为装配有端子的电线在厚度方向上通过该多个电线插入孔而插入，和薄化槽，该薄化槽被设置为在所述板状的前表面和后表面中的至少一个表面上与所述电线插入孔相邻，其中，在观看一个表面时的平面图中，所述薄化槽形成为与以所述电线插入孔为中心的圆形范围不重叠的形状，并且夹置所述薄化槽的彼此相邻的所述电线插入孔的所述圆形范围不互相重叠。

根据本发明的弹性密封部件，通过将装配有端子的电线通过电线插入孔而插入，即使电线插入孔的直径扩大，与电线插入孔相邻地设置的薄化槽的收缩也使得抑制了与已经插入电线的电线插入孔相邻的电线插入孔的歪曲。从而，抑制了到电线插入孔的插入阻力。此时，薄化槽形成为不与以电线插入孔为中心的圆形范围重叠的形状，并且夹置有薄化槽的彼此相邻的电线插入孔的圆形范围不互相重叠。结果，在电线插入孔的周围确保了一定厚度，使得抑制了电线插入孔的内表面与装配有端子的电线之间的接触压力的减小，并且抑制了密封性的恶化。从而，根据本实施例的弹性密封部件，能够在抑制到电线插入孔的插入阻力的同时抑制密封性的恶化。

在根据本发明的弹性密封部件中，优选地，在所述平面图中，位于所述电线插入孔之间的其外缘的至少一部分与越过所述薄化槽而彼此相邻的所述电线插入孔中的每个电线插入孔所对应的圆形范围的外周一致。

如上所述，根据该优选的弹性密封部件，抑制了密封性的恶化，并且薄化槽在上述平面图中形成为具有充足的尺寸，并且结果，进一步抑制了到电线插入孔的插入阻力。

此外，在本发明的弹性密封部件中，优选地，在所述平面图中，多个所述电线插入孔在第一方向上以第一间隔布置，并且在与所述第一方向交叉的第二方向上，第二间隙以比所述第一间隔大的第二间隔布置，并且其中，所述薄化槽被设置为在所述第二方向上与所述电线插入孔相邻。

根据该优选的弹性密封部件，在电线插入孔的布置间隔较宽的第二方向上，薄化槽与电线插入孔相邻地设置。换句话说，通过在有大量空间的位置处设置薄化槽，在电线插入孔的周围的较宽区域中确保了恒定厚度，使得能够进一步抑制密封性的恶化。

此外，在根据本发明的弹性密封部件中，优选地，所述电线插入孔的内周面设置有四列以上的唇状环，所述唇状环在整个周部上凸出，从而与在厚度方向上通过所述电线插入孔而插入的所述装配有端子的电线的电线部的外周面紧密接触，并且所述薄化槽从所述板状的前表面和后表面这两个表面形成，并且与至少两列的所述唇状环相对应的剩余部在所述板状的厚度方向上保留在所述板状之间。

根据该优选的弹性密封部件，通过在弹性密封部件的前表面和后表面这两个表面设置薄化槽，能够进一步抑制装配有端子的电线的插入阻力。然后，对应于两列唇状环的剩余部保留在前表面与后表面的薄化槽之间，使得抑制了插入之后的装配有端子的电线与电线插入孔的内表面之间的接触压力的减小，从而能够进一步抑制密封性的恶化。

此外，在根据本发明的弹性密封部件中，优选地，所述电线插入孔包括具有相对小内径的小直径部和具有相对大内径的大直径部，不保持所述薄化槽的相邻的两个所述电线插入孔被设置为使得在各自的所述大直径部之间隔开预定距离，所述圆形范围是直径等于或大于通过将两个所述预定距离相加到所述大直径部的内径而得到的长度的圆形范围。

根据该优选的弹性密封部件，确保了在壁厚倾向于变薄的大直径部的周围的包括薄化层的方向的在整个周部上形成的与至少预定距离对应的厚度。结果，能够抑制插入之后的装配有端子的电线与电线插入孔的内表面之间的接触压力的减小，使得能够进一步抑制密封性的恶化。

为了解决上述问题，本发明的连接器是这样的连接器：其包括筒状的连接器壳体和配合到连接器壳体的一端侧的开口内的弹性密封部件，其中，弹性密封部件是上述本发明的弹性密封部件。

根据本发明的连接器，由于弹性密封部件是上述本发明的弹性密封部件，所以能够在抑制到电线插入孔的插入阻力的同时抑制密封性的恶化。

根据本发明，能够在抑制到电线插入孔的插入阻力的同时抑制密封性的恶化。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的连接器的分解立体图；

图2是示出图1所示的带有端子的电线的视图；

图3是示出根据本发明的一个实施例的弹性密封部件的从图1所示的连接器的前侧观看时的表面的平面图；

图4是图3中的范围A1的放大图；

图5是图3所示的弹性密封部件的沿着图3中的线V1-V1截取的截面图；

图6A和6B是示出图4所示的圆形范围的尺寸的示意图；

图7A和7B是示意性地示出装配有端子的电线通过图3所示的弹性密封部件的密封插入孔插入的状态的视图；和

图8是示出传统的弹性密封部件的一个实例的图。

参考标记列表

1 连接器

11 连接器壳体

12 弹性密封部件

14 装配有端子的电线

112 开口

121 密封插入孔(电线插入孔)

121a 唇状环

121b 圆形范围

121c 小直径部

121d 大直径部

122 薄化槽

123 剩余部

141 端子

142 电线部

D1 厚度方向

D2、D3 箭头

D4 长边方向(第一方向)

D5 短边方向(第二方向)

d1 第一间隔

d2 第二间隔

L1 预定距离

小直径

大直径

直径

具体实施方式

将参考图1至7B描述根据本发明的实施例的弹性密封部件。

首先，将描述根据本发明的一个实施例的连接器的整体构造。图1是示出根据本发明的实施例的连接器的分解立体图。图2是示出图1所示的带有端子的电线的视图。

图1所示的连接器1是通过枢转配合杠杆15而与配对连接器(未示出)接合的杠杆配合式连接器。连接器1包括：连接器壳体11、弹性密封部件12、后格栅13、装配有端子的电线14、配合杠杆15、端子位置保证(TPA)部件16、密封件17和空插塞(dummy plug)18。这里，在连接器1中，将图2所示的装配有端子的电线14的电线部142延伸的一侧称为后侧，并且将该侧的相反侧称为配对连接器(未示出)配合到的前侧。

连接器壳体11形成为筒状，并且装配有端子的电线14的端子141容纳在其中的多个端子容纳室111设置在连接器壳体11内。

在沿着图中的箭头所示的弹性密封部件12的厚度方向D1的插入方向D11上，将装配有端子的电线14的端子141一个接一个地插入并容纳在多个端子容纳室111中的各个端子容纳室中。多个端子容纳室111中的一部分向前侧露出，并且TPA部件16被置于多个端子容纳室111上。

连接器壳体11的后侧是开口112，在插入方向D11从开口112嵌合弹性密封部件12，并且在朝着端子收纳室111侧推动弹性密封部件12的同时，在插入方向D11上从该开口112嵌合后格栅13。

配合杠杆15的旋转轴113被设置为在连接器壳体11的外壁上凸出。

弹性密封部件12由诸如硅橡胶这样的弹性材料形成为板状，并且配合到如上所述的连接器壳体11的开口112内。设置有多个密封插入孔121(电线插入孔)，装配有端子的电线14在沿着弹性密封部件12的厚度方向D1的插入方向D11上通过该多个密封插入孔121而插入。当配合到连接器壳体11的开口112内时，各个密封插入孔121与各个端子容纳室111连通。稍后将详细描述弹性密封部件12。

后格栅13配合到如上所述的连接器壳体11的开口112内。如图1所示，在后格栅13的外周面上，设置有接合爪131。接合爪131与设置在连接器壳体11的外壁上的锁定孔114接合，使得在如上所述地按压弹性密封部件12的状态下，将后格栅13固定于连接器壳体11。后格栅13设置有与上述密封插入孔121连通的多个格栅插入孔132。

装配有端子的电线14由端子141和电线部142构成，如图2所示。在本实施例中，连接器壳体11容纳具有不同尺寸的两种类型的装配有端子的电线。除了尺寸之外，这两种类型的装配有端子的电线具有相同的结构。因此，在下面的描述中，除非另有说明，否则将通过参考装配有端子的电线14来简单地描述两种类型的装配有端子的电线。在图1中，仅代表性地示出了一个装配有端子的电线14。装配有端子的电线14的端子141是矩形筒状的阴端子，并且连接于配对连接器的阳端子。装配有端子的电线14在插入方向D11上通过格栅插入孔132和密封插入孔121而插入，并且端子141容纳在端子收纳室111中。

配合杠杆15是形成为大致C状从而在图1中的上下方向上夹持连接器壳体11这样的部件。上和下两个臂部151中的各个臂部设置有轴承孔152，从连接器壳体11的外壁凸出的旋转轴113配合到该轴承孔152内。如图1中的箭头D2所示，旋转轴113配合到轴承孔152内，从而将配合杠杆15可旋转地固定于连接器壳体11。另外，各个臂部151设置有引导槽153，该引导槽153与配对连接器接合，并且在引向该实施例的连接器1的方向上引导该配对连接器。连接两个臂部151的部分是由操作者操作的操作部154。在引导槽153与配对连接器接合的状态下，操作者操作操作部154以旋转配合杠杆15，从而将配对连接器引向本实施例的连接器1，使得两个连接器接合。

在密封件17插置在连接器壳体11与TPA部件16之间的情况下，在箭头D3的方向上将TPA部件16装接在连接器壳体11的前侧。

TPA部件16是将在前侧露出的多个端子容纳室111覆盖的帽状部件，并且用于保持端子141从而使其不在各自的端子容纳室111内移动。密封件17是通过阻塞TPA部件16与连接器壳体11之间的间隙而起防水作用的部件。TPA部件16设置有与连接器壳体11的端子容纳室111连通的多个端子进入孔161，并且配对连接器的端子进入到该多个端子进入孔161内。

空插塞18是树脂制成的销，其闭合未将装配有端子的电线14插入的未使用的端子收纳室111所通向的格栅插入孔132或密封插入孔121。空插塞18防止水通过格栅插入孔132或密封插入孔121进入。虽然未示出，但是该空插塞18也具有大尺寸和小尺寸两种类型。

接着，将参考图3至7详细描述根据本发明的一个实施例的弹性密封部件12。图3是示出根据本发明的一个实施例的弹性密封部件的从图1所示的连接器的前侧观看时的表面的平面图。图4是图3中的范围A1的放大图，并且图5是图3所示的弹性密封部件的沿着图3中的线V1-V1截取的截面图。稍后将参考图6A和6B以及图7A和7B。

弹性密封部件12是由诸如硅橡胶这样的弹性材料制成的部件，并且形成为矩形板状，并且起防止水进入到连接器壳体11内的作用。弹性密封部件12通过连接器壳体11的开口112而配合。另外，弹性密封部件12设置有多个密封插入孔121，装配有端子的电线14在插入方向D11上通过该多个密封插入孔121而插入。密封插入孔121由如下部件构成：小尺寸的密封插入孔121S，小尺寸的装配有端子的电线14通过该小尺寸的密封插入孔121S而插入；和大尺寸的密封插入孔121L，大尺寸的装配有端子的电线14通过该大尺寸的密封插入孔121L而插入。顺便提及，除了尺寸之外，小尺寸的密封插入孔121S与大尺寸的密封插入孔121L具有相同的构造。因此，在下面的描述中，除非另有说明，否则将这两种类型的密封侧插入孔121S和121L简单地描述为密封插入孔121。

在本实施例中，密封插入孔121的内部具有图5的截面图所示的结构。在图5中，仅代表性地示出了一个装配有端子的电线14。

多个密封插入孔121设置在弹性密封部件12中。然后，如图5所示，在各个密封插入孔121的内周面上，在整个周部上凸出从而与装配有端子的电线14的电线部142的外周面紧密接触的唇状环121a在方向D11上布置为四列。当插入装配有端子的电线14时，这些唇状环121a与电线部142的外周面产生紧密接触，从而防止水的进入。此外，在各个密封插入孔121的两端处的出口附近，设置有引入部124，该引入部124用作漏斗状的宽口，并且引导装配有端子的电线14到密封插入孔121内的插入。

如图3至5所示，弹性密封部件12在其前后两个表面上均设置有与密封插入孔121相邻的薄化槽122。如图4所示，该薄化槽122具有在观看形成薄化槽122的表面时的平面图中不与圆形范围121b重叠的形状。圆形范围121b是以密封插入孔121为中心的圆形范围，越过薄化槽122彼此相邻(在图4的实例中，在倾斜方向上相邻)的密封插入孔121在该圆形范围内不互相重叠。此外，在本实施例中，在平面图中位于密封插入孔121之间的薄化槽122的外缘的至少一部分与圆形区域121b的外周一致。

另外，在本实施例中，圆形范围121b具有下面尺寸的范围。

图6A和6B是示出图4所示的圆形范围的尺寸的示意图。图6A是与图4相似的平面图，并且示出圆形范围121b的尺寸。图6B是在图6A中参考的密封插入孔121的截面图。

如参考图5所描述并且如在图6B中所示出地，四列的唇状环121a在插入方向D11上布置在密封插入孔121的内周面上。因此，密封插入孔121具有：小直径部121c，该小直径部121c具有与唇状环121a的内径对应的小直径

并且其孔缩窄；和大直径部121d，该大直径部121d具有与唇状环121a之间的谷部的内径对应的大直径

并且其孔拓宽。

如图6A所示，不夹持薄化槽122的两个相邻的密封插入孔121形成为使得各自的大直径部121d以其间的预定距离L1隔开。上述圆形范围121b是具有直径

的圆形范围，通过将作为大直径部121d之间的相互距离的上述预定距离L1相加到密封插入孔121中的大直径

而得到所述直径

在本实施例中，作为根据本发明的圆形范围的一个实例，例示出了具有直径

的圆形范围121b，通过将上述预定距离L1相加到密封插入孔121的大直径

而得到所述直径

然而，根据本发明的圆形范围不限于此，而可以是具有例如比以上直径

稍长的直径的圆形范围等。

这里，如图4所示，薄化槽122被设置为在平面图中不与设置在密封插入孔121的出口处的引入部124重叠的形状。

这里，在弹性密封部件12中，如图3所示，密封插入孔121在平面图中如下地布置。即，密封插入孔121在弹性密封部件12的长边方向D4(第一方向)上以第一间隔d1布置，并且在与长边方向D3交叉的短边方向D5(第二方向)上以比第一间隔d1宽的第二间隔d2布置。在本实施例中，薄化槽122被设置为在短边方向D5上与密封插入孔121相邻。

此外，在本实施例中，设置在弹性密封部件12的前后两个表面上的薄化槽122以深度d4设置在弹性密封部件12的在厚度方向D1上的中央部处，在深度d4中，保留有与上述唇状环121a中的两列唇状环对应的厚度d3的剩余厚度部分123。

根据上述实施例的弹性密封部件12和包括该弹性密封部件12的连接器1，装配有端子的电线14如下插入到密封插入孔121内。

图7A和7B是示意性地示出装配有端子的电线通过图3所示的弹性密封部件的密封插入孔而插入的状态的视图。图7A示出在插入的早期阶段装配有端子的电线14的端子141在外推(pushing out)密封插入孔121的同时进入密封插入孔121内部的状态。图7B示出端子141穿过密封插入孔121并且电线部分142位于密封插入孔121的内部的状态。

如图7A所示，当装配有端子的电线14的端子141进入密封插入孔121时，密封插入孔121被端子141扩张。结果，如与插入方向D11交叉的箭头D6所示，产生压力，并且压力朝向密封插入孔121的外部。

此外，在端子141贯通之后，如图7B所示，主要产生使唇状环121a挤压电线部142的由箭头D7表示的压力。并且，此时，虽然与当端子141穿过时相比密封插入孔121的直径的增大程度较小，但是该密封插入孔121的直径由于电线部142而增大。结果，在与图7A中的箭头D6相同的方向上(即，在与箭头D7的方向相反的方向上)产生压力。

这里，本实施例的弹性密封部件12设置有与密封插入孔121相邻的薄化槽122。因此，当端子141穿过时产生的压力通过薄化槽122的收缩而被吸收，如图7A所示。结果，抑制了当穿过端子141时的插入阻力。

相似地，在电线部142位于密封插入孔121的内部的状态下产生的压力也通过薄化槽122的收缩而被吸收。因此，装配有端子的电线14位于与插入的密封插入孔121紧邻的位置处，抑制了未插入有装配有端子的电线14的密封插入孔121的歪曲。结果，当装配有端子的电线14通过未插入的密封插入孔121插入时，插入压力如上所述地由薄化槽122吸收，并且由此，抑制了插入阻力。

此时，在本实施例中，如图4所示，薄化槽122形成为不与以密封插入孔121为中心的圆形范围121b重叠的形状，并且夹置薄化槽的彼此相邻的密封插入孔121的圆形范围不互相重叠。结果，在密封插入孔121的周围确保了一定厚度，使得抑制了密封插入孔121的内表面与装配有端子的电线14之间的接触压力的减小，并且抑制了密封性的恶化。从而，根据本实施例的弹性密封部件12，能够在抑制插入到密封插入孔121的插入阻力的同时抑制密封性的恶化。

此外，在本实施例的弹性密封部件12中，薄化槽122被设置为不与设置在密封插入孔121的出口处的引入部124重叠的形状。结果，在密封插入孔121的周围确保了较厚的壁厚，进一步抑制了密封插入孔121的内表面与装配有端子的电线14之间的接触压力的减小，使得进一步抑制了密封性的降低。

在本实施例的弹性密封部件12中，位于密封插入孔121之间的薄化槽122的外缘的至少一部分和与邻接并夹持薄化槽122的各个密封插入孔121相对应的圆形范围121b的外周一致。结果，如上所述，抑制了密封性的恶化，并且上述平面图中的具有充足尺寸的薄化槽122的形成使得能够进一步抑制到密封插入孔121的插入阻力。

此外，在本实施例的弹性密封部件12中，如图3所示，薄化槽122被设置为在布置间隔较宽的短边方向D5上与密封插入孔121相邻。即，通过在存在大量空间的位置处设置薄化槽122，在密封插入孔121周围的较宽区域中确保了恒定的壁厚，从而进一步抑制了密封性的恶化。

此外，在本实施例的弹性密封部件12中，四列的唇状坏121a设置在密封插入孔121的内周面上。因此，通过在112的前后两个表面上设置薄化槽122，能够进一步抑制装配有端子的电线14的插入阻力。由于对应于唇状环121a中的两列唇状环的剩余部123在前后表面上保留在薄化槽122之间，所以能够抑制插入之后的装配有端子的电线14与密封插入孔121的内表面之间的接触压力的减小，从而进一步抑制密封性的恶化。

在根据本实施例的弹性密封部件12中，如参考图6A和6B所描述地，圆形范围121b包括具有直径

的圆，通过将上述两个作为大直径部121d的相互距离的预定距离L1相加到密封插入孔121的大直径部121d的内径(大直径

)而得到该直径

如上所述，薄化槽122形成为不与圆形范围121b重叠的形状。因此，通过采用具有上述尺寸的圆形范围121b，在包括薄化槽122的方向的趋向于变薄的密封插入孔121中的大直径部121d的周部上，确保了对应于预定距离L1的壁厚。结果，抑制了插入之后的装配有端子的电线14与密封插入孔121的内表面之间的接触压力的减小，使得能够进一步抑制密封性的恶化。

需要注意的是，上述实施例仅仅示出本发明的代表性实施方式，并且本发明不限于该实施例。即，能够在不背离本发明的主旨的情况下做出各种修改。当然，只要这样的变形也具有本发明的弹性密封部件的构造，则其包括在本发明的范围内。

例如，在上述实施例中，作为根据本发明的弹性密封部件的一个实例，为了使用大小两种类型的装配有端子的电线14，将密封部件12图示为设置有两个尺寸的密封插入孔121(电线插入孔)的实例。然而，在本发明中涉及的弹性密封部件不限于此。例如，在本发明中涉及的弹性密封部件可以是例如以下实施方式：使用一种类型的装配有端子的电线，可以设置对应于一个尺寸的电线插入孔的实施方式；或者使用三个以上种类的装配有端子的电线，可以对应于各个尺寸设置三个以上种类的电线插入孔的实施方式。

在上述实施例中，作为根据本发明的唇状环的一个实例，例示出了被布置为四列的唇状环121a。然而，根据本发明的唇状环不限于此，并且只要是四个以上的列，则在本发明中涉及的唇状环的数量可以是诸如四列或五列这样的任意数量。

Claims

1.一种弹性密封部件，该弹性密封部件由弹性材料形成为板状，并且配合到筒状的连接器壳体的一端侧的开口内，该弹性密封部件包括：

多个电线插入孔，该多个电线插入孔被布置为使装配有端子的电线在厚度方向上通过所述多个电线插入孔插入，和

薄化槽，该薄化槽被设置为在所述板状的前表面和后表面中的至少一个表面上与所述电线插入孔相邻，其中，

在当观看所述前表面和后表面中的一个表面时的平面图中，所述薄化槽形成为与以所述电线插入孔为中心的圆形范围不重叠的形状，并且夹置所述薄化槽的彼此相邻的所述电线插入孔的所述圆形范围不互相重叠，

所述电线插入孔具有相对小的内径的小直径部和相对大的内径的大直径部，

所述电线插入孔排列为，在不夹置所述薄化槽的相邻的第一方向上各自的所述大直径部之间隔开预定距离，并且所述电线插入孔在相对于所述第一方向的倾斜方向上排列，且所述圆形范围在该倾斜方向上不重叠，

所述圆形范围的直径等于或大于通过将两个所述预定距离相加到所述大直径部的内径而得到的长度。

2.根据权利要求1所述的弹性密封部件，其中，

位于所述电线插入孔之间的所述薄化槽形成为使得在所述平面图中，所述薄化槽的外缘的至少一部分与夹置所述薄化槽的相邻的所述电线插入孔中的每个电线插入孔所对应的所述圆形范围的外周一致。

3.根据权利要求1或2所述的弹性密封部件，其中，

在所述平面图中，所述多个电线插入孔在第一方向上以第一间隔布置，并且在与所述第一方向交叉的第二方向上以比所述第一间隔大的第二间隔布置，并且其中，

所述薄化槽被设置为在所述第二方向上与所述电线插入孔相邻。

4.根据权利要求1或2所述的弹性密封部件，其中，

唇状环在厚度方向上以四列以上设置在所述电线插入孔的内周面上，所述唇状环在整个周部上凸出，从而与通过所述电线插入孔插入的所述装配有端子的电线的电线部的外周面紧密接触，并且其中，

所述薄化槽从所述板状的前表面和后表面两者形成，并且与至少两列的所述唇状环相对应的剩余部在所述板状的厚度方向上保留在所述板状的所述前表面与所述后表面之间。

5.根据权利要求3所述的弹性密封部件，其中，

6.一种连接器，包括：

筒状的连接器壳体；和

弹性密封部件，该弹性密封部件待配合到所述连接器壳体的一端侧的开口内，其中，

所述弹性密封部件是根据权利要求1至5的任意一项所述的弹性密封部件。