CN108348124A - 地面清洁器及其清洁筒清理结构 - Google Patents

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Abstract

一种清洁筒清理结构以及地面清洁器,该清理结构包括清洁筒(210)、清理机构(220)和清理动力装置,清理机构(220)包括转动体(221)和若干个作用于清洁筒(210)表面的清理件(222),该清理动力装置驱动转动体(221)及清理件(222)与清洁筒(210)沿同一方向旋转,清理件(222)在旋转过程中可将清洁筒(210)上的垃圾清理下来。

Description

地面清洁器及其清洁筒清理结构 技术领域
[0001] 本发明涉及一种清洁设备, 具体涉及一种地面清洁器的清洁筒清理结构。
[0002] 背景技术
[0003] 人们早期使用的地面清洁工具是扫帚、 拖布、 地板擦等, 这些工具主要是依靠 人们的手动操作来完成清洁工作。 随着科技的进步, 人们对地面清洁工具的要 求也逐渐提高, 首先出现的是吸尘器, 其依靠电力供能, 通过产生负压来吸取 地面上的垃圾、 灰尘等。 但吸尘器由于其工作原理的限制, 使其无法清理牢固 贴附在地面的一些垃圾和污渍, 因此现又出现了新的地面清洁器。 该新的地面 清洁器通过电机的运行带动清洁筒 (清洁辊) 擦拭地面, 同吋该地面清洁器内 也会配备供水系统, 对清洁筒进行清洗, 从而完美地实现对地面的清洁。
[0004] 为了使清洁筒上的垃圾可以被清理到垃圾箱中, 通常会在清洁筒的旁边且垃圾 箱的上方设置一个挡板, 从而将清洁筒上的垃圾刮下来, 掉落到垃圾箱内。 但 , 由于挡板是固定设置的板状, 在清洁筒的长期作用下, 其会发生变形, 导致 清理效果减弱, 使用一段吋间后, 地面清洁器的清理效果将大打折扣。
[0005] 发明内容
[0006] 本申请提供一种新型的清洁筒清理结构以及采用这种清理结构的地面清洁器。
[0007] 本申请提供的清洁筒清理结构, 包括:
[0008] 用于地面清理的清洁筒;
[0009] 用于清理清洁筒的清理机构, 所述清理机构包括转动体和若干个作用于清洁筒 表面的清理件, 所述清理件设置在转动体上;
[0010] 以及清理动力装置, 所述清理动力装置驱动转动体及清理件与清洁筒沿同一方 向旋转。
[0011] 作为所述清洁筒清理结构的进一步改进, 所述清理件为长条状, 所述长条形清 理件一端固定在转动体上, 另一端伸向清洁筒。
[0012] 作为所述清洁筒清理结构的进一步改进, 所述清理件为毛刷, 所述毛刷分为至 少一组, 每组毛刷沿转动体的旋转中心线方向排列。
[0013] 作为所述清洁筒清理结构的进一步改进, 每组毛刷沿转动体的旋转中心线方向 成波浪形排列。
[0014] 作为所述清洁筒清理结构的进一步改进, 所述清理件伸向清洁筒的一端与清洁 筒的外壁接触。
[0015] 本申请提供的地面清洁器, 包括:
[0016] 用于地面清理的清洁筒;
[0017] 用于清理清洁筒的清理机构, 所述清理机构包括转动体和若干个作用于清洁筒 表面的清理件, 所述清理件设置在转动体上;
[0018] 以及驱动转动体转动的清理动力装置, 所述清理动力装置驱动转动体及清理件 与清洁筒沿同一方向旋转。
[0019] 作为所述地面清洁器的进一步改进, 所述清理件为长条状, 所述长条形清理件 一端固定在转动体上, 另一端伸向清洁筒。
[0020] 作为所述地面清洁器的进一步改进, 所述清理件为毛刷, 所述毛刷分为至少一 组, 每组毛刷沿转动体的旋转中心线方向排列。
[0021] 作为所述地面清洁器的进一步改进, 每组毛刷沿转动体的旋转中心线方向成波 浪形排列。
[0022] 作为所述地面清洁器的进一步改进, 所述清理件伸向清洁筒的一端与清洁筒的 外壁接触。
[0023] 本申请的有益效果是:
[0024] 本申请提供的清理结构, 其包括清洁筒、 清理机构和清理动力装置, 清理机构 包括转动体和若干个作用于清洁筒表面的清理件, 该清理动力装置驱动转动体 及清理件与清洁筒沿同一方向旋转, 清理件在旋转过程中可将清洁筒上的垃圾 清理下来。 这种清理结构中清理件设置在转动体上, 较现有挡板而言, 更加稳 固, 能够保持长期有效的清理效果, 从而保证长期使用下, 地面清洁器也能有 很好的清理效果。
[0025] 附图说明
[0026] 图 1为本申请地面清洁器一种实施例的整体图; [0027] 图 2为图 1所示实施例另一视角整体图;
[0028] 图 3为图 1所示实施例分解示意图;
[0029] 图 4为地面清洁器底座部分的剖视示意图;
[0030] 图 5为地面清洁器清洁筒组件的剖视示意图;
[0031] 图 6为图 5中 A部分放大图;
[0032] 图 7为地面清洁器清洁筒和清理结构的配合示意图;
[0033] 图 8为地面清洁器垃圾箱示意图;
[0034] 图 9为地面清洁器水槽结构 (包括清洁筒组件) 示意图;
[0035] 图 10为地面清洁器水槽结构 (不包括清洁筒组件) 示意图;
[0036] 图 11为地面清洁器供水机构示意图;
[0037] 图 12为地面清洁器清水箱示意图;
[0038] 图 13为地面清洁器污水箱示意图;
[0039] 图 14为地面清洁器水泵示意图;
[0040] 图 15为地面清洁器气泵示意图;
[0041] 图 16为地面清洁器污水箱立体剖视示意图;
[0042] 图 17为地面清洁器污水箱另一剖面的剖视示意图;
[0043] 图 18为地面清洁器防溅件剖视示意图;
[0044] 图 19为地面清洁器海绵筒立体剖视示意图;
[0045] 图 20为地面清洁器海绵筒立体剖视示意图。
[0046] 具体实施方式
[0047] 实施例一:
[0048] 本实施例一为了提高对清理筒的清理效果, 设计一种新型的清理筒清理结构。
[0049] 该清洁筒清理结构包括用于地面清理的清洁筒、 用于清理清洁筒的清理机构以 及清理动力装置。
[0050] 该清理机构包括转动体和若干个作用于清洁筒表面的清理件, 该清理件设置在 转动体上。 这种转动体可能是一种空心的筒状物, 有可能是一种实心的轴。 而 清理件则固定安装在转动体上, 清理件自转动体上凸起。 转动体及清理件在清 理动力装置驱动下, 与清洁筒沿同一方向旋转, 以便于清理清洁筒上的垃圾。 [0051] 当然, 长条状的清理件更利于对清洁筒的清理, 该长条形清理件一端固定在转 动体上, 另一端伸向清洁筒。
[0052] 清理件伸向清洁筒的一端可以是与清洁筒表面接触, 通过直接的接触清理掉清 洁筒表面的垃圾。 当然, 在其他实施例中, 也可以设计为清理件伸向清洁筒的 一端与清洁筒表面相隔比垃圾体积更小的间隙, 这个间隙并不足以使垃圾从间 隙中漏过。
[0053] 进一步地, 清理件设计为毛刷。 这些毛刷可分为至少一组, 每组毛刷沿转动体 的旋转中心线方向排列, 从而在转动过程中, 不断的刷扫清洁筒, 将垃圾扫下 来。 而且毛刷作为清理件, 也更方便对清洁筒上的毛发等细长物体的清理。
[0054] 每组清理件的排列可沿直线分布, 或者其他任意形状。 例如可以使每组清理件 成波浪形排列, 这种排列方式与直线排列方式相比, 可以减少清理件对海绵筒 产生的阻力, 减少能量的消耗。 为了减轻每组毛刷沿转动体的旋转中心线方向 成波浪形排列。
[0055] 本实施例这种清理结构中清理件设置在转动体上, 较现有挡板而言, 更加稳固 , 能够保持长期有效的清理效果, 从而保证长期使用下, 地面清洁器也能有很 好的清理效果。
[0056] 实施例二:
[0057] 本实施例提供一种地面清洁器。
[0058] 该地面清洁器包括壳体组件、 清洁机构、 供水机构、 控制单元和转接机构。
[0059] 该壳体组件为地面清洁器的支撑, 其可分为两部分, 一部分是底座, 另一部分 是手柄。 该底座和手柄可通过转接机构连接, 这种连接可以是活动地, 以便于 使用者更好的掌控本地面清洁器, 使其完成更多角度的清洁。
[0060] 该清洁机构是用来对地面进行清洁的主要部件, 其通常是安装在底座上。 该供 水机构则可提供一个清水箱和一个污水箱, 该清水箱存储的为清洁水源, 其与 清洁机构连通, 并通过一个动力部件将清水送到清洁机构, 以便对清洁机构进 行清洗。 污水箱则存储的污水, 这些污水来源于与污水箱连通的清洁机构。 清 洁机构上的污水在另一个动力部件作用下回收至污水箱, 避免污水流出地面清 [0061] 控制单元主要包括控制电路和承载控制电路的电路板, 其对其他部分起到控制 作用, 例如清洁机构的运行和停止, 供水机构的幵启和停止, 实现人机交互等
[0062] 为了便于理解, 本实施例下文中均以底座所在一侧为前, 手柄所在一侧为后进 行说明。
[0063] 具体地, 请参考图 1-3, 该底座包括翻盖壳体 110、 底座壳体 120、 侧盖板 130和 底座后壳 140, 该翻盖壳体 110安装在底座壳体 120的上方, 且可相对底座壳体 12 0翻转打幵。 底座后壳 140安装在底座壳体 120的后下方, 侧盖板 130扣盖在底座 壳体 120两侧。
[0064] 请继续参考图 1-3, 手柄包括把手部分和机身部分。 该把手部分包括把手上壳 1 70和把手后壳 180, 机身部分包括机身上壳 150和机身后壳 160。 其中, 把手部分 安装在机身部分上, 机身部分通过转接机构 500与底座连接, 从而实现手柄与底 座的连接。
[0065] 请参考图 3-6, 该清洁机构包括清洁筒组件 210、 用于清理掉清洁筒上垃圾的清 理机构 220以及回收清洁筒组件上垃圾的垃圾箱 230。
[0066] 清洁筒组件 210包括清洁筒, 该清洁筒与地面直接接触, 清理地面垃圾, 其可 选择柔性材料制成, 在本实施例中, 以海绵筒 211作为清洁筒的示例。
[0067] 清洁筒组件 210还包括承载海绵筒 211的套筒 213、 驱动海绵筒 211和套筒 213转 动的清洁动力装置 212。
[0068] 清洁动力装置 212装在底座壳体 120与地面垂直方向的侧壁上的, 可通过螺钉锁 紧。 海绵筒 211的套筒 213是套在清洁动力装置 212外面的, 可以取下来更换。 海 绵筒 211套设在套筒 213上, 清洁动力装置 212安装在套筒 213之中, 清洁动力装 置 212可以是一个电机, 由控制单元控制清洁动力装置 212的启闭以及转动方向 等。
[0069] 请参考图 4, 该垃圾箱 230设置在海绵筒 211的后下方, 在不影响海绵筒 211转动 的前提下, 距离海绵筒 211尽量近, 避免垃圾从海绵筒 211和垃圾箱 230之间的缝 隙中漏出。
[0070] 请参考图 7, 该清理机构 220包括转动体 221和若干个设置在转动体 221上的清理 件 222。 该转动体 221由清理动力装置 (清理动力装置可以为电机, 在附图中并 未示出) 驱动进行旋转, 并与海绵筒 211沿同一方向 (顺吋针或逆吋针) 旋转。 该清理件 222为长条状, 如毛刷或齿状物, 会随着转动体 221—起转动。 且清理 件 222与海绵筒 211具有比垃圾体积更小的间隙或直接接触, 以便于在转动的同 吋清理掉海绵筒 211上的垃圾。
[0071] 清理机构 220设置于海绵筒 211的后上方, 即垃圾箱 230的上方, 使得从海绵筒 2 11清理下来的垃圾落入到垃圾箱 230内。
[0072] 为了更有效率的清理海绵筒 211上垃圾, 请参考图 7, 可将清理件 222设置为至 少两组, 每组包括若干清理件 222, 并沿转动体 221旋转中心线排列, 排列的长 度可选择小于、 大于或等于海绵筒 211在旋转中心线上的长度。
[0073] 请继续参考图 7, 每组清理件 222的排列可沿直线分布, 或者还可以使每组清理 件 222成波浪形排列, 这种排列方式与直线排列方式相比, 可以减少清理件 222 对海绵筒 211产生的阻力, 减少能量的消耗。
[0074] 进一步地, 请参考图 4和 8, 在清洁机构中, 为了提高地面清洁器的清洁效果, 在海绵筒 211的后方设置有刮片 240, 该刮片 240具有柔性的前端 241, 如由橡胶 制成, 该前端 241可贴附地面, 避免垃圾从地面清洁器的下方漏掉。 请参考图 4 和 10, 该刮片 240与海绵筒 211之间设置有间隙, 且刮片 240面向海绵筒 211的外 壁设计为与海绵筒 211对应的弧面, 使得该间隙成为一个引导垃圾进入的引导槽
[0075] 请参考图 3、 4、 9、 11, 该供水机构包括清洗腔、 清水箱 310、 清水供给装置 ( 本实施例为水泵 330) 、 污水箱 320和污水回收装置 (本实施例为气泵 340) 。
[0076] 清洗腔设置于海绵筒 211的转动轨迹上, 并与海绵筒 211密封配合, 清洗腔内可 承装水液, 对海绵筒 211进行清洗。
[0077] 在本实施例中, 请参考图 9、 10, 本实施例所提供的清洗腔是一种水槽结构, 在其他实施例也可为其他形式的腔体。 该水槽 351由底座壳体 120 (相当于水槽 壳体) 的某一部分凹陷形成, 这样可简化整个地面清洁器的结构。 但在其他实 施例中, 该水槽 351也可选择由单独的水槽壳体形成。
[0078] 该水槽 351倒扣在海绵筒 211上, 水槽 351与海绵筒 211接触的地方保持密封。 为 了实现密封, 本实施例的示例结构是, 在水槽 351的两侧通过螺钉锁紧有密封件 352和挤水件 353, 其中密封件 352位于挤水件 353的后方, 即海绵筒 211先运动到 密封件 352处, 再运动到挤水件 353处。 该挤水件 353和密封件 352分别作为水槽 3 51与海绵筒 211的密封结构, 同吋, 挤水件 353还起到挤出海绵筒 211内水分的作 用。 从海绵筒 211中挤出的污水直接进入水槽 351内, 并被污水箱 320吸走。
[0079] 为了具有更好的挤水效果, 挤水件 353可采用硬质材料制成, 其与海绵筒 211表 面接触部分的外壁为弧形, 如硬塑料、 金属等制成的压条或轴状物等。 而密封 件 352仅起到密封的效果, 请参考图 11, 可将密封件 352与海绵筒 211接触的部分 3521设计为由弹性材料制成凸起形状, 其弹性可避免把海绵筒 211上的污水挤出 到水槽 351外。
[0080] 同吋, 为了避免海绵筒 211上较大的固体垃圾进入到供水机构, 造成水路的阻 塞。 请参考图 9、 10, 在水槽 351内还可设置过滤网 354, 该过滤网 354的两端被 挤水件 353和密封件 352压紧在水槽 351内。
[0081] 请参考图 3、 11、 12、 14, 清水箱 310的清水出口 311、 水槽 351的清水进口 (图 中未示出) 和水泵 330相互连通, 该水泵 330的进水口 331连通于清水出口 311, 出水口 332连通于清水进口, 在水泵 330作用下清水由清水进口进入水槽 351, 并 在清洗海绵筒 211后从水槽 351的污水出口 1241流出。
[0082] 请继续参考图 3、 11、 13、 15, 该污水出口 1241、 污水箱 320的污水进口 3211和 气泵 340互相连通。 具体地, 该气泵 340连通于污水箱 320的抽气口 3212, 水槽 35 1的污水出口 1241与污水箱 320的污水进口 3211连通。 该气泵 340可对污水箱 320 进行抽气, 使得污水箱 320内产生负压, 该负压导致污水箱 320可从水槽 351内吸 取污水。 用气泵 340来进行污水的吸收, 其好处在于, 便于控制污水箱 320吸取 污水的能力, 可根据实际需求灵活调整。
[0083] 当然, 在其他实施例中, 清水供给装置并不限于水泵 330, 其也可能为其他驱 动装置, 例如也可采用气泵来代替该水泵 330, 该气泵可与水槽 351连通, 通过 抽气使得水槽 351内压强减小, 从而从清水箱 310内吸取清水, 该原理同以上污 水箱 320回收污水的原理类似。
[0084] 同样, 污水回收装置并不限于气泵 340, 其也可能为其他驱动装置, 例如用水 泵来代替气泵 340, 该原理同以上清水箱 310供清水的原理类似。
[0085] 进一步地, 请参考图 3、 11、 13、 15, 由于气泵 340的吸气口 341与污水箱 320连 通, 在气泵 340吸气吋, 污水箱 320如果晃动很容易导致飞起的水沫被气泵 340吸 入。
[0086] 对此, 本实施例对污水箱 320进行了改进, 将污水箱 320设计为具有存储污水的 容置腔和至少一个防溅件, 该防溅件将抽气口 3212与容置腔隔幵, 防溅件上幵 有通气口与容置腔连通, 而污水箱 320的抽气口 3212与防溅件的通气口连通, 溅 起的水沫大部分可被防溅件挡住, 但并不影响气泵 340抽气, 而防溅件的数量越 多, 其防溅效果会越好。
[0087] 具体地, 请参考图 16、 17、 18, 污水箱 320包括设置有污水进口 3211和抽气口 3 212的腔体、 液位检测装置 322和防溅件 323。 该液位检测装置 322和防溅件 323均 安装在腔体内, 液位检测装置 322用于检测污水箱 320内污水的液量, 其与控制 单元连接, 一旦污水超过最大值, 将触发幵关将信号发送至控制单元。
[0088] 该防溅件 323具有第一缓存腔 3234, 其第一缓存腔 3234分别幵有上下设置的第 一通气口 3231和第二通气口 3232, 该第一通气口 3231与第二通气口 3232设置于 不同方向上, 第一通气口 3231为竖直设置, 而第二通气口 3232为水平设置。 这 样的错位设置可避免从第二通气口 3232进入的水液进入到第一通气口 3231。
[0089] 请参考图 17, 当防溅件 323安装到腔体内吋, 将污水箱 320的腔体分割出一个第 二缓存腔 3233和一个容置腔 3235, 第二缓存腔 3233与第一缓存腔 3234通过第一 通气口 3231连通, 而抽气口 3212则与第二缓存腔 3233连通。 由此, 经过多层的 防溅, 几乎不会有水被抽入到气泵 340中。
[0090] 此外, 对于污水箱 320飞起的水沫被气泵 340吸入这一问题, 本实施例还可从其 他方面来做出改进, 即将气泵 340的排气口 342与海绵筒 211或水槽 351连通, 将 气泵 340吸收的水液排放到海绵筒 211或水槽 351。
[0091] 水槽 351、 清水箱 310、 水泵 330、 污水箱 320和气泵 340之间的水路通道均可通 过独立的管道来实现, 也可与其他部件设计为一体, 以便简化结构。 请参考图 3 和 10, 底座壳体 120的两侧分别设置有清水槽、 污水槽 124和排水槽 125, 污水槽 124的一端为水槽 351的污水出口 1241, 另一端为与污水箱 320连接的污水转接口 1242, 排水槽 125的一端为排水进口 1251, 另一端为与水槽 351或海绵筒 211连通 的排水出口 1252。 而清水槽位于壳体底座 120与污水槽 124相对的一侧, 包括与 水泵 330连通的转接口和水槽 351的清水进口, 其结构与污水槽 124结构大致相同 , 因此这里未在附图中再做详细的介绍。 当底座壳体 120两侧的侧盖板 130扣盖 到底座壳体 120上后, 该清水槽、 污水槽 124和排水槽 125都将形成密封的水路通 道, 实现水路的连通。
[0092] 进一步地, 为了提高清理效果, 可能会将海绵筒 211做的很厚, 这导致在清洗 海绵吋需要挤水件 353对海绵筒 211施加很大的力, 才能挤出海绵更深部分的水 , 而一旦挤水力量过大, 将阻碍海绵筒 211的旋转, 为了保持海绵筒 211的正常 旋转, 就得增加能量输入, 最终造成能量的过多消耗。
[0093] 请参考图 19、 20, 本实施例将海绵筒 211设计为至少两层, 即位于外层的吸水 海绵层 2111和内层的不吸水海绵层 2112, 该不吸水海绵层 2112由不吸水的海绵 材料制成, 不会吸收水分。 吸水海绵层 2111由吸水的海绵材质制成, 水分主要 被外层的吸水海绵层 2111吸收, 因此在挤水吋, 只需挤出外层吸水海绵层 2111 上的水分即可, 由于外层吸水海绵的厚度比现有整体海绵层薄, 因此无需较大 的挤水力就可挤干水分, 因此也不会对海绵筒 211的转动造成阻碍。
[0094] 进一步地, 通常海绵筒 211是安装在底座壳体 120内, 传统的圆柱形海绵筒的两 端是垂直于地面的环形面, 而底座壳体 120左右两侧壁有一定厚度, 该形状使得 海绵筒 211无法伸入到底座壳体 120与海绵筒 211相邻的左右侧壁的下方, 因此底 座壳体 120与海绵筒 211相邻的左右侧壁下方的区域就是清理盲区。
[0095] 请参考图 5、 6、 19、 20, 本申请所提供的海绵筒 211的两端为锥形面&、 b, 该 锥形面 a、 b安装后可伸入到底座壳体 120与海绵筒 211相邻的左右侧壁的下方, 从 而实现对该清理盲区的清理。
[0096] 该控制单元包括设置有控制电路的电路板和人机交互单元等, 由于控制单元并 非本申请的改进重点, 因此这里并未做详细的介绍。 仅在图 3中示出了作为人机 交互单元之一的按键。
[0097] 以上应用了具体个例对本发明进行阐述, 只是用于帮助理解本发明并不用以限 制本发明。 对于本领域的一般技术人员, 依据本发明的思想, 可以对上述具体 实施方式进行变化。 技术问题 问题的解决方案 发明的有益效果

Claims (1)

  1. 权利要求书
    一种用于地面清洁器的清洁筒清理结构,其特征在于, 包括: 用于地面清理的清洁筒;
    用于清理清洁筒的清理机构, 所述清理机构包括转动体和若干个作用 于清洁筒表面的清理件, 所述清理件设置在转动体上;
    以及清理动力装置, 所述清理动力装置驱动转动体及清理件与清洁筒 沿同一方向旋转。
    如权利要求 1所述的清洁筒清理结构, 其特征在于, 所述清理件为长 条状, 所述长条形清理件一端固定在转动体上, 另一端伸向清洁筒。 如权利要求 2所述的清洁筒清理结构, 其特征在于, 所述清理件为毛 刷, 所述毛刷分为至少一组, 每组毛刷沿转动体的旋转中心线方向排 列。
    如权利要求 3所述的清洁筒清理结构, 其特征在于, 每组毛刷沿转动 体的旋转中心线方向成波浪形排列。
    如权利要求 1-4任一项所述的清洁筒清理结构, 其特征在于, 所述清 理件伸向清洁筒的一端与清洁筒的外壁接触。
    一种地面清洁器, 其特征在于, 包括:
    用于地面清理的清洁筒;
    用于清理清洁筒的清理机构, 所述清理机构包括转动体和若干个作用 于清洁筒表面的清理件, 所述清理件设置在转动体上;
    以及驱动转动体转动的清理动力装置, 所述清理动力装置驱动转动体 及清理件与清洁筒沿同一方向旋转。
    如权利要求 6所述的地面清洁器, 其特征在于, 所述清理件为长条状 , 所述长条形清理件一端固定在转动体上, 另一端伸向清洁筒。 如权利要求 7所述的地面清洁器, 其特征在于, 所述清理件为毛刷, 所述毛刷分为至少一组, 每组毛刷沿转动体的旋转中心线方向排列。 如权利要求 8所述的地面清洁器, 其特征在于, 每组毛刷沿转动体的 旋转中心线方向成波浪形排列。 [权利要求 10] 如权利要求 5-9任一项所述的地面清洁器, 其特征在于, 所述清理件 伸向清洁筒的一端与清洁筒的外壁接触。
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