CN108340064B - 一种横向气动加压点焊钳 - Google Patents

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Abstract

一种横向气动加压点焊钳,属于电阻焊设备技术领域,用于在狭小空间进行电阻焊焊接。其技术方案是:安装底板、上线性滑轨组、下线性滑轨组、左滑板、右滑板、左安装座、右安装座、左黄铜座、右黄铜座、左电极安装板、右电极安装板、左电极、右电极、加压气缸、拉杆等部件组成两个对称的焊接电极结构,加压气缸通过拉杆使左滑板和右滑板在上线性滑轨组和下线性滑轨组上左右滑动,从而最终带动左电极和右电极实现加压焊接动作,位移传感器的两端分别与左滑板和右滑板相连接。本发明解决了在空间狭小焊接位置普通电阻焊焊钳无法焊接的难题,有效低减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率,位移传感器能够监测焊点宽度,从而提高焊接质量。

Description

一种横向气动加压点焊钳
技术领域
本发明涉及一种可以在狭小空间使用的电阻焊焊钳,属于电阻焊设备技术领域。
背景技术
电阻焊钳是机械电子行业常用的加工设备,电阻焊钳有便携式焊钳、自平衡焊钳、机器人焊钳等多种结构。便携式焊钳有C型和X型,需要人工操作;自平衡焊钳有C型和X型,与夹具配合,需要固定在夹具上;机器人焊钳由机器人操作,与机器人配合。在低压电器及汽车电子元器件电阻点焊领域主要使用的是便携式焊钳和自平衡焊钳,但是低压电器及汽车电子元器件的焊接工作存在很多空间狭小的焊接位置,普通的电阻焊钳由于结构问题很难实现焊接,而需要采用普通的焊条进行人工焊接,劳动强度大、工作效率低。此外,在焊接过程中对普通的电阻焊钳焊点质量缺乏实时监测 ,对保证焊接质量不利,也需要进行改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种横向气动加压点焊钳,这种点焊钳能够在工件狭小空间进行电阻点焊焊接,并且能够通过位移传感器监测焊点焊后宽度,以确保焊接质量。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种横向气动加压点焊钳,它包括安装底板、上线性滑轨组、下线性滑轨组、左滑板、右滑板、左安装座 、右安装座、左黄铜座、右黄铜座、左电极安装板、右电极安装板、左电极、右电极、左电极压板、右电极压板、加压气缸、拉杆,它们组成两个对称的焊接电极结构,长方形的安装底板垂直放置,安装底板的长度方向在水平方向,上线性滑轨组和下线性滑轨组分别水平安装在安装底板的板面上部和下部,左滑板与右滑板分别位于安装底板的板面的左方和右方,左滑板与右滑板分别与上线性滑轨组和下线性滑轨组为滑动配合连接,左安装座与右安装座分别固定连接在左滑板和右滑板上,左电极安装板通过左黄铜座与左滑板相连接,左电极安装在左电极安装板上,右电极安装板通过右黄铜座与右滑板相连接,右电极安装在右电极安装板上,左电极压板和右电极压板分别压紧在左电极和右电极上,加压气缸安装在左安装座上,拉杆的一端与加压气缸的气缸杆相连接,拉杆的另一端与右安装座相连接。
上述横向气动加压点焊钳,所述左电极安装板与左黄铜座通过定位销与螺栓相连接,右电极安装板与右黄铜座通过定位销与螺栓相连接,在左电极安装板和右电极安装板的板面上分别有竖直方向的电极定位凹槽,左电极与右电极分别嵌装在电极定位凹槽中,左电极压板和右电极压板的一侧分别由螺栓固定在左电极安装板和右电极安装板的板面上,左电极压板和右电极压板的另一侧分别有长条形的凸起压紧在嵌装在电极定位凹槽中的左电极与右电极上。
上述横向气动加压点焊钳,所述左滑板和右滑板外侧的安装底板的板面上分别安装有左限位块和右限位块。
上述横向气动加压点焊钳,它还有位移传感器,位移传感器的一端与左滑板相连接,位移传感器的另一端与右滑板相连接。
本发明的有益效果是:
本发明的安装底板、上线性滑轨组、下线性滑轨组、左滑板、右滑板、左安装座、右安装座、左黄铜座、右黄铜座、左电极安装板、右电极安装板、左电极、右电极、加压气缸、拉杆等部件组成两个对称的焊接电极结构,加压气缸通过拉杆使左滑板和右滑板在上线性滑轨组和下线性滑轨组上左右滑动,从而最终带动左电极和右电极实现加压焊接动作,位移传感器能够有效地对焊点焊后尺寸进行监控,从而监控焊接质量。
本发明是电阻焊设备的首创,解决了在低压电器及汽车电子元器件电阻点焊领域的很多空间狭小焊接位置普通电阻焊焊钳无法焊接的难题,有效低减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。本发明还通过增加位移传感器,能够监测焊点焊后宽度尺寸,从而提高焊接质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的正视图。
图中标记如下:安装底板1、左滑板2、加压气缸3、右滑板4、左安装座5、右安装座6、左限位块 7、上线性滑轨组8、下线性滑轨组9、拉杆10、位移传感器11、右限位块12、左黄铜座13、左电极安装板14、左电极15、左电极压板16、右电极压板17、右电极18、右电极安装板19、右黄铜座20。
具体实施方式
本发明由安装底板1、上线性滑轨组8、下线性滑轨组9、左滑板2、右滑板4、左安装座5、右安装座6、左黄铜座13、右黄铜座20、左电极安装板14、右电极安装板19、左电极15、右电极18、左电极压板16、右电极压板17、左限位块 7、右限位块12、加压气缸3、拉杆10、位移传感器11组成。
本发明组成了两个对称的电阻焊焊接结构,它们分别安装在一块安装底板1上,可以左右滑动实现加压焊接动作。
图中显示,安装底板1位长方形,安装底板1垂直放置,安装底板1的长度方向在水平方向。上线性滑轨组8和下线性滑轨组9分别水平安装在安装底板1的板面上部和下部,起到使两个对称的电阻焊焊接结构左、右滑动的作用。
图中显示,两个对称的电阻焊焊接结构分别包括左滑板2、左安装座5、左黄铜座13、左电极安装板14、左电极15、左电极压板16、左限位块 7和右滑板4、右安装座6、右黄铜座20、右电极安装板19、右电极18、右电极压板17、右限位块12。它们分别安装在安装底板1的板面的左方和右方,可以分别沿着上线性滑轨组8和下线性滑轨组9进行滑动。
图中显示,左滑板2与右滑板4分别与上线性滑轨组8和下线性滑轨组9为滑动配合连接,左安装座5与右安装座6分别固定连接在左滑板2和右滑板4上,左电极安装板14通过左黄铜座13与左滑板2相连接,左电极15安装在左电极安装板14上,右电极安装板19通过右黄铜座20与右滑板4相连接,右电极18安装在右电极安装板19上。左滑板2与右滑板4在向左右滑动时,通过上述各个连接部件带动左电极15和右电极18左右移动。
图中显示,左电极安装板14与左黄铜座13通过定位销与螺栓相连接,右电极安装板19与右黄铜座20通过定位销与螺栓相连接。在左电极安装板14和右电极安装板19的板面上分别有竖直方向的电极定位凹槽,左电极15与右电极18分别嵌装在电极定位凹槽中,左电极压板16和右电极压板17的一侧分别由螺栓固定在左电极安装板14和右电极安装板19的板面上,左电极压板16和右电极压板17的另一侧分别有长条形的凸起,凸起的形状与电极定位凹槽相匹配,凸起压紧在嵌装在电极定位凹槽中的左电极15与右电极18上,将左电极15与右电极18固定,这种结构可以方便地调整和更换电极。
图中显示,左滑板2和右滑板4外侧的安装底板1的板面上分别安装有左限位块7和右限位块12。左限位块7和右限位块12用于对左滑板2和右滑板4的移动进行限位。
图中显示,驱动左滑板2与右滑板4移动的部件包括加压气缸3和拉杆10。加压气缸3安装在左安装座5上,拉杆10的一端与加压气缸3的气缸杆相连接,拉杆10的另一端与右安装座6相连接。加压气缸3可以通过拉杆10使左滑板2和右滑板4在上线性滑轨组8和下线性滑轨组9上左右滑动,从而最终带动左电极15和右电极18实现加压焊接动作。
图中显示,它还有位移传感器,位移传感器11的一端与左滑板2相连接,位移传感器11的另一端与右滑板4相连接。位移传感器11的集成能够有效地对焊点焊后尺寸进行监控,从而监控焊接质量。

Claims (2)

1.一种横向气动加压点焊钳,其特征在于:它包括安装底板(1)、上线性滑轨组(8)、下线性滑轨组(9)、左滑板(2)、右滑板(4)、左安装座(5)、右安装座(6)、左黄铜座(13)、右黄铜座(20)、左电极安装板(14)、右电极安装板(19)、左电极(15)、右电极(18)、左电极压板(16)、右电极压板(17)、加压气缸(3)、拉杆(10),它们组成两个对称的焊接电极结构,长方形的安装底板(1)垂直放置,安装底板(1)的长度方向在水平方向,上线性滑轨组(8)和下线性滑轨组(9)分别水平安装在安装底板(1)的板面上部和下部,左滑板(2)与右滑板(4)分别位于安装底板(1)的板面的左方和右方,左滑板(2)与右滑板(4)分别与上线性滑轨组(8)和下线性滑轨组(9)为滑动配合连接,左安装座(5)与右安装座(6)分别固定连接在左滑板(2)和右滑板(4)上,左电极安装板(14)通过左黄铜座(13)与左滑板(2)相连接,左电极(15)安装在左电极安装板(14)上,右电极安装板(19)通过右黄铜座(20)与右滑板(4)相连接,右电极(18)安装在右电极安装板(19)上,左电极压板(16)和右电极压板(17)分别压紧在左电极(15)和右电极(18)上,加压气缸(3)安装在左安装座(5)上,拉杆(10)的一端与加压气缸(3)的气缸杆相连接,拉杆(10)的另一端与右安装座(6)相连接;
所述左电极安装板(14)与左黄铜座(13)通过定位销与螺栓相连接,右电极安装板(19)与右黄铜座(20)通过定位销与螺栓相连接,在左电极安装板(14)和右电极安装板(19)的板面上分别有竖直方向的电极定位凹槽,左电极(15)与右电极(18)分别嵌装在电极定位槽中,左电极压板(16)和右电极压板(17)的一侧分别由螺栓固定在左电极安装板(14)和右电极安装板(19)的板面上,左电极压板(16)和右电极压板(17)的另一侧分别有长条形的凸起压紧在嵌装在电极定位槽中的左电极(15)与右电极(18)上;
所述左滑板(2)和右滑板(4)外侧的安装底板(1)的板面上分别安装有左限位块(7)和右限位块(12)。
2.根据权利要求 1所述的横向气动加压点焊钳,其特征在于:它还有位移传感器(11),位移传感器(11)的一端与左滑板(2)相连接,位移传感器(11)的另一端与右滑板(4)相连接。
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