CN108340031A - 一种精密多轴联动电火花成形机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密多轴联动电火花成形机，包括大件主体机构、线轨导向机构、传动机构、电气限位机构、加工液循环机构、防护机构。本发明可以解决现有加工精度不高，轴承使用寿命短，牛头下垂等问题。

Description

一种精密多轴联动电火花成形机

技术领域

本发明涉及数控电火花机领域，具体为一种精密多轴联动电火花成形机。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种精密多轴联动电火花成形机。

技术方案：一种精密多轴联动电火花成形机，其特征在于：包括大件主体机构、线轨导向机构、传动机构、电气限位机构、加工液循环机构、防护机构；其中：

大件主体：床身主体由床身、船型座、滑座、牛头、主轴、滑Ⅱ组成，床身通过底脚垫铁置于地面上，船型座固定于床身上，滑座通过丝杆线轨等组成的传动机构在船型座上进行X向运动，牛头通过传动机构于滑座上进行Y向运动，主轴固定于牛头前端，滑Ⅱ通过传动机构在主轴前端进行Z向运动，大件内部均覆盖加强筋保证强度和刚性；外部油漆防止生锈；滑座螺母座与主体铸为一体，保证刚性；牛头顶部加筋，能较好的解决牛头垂头问题；

线轨机构：共分X向线轨7、Y向线轨8、Z向线轨9三处线轨导向机构，线轨分别安装在船型座2、牛头6和主轴4上，滑块分别安装在滑座和滑Ⅱ5上。X向线轨7、Y向线轨8通过压块压紧，Z向线轨9通过滚针压紧；

传动机构：共分X向、Y向、Z向传动机构，传动机构中包含电机、联轴器、电机座、轴承座、压盖、密封圈、隔套、轴承、丝杆、缓冲块，装配过程中保证丝杆直线度；缓冲块安装于电机座和轴承座的内侧，避免限位开关失效情况下的碰撞；电机座端采用角接触球轴承(DF安装)，可承受轴向和径向载荷；轴承座端采用一个深沟球轴承，承受径向载荷；电机座、轴承座、压盖、缓冲块、隔套等均借用EDM1880、MV850等机型部件，避免更多新部件，降低成本；

电气限位机构：分为X向、Y向、Z向电气限位，所有行程开关均双列排布，保证在其中一个失效时第二个仍能发挥作用，不至于撞击硬限位，保护机床；其中X向行程开关通过支架安装于船型座上，X向行程撞块通过支架安装于滑座上；Y向行程开关通过支架安装于牛头上，Y向行程撞块通过支架安装于滑座上；Z向行程开关通过支架安装于主轴上，Z向行程撞块通过支架安装于滑Ⅱ上；所有行程开关均双列排布，保证在其中一个失效时第二个仍能发挥作用，不至于撞击硬限位，保护机床；

加工液循环机构：加工液储存于油箱中，加工时通过高压管进入油槽，再从油槽回油口回到油箱完成工作循坏，油箱上装有两个水泵，水泵端均装有粗过滤器；其中一个泵负责快速上油，另一个泵减油抽到过滤桶完成精过滤后送入油槽进行普通上油；

防护机构：设有船型座前罩、工作灯、主轴防护、灭火器、牛头防护、皮老虎，考虑安装防护及外观，设计全套钣金，在满足安全要求的同时提升机床的颜值；船型座前罩处装有工作灯保证在光线不太充足时不影响加工，主轴防护上还装有灭火器。

有益效果：本发明可以解决现有加工精度不高，轴承使用寿命短，牛头下垂等问题。

附图说明

图1是本发明的大件主体的结构示意图；

图2是本发明的线轨机构的结构示意图；

图3是本发明的传动机构的结构示意图；

图4是本发明的电气限位机构的结构示意图；

图5是本发明的加工液循环机构的结构示意图；

图6是本发明的防护机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施例

一种精密多轴联动电火花成形机，包括大件主体机构、线轨导向机构、传动机构、电气限位机构、加工液循环机构、防护机构；其中：

如图1所示，大件主体：床身主体由床身1、船型座2、滑座3、牛头6、主轴4、滑Ⅱ5组成，床身1通过底脚垫铁置于地面上，船型座2固定于床身1上，滑座3通过丝杆线轨等组成的传动机构在船型座2上进行X向运动，牛头6通过传动机构于滑座上进行Y向运动，主轴4固定于牛头6前端，滑Ⅱ5通过传动机构在主轴4前端进行Z向运动，大件内部均覆盖加强筋保证强度和刚性；外部油漆防止生锈；滑座螺母座与主体铸为一体，保证刚性；牛头6顶部加筋，能较好的解决牛头垂头问题。

如图2所示，线轨机构：共分X向线轨7、Y向线轨8、Z向线轨9三处线轨导向机构，线轨分别安装在船型座2、牛头6和主轴4上，滑块分别安装在滑座和滑Ⅱ5上。X向线轨7、Y向线轨8通过压块压紧，Z向线轨9通过滚针压紧。

如图3所示，传动机构：共分X向、Y向、Z向传动机构。传动机构中包含电机、联轴器、电机座、轴承座、压盖、密封圈、隔套、轴承、丝杆、缓冲块等。装配过程中保证丝杆直线度；缓冲块安装于电机座和轴承座的内侧，避免限位开关失效情况下的碰撞；电机座端10采用角接触球轴承(DF安装)，可承受轴向和径向载荷；轴承座端11采用一个深沟球轴承，承受径向载荷；电机座、轴承座、压盖、缓冲块、隔套等均借用EDM1880、MV850等机型部件，避免更多新部件，降低成本。

如图4所示，电气限位机构：分为X向、Y向、Z向电气限位。所有行程开关均双列排布，保证在其中一个失效时第二个仍能发挥作用，不至于撞击硬限位，保护机床。其中,如图4(a),X向行程开关12通过支架安装于船型座2上，X向行程撞块13通过支架安装于滑座3上；Y向行程开关14通过支架安装于牛头6上，Y向行程撞块15通过支架安装于滑座3上。如图4(b),Z向行程开关16通过支架安装于主轴4上，Z向行程撞块17通过支架安装于滑Ⅱ5上。所有行程开关均双列排布，保证在其中一个失效时第二个仍能发挥作用，不至于撞击硬限位，保护机床。

如图5所示，加工液循环机构：加工液储存于油箱18中，加工时通过高压管进入油槽19，再从油槽19回油口回到油箱18完成工作循坏。油箱18上装有两个水泵20，水泵20端均装有粗过滤器；其中一个泵负责快速上油，另一个泵减油抽到过滤桶完成精过滤后送入油槽进行普通上油。

如图6所示，防护机构：设有船型座前罩21、工作灯22、主轴防护23、灭火器24、牛头防护25、皮老虎26，考虑安装防护及外观，设计全套钣金，在满足安全要求的同时提升机床的颜值；船型座前罩21处装有工作灯22保证在光线不太充足时不影响加工，主轴防护23上还装有灭火器24。

Claims (1)

1.一种精密多轴联动电火花成形机，其特征在于：包括大件主体机构、线轨导向机构、传动机构、电气限位机构、加工液循环机构、防护机构；其中：

大件主体：床身主体由床身、船型座、滑座、牛头、主轴、滑Ⅱ组成,床身通过底脚垫铁置于地面上，船型座固定于床身上，滑座通过丝杆线轨等组成的传动机构在船型座上进行X向运动，牛头通过传动机构于滑座上进行Y向运动，主轴固定于牛头前端，滑Ⅱ通过传动机构在主轴前端进行Z向运动，大件内部均覆盖加强筋保证强度和刚性；外部油漆防止生锈；滑座螺母座与主体铸为一体，保证刚性；牛头顶部加筋，能较好的解决牛头垂头问题；

线轨机构：共分X向线轨、Y向线轨、Z向线轨三处线轨导向机构，线轨分别安装在船型座、牛头和主轴上，滑块分别安装在滑座和滑Ⅱ上；X向线轨、Y向线轨通过压块压紧，Z向线轨通过滚针压紧；

传动机构：共分X向、Y向、Z向传动机构，传动机构中包含电机、联轴器、电机座、轴承座、压盖、密封圈、隔套、轴承、丝杆、缓冲块，装配过程中保证丝杆直线度；缓冲块安装于电机座和轴承座的内侧，避免限位开关失效情况下的碰撞；电机座端采用角接触球轴承(DF安装)，可承受轴向和径向载荷；轴承座端采用一个深沟球轴承，承受径向载荷；电机座、轴承座、压盖、缓冲块、隔套等均借用EDM1880、MV850等机型部件，避免更多新部件，降低成本；

电气限位机构：分为X向、Y向、Z向电气限位，所有行程开关均双列排布，保证在其中一个失效时第二个仍能发挥作用，不至于撞击硬限位，保护机床；其中X向行程开关通过支架安装于船型座上，X向行程撞块通过支架安装于滑座上；Y向行程开关通过支架安装于牛头上，Y向行程撞块通过支架安装于滑座上；Z向行程开关通过支架安装于主轴上，Z向行程撞块通过支架安装于滑Ⅱ上；所有行程开关均双列排布，保证在其中一个失效时第二个仍能发挥作用，不至于撞击硬限位，保护机床；

加工液循环机构：加工液储存于油箱中，加工时通过高压管进入油槽，再从油槽回油口回到油箱完成工作循坏，油箱上装有两个水泵，水泵端均装有粗过滤器；其中一个泵负责快速上油，另一个泵减油抽到过滤桶完成精过滤后送入油槽进行普通上油；

防护机构：设有船型座前罩、工作灯、主轴防护、灭火器、牛头防护、皮老虎，考虑安装防护及外观，设计全套钣金，在满足安全要求的同时提升机床的颜值；船型座前罩处装有工作灯保证在光线不太充足时不影响加工，主轴防护上还装有灭火器。