CN215239189U - 龙门镗铣床用圆立柱导轨 - Google Patents

龙门镗铣床用圆立柱导轨 Download PDF

Info

Publication number
CN215239189U
CN215239189U CN202022915824.5U CN202022915824U CN215239189U CN 215239189 U CN215239189 U CN 215239189U CN 202022915824 U CN202022915824 U CN 202022915824U CN 215239189 U CN215239189 U CN 215239189U
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide rail
boring
upper guide
milling device
milling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022915824.5U
Other languages
English (en)
Inventor
刘炳隆
谢均发
曹旺贵
刘家华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longyan Guangde Machinery Equipment Co ltd
Original Assignee
Longyan Guangde Machinery Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longyan Guangde Machinery Equipment Co ltd filed Critical Longyan Guangde Machinery Equipment Co ltd
Priority to CN202022915824.5U priority Critical patent/CN215239189U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215239189U publication Critical patent/CN215239189U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

龙门镗铣床用圆立柱导轨,它涉及龙门设备技术领域,具体涉及龙门镗铣床用圆立柱导轨。龙门架的内侧设有床身,龙门架的上端设有固定架,固定架的外侧设有镗铣装置,镗铣装置对应设置在床身的上方,固定架的内侧设有上导轨和下导轨,上导轨与下导轨竖直对应,上导轨的右端与伺服电机相连接,镗铣装置的内侧设有轴套,上导轨设置在轴套的内侧,上导轨和轴套之间设有导轮,导轮的底端与上导轨接触;所述上导轨的表面设有螺纹凹槽,导轮与螺纹凹槽配合连接。采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它在上导轨的表面开出螺纹凹槽,螺纹凹槽与导轮配合连接,伺服电机转动带动导轨,从而实现镗铣装置的移动而不磨损导轨,延长使用寿命。

Description

龙门镗铣床用圆立柱导轨
技术领域
本实用新型涉及龙门设备技术领域,具体涉及龙门镗铣床用圆立柱导轨。
背景技术
门镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备,适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工,也可以用于粗加工。龙门镗铣床具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能;配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件,可以实现五面加工,是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。
现有龙门镗铣床的圆立柱导轨主要起到支撑作用,对于龙门镗铣床这种经常在横梁上移动的设备而言,其精度不够,阻力大,导轨磨损快,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供龙门镗铣床用圆立柱导轨,它安装上导轨和下导轨双层结构,在上导轨的表面开出螺纹凹槽,螺纹凹槽与导轮配合连接,伺服电机转动带动导轨,从而实现镗铣装置的移动而不磨损导轨,延长使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含龙门架、床身、固定架、镗铣装置、上导轨、下导轨、伺服电机、轴套、导轮,龙门架的内侧设有床身,龙门架的上端设有固定架,固定架的外侧设有镗铣装置,镗铣装置对应设置在床身的上方,固定架的内侧设有上导轨和下导轨,上导轨与下导轨竖直对应,上导轨的右端与伺服电机相连接,镗铣装置的内侧设有轴套,上导轨设置在轴套的内侧,上导轨和轴套之间设有导轮,导轮的底端与上导轨接触;所述上导轨的表面设有螺纹凹槽,导轮与螺纹凹槽配合连接。
进一步的,所述上导轨的直径大于下导轨的直径。
进一步的,所述的下导轨为光杆。
进一步的,所述轴套的两端固定在镗铣装置内。
进一步的,所述伺服电机设置在固定架的右端。
本实用新型的工作原理:将装置按位置连接起来,龙门架和固定架用于对镗铣装置起到支撑和固定作用,镗铣装置安装在固定架上,镗铣装置的内安装有上导轨和下导轨,上导轨与伺服电机相连接,而且上导轨的表面设有螺纹凹槽,螺纹凹槽与导轮配合连接,导轮设置在轴套内,而轴套固定在镗铣装置内,因此伺服电机转动将带动上导轨转动,导轮将沿着螺纹凹槽向左或向右推动镗铣装置;下导轨用于支撑镗铣装置。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它安装上导轨和下导轨双层结构,在上导轨的表面开出螺纹凹槽,螺纹凹槽与导轮配合连接,伺服电机转动带动导轨,从而实现镗铣装置的移动而不磨损导轨,延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是对应图1的俯视图;
图3是本实用新型中上导轨6的连接示意图。
附图标记说明:龙门架1、床身2、固定架3、镗铣装置4、上导轨5、下导轨6、伺服电机7、轴套8、导轮9、螺纹凹槽501。
具体实施方式
参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含龙门架1、床身2、固定架3、镗铣装置4、上导轨5、下导轨6、伺服电机7、轴套8、导轮9,龙门架1的内侧设有床身2,龙门架1的上端设有固定架3,固定架3的外侧设有镗铣装置4,镗铣装置4对应设置在床身2的上方,固定架3的内侧设有上导轨5和下导轨6,上导轨5与下导轨6竖直对应,上导轨5的右端与伺服电机7相连接,镗铣装置4的内侧设有轴套8,上导轨5设置在轴套8的内侧,上导轨5和轴套8之间设有导轮9,导轮9的底端与上导轨5接触;所述上导轨5的表面设有螺纹凹槽501,导轮9与螺纹凹槽501配合连接;所述下导轨6穿过镗铣装置4与固定架3固定连接。
所述上导轨5的直径大于下导轨6的直径。
所述的下导轨6为光杆。
所述轴套8的两端固定在镗铣装置4内。
所述伺服电机7设置在固定架3的右端。
所述的下导轨6为不锈钢制成,不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢;由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性,其具体为马氏体不锈钢,马氏体不锈钢强度高,但塑性和可焊性较差,马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等,这类钢是在淬火、回火处理后使用的,它在锻造、冲压后需退火。
本实用新型的工作原理:将装置按位置连接起来,龙门架1和固定架3用于对镗铣装置4起到支撑和固定作用,镗铣装置4安装在固定架3上,镗铣装置4的内安装有上导轨5和下导轨6,上导轨5与伺服电机7相连接,而且上导轨5的表面设有螺纹凹槽501,螺纹凹槽501与导轮9配合连接,导轮9设置在轴套8内,而轴套8固定在镗铣装置4内,因此伺服电机7转动将带动上导轨5转动,导轮9将沿着螺纹凹槽501向左或向右推动镗铣装置4;下导轨6用于支撑镗铣装置4。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它安装上导轨和下导轨双层结构,在上导轨的表面开出螺纹凹槽,螺纹凹槽与导轮配合连接,伺服电机转动带动导轨,从而实现镗铣装置的移动而不磨损导轨,延长使用寿命。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.龙门镗铣床用圆立柱导轨,其特征在于:它包含龙门架(1)、床身(2)、固定架(3)、镗铣装置(4)、上导轨(5)、下导轨(6)、伺服电机(7)、轴套(8)、导轮(9),龙门架(1)的内侧设有床身(2),龙门架(1)的上端设有固定架(3),固定架(3)的外侧设有镗铣装置(4),镗铣装置(4)对应设置在床身(2)的上方,固定架(3)的内侧设有上导轨(5)和下导轨(6),上导轨(5)与下导轨(6)竖直对应,上导轨(5)的右端与伺服电机(7)相连接,镗铣装置(4)的内侧设有轴套(8),上导轨(5)设置在轴套(8)的内侧,上导轨(5)和轴套(8)之间设有导轮(9),导轮(9)的底端与上导轨(5)接触;所述上导轨(5)的表面设有螺纹凹槽(501),导轮(9)与螺纹凹槽(501)配合连接;所述下导轨(6)穿过镗铣装置(4)与固定架(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的龙门镗铣床用圆立柱导轨,其特征在于:所述上导轨(5)的直径大于下导轨(6)的直径。
3.根据权利要求1所述的龙门镗铣床用圆立柱导轨,其特征在于:所述的下导轨(6)为光杆。
4.根据权利要求1所述的龙门镗铣床用圆立柱导轨,其特征在于:所述轴套(8)的两端固定在镗铣装置(4)内。
5.根据权利要求1所述的龙门镗铣床用圆立柱导轨,其特征在于:所述伺服电机(7)设置在固定架(3)的右端。
CN202022915824.5U 2020-12-08 2020-12-08 龙门镗铣床用圆立柱导轨 Active CN215239189U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022915824.5U CN215239189U (zh) 2020-12-08 2020-12-08 龙门镗铣床用圆立柱导轨

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022915824.5U CN215239189U (zh) 2020-12-08 2020-12-08 龙门镗铣床用圆立柱导轨

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215239189U true CN215239189U (zh) 2021-12-21

Family

ID=79452379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022915824.5U Active CN215239189U (zh) 2020-12-08 2020-12-08 龙门镗铣床用圆立柱导轨

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215239189U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204800288U (zh) 立式数控车铣钻磨机床
CN202479899U (zh) 基于车床的长轴距有色金属搅拌轴磨削加工设备
CN102059390A (zh) 一种双立柱龙门数控铣床装置
CN204413828U (zh) 外圆抛光装置
CN102490089A (zh) 外圆面超声波加工装置
CN202655913U (zh) 回转式工作台及立式车铣复合机床
CN202824907U (zh) 高速数控放电穿孔机
CN207414911U (zh) 一种数控车床上的自动换刀架
CN215239189U (zh) 龙门镗铣床用圆立柱导轨
CN201960156U (zh) 一种加工风电轴承上的注油孔的数控钻孔机床
CN202715891U (zh) 一种内键槽表面硬拉削精加工设备
CN210451798U (zh) 一种使用静压导轨的镶嵌式直驱回转工作台
CN101653839B (zh) 一种利用滚齿机加工大型回转件等分孔的方法
CN103350352B (zh) 用于精密件加工的高速数控机床
CN203426787U (zh) 具有冷却液收集功能的立式车床
CN203565877U (zh) 一种异形孔倒角加工车床
CN206047647U (zh) 一种适用于曲轴加工的双主轴专机
CN107962189A (zh) 一种防丝杠热伸长的龙门式加工中心
CN202377623U (zh) 加工螺杆泵螺杆型面的立式加工中心
CN203426711U (zh) 具有减震功能的车床切削平台
CN103537882B (zh) 一种细长轴表面超声波加工方法及装置
CN203635980U (zh) 一种摇臂钻床
CN105269339A (zh) 一种数显型摇臂钻床的立柱及摇臂升降机构
CN216575548U (zh) 一种立式车床用z轴
CN206047626U (zh) 一种新型中心出水的镗铣床方滑枕

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant