CN108339689A - 一种钢管外表面喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管外表面喷漆装置，包括底座，所述左支撑架的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有第一丝杆，所述第一移动块的顶端通过轴承座安装有左夹块，所述第一丝杆的右端通过轴承座固定安装在机架上，所述机架的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接传动杆的一端，且传动杆的另一端上安装有右夹块，所述传动杆通过传动机构与第二丝杆传动连接，所述第二丝杆上套设有第二移动块，所述支座上安装有喷漆头，所述隔膜机通过管道分别与空压机和油漆桶连通。本发明可夹持不同长度的钢管，同时钢管的固定更加稳固，可带动钢管来回旋转，同时带动喷漆头来回移动，更加节能，对钢管的喷涂更均匀，效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及钢管喷漆设备技术领域，具体为一种钢管外表面喷漆装置。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起，19世纪初期石油的开发，两次世纪大战期间舰船、锅炉、飞机等制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力的推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
目前钢管喷漆大部分采取人工喷漆的方式，这种方式存在不能全方位喷漆，喷漆效率低，喷漆不均匀，需要耗费大量人力的缺点，也存在一些机械喷漆装置，但一般使用较多的电机带动，耗电量较大，装夹较麻烦，因此需要研发一种能全方位喷漆，效率高，喷漆均匀，节省人力的钢管喷漆装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管外表面喷漆装置，可夹持不同长度的钢管，同时钢管的固定更加稳固，可带动钢管来回旋转，同时带动喷漆头来回移动，更加节能，对钢管的喷涂更均匀，效率更高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管外表面喷漆装置，包括底座，所述底座的上表面的左右两端分别安装有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有第一丝杆，所述第一丝杆上套设有第一移动块，所述第一移动块的顶端通过轴承座安装有左夹块，所述右支撑架的底端设置有机架，所述第一丝杆的右端通过轴承座固定安装在机架上，所述机架的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接传动杆的一端，且传动杆的另一端上安装有右夹块，所述左夹块和右夹块上均设置有圆形夹持柱，所述传动杆通过传动机构与第二丝杆传动连接，所述第二丝杆的左右两端分别通过轴承座固定安装在左支撑架和右支撑架上，所述第二丝杆上套设有第二移动块，所述第二移动块的下表面安装有支座，所述支座上安装有喷漆头，所述喷漆头连接软管的一端，且软管的另一端连接于隔膜机，所述隔膜机通过管道分别与空压机和油漆桶连通，所述空压机与隔膜机均设置在横板的上表面左侧，所述油漆桶设置于顶板的上表面左侧，所述横板和顶板均固定安装在左支撑架和右支撑架之间，且依次设置于第二丝杆上方。
优选的，所述底座的下表面固定安装有滚轮。
优选的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
优选的，所述圆形夹持柱的外圆面上设置有橡胶垫圈。
优选的，所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述第一皮带轮套设在传动杆的中部，所述第二皮带轮固定套设在第二丝杆的右端，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
优选的，所述第二移动块上设置有导向机构。
优选的，所述导向机构包括导向套和导向杆，所述导向套固定安装于第二移动块的上表面上，所述导向杆固定安装在左支撑架和右支撑架之间，且导向杆与第二丝杆平行设置，所述导向套套设于导向杆上。
优选的，所述横板的上表面右侧安装有引风机，所述顶板的上表面右侧设置有醋酸盒，所述引气机的出气端通过管道与醋酸盒相通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过第一电机、第一丝杆和第一移动块可带动左夹块移动，可夹持不同长度的钢管，同时钢管的固定更加稳固；
2、通过第二电机可带动钢管来回旋转，同时带动喷漆头来回移动，更加节能，对钢管的喷涂更均匀，效率更高；
3、本发明结构设计合理，节省了大量人力，减轻了对工作人员的伤害，且更加高效，值得推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中的A处放大图；
图3为本发明的左夹块结构示意图。
图中：1底座、2左支撑架、3右支撑架、4第一电机、5第一丝杆、6第一移动块、7左夹块、8机架、9第二电机、10传动杆、11右夹块、12圆形夹持柱、13传动机构、131第一皮带轮、132第二皮带轮、133皮带、14第二丝杆、15第二移动块、16支座、17喷漆头、18软管、19隔膜机、20空压机、21油漆桶、22横板、23顶板、24滚轮、25橡胶垫圈、26导向机构、261导向套、262导向杆、27引风机、28醋酸盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种钢管外表面喷漆装置，包括底座1，所述底座1的上表面的左右两端分别安装有左支撑架2和右支撑架3，所述左支撑架2的底端安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴上连接有第一丝杆5，所述第一丝杆5上套设有第一移动块6，所述第一移动块6的顶端通过轴承座安装有左夹块7，通过第一电机4、第一丝杆5和第一移动块6可带动左夹块7移动，可夹持不同长度的钢管，同时钢管的固定更加稳固，所述右支撑架3的底端设置有机架8，所述第一丝杆5的右端通过轴承座固定安装在机架8上，所述机架8的顶端安装有第二电机9，所述第二电机9的输出轴连接传动杆10的一端，且传动杆10的另一端上安装有右夹块11，所述左夹块4和右夹块11上均设置有圆形夹持柱12，所述传动杆10通过传动机构13与第二丝杆14传动连接，所述第二丝杆14的左右两端分别通过轴承座固定安装在左支撑架2和右支撑架3上，所述第二丝杆14上套设有第二移动块15，所述第二移动块15的下表面安装有支座16，所述支座16上安装有喷漆头17，所述喷漆头17连接软管18的一端，且软管18的另一端连接于隔膜机19，所述隔膜机19通过管道分别与空压机20和油漆桶21连通，所述空压机20与隔膜机19均设置在横板22的上表面左侧，所述油漆桶21设置于顶板23的上表面左侧，所述横板22和顶板23均固定安装在左支撑架2和右支撑架3之间，且依次设置于第二丝杆14上方，通过第二电机9可带动钢管来回旋转，同时带动喷漆头17来回移动，更加节能，对钢管的喷涂更均匀，效率更高。
具体的，所述底座1的下表面固定安装有滚轮24，便于该装置的移动。
具体的，所述第一电机4和第二电机11均为伺服电机，便于连接PLC控制系统进行转速和方向的控制。
具体的，所述圆形夹持柱12的外圆面上设置有橡胶垫圈25，避免左夹块7和右夹块11对钢管的内壁产生擦伤。
具体的，所述传动机构13包括第一皮带轮131、第二皮带轮132和皮带133，所述第一皮带轮131套设在传动杆10的中部，所述第二皮带轮132固定套设在第二丝杆14的右端，所述第一皮带轮131通过皮带133与第二皮带轮132传动连接，通过第一皮带131、第二皮带轮132和皮带133可带动第二丝杆14转动，不必单独增设电机，更加节能，同时使钢管的旋转与喷漆头17的移动具有一定的同步性，使喷涂更加均匀。
具体的，所述第二移动块15上设置有导向机构26，导向机构26可使第二移动块15滑动的更加平顺。
具体的，所述导向机构26包括导向套261和导向杆262，所述导向套261固定安装于第二移动块15的上表面上，所述导向杆262固定安装在左支撑架2和右支撑架3之间，且导向杆262与第二丝杆14平行设置，所述导向套261套设于导向杆262上，导向套261可在导向杆262上滑动，使喷漆头17不易发生倾斜，影响钢管的喷涂质量。
具体的，所述横板22的上表面右侧安装有引风机27，所述顶板23的上表面右侧设置有醋酸盒28，所述引气机27的出气端通过管道与醋酸盒28相通，引风机27可将环境中的漆雾吸入醋酸盒28中，进行中和，降低环境中的漆雾含量，减轻对工作人员的伤害。
工作原理：使用时，将钢管的两端分别套设在左夹块7与右夹块11的圆形夹持柱12上，通过第一电机4带动第一丝杆5转动，进而带动左夹块7向右移动，将钢管夹紧，再通过第二电机9带动钢管来回旋转，同时通过传动机构13带动第二丝杆14转动，带动喷漆头17来回移动，油漆桶21中的油漆通过空压机20与隔膜机19的配合，通过软管18到达喷漆头17，通过喷漆头17对钢管进行喷漆。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢管外表面喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面的左右两端分别安装有左支撑架(2)和右支撑架(3)，所述左支撑架(2)的底端安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)上套设有第一移动块(6)，所述第一移动块(6)的顶端通过轴承座安装有左夹块(7)，所述右支撑架(3)的底端设置有机架(8)，所述第一丝杆(5)的右端通过轴承座固定安装在机架(8)上，所述机架(8)的顶端安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴连接传动杆(10)的一端，且传动杆(10)的另一端上安装有右夹块(11)，所述左夹块(4)和右夹块(11)上均设置有圆形夹持柱(12)，所述传动杆(10)通过传动机构(13)与第二丝杆(14)传动连接，所述第二丝杆(14)的左右两端分别通过轴承座固定安装在左支撑架(2)和右支撑架(3)上，所述第二丝杆(14)上套设有第二移动块(15)，所述第二移动块(15)的下表面安装有支座(16)，所述支座(16)上安装有喷漆头(17)，所述喷漆头(17)连接软管(18)的一端，且软管(18)的另一端连接于隔膜机(19)，所述隔膜机(19)通过管道分别与空压机(20)和油漆桶(21)连通，所述空压机(20)与隔膜机(19)均设置在横板(22)的上表面左侧，所述油漆桶(21)设置于顶板(23)的上表面左侧，所述横板(22)和顶板(23)均固定安装在左支撑架(2)和右支撑架(3)之间，且依次设置于第二丝杆(14)上方。
2.根据权利要求1所述的一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定安装有滚轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述第一电机(4)和第二电机(11)均为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述圆形夹持柱(12)的外圆面上设置有橡胶垫圈(25)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述传动机构(13)包括第一皮带轮(131)、第二皮带轮(132)和皮带(133)，所述第一皮带轮(131)套设在传动杆(10)的中部，所述第二皮带轮(132)固定套设在第二丝杆(14)的右端，所述第一皮带轮(131)通过皮带(133)与第二皮带轮(132)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述第二移动块(15)上设置有导向机构(26)。
7.根据权利要求6所述的一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述导向机构(26)包括导向套(261)和导向杆(262)，所述导向套(261)固定安装于第二移动块(15)的上表面上，所述导向杆(262)固定安装在左支撑架(2)和右支撑架(3)之间，且导向杆(262)与第二丝杆(14)平行设置，所述导向套(261)套设于导向杆(262)上。
8.根据权利要求1所述的一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述横板(22)的上表面右侧安装有引风机(27)，所述顶板(23)的上表面右侧设置有醋酸盒(28)，所述引气机(27)的出气端通过管道与醋酸盒(28)相通。
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