CN108338675B - 一种炒锅使用的密封圈 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种炒锅使用的密封圈(3),包括连接环(31)、卡环凸起(32)以及压环(33),卡环凸起(32)通过连接环(31)与压环(33)连接;锅体(1)由开口处向内依次设有支撑平台(11)和环形凸起(13);卡环凸起(32)卡在环形凸起(13)的下方并在热蒸汽的作用下形成第一密封部(35),连接环(31)被环形凸起(13)分成上、下两个部分,上、下两个部分在热蒸汽的作用下与环形凸起(13)两侧分别形成第二密封部(36)和第三密封部(37),压环(33)上部与锅盖(2)连接,压环(33)底部位于支撑平台(11)上并通过锅盖(2)重量作用下形成第四密封部(38)。本发明四层密封结构可以确保锅内的高温高压快速蒸煮食物,同时还可以减少燃料的使用。

Description

一种炒锅使用的密封圈
技术领域
本发明申请为申请日2016年07月22日,申请号为:201610580003.6,名称为“一种可提高蒸炖压力的炒锅及其使用密封圈”的发明专利申请的分案申请。本发明涉及一种烹饪工具炒锅,尤其是一种可以增加锅内压强的炒锅及其使用密封圈。
背景技术
炒锅是中国一种烹饪工具,为锅的一种,特征是顶部开口大,圆底,由于中国南方食物多以小炒为主,故炒锅设计成有手柄以方便抛炒。由于食物在烹饪过程中会粘锅,有一些炒锅添加了特氟龙涂层或陶瓷涂层等使得食物不会粘锅。
炒锅主要用作煎或炒食物。当需要对食物进行蒸炖时,使用者得选用其他炊具,例如高压锅,电饭煲等。
尽管目前也有人采用炒锅蒸炖,但其密封效果较差。蒸炖时产生的蒸汽容易从锅体和锅盖之前的间隙散发,导致食物蒸炖时间长,且不易熟透,造成蒸炖效果不佳和能源的浪费。
发明内容
本发明设计了一种可提高蒸炖压力的炒锅及其使用密封圈,其解决了以下技术问题:(1)现有炒锅用于蒸炖时,由于锅内的压力有限,蒸炖食物所需时间较长,并且食物不易熟透。(2)现有炒锅进行蒸炖时,由于锅盖与锅体之间的密封效果不佳,造成蒸炖效果不佳和能源的浪费。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用了以下方案:
一种可提高蒸炖压力的炒锅,包括锅体(1)和锅盖(2),锅体(1)与锅盖(2)通过密封圈(3)进行密封,其特征在于:所述密封圈(3)由连接环(31)、卡环凸起(32)以及压环(33)组成,卡环凸起(32)通过连接环(31)与压环(33)连接;锅体(1)由开口处向内依次设有支撑平台(11)和环形凸起(13);卡环(32)卡在环形凸起(13)的下方并在热蒸汽的作用下形成第一密封部(35),连接环(31)被环形凸起(13)分成上、下两个部分,上、下两个部分在热蒸汽的作用下与环形凸起(13)两侧分别形成第二密封部(36)和第三密封部(37),压环(33)上部与锅盖(2)连接,压环(33)底部位于支撑平台(11)上并通过锅盖(2)重量作用下形成第四密封部(38)。
进一步,所述支撑平台(11)外边缘向上延伸有限制锅盖(2)和密封圈(3)水平移动的外圈(12)。
进一步,所述外圈(12)为变径结构,其上端直径小于下端直径以避免锅盖(2)和密封圈(3)在热蒸汽的作用下向上发生位移。
进一步,所述压环(33)上部开有锅盖环形固定槽(34),锅盖(2)的边缘处固定在所述锅盖环形固定槽(34)中。
进一步,所述锅盖(2)设有两个排气孔,其中一个排气孔上安装有排气阀(4),另一个排气孔上安装有安全阀(5)。
进一步,所述锅盖(2)上还设置有提手(6)。
进一步,所述锅体(1)上设置有把手(7)。
进一步,所述密封圈(3)的材质为食品级硅胶或硅胶。
一种炒锅使用的密封圈(3),其特征在于:包括连接环(31)、卡环凸起(32)以及压环(33),卡环凸起(32)通过连接环(31)与压环(33)连接;锅体(1)由开口处向内依次设有支撑平台(11)和环形凸起(13);卡环(32)卡在环形凸起(13)的下方并在热蒸汽的作用下形成第一密封部(35),连接环(31)被环形凸起(13)分成上、下两个部分,上、下两个部分在热蒸汽的作用下与环形凸起(13)两侧分别形成第二密封部(36)和第三密封部(37),压环(33)上部与锅盖(2)连接,压环(33)底部位于支撑平台(11)上并通过锅盖(2)重量作用下形成第四密封部(38)。
进一步,所述密封圈(3)的材质为食品级硅胶或硅胶。
该可提高蒸炖压力的炒锅及其使用密封圈与传统炒锅相比,具有以下有益效果:
(1)本发明中锅盖通过密封圈的四层密封结构紧密盖合在锅体上,可以防止炒锅内的高温蒸汽散发,确保锅内的高温高压快速蒸煮食物,同时还可以减少燃料的使用。
(2)本发明密封圈的材质为食品级硅胶,食品级硅胶不仅仅安全可靠,而且还可以耐高温。
附图说明
图1是本发明可提高蒸炖压力的炒锅的爆炸结构示意图;
图2是本发明可提高蒸炖压力的炒锅的正面结构示意图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是图3的B部放大第一种结构示意图;
图5是图3的B部放大第二种结构示意图;
图6是图4中密封圈放大结构示意图。
附图标记说明:
1—锅体;11—支撑平台;12—外圈;13—环形凸起;131—凹凸结构;132—平面;2—锅盖;3—密封圈;31—连接环;32—卡环;33—压环;34—锅盖环形固定槽;35—第一密封部;36—第二密封部;37—第三密封部;38—第四密封部;4—排气阀;5—安全阀;6—提手;7—把手。
具体实施方式
下面结合图1至图6,对本发明做进一步说明:
如图1-3所示,该可提高蒸炖压力的炒锅包括锅体1以及盖合在锅体1上方的锅盖2,锅盖2的上方开有排气孔。锅体1的开口处设有支撑平台11,锅体1的侧边一体成型有环形凸起13。
锅盖2的下方设置有密封圈3,该密封圈3的材质为食品级硅胶,安全可靠,并且耐高温。密封圈3包括连接在锅盖2上的压环33以及一体成型在压环33下方的连接环31,连接环31的下方向外延伸有卡环32。压环33下部位于支撑平台11上。连接环31伸入锅体1内,卡环32卡入环形凸起13的下方。
压环33上部开有锅盖环形固定槽34,锅盖2的边缘处固定在所述锅盖环形固定槽34中。因此,该锅盖环形固定槽34的槽壁为斜面结构,以配合锅盖2的锥体结构。
支撑平台11外边缘向上延伸有限制锅盖2和密封圈3水平移动的外圈12。外圈12的内壁挡住密封圈的压环33的外壁,所以可以避免锅盖2和密封圈3在水平方向移动。
此外,外圈12为变径结构,其上端直径小于下端直径以避免锅盖2和密封圈3在热蒸汽的作用下向上发生位移。加热过程,密封圈3会受到向上的蒸汽推力,上述变径结构以及密封圈3自身受热膨胀,可以确保密封圈3和锅盖2在受热后不会离开锅体1。
锅盖2设有两个排气孔,其中一个排气孔上安装有排气阀4,另一个排气孔上安装有安全阀5。安全阀5可以在锅体1的压力高于安全值时,让锅体1自动降压。所以,两者都可以避免锅体1内的蒸汽压力过高而发生爆炸,提高使用的安全性。
为了方便使用,锅盖2上还设置有提手6,可以避免人直接接触到高温锅盖2。同理,在锅体1上设置有把手7,可以避免人直接接触到高温锅体1。
如图4所示,本发明可提高蒸炖压力的炒锅的密封结构如下:密封圈3由连接环31、卡环凸起32以及压环33组成,卡环凸起32通过连接环31与压环33连接。锅体1由开口处向内依次设有支撑平台11和环形凸起13。卡环32卡在环形凸起13的下方并在热蒸汽的作用下形成第一密封部35,连接环31被环形凸起13分成上、下两个部分,上、下两个部分在热蒸汽的作用下与环形凸起13两侧分别形成第二密封部36和第三密封部37,压环33上部与锅盖2连接,压环33底部位于支撑平台11上并通过锅盖2重量作用下形成第四密封部38。
由此可见,环形凸起13为一山脊结构,卡环凸起32在蒸汽向上的作用下与山脊的下斜坡相互作用形成第一密封部35,该密封部35是垂直向上的。第二密封部36和第三密封部37作用力是来自水平方向。第四密封部38作用力是垂直向下的。所以,密封圈3同时在多重密封的作用下,可以确保气密性,增加锅体1内的压力。
如图5所示,本发明可提高蒸炖压力的炒锅的密封结构还可以如下:
图5与图4中的密封结构大部分相同,但只有以下一处存在区别:环形凸起13的山脊结构下斜坡延伸出一平面132,该平面132与卡环凸起32的顶部相配合,形成一个水平密封面,即第一密封部35。该水平的第一密封部35比图4中的倾斜的第一密封部35密封效果更佳。
此外,在环形凸起13的山脊结构上斜坡上形成凹凸结构131,凹凸结构131与连接环31形成第三密封部37时,可以使得密封效果更好,锅体1内的高温高压气体跑出的难度也更大了。
如图6所示,一种密封圈3,包括连接环31、卡环凸起32以及压环33,卡环凸起32通过连接环31与压环33连接;锅体1由开口处向内依次设有支撑平台11和环形凸起13;卡环32卡在环形凸起13的下方并在热蒸汽的作用下形成第一密封部35,连接环31被环形凸起13分成上、下两个部分,上、下两个部分在热蒸汽的作用下与环形凸起13两侧分别形成第二密封部36和第三密封部37,压环33上部与锅盖2连接,压环33底部位于支撑平台11上并通过锅盖2重量作用下形成第四密封部38。
卡环凸起32、连接环31以及压环33形成一U型槽结构,卡环凸起32和压环33分别为U型槽的一边,卡环凸起32长度小于压环33长度。
密封圈3的材质为食品级硅胶或硅胶。如果使用食品级硅胶不仅仅安全可靠,而且还可以耐高温。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种炒锅使用的密封圈(3),其特征在于:包括连接环(31)、卡环凸起(32)以及压环(33),卡环凸起(32)通过连接环(31)与压环(33)连接;锅体(1)由开口处向内依次设有支撑平台(11)和环形凸起(13);卡环凸起(32)卡在环形凸起(13)的下方并在热蒸汽的作用下形成第一密封部(35),连接环(31)被环形凸起(13)分成上、下两个部分,上、下两个部分在热蒸汽的作用下与环形凸起(13)两侧分别形成第二密封部(36)和第三密封部(37),压环(33)上部与锅盖(2)连接,压环(33)底部位于支撑平台(11)上并通过锅盖(2)重量作用下形成第四密封部(38);所述密封圈(3)的材质为硅胶。
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