CN108335117A - 玻璃板加工信息查询系统及查询方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃板加工信息查询系统，包括：读码装置、服务器和设置在玻璃板上的识别码，服务器上设置有中央处理单元、玻璃板加工信息数据库和产品标准数据库；其中，中央处理单元，根据识别码调取对应的该玻璃板的加工信息数据，根据读码装置的地理位置获取该国家或地区的产品标准数据，将加工信息数据和产品标准数据对比，并反馈至读码装置。通过本发明的玻璃板加工信息查询系统，生产管理者和用户读取识别码即可获取玻璃板的加工信息数据，并自动调取相应国家或地区的技术标准进行比对，然后反馈给生产管理者或客户，有利于生产过程中的产品质量监控、跟踪和发生质量事故后的可追溯性。本发明还公开了一种玻璃板加工信息查询方法。

Description

玻璃板加工信息查询系统及查询方法

技术领域

本发明涉及玻璃深加工领域，尤其是一种玻璃板加工信息查询系统，以及基于该查询系统的查询方法。

背景技术

钢化玻璃又称强化玻璃，它是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层压力，从而提高了承载能力，因而钢化玻璃广泛应用于建筑门窗、玻璃幕墙、电子仪表等领域。

现有技术中，为了判断生产出钢化玻璃产品的是否合格，通常会对批量生产出的产品进行抽检，具体方法为：随机抽取一定数量的玻璃板，利用相关仪器检测表面应力、弓形弯曲度和波形弯曲度等质量相关参数，然后对照产品标准进行判断；或者对玻璃板进行破碎实验，分析其颗粒度是否满足要求。那么，当前存在的问题是：生产者管理者无法快速获知生产出的每一片玻璃质量相关的参数信息是否符合相应的行业或国家标准，不能对生产过程中的产品质量进行监控、跟踪及发生质量事故后进行追溯；客户、消费者无法准确、直观地获知购买、使用的玻璃板是否为合格品，无形中减低了对产品的信赖和满意度。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的之一在于提供一种玻璃板加工信息查询系统，通过该查询系统能够获取玻璃板的加工信息和该国家或地区产品标准，以便快速辨别玻璃板的产品质量，在该国家或地区是否是合格产品等；本发明的目的之二在于提供一种玻璃板加工信息查询方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种玻璃板加工信息查询系统，该系统包括：服务器、读码装置和设置在玻璃板上的识别码，所述服务器设置有中央处理单元、玻璃板加工信息数据库和产品标准数据库；其中，

所述读码装置，用于读取所述识别码，将识别码发送给所述服务器，并显示服务器反馈信息；

所述玻璃板加工信息数据库，用于存储玻璃板的加工信息数据；

所述产品标准数据库，包括至少一个国家或地区的产品标准数据；

所述识别码与该玻璃板的加工信息数据相关联；

所述中央处理单元，根据所述识别码从玻璃板的加工信息数据库中调取该玻璃板的加工信息数据，将所述加工信息数据和所述产品标准数据对比，并将对比结果反馈至读码装置。

进一步，所述服务器还设置有地理位置识别模块(例如IP地址识别模块或GPS定位系统)，用于根据读码装置提供的地理位置(例如用户输入的地理位置、读码装置探测到的的IP地址或GPS位置)识别读码装置所在国家或地区，进而反馈给中央处理单元以自动获取该国家或地区的产品标准数据。

进一步，所述产品标准数据为包含有产品规格、产品参数和产品性能的国家、行业或企业的技术标准。

进一步，所述读码装置为手机、平板电脑或专用读码器。

进一步，所述识别码为条形码、二维码或字符串。

进一步，所述玻璃板的加工信息数据包括：玻璃板的加工过程信息和产品质量信息。

进一步，所述加工过程信息包括：玻璃板类别信息、形状信息、尺寸信息、厚度信息、产品性能和/或材质信息。

进一步，所述加工过程信息库还包括：玻璃板的生产厂家、生产日期、生产班次、操作人员和/或钢化工艺参数。

进一步，所述中央处理单元与ERP系统连接，通过所述ERP系统获取玻璃板的加工信息数据，并传送至所述玻璃板的加工信息数据库。

一种基于上述查询系统的玻璃板加工信息查询方法，该方法包括以下步骤：

步骤一，在玻璃板上设置识别码，并通过服务器在玻璃板加工信息数据库中建立与识别码相关联的加工信息数据，以及在产品标准数据库建立产品标准数据，产品标准数据包括至少一个国家或地区的产品标准数据；

步骤二，通过服务器获取玻璃板的加工信息数据并上传至玻璃板加工信息数据库；

步骤三，读码装置读取识别码，从所述服务器中获取该玻璃板的加工信息数据，并与产品标准数据库中该玻璃板产品所在国家或地区对应的产品标准数据进行比对，最后将比对结果和/或该玻璃板的加工信息数据反馈至读码装置。

进一步，所述步骤三中还包括地理位置识别步骤，具体为：所述服务器根据所述读码装置提供的地理位置(例如用户输入的地理位置、读码装置的IP地址或GPS位置)，识别读码装置所在国家或地区，从而自动获取该国家或地区的产品标准数据。

进一步，所述产品标准数据为包含有产品规格、参数和性能的国家、行业或企业的技术标准。

进一步，所述读码装置为手机、平板电脑或专用读码器。

进一步，所述识别码为条形码、二维码或字符串。

进一步，所述加工信息数据库包括：玻璃板加工过程信息和产品质量信息。

进一步，在玻璃板深加工处理过程中，通过ERP系统从生产线获取玻璃板加工过程信息并传送至所述加工信息数据库。

进一步，通过设置在玻璃板深加工生产线的在线检测设备检测玻璃板的产品质量信息，并通过该生产线的控制单元传送至所述加工信息数据库。

本发明提供了的玻璃板加工信息查询系统，通过在玻璃板上设置识别码，并将与该识别码匹配的加工信息数据存储在服务器上，生产管理者和用户通过读码装置读取识别码即可获取玻璃板的加工信息数据，例如该玻璃板为钢化玻璃时，加工信息数据包括但不限于以下几种：表面应力、波形弯曲度、弓形弯曲度等，并可以从产品标准数据库中调取相应国家或地区的技术标准进行比对，然后将加工信息数据及比对结果反馈给生产管理者或客户，有利于生产过程中的产品质量监控、跟踪和发生质量事故后的可追溯性，提高了玻璃板在日常使用过程中的可靠性和安全性，进而增加了客户对产品的信赖和满意度。

附图说明

图1为本发明的玻璃板加工信息查询系统的第一种实例的示意图；

图2为本发明的玻璃板加工信息查询系统的第二种实例的示意图。

具体实施方式

下面利用结合附图和实例对本发明的原理和特征进行更全面的说明。本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1所示的玻璃板加工信息查询系统包括：在玻璃板2加工过程中设置其上的二维码3；读码装置4；移动通信设备5；服务器1；以及玻璃板加工信息数据库101。

其中，读码装置4与移动通信设备5之间、移动通信设备5与服务器1之间，通过有线、无线网络或二者组合相连，例如互联网6等。读码装置4可以是安装有特定终端程序的手机、平板电脑，或者是专用读码器。在有的实施例中，读码装置4与服务器1之间，通过有线、无线网络或二者组合相连，读码装置直接可以通过有线、无线网络或二者组合直接访问服务器，不需要通过移动通信设备。二维码2也可以换成条形码、字符串等识别码，可以是可见光识别码，也可以是不可见光识别码。二维码3与该玻璃板的加工信息数据相关联，服务器1上设置有中央处理单元103和玻璃板加工信息数据库101。在有的实施例中，玻璃板加工信息数据库101不在服务器1上，但通过有线、无线网络或二者组合与服务器1相连。在有的实施例中，玻璃板加工信息查询系统还包括产品标准数据库102，设置在服务器1上，或者设置在其他地方，通过有线或无线网络与服务器1相连。

读码装置4，用于读取玻璃板2上的二维码3，然后，通过移动通信设备5访问服务器1(在有的实施例中，读码装置4不需要通过移动通信设备5访问服务器1)，并显示服务器1的反馈信息。

玻璃板加工信息数据库101，用于存储玻璃板的加工信息数据。玻璃板的加工信息数据包括有：玻璃板的加工过程信息和产品质量信息；其中，加工过程信息包括：玻璃板类别信息、形状信息、尺寸信息、厚度信息和/或材质信息，还包括：玻璃板的生产厂家、生产日期、生产班次、操作人员和/或钢化工艺参数。本实施例中的玻璃板为钢化玻璃板或半钢化玻璃板，因此，产品质量信息包括：玻璃板的波形弯曲度、弓形弯曲度和表面应力中的至少一种。需要说明的是：本发明中的玻璃板是指：玻璃原片及玻璃深加工产品的统称，产品质量信息因玻璃板的种类不同而不同，例如当玻璃板为中空玻璃、真空玻璃、低辐射镀膜玻璃时，产品质量信息则包括：隔热性能、密封性能等其他用以评价产品质量的相关信息。

产品标准数据库102，用于存储产品标准数据。所述产品标准数据库中包括至少一个国家或地区的产品标准数据，产品标准数据为包含有产品规格、参数和性能的国家、行业或企业的技术标准。

中央处理单元103，根据所述识别码从玻璃板加工信息数据库101中调取该玻璃板的加工信息数据，将所述加工信息数据和从产品标准数据库102调取的所述产品标准数据对比，并将对比结果反馈至读码装置4。

在有的实施例中，服务器与ERP系统连接，通过ERP系统从生产线上获取玻璃板加工信息数据，并传送至所述玻璃板加工信息数据库；当然，玻璃板加工信息数据可以通过有线或无线网络直接传送至服务器中的玻璃板加工信息数据库，而不经过ERP系统。

基于上述查询系统的查询方法，包括：

步骤一，在玻璃板2上设置识别码，并通过服务器1在玻璃板加工信息数据库101中建立与识别码相关联的加工信息数据，以及在产品标准数据库102建立产品标准数据。产品标准数据包括至少一个国家或地区的产品标准数据。加工信息数据包括：玻璃板加工过程信息和产品质量信息。

步骤二，通过服务器1从玻璃板深加工生产线7上获取玻璃板的加工过程信息，并传送和存储于加工信息数据库。具体来讲，通过设置在生产线上的在线检测设备，检测玻璃板的产品质量信息，并通过该生产线的控制单元上传至服务器1，由其存贮在玻璃板加工信息数据库101中与识别码相对应的加工信息数据记录中。

步骤三，读码装置读取识别码，通过服务器中获取该玻璃板的加工信息数据，并与产品标准数据库中该玻璃板产品所在国家或地区对应的产品标准数据进行比对，最后将比对结果和/或该玻璃板的加工信息数据反馈至读码装置。

识别码具体可以采用条形码、二维码或字符串，可以是可见光或不可见光识别码。识别码可以通过激光雕刻、喷涂的方式、化学刻蚀、或物理粘接设置在玻璃板上。读码装置4可以是安装有特定终端程序的手机、平板电脑，或者是专用读码器。

玻璃板2的产品质量信息可以通过设置在玻璃板深加工生产线7上的在线检测设备检测后，通过该生产线的控制单元上传至所述加工信息数据库；当然，还可以对生产出的玻璃板2使用检测设备离线检测后，通过人机界面人工输入到玻璃板加工信息数据库101内。

本发明提供了的玻璃板加工信息查询系统，通过在玻璃板上设置识别码，并将与该识别码匹配的加工信息数据存储在服务器上，生产管理者和用户通过读码装置读取识别码即可获取玻璃板的加工信息数据，例如该玻璃板为钢化玻璃时，加工信息数据包括但不限于以下几种：表面应力、波形弯曲度、弓形弯曲度等，并可以从产品标准数据库中调取相应国家或地区的技术标准进行比对，然后将加工信息数据及比对结果反馈给生产管理者或客户，有利于生产过程中的产品质量监控、跟踪和发生质量事故后的可追溯性，提高了玻璃板在日常使用过程中的可靠性和安全性，进而增加了客户对产品的信赖和满意度。

图2示出了玻璃板加工信息查询系统的另外一个实施例,不同之处在于：所述服务器还设置有地理位置识别模块104，用于识别读码装置的地理位置，判断玻璃板所在的国家或地区，进而反馈给中央处理单元以自动获取该国家或地区的产品标准数据。在本实施例中，地理位置识别模块104具体为IP地址识别模块，其包含有多个国家或地区的IP地址信息列表，当读码装置读取识别码并访问服务器时，服务器自动获取其IP地址，并根据IP地址确定读码装置所在国家或地区。在另外的一些实施例中，地理位置识别模块为设置在服务器中的GPS定位系统，可以根据读码装置的GPS位置，判断玻璃板所在的国家或地区,或者用户自己在读码装置4中输入地理位置并传送至服务器1。读码装置4通过WiFi/LiFi和互联网与服务器1建立连接。

基于上述查询系统的查询方法，该方法与实施例1中的查询方法基本相同，不同之处在于：步骤三中还包括地理位置识别步骤，具体为：所述服务器根据所述读码装置提供的地理位置(例如用户输入的地理位置、读码装置的IP地址或GPS位置)，识别读码装置所在国家或地区，从而自动获取该国家或地区的产品标准数据，进而将该玻璃板加工信息数据与该国家或地区对应的产品标准数据进行比对。在有的实施例中，用户可以自己在读码装置4中输入的地理位置并传送至服务器1，识别读码装置4所在国家或地区。

当产品标准数据库102的产品标准数据包括两个以上的国家或地区的产品标准数据，通过在服务器增设地理位置识别模块，生产管理者或客户通过读码装置读取玻璃板上的识别码时，服务器可以根据读码装置的IP地址或GPS位置识别读码装置所在国家或地区，从而自动获取该国家或地区的产品标准数据，可以使查询过程更加快捷、方便，满足全球不同国家的客户的使用需求。

以上结合附图仅描述了本申请的几个优选实施例，但本申请不限于此，凡是本领域普通技术人员在不脱离本申请的精神下，做出的任何改进和/或变形，均属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃板加工信息查询系统，其特征在于，该系统包括：服务器、读码装置和设置在玻璃板上的识别码，所述服务器设置有中央处理单元、玻璃板加工信息数据库和产品标准数据库；其中，

所述读码装置，用于读取所述识别码，将识别码发送给所述服务器，并显示服务器反馈信息；

所述玻璃板加工信息数据库，用于存储玻璃板的加工信息数据；

所述产品标准数据库，包括至少一个国家或地区的产品标准数据；

所述识别码与该玻璃板的加工信息数据相关联；

所述中央处理单元，根据所述识别码从玻璃板的加工信息数据库中调取该玻璃板的加工信息数据，将所述加工信息数据和所述产品标准数据对比，并将对比结果反馈至读码装置。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述服务器还设置有地理位置识别模块，用于根据读码装置接收到的地理位置、探测到的IP地址或GPS位置识别读码装置所在国家或地区，进而反馈给中央处理单元以自动获取该国家或地区的产品标准数据。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述产品标准数据为包含有产品规格、产品参数和产品性能的国家、行业或企业的技术标准。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述读码装置为手机、平板电脑或专用读码器。

5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述识别码为条形码、二维码或字符串。

6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述玻璃板的加工信息数据包括：玻璃板的加工过程信息和产品质量信息。

7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述加工过程信息包括：玻璃板类别信息、形状信息、尺寸信息、厚度信息、产品性能和/或材质信息。

8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述加工过程信息还包括：玻璃板的生产厂家、生产日期、生产班次、操作人员和/或钢化工艺参数。

9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述中央处理单元与ERP系统连接，通过所述ERP系统获取玻璃板的加工信息数据，并传送至所述玻璃板的加工信息数据库。

10.一种玻璃板加工信息查询方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一，在玻璃板上设置识别码，并通过服务器在玻璃板加工信息数据库中建立与识别码相关联的加工信息数据，以及在产品标准数据库建立产品标准数据，产品标准数据包括至少一个国家或地区的产品标准数据；

步骤二，通过服务器获取玻璃板的加工信息数据并上传至所述玻璃板加工信息数据库；

步骤三，读码装置读取识别码，从所述服务器中获取该玻璃板的加工信息数据，并与产品标准数据库中该玻璃板产品所在国家或地区对应的产品标准数据进行比对，最后将比对结果和/或该玻璃板的加工信息数据反馈至读码装置。